【導(dǎo)讀】產(chǎn)業(yè)，多年來實現(xiàn)了快速發(fā)展，但長期積累的結(jié)構(gòu)性矛盾和問題也日漸凸顯。特別是受國際金融。勢減弱，而中西部地區(qū)比較優(yōu)勢尚未得到充分發(fā)揮。推進紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，對推動紡織結(jié)構(gòu)調(diào)整，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，促進紡織行業(yè)持續(xù)發(fā)展具有重要意義。選擇在中部的重要城市鄭州建設(shè)新興紡織產(chǎn)業(yè)。鄭州曾是全國六大紡織重鎮(zhèn)之一，擁有“紡織城”。的美名，并逐步被打造為“褲業(yè)之都”。2020年鄭州市紡織產(chǎn)業(yè)園被省工信廳命名為承接產(chǎn)業(yè)專。同年鄭州市中原區(qū)成為全國紡織產(chǎn)業(yè)集群試點即“中國新興紡織產(chǎn)業(yè)基地市（縣）”。紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的同時還應(yīng)注意產(chǎn)業(yè)升級。發(fā)達國家憑借技術(shù)、品牌和供應(yīng)鏈整合的優(yōu)勢，占據(jù)著市場的主動地位。同時，部分發(fā)展中國家貨。幣貶值加速，將與我國在中低端產(chǎn)品市場展開更加激烈的競爭。中，受勞動環(huán)境和待遇的制約，以及人口老齡化進程加快，紡織工業(yè)勞動力結(jié)構(gòu)性短缺日趨嚴(yán)重，減少，東部企業(yè)勞動力短缺明顯。

　　

【正文】 x粗 ＝ 90/√375=（捻 /10cm） 細紗捻度： ttex經(jīng) ＝ 352/√=（捻 /10cm） 前羅拉速度 ⑴ ．粗紗機前羅拉速度 n =dtTt πα。 10 1000n ? = dtexπ。 t10 1000n?? n.—— 錠子轉(zhuǎn)速（ r/min）； ttex—— 捻度（捻 /10cm）； d0—— 前羅拉直徑。 n 粗紗 ＝ 14001000/ （ 1028 ）＝ ≈343 （ r/min） ⑵ ．細紗機前羅拉速度 n 前 ＝ ns1000/[10t texΠd 0 （ 1s） ] n 前 ＝ 160001000/[1025 （ 1－ %） ] ＝ ≈260 （ r/min） 售紗部分各工序產(chǎn)量計算 （ 1）．梳棉 梳棉機理論生產(chǎn)量 GL＝ 60ΠdnE Tt/（ 100010001000 ） n—— 道夫轉(zhuǎn)速（ r/min）； E—— 道夫與圈條器之間的緊張牽伸倍數(shù)。 GL＝ 60700703800/10 9＝ （ Kg/h 臺） 梳棉機定額生產(chǎn)量（時間效率取 88%）： q＝ 88% ＝ （ Kg/h 臺） ⑶ ．預(yù)并 預(yù)并條機理論生產(chǎn)量 GL＝ 60vTt/ （ 10001000 ） v—— 輸出線速度 （ m/min）。 GL＝ 605003350/10 6＝ （ Kg/h 眼） 預(yù)并條機定額生產(chǎn)量（時間效率取 80%）： q＝ 80% ＝ （ Kg/h 眼） ⑷ ．條并卷 條并卷機理論生產(chǎn)量 GL＝ 60vTt/ （ 10001000 ） GL＝ 6011247000/10 6＝ （ Kg/h 臺） 條卷機定額生產(chǎn)量（時間效率取 75%）： q＝ 75% ＝ （ Kg/h 臺） ⑸ ．