【正文】 27 第九十 三 條 瓦斯排放主要參數(shù)的估算 （一）瓦斯排放量的估算： Q 排＝ S L C 式中： Q 排 —— 瓦斯排放量， m3/min； S—— 巷道斷面積， m2， L—— 超限巷道長度， m， C—— 巷道平均瓦斯?jié)舛龋?%。 巷道平均瓦斯?jié)舛鹊臏y(cè)定對(duì)于臨時(shí)停風(fēng)區(qū)由兩人同行，攜帶氧氣檢測(cè)儀，并且相距 4～ 6m 分段測(cè)定瓦斯?jié)舛龋?jì)算巷道瓦斯?jié)舛绕骄?。?duì)于封閉的盲巷，應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入盲巷分段測(cè)定瓦斯?jié)舛?，?jì)算巷道瓦斯?jié)舛绕骄怠? （二）供風(fēng)量的估算 采用 三通短路風(fēng)流法排放瓦斯時(shí)，供風(fēng)量可用下式估算 Q3≤ Q1(%C1)/(C3C1)， m3/min 式中 : Q1—— 局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量， m3/min； C1—— 局部通風(fēng)機(jī)附近瓦斯?jié)舛龋?%； C3—— 排放巷瓦斯?jié)舛龋?%； Q3—— 局部通風(fēng)機(jī)向排放巷供風(fēng)量， m3/min。 (三 )排放時(shí)間的估算 排放時(shí)間 X 為總瓦斯量除以每分鐘允許排放瓦斯絕對(duì)量 ,即 T＝ Q 總 /Q 排 式中 : T—— 排放時(shí)間 , min Q 總 —— 總排放瓦斯量 , m3 Q 排 —— 每分鐘允許排放量 , m3/min 第九十 四 條 排放瓦斯工作必須 在確認(rèn)回風(fēng)系統(tǒng)的人員及車輛已撤退完畢，電源已全部切斷（由指定人員負(fù)責(zé)），并已設(shè)置警戒柵欄、警標(biāo)和停電牌等，方可在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下排放瓦斯。排放瓦斯應(yīng)合理控制風(fēng)量，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，確保排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^ %。 第九十 五 條 排放瓦斯結(jié)束后，送電前必須將高濃度瓦斯（指瓦斯?jié)舛仍?3%以上）淹沒區(qū)域的電器設(shè)備開關(guān)蓋打開，排除內(nèi)部積聚的瓦斯后，方可人工復(fù)電。 第 九十六 條 每次排放瓦斯都應(yīng)做好記錄，建冊(cè)登記。 28 第四節(jié) 瓦斯等級(jí)鑒定 第 九十七 條 礦 井瓦斯等級(jí)和二氧化碳的鑒定工作由各礦統(tǒng)一在每年的七月份進(jìn)行。鑒定日期在上、中、下旬適當(dāng)?shù)臅r(shí)間測(cè)定。 第 九十八 條 瓦斯等級(jí)鑒定工作應(yīng)在礦井生產(chǎn)正常的條件下進(jìn)行。按每一自然礦井、煤層、一翼、水平和采區(qū)分別測(cè)定計(jì)算月平均日產(chǎn)煤 1t 的瓦斯涌出量即相對(duì)涌出量（ m3/t）和絕對(duì)瓦斯涌出量 (m3/min)。被鑒定的礦井煤層、一翼、水平和采區(qū)的采煤量不應(yīng)低于該地區(qū)總產(chǎn)量的 60%。 第 九十九 條 瓦斯等級(jí)鑒定應(yīng)在所鑒定月的上、中、下旬各取 1d(間隔 10d)分三班進(jìn)行。測(cè)定地點(diǎn)應(yīng)在測(cè)風(fēng)站，如果附近無測(cè)風(fēng)站，可選取斷面規(guī)整、無 雜物堆積的一段平直巷道內(nèi)進(jìn)行測(cè)定。 第一百條 測(cè)定用的儀表必須校正，測(cè)定方法和測(cè)定次數(shù)應(yīng)符合操作規(guī)程的要求。抽放瓦斯的礦井在鑒定日內(nèi)還須按照包括抽放量在內(nèi)的相對(duì)瓦斯涌出量和絕對(duì)瓦斯涌出量來確定。 第一百零 一 條 礦井、煤層、一翼、水平或采區(qū)的測(cè)定基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 按有關(guān)表 填寫計(jì)算，計(jì)算時(shí)均應(yīng)扣除相應(yīng)進(jìn)風(fēng)流中的瓦斯量和二氧化碳量。 每個(gè)工作班的瓦斯 (或二氧化碳 )涌出量應(yīng)按下式計(jì)算： 涌出量＝風(fēng)量濃度 , m3/min 第一百零 二 條 瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量的鑒定結(jié)果報(bào)告按 有關(guān)表 填寫計(jì)算。在鑒定月的上、中、下三旬進(jìn)行 測(cè)定的 3d 中，以最大一天的涌出量來計(jì)算相對(duì)涌出量和絕對(duì)涌出量。礦井按 有關(guān)表 中的相對(duì)瓦斯涌出量（ 7）和絕對(duì)瓦斯涌出量（ 3）確定礦井瓦斯等級(jí)。在低瓦斯礦井中用采區(qū)的相對(duì)瓦斯涌出量（ 7）劃分高瓦斯區(qū)。 