【正文】 送有 關(guān)單位。 4． 9 測量放線及基礎施工方案 4． 9． 1 定位放線、軸線標高控制及沉降觀測 A、定位放線： （ 1）根據(jù)總平面圖。以規(guī)劃部門提供的坐標點、高程點進行定位放線。請規(guī)劃部門驗收后，進行放線工作。 （ 2）根據(jù)規(guī)劃部門已經(jīng)驗收的點和軸線，相繼定出本工程其它軸線。 （ 3）放線工作結(jié)束后，在本工程外圍 2m 處釘好龍門樁和龍門板，并將所有軸線全部引測到龍門板上，用紅漆標識。 （ 4）定位放線須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗收并辦理相關(guān)簽證手續(xù)后方可進行工程挖土施工。 B、軸線控制 (1)本工程 以總平面圖中的 7 個坐標控制點為基準點 定出控制軸線，相繼定出本工程其它軸線。 (2)控制軸線在定位放線結(jié)束后，分別向外延伸，在距離建筑物6m 以外設置軸以外設置軸線控制點，在基礎施工過程中，通過各軸線控制點對基礎軸線進行校驗和復核，在基礎施工結(jié)束后，應將各個 27 軸線控制點上的軸線分別引測至基礎柱外側(cè)，并用紅漆標識，在主體施工過程中利用標識在基礎外側(cè) 的軸線控制點，對樓層和全高軸線進行控制檢驗，即對主體工程的軸線進行校驗和復測。 (3)軸線控制點的設置和撤除：固定軸線控制樁采用 50﹡ lOO ㎜木樁，并用 C20 砼塢牢，樁端軸線位置用小釘標記，并用紅漆標識，基礎施工階段對軸線控制樁妥善保管，嚴禁人為破壞。 C、沉降觀測方案 根據(jù)圖紙要求設置沉降觀測點，在觀測點設置時，應是能夠反映建筑物、構(gòu)筑物變形特征和變形明顯的部位，標志的設置應穩(wěn)固、明顯、結(jié)構(gòu)合理，并且不影響建筑物的美觀和使用。觀測在基礎澆筑時 開始，觀測點設置擬采用 20179。 20 的不銹方鋼埋置混凝土預制塊，爾后埋設于現(xiàn)澆柱之中。 在沉降觀測點設置后，進行初次觀測記錄，以后在主體施工過程中每上一個樓層作一次沉降觀測。每次的沉降觀測應采用相同的觀測路線和觀測方法，使用一樣的觀測儀器，參加觀測的人員也應固定，此外還應盡可能在基本相同的環(huán)境和條件下工作。本工程固定 2 人為觀測人員，以測量員為主，另配備一名施工員協(xié)助。沉降觀測發(fā)現(xiàn)異常情況應及時向業(yè)主、設計單位匯報，共同確定處理措施?？⒐を炇蘸髮①Y料完整移交業(yè)主，以便業(yè)主進行長期觀測。 4． 9． 2 標高控制： 根據(jù)本工程特點，在所有外圍軸線陽角交接處均設置標高控制點，在底層柱 施工結(jié)束后，將標高控制點分別引測至柱外側(cè) (+)，并用紅漆標識，在主體施工過程中，一方面通過設置在柱外側(cè)的控制點對建筑物層高和總高進行校驗，另一方面在每層柱 1m 處、設置各層水平控制線，對各層結(jié)構(gòu)平面和各層墻體高度進行復測和校驗，確保層高和梁底標高符合設計要求。 所有復測工作，須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理逐層、逐步驗收后，方可進行下 28 道工序施工。 4． 9． 3 基礎工程施工 (土方開挖方案 ) (1)根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及基礎形式，本工程采用大開挖，人工清理，土方開挖采用 三 臺反鏟式挖土機對 基坑 進行開挖，人工輔助進行邊坡修整、開挖 、清底和基坑邊角挖土，為做好土方開挖工作，保證基礎施工質(zhì)量，編制如下土方開挖方案。 