精梳 精梳機理論生產(chǎn)量 GL＝ 60ιna （ 1c） Tt/ （ 100010001000 ） ι —— 條卷喂給長度（ mm）； n—— 精梳機錫林轉(zhuǎn)速（鉗次 /min）； a—— 每臺眼數(shù)； c—— 精梳落棉率（ %）； GL＝ 6053008 （ 1－ 16%） 3550/10 9＝ （ Kg/h 臺） 精梳機定額生產(chǎn)量（時間效率取 88%）： q＝ 88% ＝ （ Kg/h 臺） ⑹ ．并條 并條機理論生產(chǎn)量 GL＝ 60vTt/ （ 10001000 ） GL＝ 604503350/10 6＝ （ Kg/h 眼） 并條機定額生產(chǎn)量（時間效率取 80%）： q＝ 80% ＝ （ Kg/h 眼） ⑺ ．粗紗 粗紗機理論生產(chǎn)量 GL＝ 60n sTt/ （ ttex1010001000 ） ns—— 粗紗機錠子轉(zhuǎn)速（ r/min）； ttex—— 粗紗捻度（捻 /10cm)。 GL＝ 601400375/ （ 10 7）＝ （ Kg/錠 h ） 粗紗機定額生產(chǎn)量（時間效率取 75%）： q＝ 75% ＝ （ Kg/錠 h ） ⑻ ．細紗 細紗機理論生產(chǎn)量 GL＝ 60n sTt/ （ ttex1010001000 ） ns—— 細紗機錠子轉(zhuǎn)速（ r/min）； ttex—— 細紗捻度（捻 /10cm)。 GL＝ 60 16000（ 10 7）＝ （ Kg/錠 h ） 細紗機定額生產(chǎn)量（時間效率經(jīng)紗取 95%，緯紗取 95%）： q＝ 95% ＝ （ Kg/錠 h ） ⑼ ．絡(luò)筒（經(jīng) /緯） 絡(luò)筒機理論生產(chǎn)量 GL＝ 60vTt/ （ 10001000 ） GL＝ 601000＝ （ Kg/錠 h ） 絡(luò)筒機定額生產(chǎn)量（時間效率取 90%）： q＝ 90% ＝ （ Kg/錠 h ） 根據(jù)以上計算得到各工序定額產(chǎn)量表： 表 8 各工序定額產(chǎn)量匯總表 工序 開清棉 梳棉 預(yù)并 條并卷 精梳 并條 粗紗 定額產(chǎn)量 Kg/h臺 Kg/h臺 Kg/h眼 Kg/h臺 Kg/h臺 Kg/h眼 Kg/錠 h 工序 細紗 絡(luò)筒 經(jīng) 緯 定額產(chǎn)量 1Kg/錠 h 8Kg/錠 h Kg/錠 h 售紗部分各工序總產(chǎn)量計算 由織部求得每小時織物的經(jīng)緯紗總用量： 經(jīng)紗： ， 緯紗： 。 各工序消耗率及計劃停臺率 表 9 紡部各工序消耗率及計劃停臺率 工序 梳棉 預(yù)并 條并卷 精梳 并條 粗紗 細紗 絡(luò)筒 消耗率 % 126 100 計劃停臺率 % 6 5 4 6 5 5 3 5 各工序半制品總產(chǎn)量 各工序半制品總產(chǎn)量＝細紗總生產(chǎn)量 某工序消耗率 細紗總生產(chǎn)量 = 2700= （ 1） 梳棉： %= （ 2）預(yù)并條： % ＝ （ 3）條并卷： 126% ＝ （ 4）精梳： % ＝ （ 5）并條 ： % ＝ （ 6）粗紗： % ＝ （ 7）細紗： 100% ＝ （ 8）絡(luò)筒： % ＝ 售紗部分定額、計算、配備機臺數(shù) 定額機臺數(shù) （ 1）．梳棉機定額機臺數(shù)＝總生產(chǎn)量 /每臺定額生產(chǎn)量 ＝ （臺） （ 2）．