相對(duì)瓦斯涌出量 (7) ＝ 1440 (3)/產(chǎn)量 ,m3/t 相對(duì)二氧化碳涌出量 (7) ＝ 1440 絕對(duì) CO/產(chǎn)量 ,m3/t 第一百零 三 條 礦井根據(jù)鑒定結(jié)果，并結(jié)合產(chǎn)量水平、采掘比重和地質(zhì)構(gòu)造等因素，提出確定礦井瓦斯等級(jí)的意見。瓦斯等級(jí)鑒定資料包括： （一）瓦斯和二氧化碳等級(jí)鑒定基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表。 （二）瓦斯和二氧化碳等 級(jí)鑒定結(jié)果報(bào)告表。 （三）礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖，并標(biāo)明鑒定工作的測(cè)定地點(diǎn)。 29 （四）開采煤層的最短發(fā)火期和自然傾向性，煤層爆炸性鑒定結(jié)果。 （五）上年度礦井內(nèi)、外因火災(zāi)記錄表。 （六）有關(guān)說明 —— 鑒定月生產(chǎn)是否正常和瓦斯來源分析等。 （七）鑒定月中，地面和井下的氣溫、氣壓和空氣濕度等氣象條件也應(yīng)觀測(cè)記錄，以備參考。 第五節(jié) 瓦斯抽放管理 第一百 零四 條 當(dāng)采煤工作面的瓦斯涌出量大于 5m3/min 或一個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于 3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理；或礦井絕對(duì)瓦斯涌出量大于或等于 40m3/min 時(shí)，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放瓦斯系統(tǒng)。 第一百 零五 條 地面永久抽放瓦斯泵站的設(shè)置和配套設(shè)施應(yīng)符合《規(guī)程》第一百四十六條的規(guī)定。 第一百 零六 條 設(shè)置井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （一）臨時(shí)抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點(diǎn)的新鮮風(fēng)流中。 （二）抽出的瓦斯可以排到地面、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或分區(qū)回風(fēng)巷，但必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖? （三）抽出的瓦斯排入回風(fēng)時(shí)，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口 5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口 30m，兩 柵欄間禁止任何作業(yè)。 （四）在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)置甲烷傳感器，巷道中瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，實(shí)現(xiàn)報(bào)警、斷電，并進(jìn)行處理。 第一百 零七 條 礦井瓦斯抽放工作由礦總工程師負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查抽放瓦斯工作長遠(yuǎn)規(guī)劃、年度計(jì)劃和安全技術(shù)措施，保證抽放瓦斯工作面的銜接，做到“掘、抽、采”平衡。 第一百 零八 條 由礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制的瓦斯抽放設(shè)計(jì)方案 。 第一百 零九 條 礦井必須建立健全抽放瓦斯崗位責(zé)任制、抽放工程質(zhì)量驗(yàn)收、檢查和抽放工程考核指標(biāo)體系等有關(guān)管理制度。 第一百一十條 礦井必須配備專業(yè)技 術(shù)人員，負(fù)責(zé)瓦斯抽放日常管理。其他人 30 員的配備應(yīng)滿足打鉆、管路安裝等工程的施工和瓦斯參數(shù)測(cè)定等要求。 第一百一十 一 條 瓦斯抽放泵站的抽放泵吸入管路、抽放系統(tǒng)中的干支管中應(yīng)設(shè)置瓦斯計(jì)量裝置和控制閥門。 第一百一十 二 條 抽放瓦斯管路敷設(shè)應(yīng)吊高或墊高，離地高度不小于 30cm。墊木應(yīng)用木支墊，至少每節(jié)管子架兩排墊木。管路與巷道幫壁都應(yīng)保持不小于 30cm 的距離，以防巷壁受壓膨脹折損管路。傾斜巷道敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)設(shè)置防滑卡。抽放管路與電纜（包括通信、信號(hào)電纜）敷設(shè)在同一條巷道內(nèi)時(shí)，管路必須與電纜分掛在巷道兩側(cè)。 第一百一十 三 條 井下抽放系統(tǒng)中，在管路拐彎、涌水量大、管路高度變化大的區(qū)段低洼處應(yīng)安設(shè)放水器，根據(jù)管路積水情況及時(shí)放水。 