【正文】 梁或地梁內(nèi) 400，裙墻做 60厚 C20砼壓頂。 墻高大于 4m時，須在墻半高處設(shè)圈梁一道，圈梁內(nèi)鋼筋要錨入兩邊砼墻或柱內(nèi)。 砌體填充墻必須與框架柱可靠地連接，應(yīng)在框架柱與填充墻的交接處，沿高度每隔 400mm，用兩根Ф 6鋼筋與柱拉結(jié)，鋼筋由柱的每邊伸出進入墻內(nèi)的長度為墻長的 1/5及 700mm或至洞邊。 五、腳手架工程 根據(jù)本工程框架結(jié)構(gòu)特點：采用雙排扣件式鋼管腳手。腳手架的搭設(shè)采用Ф 48 鋼管，腳手架搭設(shè)隨結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、砼工程一起同步施工，每次搭設(shè)高度應(yīng)超過結(jié)構(gòu)施工層頂面一排腳手。 腳手架搭設(shè)要點： （ 1）腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)平整→立桿→大橫桿、擱柵→剪刀撐→腳手笆→防護欄桿。 （ 2）腳手架底部基礎(chǔ)經(jīng)平整夯實后，采用統(tǒng)長墊木作承臺，確保腳手架底部均衡受力及穩(wěn)定性。 （ 3）腳手架外側(cè) 500mm以外必須平整，以確保其周圍的排水暢通。 （ 4）首步腳手架步高為 1600mm桿應(yīng)間 隔交叉不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同水平截面上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。 （ 5）腳手架外側(cè)，從第二步到第五步，每層均須在外立柱里側(cè)設(shè) 1m高防護欄及外鋪安全笆。五步以上除防護欄外，再滿掛綠色密目安全網(wǎng)。腳和架內(nèi)側(cè)里立桿和框架之間每隔四步鋪設(shè)長安全底笆（重疊隔置）。底笆下加兩根擱柵與牽杠用鉛絲扎牢。腳手笆下部設(shè)兩根擱柵與橫桿扣牢，腳手笆與擱柵綁扎，每笆扎點不少于四點。 （ 6）腳手架和墻體采用鋼管作硬拉連接，與框架柱上預(yù)埋件用電焊連接，水平方向每三根立桿設(shè)置一個連接點，垂直方向每二步設(shè)置一個連接點 ，以保證腳手和主體結(jié)構(gòu)的整體性，連接件應(yīng)盡可能設(shè)置在立桿與大小橫桿交接處，且必須從第一步橫桿開始設(shè)置。 （ 7）腳手架外側(cè)每隔 9m必須設(shè)置一道剪刀撐，斜桿與地地面夾角為 45176。 ~60176。之間，自 21 上而下連續(xù)設(shè)置，搭接長度不少于 40cm。 （ 8）材料搬運、車輛出入口處兩側(cè)，里外立桿應(yīng)用鋼管加固。出入口處，在外側(cè)上面搭設(shè)安全防護棚。 腳手架安全技術(shù)措施 （ 1）施工人員必須持證上崗。操作前，必須進行有關(guān)安全、技術(shù)交底，明確施工過程，掌握有關(guān)操作規(guī)程。 （ 2）搭設(shè)前，必須對鋼管、扣件等材料進行篩選，有質(zhì)量問題一律不 準使用。 （ 3）搭設(shè)前，施工人員必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋，袖口、褲口要扎緊。 （ 4）施工現(xiàn)場帶電線路通過腳手架，必須有可靠安全措施。 （ 5）搭設(shè)腳手架隨時按規(guī)定做好腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉撐連接，不得用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的剛性材料。 （ 6）遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，不得進行高空腳手架搭設(shè)工作。 （ 7）嚴禁在腳手架上超荷堆放施工多余的物料。 （ 8）腳手架必須設(shè)有可靠的防雷、接地半置。 （ 9）腳手架拆除時，現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警示牌，警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或 在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人必須履行職責，嚴禁高空拋物。 六、屋面防水工程 屋面防水：本公司的專業(yè)防水工程隊施工，確保屋面防水質(zhì)量。 ①一般要求： 防水工程施工前，應(yīng)通過圖紙會審，掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)要求，并應(yīng)編制防水工程的施工方案或技術(shù)措施，處理好屋面，明確各結(jié)點的構(gòu)造要求，確定好屋面的施工程序，對專業(yè)施工人員進行技術(shù)交底。 結(jié)合施工圖的設(shè)計說明，進行施工技術(shù)交底和防水材料檢測工作，防水工程必須由防水專業(yè)隊伍及持有上崗證的防水工施工。嚴禁非防水專業(yè)隊伍或無證防水工進行防水施工 。 施工前，應(yīng)對前道分部 (項 )工程進行驗收，施工中應(yīng)根據(jù)施工順序進行分項檢查，隱蔽工程應(yīng)經(jīng)驗收合格后，才能進行下道工序施工。