【導(dǎo)讀】***省****建筑工程公司。二OO八年五月一日

　　

【正文】 33 施工過程流程圖 卷材防水： 基 層 清 理 涂 布 基 層 處 理 劑 復(fù) 雜 部 位 增 強(qiáng) 處 理 涂 布 基 層 膠 粘 劑鋪 貼 卷 材烘 烤 卷 材卷 材 搭 接 縫 及 收 頭 封 邊 處 理 檢 查 驗(yàn) 收 保 護(hù) 層 施 工 涂膜防水： 基 層 清 理 配 制 底 漆 涂 刷 底 漆 復(fù) 雜 部 位 增 強(qiáng) 處 理 第 一 道 涂 膜 玻 纖 布 鋪 貼第 二 道 涂 膜 第 三 、 四 道 . . . 涂 膜 至 設(shè) 計(jì) 厚 度 清 理 、 檢 查 、 修 補(bǔ) 檢 查 驗(yàn) 收 保 護(hù) 層 施 工 需要關(guān)注的問題 質(zhì)量方面 環(huán)境方面 職業(yè)健康、安全方面 ⒈材料 選擇；⒉ ?空鼓；⒊ ?滲漏 廢防水材料的排放 避免火災(zāi)發(fā)生、中毒 預(yù)防措施 ⒈多方案、多材料的比較，選擇一種價(jià)格合理，最適合現(xiàn)場實(shí)際情況使用的防水材料； ⒉①施工時(shí)要嚴(yán)格控制基層含水率 ,卷材鋪貼時(shí) ,要將空氣排除徹底 ,接縫處應(yīng)認(rèn)真操作 ,使其粘結(jié)牢固 。 ②對陰陽角、管根等特殊部位，在防水施工前，應(yīng)作增強(qiáng)處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施； ⒊①卷材末端的收頭處理，必須用嵌縫膏或其他密封材料密封； ②防水層施工完成后，要做好成品保護(hù)，并及時(shí)按設(shè)計(jì)要求做保護(hù)層 ⒈在防水材料選型時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用無毒無味、對環(huán)境、對人體污染 小的材料； ⒉底膠宜根據(jù)每班工作量配制，避免浪費(fèi)，盛膠液的容器應(yīng)隨用隨密封，以免膠液中的溶劑稀釋揮發(fā)； ⒊廢的防水材料應(yīng)堆放在現(xiàn)場指定的地點(diǎn) ⒈選材時(shí)宜選擇不燃燒的防水材料； ⒉材料運(yùn)輸及存放時(shí)應(yīng)立放，并應(yīng)嚴(yán)禁明火及烈日暴曬，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源及易燃品； ⒊施工現(xiàn)場應(yīng)備足夠的消防器材及消防設(shè)施，消防道路暢通；施工地點(diǎn)及庫房應(yīng)備夠滅火器，并派專人看護(hù)，以防火災(zāi)的發(fā)生； ⒋施工溫度以 10 ~25℃最佳，不宜在大于 35℃的氣溫下施工 注 ： XXXX —— 關(guān)鍵過程 XXXX —— 特殊過程 帶 ?的為需要制定糾正 措施的方面 回填土工程 施工過程流程圖 基 坑 （ 槽 ） 清 理 檢 驗(yàn) 土 質(zhì) / 灰 粉 ， 按 比 例 拌 土 分 層 鋪 填 分 層 打 夯 / 碾 壓 驗(yàn) 收 需要關(guān)注的問題 質(zhì)量方面 環(huán)境方面 安全方面 ⒈未按要求測量土的干密度；⒉回填土下沉； ⒊回填土夯壓不密實(shí)；⒋管道下部夯填不實(shí) 土方運(yùn)輸遺灑 打夯機(jī)用電安全 預(yù)防措施 ⒈回填土每層都應(yīng)測定夯實(shí)后的干土密度，檢驗(yàn)其密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求才能鋪上層土；未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果； ⒉因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時(shí)有較大的凍土塊，或壓實(shí)遍數(shù)不夠，甚至漏壓，坑（槽）底有機(jī)物或落土等雜物清 理布徹底等因素造成回填土下沉，施工中要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)后及時(shí)糾正； ⒊回填時(shí)應(yīng)在夯壓前對干土適當(dāng)灑水濕潤，對土太濕造成的“橡皮土”要挖出換土重填； ⒋回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂 以上，在不損壞管道的情況下，可采用機(jī)械回填和壓實(shí) ⒈運(yùn)輸車輛不超載； ⒉現(xiàn)場出口設(shè)洗車池，每輛車必須清洗，池內(nèi)清水可以作為現(xiàn)場灑水、養(yǎng)護(hù)等重復(fù)利用； ⒊堆在現(xiàn)場的土，應(yīng)該用綠網(wǎng)式帆布覆蓋嚴(yán)密，以防止粉層對大氣的污染； ⒈必須設(shè)分級保護(hù)，蛙 夯電源電纜必須選用橡套軟電纜，長度不得超過 50 米，電源開關(guān)至電機(jī)段的纜線應(yīng)沿扶把穿軟管敷設(shè)固定； ⒉打夯機(jī)應(yīng)用單項(xiàng)開關(guān)，手握部位應(yīng)用絕緣保護(hù)； ⒊所有臨時(shí)用電必須有電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。機(jī)電設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定使用好個(gè)人防護(hù)用品，戴好絕緣手套，其他非操作人員禁止操縱機(jī)電設(shè)備 注 ： XXXX —— 關(guān)鍵過程 XXXX —— 特殊過程 帶 ?的為需要制定糾正措施的方面 大體積混凝土施工 amp。amp。amp。amp。住宅工程 34 施工過程流程圖 定 位 放 線 側(cè) 模 支 設(shè) 底 板 下 鐵 綁 扎 底 板 上 鐵 綁 扎 混 凝 土 澆 筑 養(yǎng) 護(hù) 、 測 溫 需要關(guān)注的問題 質(zhì)量方面 環(huán)境方面 安全方面 需要關(guān)注的問題 質(zhì)量方面 環(huán)境方面 安全方面 ?控制裂縫的產(chǎn)生 ⒈噪聲（混凝土輸送泵、混凝土振搗棒）的排放； ⒉混凝土運(yùn)輸?shù)倪z灑 ⒈基坑臨邊防護(hù)； ⒉泵管防暴； 預(yù)防措施 ⒈優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，采用低水化熱水泥，并摻用一定比例的外加劑和摻和料，同時(shí)采取措施降低混凝土的出機(jī)溫度和入模溫度； ⒉混凝土澆筑應(yīng)做到斜面分段分層澆筑、分層搗實(shí)，但又必須保證賞析上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工冷縫，應(yīng)采取二次振搗法； ⒊在四周外模上留設(shè)泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用軟 軸泵排水； ⒋混凝土澆筑到頂部，按標(biāo)高用長刮尺刮平，在混凝土硬化前 1~2h 用木搓板反復(fù)搓壓，直至表面密實(shí)，以消除混凝土表面龜裂； ⒌混凝土澆筑完后，應(yīng)及時(shí)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)或蓄水養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行測溫監(jiān)控，內(nèi)外溫差控制在 25℃以內(nèi) ⒈混凝土振搗采用低噪音振搗棒，振搗時(shí)不得碰到鋼筋或鋼模板；罐車在等候進(jìn)場時(shí)必須熄火，以減少噪音擾民。夜間施工時(shí)，要嚴(yán)格控制噪聲作業(yè)，對強(qiáng)噪音設(shè)備，加設(shè)隔音棚遮擋，以實(shí)現(xiàn)降噪； ⒉現(xiàn)場設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出現(xiàn)場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。沉淀后的清水 再用作洗車水重復(fù)使用； ⒈基坑臨邊防護(hù)要按規(guī)范要求。現(xiàn)場沿基坑四周用紅白相間的Ф 48鋼管滿設(shè)高度≥ 的防護(hù)欄桿，外側(cè)滿掛密目網(wǎng)； ⒉①泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防暴管傷人； ②混凝土泵管在澆筑前要認(rèn)真擰緊、仔細(xì)檢查，澆筑過程中派專人進(jìn)行看護(hù)檢查。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)； ③當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開泵車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故 注 ： XXXX —— 關(guān)鍵過程 XXXX —— 特殊過程 帶 ?