根據(jù)基礎平面圖以及基礎結(jié)構(gòu)形式，本工程 各系館均采幫 基坑土方大開挖。土方開挖前，對引進本工程的水準點、控制樁進行復核，同時釘好龍門樁，撒好大開挖開挖灰線，灰線放好后及時通知甲方、監(jiān)理進行驗收，驗收合格后，才能進行挖土。 (2)土方放坡： A、基坑排水：本工程基坑采用明溝，一是在基坑表面設 一明溝，二是在基底四周設置一明溝，每 30m 設一積水坑，有水時用水泵抽入排水系統(tǒng)，排水溝寬、深分別為 30 ㎝、 50cm，積水坑 50﹡ 50cm，底 面鋪磚粉水泥砂漿。 (3)挖土方： A、本工程土方開挖前，應進行土方平衡。土萬開挖采用機械開挖、人工修整，挖土機選用 1m3 反鏟式挖掘機二臺 、 反鏟式挖掘機一臺。 B、當土方開挖至設計標高 +200 ㎜時，應用水準儀進行基坑找平、并釘好水平控制樁后，采用人工修整基底。 C、本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場挖出土方，短駁運輸堆放在甲方指定地點。 (4)邊坡和基底的整修 A、機械開挖至接近邊坡邊界或坑底設計標高時應預留 厚土層，改由人工開挖。 B、機械挖土過程中，應經(jīng)常檢查挖土深度。當挖至坑底標高 + 29 處時，可根據(jù)龍門板的標高用水準儀在坑底縱橫設置木水平標樁，樁距雙向均不大于 。人工清底時，在樁頂拉線，用樣棒控制坑底標高。 C、挖土方工程嚴禁超挖。如發(fā)生局部超挖，應用碎石填補夯實。重要部位超挖時，應用 C15 砼填補，并征得設計單位同意。 (5)挖土方施工注意事項： A、水準點和軸線控制樁必須妥善保護，必要時應用砼塢牢。土方開挖前，必須對龍門板進行檢查、復測。施工過程中，不得隨意碰撞或?qū)⑼炼言邶堥T樁和龍門板上，龍門板應一直保留到基礎工程施工完畢，不得中途拆除。 B、施工流量儀器應保證達到規(guī)定的精度。 C、土方施工前，應對操作人員進行操作方法、質(zhì)量標準和安全操作規(guī)程的書面交底，在施工過程中應隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應立即給予糾正。 D、在土方開挖過程中，應對軸線、控制邊界線、邊坡上口線、底口線和基底標高、地面標高、排水坡標高經(jīng)常進行測量，校核其是否符合設計要求。 (6)砼墊層： 土方開挖并修整結(jié)束后，應經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計及勘察人員驗槽后方可進行下部工序施工，澆搗前應釘好水平控制樁，墊層砼應用平板振動機振平振實。 (7)基礎鋼筋工程： A、基礎鋼筋綁扎流程：清掃基礎面 —— 彈鋼筋間距線 —— 地梁 、暗梁、電梯并坑、集水并坑綁扎 —— 綁扎基礎 鋼 筋 —— 二層鋼筋 安裝馬凳 —— 綁扎柱、梁插筋 —— 自檢、專項檢查 —— 報監(jiān)理隱檢驗收 。 B、進行基礎鋼筋綁扎前按照圖紙及項目部 要求進行 鋼筋翻樣。 30 鋪設底板鋼筋時根據(jù)鋼筋位置線首先鋪設基礎底板板底下層鋼筋，調(diào)整好位置后鋪設板底上層鋼筋，調(diào)整鋼筋位置。進行鋼筋綁扎時應先按照梅花形進行部分點的綁扎，邊綁扎邊調(diào)整鋼筋位置，當鋼筋位置、間距己符合圖紙要求及施工規(guī)范規(guī)定后，進行大面積綁扎。 C、基礎底板板底鋼筋綁扎完畢后進行板上層鋼筋綁扎。進行鋼筋綁扎前根據(jù)基礎厚度將預先加工 好的鋼筋馬凳按照梅花形放置于基礎 墊 層上，用于架設板上層鋼筋。板上層鋼筋綁扎方法同板底鋼筋。 D、進行板上層鋼筋綁扎的同時進行框架柱插筋。根據(jù)圖紙要求；將柱插筋下部拐頭與板底鋼筋綁扎，防止柱插筋在澆筑混凝土 時 位移。 (8)回填土： 基礎施工結(jié)束、并經(jīng)驗收合格后應盡快進行基坑回填土施工，回填土應采用無雜質(zhì)粘土回填?；靥钔燎皯謇砗没觾?nèi)的雜物和排除基坑內(nèi)的積水，回填土含水率應控制在規(guī)范要求之內(nèi)，現(xiàn)場測試以手抓土成團松開即散為準。每次回填土厚度不得超過 300 ㎜，每層回填土夯實后方可進行上一層土回填，每層夯實后應 進行環(huán)刀測試。 4． 10 主體工程施工方案 4． 10． 1 施工順序 放線 —— 施工縫清理 —— 柱鋼筋校正 —— 鋼管腳手搭設 柱鋼筋綁扎及埋件安裝 —— 柱保護層控制點設置 —— 隱蔽工程驗 收 —— 柱模板安裝校正 —— 柱模板復核驗 —— 柱澆筑混泥土梁板支模、校正 —— 梁板模復核與驗收 —— 梁板鋼筋綁扎 —— 梁板鋼筋隱蔽工程驗收 —— 施工縫清理和澆水濕潤 —— 樓面砼澆搗砼養(yǎng)護拆模及腳手拆除。 懸挑構(gòu)件：砼必須達到其強度標準值的 100％方可拆除。 梁支撐系統(tǒng)考慮二層支撐，避免施工荷載超過設計荷載而影響結(jié) 31 構(gòu)的可靠性。 一般非承重構(gòu) 件的模板，如梁側(cè)模、柱模板可待砼澆搗完成后二天即可拆除。 各 層施工面積較 大，樓面實行分段施工 ，砼一次性澆筑。主體結(jié)構(gòu)施工期間填充墻分層施工，在主體結(jié)構(gòu)施工至 二 層時開始砌筑 一 層以下墻體。 腳手架工程隨施工樓層的增高與主體結(jié)構(gòu)同步施工，腳手架正常高于結(jié)構(gòu)層半層 (一步架 )，主體施工時腳手架作為圍護結(jié)構(gòu)。 177。 0． 00 以上框架施工流程 4． 10． 2 模板工程 (1)模板選型：本工程模板均采用多層膠合板模。 (2)模板設計：模板工程施工前應進行模板排列施工設計、并畫好大樣圖和支撐系統(tǒng)搭設示意圖。 (3)矩形柱模板安裝：柱 模安裝在 鋼管柱架內(nèi)，并通過鋼管柱箍和柱架聯(lián)結(jié)。柱模板拼裝前，應用水平儀對柱腳進行測平、并用水泥砂漿在柱模位置找平，避免跑漿爛根。柱模的井字鋼管柱架應與梁模板承重架相連接，并設置斜撐，以保證柱模板的穩(wěn)定性和牢靠性。 （ 4）結(jié)構(gòu)梁板模板安裝：梁模板采用木模和膠合板模，梁承重架鋼管間距 700 ㎜－ 800 ㎜。結(jié)平承重架立桿間距 1000 ㎜左右，梁跨度大于 4m 時梁底應按 L/500 起拱。 （ 5）柱模板拼裝前應清理柱根部的垃圾等雜物，并用 1： 3 水泥砂漿，在模板底找平，彈出外圍線，以保證軸線及模板拼裝的正確性與嚴密性，防止漏漿 爛根。 （ 6）梁、柱節(jié)點收剎采用定制節(jié)點專用模板，梁模收剎應盡量設在梁的中間部位，保證梁柱節(jié)點收剎干凈和砼的外觀質(zhì)量。 （ 7）梁板支模后，現(xiàn)場施工員應對梁板模板標高和軸線進行驗收復核，柱模立好后拉通線進行驗收復核。 32 （ 8）模板安裝前，必須涂刷隔離劑，以便于拆除模板和增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。涂刷隔離時，不得污染鋼筋，以免影響質(zhì)量，更不得影響今后的裝飾工程施工。 （ 9）模板拆除： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支撐拆除時的強度等級應符合設計要求和施工規(guī)范，必須在接到項目工程師的書面通知后方可拆除模板及其支撐體系，操作人員不得擅 自拆除模板及支撐系統(tǒng)。 