【導(dǎo)讀】1．進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。2．土方工程開挖前編制開挖方案，并按認(rèn)可后的方案進(jìn)行開挖。3．挖土中發(fā)現(xiàn)管道，電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。4．挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾、坍可能時，人員要立即離開并及時處理。外，且高度不得超過，嚴(yán)禁偷巖或在孤石下挖土，夜間應(yīng)有充足的照明。下水滲出時，應(yīng)把水引到集水井加以排除。9．機(jī)械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全規(guī)程要求。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。13．電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。17．場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。23．挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。3．經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人，不得進(jìn)行高空作業(yè)。切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。

　　

【正文】 交底人 接受班組 塔吊 接受交底工人簽名： 塔式起重機(jī)頂升（降塔）安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 2021年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．塔式起重機(jī)的頂 升加節(jié)必須由取得專業(yè)隊資源的隊伍進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場進(jìn)行監(jiān)督和監(jiān)護(hù)。 2．參加作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋，工具裝入工具袋內(nèi)。使用前必須進(jìn)行檢查，不合格者必須更換。 3．工作前應(yīng)檢查電氣的完好性、液壓系統(tǒng)是否正常、液壓油是否能滿足要求、液壓油管的完好性。液壓工作壓力是否正常。 4．工作前應(yīng)檢查頂升機(jī)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫、連接螺栓、軸銷的完好性。檢查鋼絲繩及導(dǎo)架、導(dǎo)輪的機(jī)械性能。 5．檢查發(fā)現(xiàn)的隱患必須經(jīng)過處理合格后方能進(jìn)行頂升或降塔。 6．頂升前 應(yīng)將變幅小車開至平衡處，鎖定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。 7．頂升時應(yīng)檢查頂升橫梁完全進(jìn)入頂升踏步內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓拆除后方能開動液壓頂升系統(tǒng)將塔吊上部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離。 8．頂升過程中應(yīng)注意液壓系統(tǒng)的狀況及工作壓力。 9．更換踏步時應(yīng)檢查踏步是否全部進(jìn)入或脫離。 10．加節(jié)時應(yīng)將新進(jìn)入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完全連接牢固后，方能繼續(xù)進(jìn)行下一步的工作。 11．頂升或降塔工作結(jié)束前應(yīng)檢查各種安全限位和保險。頂升后應(yīng)檢測塔吊的垂直度。 12．禁止向下拋擲材料及工具。 13．工作時應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)派出專人監(jiān)護(hù)。設(shè)立安全告示。 14．大雨或六級以上的大風(fēng)禁止進(jìn)行頂升作業(yè)。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 塔吊 接受交底工人簽名： 塔式起重機(jī)操作安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 2021年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。 2．起動前重點檢查項目應(yīng)符合 下列要求： （ 1）金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常； （ 2）各安全裝置和各指示儀表齊全完好； （ 3）各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定； （ 4）主要部位連接螺栓無松動； （ 5）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定； （ 6）供電電纜無破損。 3．送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電后，方可上機(jī)。 4．作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗各工作機(jī)構(gòu)是否正常，有無噪聲及異響，各機(jī)構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置是否有效，確 認(rèn)正常后方可作業(yè)。 5．起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。 6．應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時應(yīng)從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。 7．在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于 1m，行走輪不得小于 2m）。嚴(yán)禁采用限位裝置作 為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。 8．動臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進(jìn)行，變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達(dá)到額定重量的 90%及以上時，嚴(yán)禁變幅。 9．提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。 10．提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物 以上。 11．對于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。 12．裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機(jī)，不得上、下 同時使用。 13．作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。 14．采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī)，不得長時間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。 15．作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機(jī)，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。 16．作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。 17．起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完成齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。 18．起重機(jī)作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。 19．嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。 20．嚴(yán)禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng) 采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。 21．操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均采用對講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。 22．作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端 2～ 3m處。 23．停機(jī)時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室 門窗，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。 24．檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 塔吊 接受交底工人簽名： 井字架物料提升機(jī)安裝（拆卸）安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．登高架設(shè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。 