各項屋面所用材料均應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求及施工規(guī)范的有關(guān)專門規(guī)定，達不到要求的材料嚴禁進場。 加強各工序的交接驗收，做好屋面工程的隱蔽驗收，做好各項資料的收集和質(zhì)量綜合評定工 22 作。盡量避開雨季。重點搞好各結(jié)點構(gòu)造及排水線路和屋面坡度，按要求安裝落水斗及落水管。 ②卷材防水屋面 工藝流程：檢查驗收基層 —— 涂刷冷底子油 —— 測量放線 —— 鋪貼附加層 —— 鋪貼卷材防水層 —— 水試驗 —— 鋪設(shè) 保護層 在找平層施工完畢驗收后，在找平層上涂刷冷底子油，一般應(yīng)在水泥砂漿養(yǎng)護完畢表面干燥，屋面基層經(jīng)檢查驗收，清掃干凈，即可涂刷冷底子油。 鋪貼卷材前，應(yīng)根據(jù)屋面特征及面積大小，在屋面基層上合理劃分施工段。鋪貼卷材時，上下層及卷材的搭接縫相互錯開 1/3幅寬，相鄰卷材搭接寬度應(yīng)不小于 100mm。 卷材防水層施工完畢后，應(yīng)及時邀請監(jiān)理進行隱蔽驗收，蓄水試驗，合格后方可施工保護層。 ③擠塑板保溫層的施工 所選用的擠塑板的質(zhì)量均應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 根據(jù)圖紙設(shè) 計要求確定擠塑板保溫層的厚度，最低處不應(yīng)少于 。 在屋面底層驗收合格后且清除上面的雜質(zhì)、垃圾，方可進行施工。 在施工中應(yīng)確保設(shè)計坡度和有關(guān)結(jié)點的結(jié)點構(gòu)造。 擠塑板保溫層施工完畢后，驗收合格立即進行找平層的施工，以保護保溫層。 ④水泥砂漿找平層的施工 必須保證原材料的質(zhì)量及二次化驗，砼配合比嚴格執(zhí)行試驗室配合比。 砂漿找平層采用 425普通硅酸鹽水泥，嚴格控制配合比，配加減水劑，以提高砼的和易性減少用水量，提高砼的密實度。 澆好后， 24小時內(nèi)加草 包覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 10晝夜。 分隔縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層屋面板的板端，在一個分格縫內(nèi)的砼必須一次澆搗完畢，不得留施工縫。 屋面泛水應(yīng)嚴格按設(shè)計節(jié)點找樣進行施工，并與防水層一次澆搗完成，泛水轉(zhuǎn)角處要做成圓弧。 ○5 廁浴間的防水 基層必須用 1:，在抹找平時，凡遇到管子根部周圍，要使其略高于地平面，而在地漏周圍，則應(yīng)做成略低于平面的洼坑，找平層坡度以 12%為宜。 ○ 6 基層必須干燥，一般在基層表面均勻泛白明顯水印時，才能進行 防水層的施工，施工前要把基層表面的灰塵清掃干凈。 七、樓地面工程 地磚地面工程： （ 1）地磚地面其操作程序為：基層處理→貼灰餅 ,沖筋→做找平（坡）→作防水層→抹結(jié)構(gòu) 23 層砂漿→鋪貼地磚→勾縫（擦縫或嵌縫）→清潔→養(yǎng)護。 （ 2）基層處理：對較光滑的混凝土基層進行鑿毛處理，鑿毛深度 510mm，鑿毛痕的間距為30mm左右。 （ 3）彈線、定位有：對角定位法（磚縫與墻角成 45度角）和直角定位法（磚縫與墻面平行）兩種。本工程以房間中心點為原點彈出相互垂直的定位線，定位時應(yīng)注意距墻邊留 200300mm作為調(diào)整區(qū)間，房 間內(nèi)外地磚品種不同，其交接線設(shè)在門扇下中間位置，且門口不應(yīng)出現(xiàn)非整磚，非整磚應(yīng)放在房間不顯眼的位置。設(shè)置地面標準高度面按鋪地磚的工藝，較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行地磚。 （ 4）鋪貼時，水泥漿應(yīng)飽滿的抹于瓷磚背面，并且橡皮錘敲實，并且一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正，同時即刻擦去表面的水泥漿。 （ 5）鋪貼完養(yǎng)護 2d以后，進行白水泥加色擦縫。將白水泥調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使防滑地磚表面擦凈。 水泥砂漿樓地面 基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng) 剔除平整。 灑水潤濕，在施工前一天灑水潤濕基層。 涂刷素水泥砂漿結(jié)層：宜刷 1： ，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，及時鋪水泥砂漿。 沖筋貼灰餅：根據(jù) +50 ㎝標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)間距 至 2m 增加沖筋，如有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水坡高度。 鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂＝ 1： ，稠度應(yīng)小于㎝，用木抹子趕鋪拍實，用木杠按貼灰餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒 1：1 干水泥砂子 面、吸水后用鐵抹子溜平，如有分格的地面經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處，必須采取防裂措施，符合設(shè)計要求后方可繼續(xù)施工。 第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，表面平面出光。有分格的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙清晰。 24 第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印但不下陷時，而且抹子上去不再有抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活程度。壓光應(yīng)在終凝 前完成。 養(yǎng)護：地面壓光交活后 24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 15d。養(yǎng)護期間不允許重物和碰撞。 八、門窗工程 安裝工藝： （ 1）對門窗進場質(zhì)量嚴格把關(guān)，驗收規(guī)格，型號是否符合圖紙及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求，配件是否齊全，并要廠方出具廠合格證書和檢測報告。 （ 2）彈線找規(guī)矩，以一門窗邊線（中線）為標準，用激光經(jīng)緯儀控制直線，根據(jù)門窗尺寸，檢查洞口是否滿足門窗兩側(cè)做縫寬度要求，如有洞口不下直、有偏移，應(yīng)進行剔鑿處理，安裝標高根據(jù)室外水平窗頭控制線為準。 （ 3）刮底糙，對門窗洞口四周進行刮底糙處理進， 洞口與窗框間隙視墻體飾面層材料不同而定，一般控制在填縫寬度為 1520mm。 （ 4）墻厚方向的安裝控制：根據(jù)外裝飾和窗臺大樣圖尺寸來確定在墻厚方向的安裝位置（原則上窗在墻中），如在同一層內(nèi)墻厚度有偏差時，原則上要以外墻窗臺寬度一致。 （ 5）防腐處理：根據(jù)有關(guān)規(guī)定及圖示要求，對進場的門窗外圍要進行防腐處理，涂刷防腐漆一度，包括鐵腳，為避免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，對廠家已用護膜保護好的成品要加強保護，在嵌縫，做內(nèi)外粉過程中要經(jīng)常檢查是否護膜齊全，嚴禁水泥砂漿與金屬門窗表面直接接觸。 （ 6）就位和臨時固定 ：根據(jù)彈好的線進行安裝固定門窗，并及時將其校正好，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定：根據(jù)窗框外圍鐵腳的位置，在梁底及兩側(cè)砼墻上用電錘打直徑為Ф 8（深 60mm以上）孔，用Ф 8 鋼筋稍粘 107膠水泥打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳和預(yù)埋鋼筋焊牢。當窗兩側(cè)鐵腳與砼模數(shù)間距不一時，可根據(jù)鐵腳尺寸位置在磚墻上打 80 80 100方洞，然后再用細石砼澆筑，插上“ T”型鋼筋，待終凝，再進行施焊，組合窗拼上下都用扁鐵施焊連接。 （ 7）填縫操作：本工程采用聚氨酯 PU發(fā)包填縫材填縫。將罐內(nèi)料搖勻 1mm后裝搶 ，施打時按垂直方向自下而上，水平方向自一端向另一端的順序均勻慢速噴射。在施打時噴射量控制在需 25 填充體積的 2/3，槽表面應(yīng)預(yù)留 10mm深凹槽。噴射后立即在表面再次用噴霧器噴灑水霧，以利充分膨化。 （ 8）修理及色縫： PU填縫料大約在施打后 10min開始表面固化， 1h后即可進行下道工序。在固化后，用美工刀修理成 10mm深的凹槽。然后用水泥砂漿色縫加以保護，并用中性硅酮玻璃膠密封。 門框保護，門框安裝后，在其下部 。 手拉車輛不得進入房間內(nèi)。 九、裝飾工程 墻面抹灰施工 ： （ 1）準備工作： ①粉刷必須采用中粗砂，嚴禁使用細砂，粉刷用石灰膏，不得在機械淋制石灰膏代替，寧缺勿濫。 ②砌體上的腳手眼、支?？滓约肮艿来┰降膲Χ刺崆皾菜逑礉駶櫤笥眉毷盘蠲軐?，小于5cm的用 1： 3水泥砂漿填嵌，嚴禁用混合砂漿加碎磚塊填入。砼表面用界面劑處理。 ③預(yù)埋線管在樓層粉刷前安裝完畢，嚴禁內(nèi)粉成型后開槽鑿打，所有安裝好的線管必須固定牢靠，以免粉刷后擾動開裂，凡有兩根以上線管并列的，須各自分開，間距不大于 4cm。 ④灰餅做好后即可將線盒固定，線盒標高必須嚴格按照水平線，設(shè)計標高進行，誤差不得大于 5mm，安裝隊派專人負責此項工作，線盒框面必須凸出灰餅 。 （ 2）墻面粉刷： ①粉刷用砂漿由項目部統(tǒng)一拌制，配合比由專人掌握并監(jiān)督執(zhí)行。 ②墻面括糙必須一糙到頂（即梁底）。不得有磚墻明露，每糙厚度應(yīng)在 8mm 以內(nèi)，糙與糙之間間隔 5小時左右，嚴禁一遍到位或者二遍到位 ③所有門窗安裝，其洞口處均須留有 34cm空隙，作粘結(jié)層，底糙與面糙必須錯開至少 5cm，且切割成線垂直，門窗框安裝好后粉護角，再分層補粉，補粉材料不得用水泥砂漿，應(yīng)用混合砂漿。門窗洞口上口必須保證平直、