預(yù)并條定額機器眼數(shù)＝總生產(chǎn)量 /每眼定額生產(chǎn)量 ＝ （眼） （ 3）．條并 卷機定額機器臺數(shù)＝總生產(chǎn)量 /每臺定額生產(chǎn)量 ＝ （臺） （ 4）．精梳機定額機臺數(shù)＝總生產(chǎn)量 /每臺定額生產(chǎn)量 ＝ （臺） （ 5）．并條機定額機器眼數(shù)＝總生產(chǎn)量 /每眼定額生產(chǎn)量 ＝ （眼） （ 6）．粗紗機定額機臺錠數(shù)＝總生產(chǎn)量 /每臺定額生產(chǎn)量 ＝ （錠） （ 7）．細紗機定額機臺錠數(shù)＝ 2700錠 （ 8）．絡(luò)筒機定額機器錠數(shù)＝總生產(chǎn)量 /每臺定額生產(chǎn)量 ＝ （錠） 計算機臺數(shù)和配備機臺數(shù) 各工序計算機臺數(shù)＝定額機器臺數(shù) /（ 1計劃停臺率） （ 1）．梳棉機 （ 1－ 6%）＝ （臺） 取 2臺 （ 2）．預(yù)并條機 （ 1－ 5%）＝ （眼） 取 4眼 /2臺 （ 3）．條并卷機 （ 1－ 4%）＝ （臺） 取 2眼 /1臺 （ 4）．精梳機 （ 1－ 6%）＝ （臺） 取 3臺 （ 5）．并條機 （ 1－ 5%）＝ （眼） 取 4眼 /2臺 （ 6）．粗紗機 （ 1－ 5%）＝ （錠） 取 1臺（ 120錠 /臺） （ 7）．細紗機 2700/（ 1－ 3%）＝ （錠） 取 7臺（ 420錠 /臺） （ 8）．絡(luò)筒機 （ 1－ 5%）＝ （錠） 取 1臺（ 60錠 /臺） 紡部機器配備表 表 12 紡部機器配備表 序號 機器名稱 臺數(shù)（臺） 序號 機器名稱 臺數(shù)（臺） 1 FA006C型往復(fù)式抓棉機 1 11 FA327型預(yù)并條機 3 FA327型預(yù)并條機（售紗） 2 2 AMP2020金屬火星探測器 1 12 FA356型條并卷機 3 3 A045型凝棉器 1 FA356型條并卷機（售紗） 1 4 FA103型雙軸流開棉機 1 13 FA261型精梳機 22 5 TF2212型兩路配棉器 1 FA261型精梳機（售紗） 3 6 FA028型多倉混棉機 1 14 FA327并條機 2 FA028型多倉混棉機（售紗） 1 FA327并條機（ 售紗） 2 7 FA109型三滾筒清棉機 1 15 FA425粗紗機 7 FA109型三滾筒清棉機（售紗） 1 FA425粗紗機（售紗） 1 8 FA151型除微塵機 1 16 FA514型細紗機（經(jīng)） 35 FA514型細紗機（緯） 30 FA151型除微塵機（售紗） 1 FA514型細紗機（售紗） 7 9 FA225梳棉機 11 17 ORION型絡(luò)筒機 6 FA225梳棉機（售紗） 2 ORION型絡(luò)筒機（售紗） 6 10 TF2511型圈條器 8 TF2511型圈條器（售紗） 5 用料量計算 ⑴ ．細紗累計制成率＝細紗制成率 粗紗累計制成率 100% ＝ %%100% ＝ % ⑵ ．混用棉總量＝細紗總生產(chǎn)量 /細紗累計制成率 ＝（ ++） /% ＝ （ kg/h） 年混用棉總量＝ 3350/1000 ＝ （噸 /年） 凈用棉總量＝混用棉總量 （ 1累積回花率 累計再用棉率） ＝ （ %%） ＝ （ kg/h） 年混用棉總量＝ 3350/1000 ＝ （噸 /年） ⑶ ．