2．井架機(jī)搭設(shè)高度和重量必須嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 3．井架必須安置在堅硬地基上，基礎(chǔ)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書或安全 施工組織設(shè)計。 4．高度為 10～ 15m 的井架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩一組（ 4 根或 8 根），每增高 10m 加設(shè)一組，纜風(fēng)繩應(yīng)采用直徑不小于φ 的鋼絲繩。纜風(fēng)繩上端要用吊耳和卸甲連接，并用 3只以上的鋼絲繩卡子堅固。 5．井架采用附墻時，應(yīng)用剛性支撐與建筑物牢固連接，吊點按說明書要求或經(jīng)過設(shè)計計算，井架附墻桿不得附著在腳手架上。 6．井架搭至 11m 高度必須設(shè)臨時纜風(fēng)繩，待固定纜風(fēng)繩或附墻后，方可拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為 45176?！?60176。與地錨牢固連接。地錨設(shè)置方法由設(shè)計決定。禁止纜風(fēng)繩拴在樹木、電桿 上。 7．纜風(fēng)繩不得在高壓線上方通過，與高壓架空線必須大于最小安全距離。 8．架體安裝的垂直度偏差，最大不應(yīng)超過架體高度的 ‰（多次使用的其偏差不超過 3‰，并不超過 200mm）。 9．井架卸料平臺必須搭設(shè)牢固，出料口處設(shè)防護(hù)門，兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿。 10．吊籃必須裝有超高限位（高井還要設(shè)低限位），停層保險和安全門，吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片，高度不得低于 1m。 11．井架底層需有防護(hù)門，搭設(shè)防護(hù)棚，井架高度超過 30m，必須搭設(shè)雙層安全棚。 12．井架吊籃與每層 防護(hù)門必須設(shè)自動聯(lián)鎖裝置。 13．卷揚(yáng)機(jī)必須采用自動控制操作柜，嚴(yán)禁使用電動開關(guān)。 14．井架必須裝設(shè)可靠避雷和接地裝置。 15．卷揚(yáng)機(jī)要有防護(hù)棚，操作工人視野要清楚，井架架體要用小網(wǎng)眼立網(wǎng)封閉。 16．井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標(biāo)志。 17．井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人。 18．井架進(jìn)行維修保養(yǎng)時，必須停機(jī)使用，切斷電源。 19．井架的平撐、斜撐、纜風(fēng)繩等嚴(yán)禁隨意拆除。 20．拆除井架，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩，遇有兩層纜風(fēng)繩的井架，應(yīng)對下層纜 風(fēng)繩采取可靠的安全措施后，方可拆除頂層纜風(fēng)繩。 21．拆除井架要設(shè)警戒區(qū)，并指定專人指揮，操作人員必須系好安全帶。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 接受交底工人簽名： 外墻裝飾抹灰工程安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守 安全技術(shù)交底 ，安全生產(chǎn)十大紀(jì)律和文明施工的規(guī)定。 2．外墻（檐）抹灰是高處作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)先檢查腳手架是否牢固，作業(yè)層下方安全網(wǎng)拉設(shè)是否完好，雜物是否清除，腳手板是否滿鋪，應(yīng)無探頭板等 。 3．在腳手架上作業(yè)，所用工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng)不準(zhǔn)亂扔，不準(zhǔn)超荷堆放材料和水桶。 4．嚴(yán)格按照灰漿配合比拌料，不合格的水泥等材料不準(zhǔn)使用，確保工程質(zhì)量。 5．嚴(yán)格控制外墻、柱、梁干濕度，事先應(yīng)淋水，確?；覞{與基底牢固粘結(jié)，防止空鼓、裂縫等質(zhì)量通病。 6．不準(zhǔn)隨意拆除、斬斷腳手架與建筑物的拉結(jié)、回頂和卸荷措施以及防風(fēng)抗拔措施、塔吊、井架、施工升降機(jī)等附著拉固設(shè)施。 7．塔吊上料時，應(yīng)有專人指揮，遇六級大風(fēng)及以上時應(yīng)停止作業(yè)（含起吊和抹灰作業(yè)）。 8．砂漿機(jī)應(yīng)由 經(jīng)培訓(xùn)合格的人員專門操作，電氣設(shè)備絕緣良好，接地和觸電保護(hù)器符合《施工用電安全技術(shù)措施》要求。 9．在平臺口待料時，嚴(yán)禁探頭、探身，進(jìn)出吊籠后應(yīng)隨手關(guān)好安全門或欄，保持常閉有效。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 接受交底工人簽名： 油漆作業(yè)安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護(hù)用具。 2．凡不符合高處作業(yè)的人員，一律禁止高處作業(yè)。并嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。 3．嚴(yán)格正確使用勞動防護(hù)用品。遵守高處作業(yè)規(guī)定，工具必須入袋，物件嚴(yán)禁高處拋擲。 4．懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配制防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。 5．施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好的場地施工時必須安裝通風(fēng)設(shè)備，方能施工。 6．在用鋼絲刷、板銼、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時，為避免眼睛沾污和受傷，應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。 7．在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護(hù)口罩，如對眼睛有害，需戴上密閉眼鏡進(jìn)行保護(hù)。 8．在涂刷紅丹防銹漆 及含鉛顏料的油漆時，應(yīng)注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。 9．在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性熔劑稀釋的涂料時，嚴(yán)禁使用明火。 10．高空作業(yè)需要系安全帶。 11．為避免靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂設(shè)備應(yīng)安裝接地線裝置。 12．涂刷大面積場地時 ,（室內(nèi)）照明和電氣設(shè)備必須按防火等級規(guī)定進(jìn)行安裝。 13．操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時，應(yīng)立即離開工作地點，到通風(fēng)良好處換換空氣。如仍不舒服，應(yīng)去保健站治療。 14．在配料或提取易燃品時嚴(yán)禁吸煙，浸擦過清 油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟，應(yīng)投入有蓋的金屬容器內(nèi)及時處理。 15．使用的人字梯不準(zhǔn)有斷檔，拉繩必須結(jié)牢不得站在最后一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時，梯子腳下要綁布或其他防滑物。 16．不得在同一腳手板上交接工作。 17．油漆倉庫嚴(yán)禁明火入內(nèi)，必須配備相應(yīng)的滅火機(jī)。不準(zhǔn)裝設(shè)小太陽燈。 18．各類油漆和其他易燃易爆、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。 19．庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消 防器材掛 嚴(yán)禁煙火 明顯標(biāo)志，庫房與其他建筑物應(yīng)保持規(guī)定的安全距離。 20．噴砂除銹時，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。 21．使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料時，必須戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁火種。 22．油刷外開扇窗，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封板、水落管等應(yīng)搭腳手架或吊架。在大于 25176。的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。 23．使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用時間不宜過長、點火時火嘴不準(zhǔn)對人。 24．使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防漏電。噴嘴堵塞、疏通時不準(zhǔn)對人。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受班組 接受交底工人簽名： 玻璃工程安全技術(shù)交底 施工單位 工程名稱 交底日期 年 月 日 交 底 內(nèi) 容 1．進(jìn)入施