模板拆除時必須待拆模試塊強度 (以自然養(yǎng)護試塊為準 )達到以下標準時方可拆模： 梁：當梁跨度 L≤ 8m 時，砼必須達到其強度標準值的 75％，方可拆除；當 L＞ 8m 時，砼必須達到其強度標準值的 100％方可拆除。 4． 10． 3 鋼筋工程 (1)、本工程鋼筋主要采用 I 級鋼和 II 級鋼、Ⅲ級鋼，成型鋼筋加工前，應審核鋼筋翻樣單和鋼材質(zhì)保書、鋼材復試報告，合格后方可落料加工，鋼筋落料應注意焊接接頭按規(guī)范錯開，焊接接頭還應按照規(guī)范要求抽樣做物理性能試驗。 (2)、鋼筋制作尺寸、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，焊接接 頭位置正確，閃光對焊接頭質(zhì)量要滿足規(guī)范要求，并有測試報告，成型鋼筋進場要分規(guī)格、分尺寸、分形狀、分別堆放，施工前認真核對品種、鋼號、規(guī)格、數(shù)量、鋼筋接頭及連接方式、鋼筋排距和間距，加密區(qū)鋼筋布置、構(gòu)造筋布置等，以便順利進行綁扎。 （ 3）鋼筋綁扎 A、鋼筋綁扎前應認真清除鋼筋上的泥土和雜物；鋼筋綁扎應吃透施工圖紙，先劃出鋼筋位置線后排列，排列要整齊，間距要均勻；鋼筋綁扎要與模板工程配合進行，封模板前一定要先進行隱蔽驗收、簽證后方可進入下道工序的施工。 B、鋼筋代換：施工人員遇到鋼筋規(guī)格品種與圖紙不符合時，嚴 33 禁 擅自代換，如必 須 代換時應經(jīng)設計院同意后方可代換。 C、鋼筋綁扎需注意梁柱接頭處箍筋的綁扎，應滿足設計和規(guī)范要求，嚴禁漏放、少放。 D、當梁主要受力鋼筋采用焊接時，設置在同一截面上的焊接接頭應相互錯開，在中心長度為鋼筋直徑 d 的 35 倍、并且不小于 500㎜的區(qū)段內(nèi)的同一根鋼筋不得有二個接頭，在該區(qū)段有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：受拉區(qū)不得超過 50％。 E、本工程柱豎向鋼筋準備采用電渣壓力焊，接頭按 50％錯開，錯開距離為 35d，且不小于 500 ㎜。電渣壓力焊作為特殊過程，按本公司《鋼筋工程作業(yè) 指導書》進行控制，并做好相關(guān)的記錄。 F、梁鋼筋綁扎接頭應按設計規(guī)定設置。上直筋一般跨中 (架立筋 )搭接連通，下直筋接頭設在支座處。所有梁、柱箍筋末端一律采用135 度彎鉤，彎鉤直線長度不小于箍筋直徑的 10d。 G、各層鋼筋穿扎：次梁上直筋應穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋應穿在主梁腹部或主梁下直筋之上，保證結(jié)構(gòu)受力的合理性，主梁環(huán)箍也相應作適當調(diào)正，以保證結(jié)平板標高的正確。綁扎時要嚴格按設計規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、間距、位置綁扎，要求平整齊直，綁扎牢固。 H、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設施相碰時應會同有 關(guān)人員研究處理，不得任意剪、割、拆、移。 (4)鋼筋驗收 A、現(xiàn)場項目部在鋼筋施工過程中應加強中間檢查和驗收工作，發(fā)現(xiàn)問題即使糾正，盡量把錯誤消除在萌芽狀態(tài)中。 B、鋼筋綁扎結(jié)束后，應會同業(yè)主以及公司有關(guān)部門對鋼筋進行隱蔽驗收，合格后方可下達澆 筑 砼的澆 筑 令。 (1)砼澆筑 A、每層每次澆筑砼前，要進行一次由項目工程師組織的質(zhì)量檢