第一百 一十四 條 采空區(qū)埋管抽放時(shí)，必須有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊火花的安全措施。抽放管路應(yīng)有可靠的接地保護(hù)，管路應(yīng)用黃土袋等材料覆蓋。 第一百 一十五 條 新敷設(shè)的抽放瓦斯管路必須進(jìn)行漏氣試驗(yàn)，漏氣試驗(yàn)應(yīng)采用負(fù)壓方法。 第一百 一十六 條 抽放瓦斯管路入井前應(yīng)對(duì)管內(nèi)外涂抹防腐劑（采空區(qū)埋管除外），對(duì)經(jīng)常拆運(yùn)復(fù)用的分、支管每隔 2～ 3 年涂抹一次。 第一百 一十七 條 抽放系統(tǒng)必須定期 測(cè)定瓦斯流量、負(fù)壓、濃度等參數(shù)，泵站每小時(shí)測(cè)定一次，干支管至少每周測(cè)定一次，并對(duì)抽放系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)。 第一百 一十八 條 抽放容易自然和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí)，必須定期檢測(cè)一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)立即采取措施。 第一百 一十九 條 礦井必須建立抽放瓦斯技術(shù)檔案，技術(shù)檔案應(yīng)包括以下主要內(nèi)容： （一）抽放瓦斯管理制度。 （二）圖紙：抽放瓦斯系統(tǒng)圖、泵站平面與管網(wǎng)（包括閥門、安全裝備、檢測(cè)儀表等）布置圖、抽放鉆場(chǎng)及鉆孔布置圖、泵站供電系統(tǒng)圖。 （三）記錄：抽放工程和 鉆孔施工記錄、抽放參數(shù)測(cè)定記錄、泵房值班記錄。 （四）報(bào)表：抽放工程年、季、月報(bào)表，抽放量年、季、月、旬報(bào)表。 （五）臺(tái)帳：抽放設(shè)備臺(tái)帳、抽放工程臺(tái)帳、抽放量臺(tái)帳。 31 （六）報(bào)告：礦井和采區(qū)抽放工程設(shè)計(jì)文件及竣工報(bào)告、瓦斯抽放總結(jié)與分析報(bào)告。 第四章 粉塵防治 第一節(jié) 綜合防塵 第一百二十條 礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)（防塵管路可與消防管路共用）。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。 （一）礦井主要進(jìn)、回風(fēng)大巷，礦井主要運(yùn)輸巷、帶式運(yùn)輸機(jī)斜井與平巷、盤區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采掘工作面所屬各巷道、煤 倉與溜煤眼放煤口、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等產(chǎn)生粉塵和有可能粉塵堆積的地點(diǎn)必須敷設(shè)防塵供水管路，并按規(guī)定安設(shè)支管與閥門（膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)每 50m 設(shè)一個(gè)三通，其它巷道每 100m 設(shè)一個(gè)三通）。 每隔 100 米有從其它巷道引過三通閥門的輔運(yùn)巷，可不設(shè)管路。 （二）礦井防塵供水管路應(yīng)根據(jù)供水距離、水量、水壓等因素合理選擇管路直徑。當(dāng)供水壓力不能滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置加壓泵。 （三）防塵供水系統(tǒng)中，應(yīng)安裝過濾裝置，保證水質(zhì)清潔，水中懸浮物含量不得超過 150mg/L，粒徑不大于 ，水的 PH 值應(yīng)在 6～ 的范圍內(nèi)。 （四）各礦應(yīng)分別建立綜 合防塵管理臺(tái)帳。 第一百二十 一 條 井下主要進(jìn)、回風(fēng)巷應(yīng)根據(jù)風(fēng)流中粉塵濃度設(shè)置凈化水幕，原則上主要進(jìn)風(fēng)大巷每隔 500～ 1000m 設(shè)置 1 道水幕；主要回風(fēng)大巷每隔 1000～2021m 設(shè)置 1 道水幕；盤區(qū)回風(fēng)巷在與其相連的采掘工作面回風(fēng)巷口下風(fēng)側(cè) 50m 范圍內(nèi)設(shè)置 1 道水幕；主運(yùn)系統(tǒng)每隔 500m～ 1000m 設(shè)置 1 道水幕。為防止回程皮帶的揚(yáng)塵，運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)安設(shè)底皮帶噴霧裝置。 井下所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)都應(yīng)進(jìn)行封閉并設(shè)置水幕，水幕應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)載點(diǎn)下風(fēng)側(cè) 3～ 5m處并能封閉巷道全斷面。 礦井各類噴霧設(shè)施噴嘴應(yīng)盡量選用陶瓷噴嘴，不應(yīng)選用塑料或 銅質(zhì)噴嘴。 