件扯混用棉量＝ 100/細紗累計制成率 ＝ 100/% ＝ （ kg/h） 件扯凈用棉量＝ 100 （ 1累積回花率 累計再用棉率） /細紗累計制成率 ＝ 100 （ %%） ＝ （ kg/件） 7 車間布置和機器排列 生產(chǎn)車間布置的基本要點 棉紡織廠各生產(chǎn)車間一般按生產(chǎn)工藝流程的順序進行規(guī)劃，使生產(chǎn)車間的內(nèi)外運輸和工程管線盡量短捷，便于生產(chǎn)管理，各車間布置緊湊而又整齊美觀。車間劃分一般要按溫濕度要求、半成品運輸方便和安全生產(chǎn)為基本依據(jù)，常分為開，一般應(yīng)遵循下列原則： ⑴. 生產(chǎn)車間布置應(yīng)結(jié)合廠區(qū)總平面布置，確保工藝路線和工程管線短順。 ⑵. 各間的相互位置應(yīng)保證工藝路線合理，使原料半成品成流水線運輸，盡量避免迂回交叉。 ⑶. 溫濕度要求相同或相近的 工藝，應(yīng)盡量集中或靠近，溫濕度要求不同的工藝要彼此分開或用隔墻隔離，以便于空調(diào)和安全放火等管理。 ⑷. 車間布置應(yīng)結(jié)合機器排列，保證機臺工作面上的采光和通風(fēng)均勻。 ⑸. 紡織生產(chǎn)對空調(diào)要求較高，為獲得均勻和有效的送風(fēng)，在確定車間位置時，應(yīng)確保車間空調(diào)支風(fēng)道送風(fēng)距離不超過 70m，這樣也滿足廠房天溝外排水的要求。 ⑹. 車間布置應(yīng)保證安全生產(chǎn)開清棉車間易燃燒，它與分級室和梳并粗車間之間，應(yīng)設(shè)放火隔墻，其間通道應(yīng)設(shè)放火門。 ⑺. 用水、用汽較多和有污水、氣味排放的車間應(yīng)相對集中布置，盡量靠近水、汽源和污水處理系統(tǒng)，以縮短 工程管線，使排水、排汽方便。 ⑻. 幾個車間組合而成的工場面積可大致成巨型，以便工場外觀整齊，便于車間外管線及道路布置，節(jié)約用地。 由上可見，車間布置涉及許多因素，必須根據(jù)具體條件擬訂幾個方案，進行分析對比，擇優(yōu)采用。 生產(chǎn)廠房周圍的附屬房屋布置概況 附屬房是生產(chǎn)車間的附加部分，常與生產(chǎn)車間直接毗連，附屬房屋包括生產(chǎn)附房，如空調(diào)室、變電配電室、濾塵室、調(diào)漿室、試驗室、保健保養(yǎng)室、包磨針室、齒輪室、皮輥間等；生活附房，如更衣室、廁所、洗手間、婦女衛(wèi)生室 、車間食堂 、保健室、浴室等。以及管理附房，如 車間辦公室、會議室、黨、團和工會辦公室等。生產(chǎn)車間布置好后。合理安排附屬房屋既有利于生產(chǎn)，又方便生活。 生產(chǎn)車間位置布置好后，其周圍附房亦可按需配置，其布置原則為： ⑴. 附房屋一般是布置在生產(chǎn)廠房四周圍并靠近其服務(wù)的車間這種附房因可使車間和外界隔開，可穩(wěn)定車間溫濕度。 ⑵. 附房布置，應(yīng)優(yōu)先安排空調(diào)室、濾塵室，變配電室、調(diào)漿室、廁所等涉及管路布置的附房，其次安排試驗室、皮輥間、齒輪間、保全保養(yǎng)室、磨針室和各種專件室等生產(chǎn)俯房，最后安排更衣室、保健室、婦女衛(wèi)生室、洗手間、車間食堂、浴室等生活附房和辦公室 以及其他辦公用房。 紡部各車間機器排列 開清棉車間 開棉機和清棉機是連續(xù)化生產(chǎn)的機臺，后方機器逐一供給前方的機器，前方機器逐一控制后方機器。為了輸棉管路安裝合理，便于運轉(zhuǎn)操作和生產(chǎn)管理，開棉機和清棉機組成聯(lián)合機組，排列在一個車間內(nèi) 。將往復(fù)式抓