的為需要制定糾正措施的方 鋼筋工程 施工過程流程圖 鋼 筋 進(jìn) 場 檢 驗(yàn) 試 驗(yàn) 主 筋 加 工 成 型 鋼 筋 現(xiàn) 場 綁 扎 焊 接 現(xiàn) 場 取 樣 鋼 筋 隱 蔽 檢 查 amp。amp。amp。amp。住宅工程 35 注 ： XXXX —— 關(guān)鍵 過程 XXXX —— 特殊過程 帶 ?的為需要制定糾正措施的方面 模板工程 施工過程流程圖 模 板 設(shè) 計(jì) 模 板 制 作 現(xiàn) 場 拼 裝 吊 運(yùn) 現(xiàn) 場 組 裝 預(yù) 檢 模 板 拆 除 模 板 倒 運(yùn) 需要關(guān)注的問題 質(zhì)量方面 環(huán)境方面 安全方面 ⒈墻體混凝土厚薄不一致；⒉墻面凹凸不平、模板粘連；⒊陰角不垂直、不方正；⒋ ?梁柱接頭錯(cuò)臺 模板的加工、支拆、清理與修復(fù)時(shí)噪聲的排放 大模板不按規(guī)定堆放而傾倒 預(yù)防措施 ⒈墻體放線時(shí)誤差應(yīng)小，穿墻螺栓應(yīng)全部穿齊、擰緊；加工專用鋼筋固定撐具（梯子筋），撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在模板的豎向的 縱肋上。模板的剛度應(yīng)滿足規(guī)定要求； ⒉①要定期對模板檢修，板面有缺陷時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理，不得用大錘或振搗棒猛振模板，撬棍擊打模板； ②模板拆除不能過早，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 方可拆除模板，并認(rèn)真及時(shí)清理和均勻涂刷隔離劑，要有專人驗(yàn)收檢查； ⒊對于陰角處的角模，支撐時(shí)要控制其垂直度，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個(gè)翼緣必須有一個(gè)頂鐵，陰角模的兩側(cè)邊粘貼海綿條，以防漏漿； ⒋在柱模上口焊 20mm?6mm 的鋼條，柱子澆完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一個(gè) 20mm?6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱頂模時(shí)，在柱頂 混凝土的凹槽處粘貼橡皮條，梁柱頂模壓在橡膠條上，以保證梁柱接頭不產(chǎn)生錯(cuò)臺 ⒈現(xiàn)場木工加工棚必須全封閉，并采取隔音措施，防止噪聲污染。同時(shí)配備足夠的滅火器材； ⒉模板在支設(shè)、拆除、清理和修復(fù)時(shí)，要輕拿輕放，互相傳遞，不允許亂扔，以免因碰撞等造成破壞或噪聲污染 ⒈大模板應(yīng)吊放在現(xiàn)場指定地點(diǎn)，不得任意放置； ⒉大模板吊放必須一次放穩(wěn)（對臉擺放），保持自穩(wěn)角為 70186。~80186。，并及時(shí)進(jìn)行清理； ⒊經(jīng)常檢查支設(shè)模板的吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理； ⒋模板拆除時(shí)要采取臨時(shí)固定措施，防止傾倒殺 傷人 注 ： XXXX —— 關(guān)鍵過程 XXXX —— 特殊過程 帶 ?的為需要制定糾正措施的方面 需要關(guān)注的問題 質(zhì)量方面 環(huán)境方面 安全方面 ⒈ ?墻柱鋼筋位移；⒉鋼筋接頭位置錯(cuò)誤；⒊綁扎接頭、對焊接頭未錯(cuò)開；⒋箍筋彎鉤不足 135186。；⒌板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩筋被踩到下面 ⒈鋼筋焊接作業(yè)點(diǎn)引起的火災(zāi)； ⒉氣焊用氧氣瓶、乙炔氣瓶引起火災(zāi)、爆炸 ⒈防高空墜落； ⒉防觸電； 預(yù)防措施 ⒈①在混凝土澆筑前檢查鋼筋位置，宜用梯子筋、定位卡或臨時(shí)箍筋加以固 定；澆筑混凝土前在復(fù)查一遍，如發(fā)生位移，則應(yīng)校正后在澆筑混凝土； ②澆筑混凝土?xí)r注意澆筑振搗操作，盡量不碰到鋼筋，澆筑過程中派專人隨時(shí)檢查，及時(shí)修整鋼筋； ⒉梁柱墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處； ⒊經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時(shí)對焊接頭要錯(cuò)開搭結(jié)位置，加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭結(jié)長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭； ⒋鋼筋加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按 135186。