第一百二十 二 條 井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定量的存煤，不得放空（有涌水的煤倉和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管）。溜 32 煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸煤點(diǎn)、都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或使用除塵器除塵。 第一百二十 三 條 采煤工作面可不采取煤層注水防塵措施，但應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 一 ）炮采工作面應(yīng)采取濕式打眼、使用水炮泥；爆破前后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時(shí)應(yīng)噴霧降塵，出煤時(shí)灑水。 （ 二 ）采煤工作面膠運(yùn)順槽（包括轉(zhuǎn)載點(diǎn)）每 500～ 1000m 設(shè) 1 道水幕，回風(fēng)順槽每 1000～ 1500m 設(shè) 1 道水幕，但水幕總數(shù)不得少于 2 道，其中靠近工作面的 1 道水幕距工作面不得大于 30m。 （ 三 ）運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)處必須進(jìn)行封閉、安設(shè)水幕。 （ 四 ）進(jìn)、回風(fēng)順槽應(yīng)定期清掃或沖洗煤塵，并清除堆積的浮煤。 第一百 二十四 條 掘進(jìn)工作面綜合防塵應(yīng)遵守下列規(guī)定： （一）掘進(jìn)井巷和硐室時(shí)，必須采用濕式鉆眼、沖刷井壁巷幫、水炮泥、放炮噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。 （ 二 ）掘進(jìn)工作面采用爆破落煤時(shí)，爆破前后附近 20m 的巷道內(nèi)，必須灑水降塵。 （ 三 ）掘進(jìn)巷道必須在距工作面 200m 范圍內(nèi)設(shè)置 1 道水幕，多巷掘進(jìn)還應(yīng)在回風(fēng)巷風(fēng)流匯合處下風(fēng)側(cè) 200m 范圍內(nèi)設(shè)置 1 道水幕。 第一百 二十五 條 礦井必須建立防塵隊(duì)伍，定期沖刷積塵，形成灑水消塵流程體系管理。對(duì)于主要進(jìn)、回風(fēng)巷至少每月沖刷 1 次積塵，采區(qū)巷道內(nèi)沖刷積塵周期由礦總工程師決定，并要有沖刷巷道制度，沖刷積塵應(yīng)有記錄可查。每條巷道都應(yīng)有備用防塵膠管或消防水帶（含接口）。井下巷道不得有厚度超過 2mm、連續(xù)長度超過 5m 的煤塵堆積（用手捏成團(tuán)經(jīng)振動(dòng)不飛揚(yáng)，不在此限）。 第一百 二十六 條 礦井應(yīng)加強(qiáng)粉塵作 業(yè)場(chǎng)所員工的個(gè)體防護(hù)。凡是進(jìn)入粉塵作業(yè)場(chǎng)所的員工都應(yīng)佩帶個(gè)體防護(hù)用品。 第一百 二十七 條 各礦井和地面產(chǎn)塵的輔助生產(chǎn)單位必須建立粉塵測(cè)定制度，按國家規(guī)定對(duì)生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測(cè)： （一）總粉塵 ，井下每月測(cè)定 2 次，地面及露天煤礦每月測(cè)定 1 次； ，每 6 個(gè)月測(cè)定 1 次。 33 （二）呼吸性粉塵 ，采掘工作面每 3 個(gè)月測(cè)定 1 次，其它作業(yè)場(chǎng)所每 6個(gè)月測(cè)定 1 次。 1 次。 （三）粉塵中游離 SiO2 含量每 6 個(gè)月測(cè)定 1 次，在變更工作面時(shí)也必須測(cè)定 1次。 第二節(jié) 隔絕煤塵爆炸措施 第一百 二十八 條 隔爆棚設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、水量（巖粉量）、質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 （一）主要隔爆棚應(yīng)設(shè)置在下列地點(diǎn)： 。 。 。 （二）輔助隔爆棚應(yīng)設(shè)置在下列地點(diǎn)： 。 。 。 （三）主要隔爆水棚的水袋儲(chǔ)水體積應(yīng)大于 40L。 （四）集中式水棚的安設(shè)要求 ，不得小于下列值：主要隔爆棚 400L/m2，輔助隔爆棚 200L/m2。 ～ 3m；集中式布置的的水棚區(qū)長度不得小于下列值：主要隔爆棚 30m，輔助隔爆棚 20m。 ，距巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處不小于 50m。首列（排）水棚距工作面 100～ 1000m。 （五）隔爆設(shè)施應(yīng)實(shí)行掛牌管理，每周應(yīng)至少檢查 1 次。 第一百 二十九 條 撒布巖粉應(yīng)遵守下列規(guī)定： 34