彎鉤； ⒌板的鋼筋綁好之后禁止人在鋼筋上行 走或采取有效措施防止負(fù)筋被踩到下面，在混凝土澆筑前先整修合格 ⒈①施工現(xiàn)場應(yīng)備足夠的消防器材及消防設(shè)施，消防道路暢通；施工地點(diǎn)應(yīng)備夠滅火器材，電焊機(jī)在使用過程中必須與周圍易燃物隔離； ②使用電焊壓力焊進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，施工地點(diǎn)周圍的木屑等易燃易爆物品應(yīng)清理干凈，以防引起火災(zāi)發(fā)生； ③焊工動火時(shí)要開動火證，持證上崗，每個(gè)焊工各備一臺滅火器設(shè)置專用接水用具，在施工區(qū)域放置兩桶水以便起火時(shí)消除隱患； ⒉①氧氣瓶、乙炔氣瓶運(yùn)輸及存放時(shí)應(yīng)立放，應(yīng)嚴(yán)禁明火及烈日暴曬，存放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源及易燃品，并加欄桿圍護(hù)派專人看護(hù)，以防 火災(zāi)、爆炸的發(fā)生； ②氧氣瓶、乙炔氣瓶運(yùn)輸及存放應(yīng)使用防震圈及防回火裝置；空瓶與滿瓶應(yīng)分開存放 ⒈在現(xiàn)場高空綁扎或焊接操作必須有操作架（特別是綁扎、焊接梁鋼筋時(shí)），操作架上須鋪跳板，綁好防護(hù)欄桿及踢腳板。在極特殊情況下（如焊接柱筋或墻鋼筋的特殊部位），難以搭設(shè)防護(hù)架時(shí)操作人員須掛好安全帶。臨邊施工須特別做好安全防護(hù)； ⒉電氣設(shè)備必須做好定期檢查工作，確保運(yùn)行正常，各安全裝置靈敏有效、安全可靠，并加強(qiáng)安全教育。施工機(jī)械須設(shè)置防護(hù)裝置及接地或接零保護(hù)。每臺機(jī)械須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān) amp。amp。amp。amp。住宅工程 36 混凝土工程 施工過程流程圖 方 案 設(shè) 計(jì) 混 凝 土 攪 拌 、 運(yùn) 輸 混 凝 土 進(jìn) 場 檢 驗(yàn) 試 驗(yàn) 混 凝 土 澆 筑 、 振 搗 養(yǎng) 護(hù) 拆 模 外 觀 檢 查 需要關(guān)注的問題 質(zhì)量方面 環(huán)境方面 安全方面 ⒈ ?麻面、蜂窩、孔洞； ⒉漏漿、爛根； ⒊樓板面凸凹不平整； ⒈噪聲（混凝土輸送泵、混凝土振搗棒）的排放； ⒉混凝土運(yùn)輸?shù)倪z灑； ⒊冬季施工防凍劑的選擇 ⒈防觸電； ⒉防高空墜落 預(yù)防措施 ⒈在進(jìn)行墻柱混凝土澆筑時(shí)，要嚴(yán)格控制下灰厚度（每層不超過 50cm）及混凝 土振搗時(shí)間；為防止混凝土墻面氣泡過多，應(yīng)采用高頻振搗棒振搗至氣泡排除為止；遇鋼筋較密的部位時(shí)，用細(xì)振搗棒振搗，以杜絕蜂窩、孔洞； ⒉墻體支模前應(yīng)在模板下口抹找平層，找平層嵌入模板不超過 1cm，保證下口嚴(yán)密；澆筑混凝土前先澆筑 5~10cm 同標(biāo)號混凝土水泥砂漿；混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止混凝土離析；底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作； ⒊梁板混凝土澆筑方向應(yīng)平行于次梁推進(jìn)，并隨打隨抹；在墻柱鋼筋上用紅色油漆標(biāo)注樓面? 的標(biāo)高，拉好控制線控制樓板標(biāo)高，澆混凝土?xí)r用刮杠找平；混凝土澆筑 2~3h 后，用木抹子反復(fù)（至少 3 遍）搓 平壓實(shí)；當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可上人 ⒈混凝土振搗采用低噪音振搗棒，振搗時(shí)不得碰到鋼筋或鋼模板，罐車在等候進(jìn)場時(shí)必須熄火，以減少噪音擾民；夜間施工時(shí)，要嚴(yán)格控制噪聲作業(yè)，對強(qiáng)噪音設(shè)備（如混凝