【導(dǎo)讀】氣象、地震等有關(guān)基礎(chǔ)資料。得最好的經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)合廠址的裝置特點，總圖布置力求做到布置緊湊，流程順暢，操作方便，盡量減少用地。要確保技術(shù)成熟可靠，做到先進(jìn)、可靠、合理、經(jīng)濟(jì)。利用當(dāng)?shù)氐拿禾抠Y源，合理配煤，生產(chǎn)一級冶金焦銷往國際國內(nèi)。剩余焦?fàn)t煤氣送至***有限公司、***甲醇有限公司，做到綜合利用。時”，將環(huán)境污染降低到最低程度。法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，做到清潔生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。公司現(xiàn)有職工520人，其中工程師10名，企業(yè)管理人員50. 比較近，臺運公路直通鄉(xiāng)寧煤田交通方便快捷。全國主焦煤生產(chǎn)基地鄉(xiāng)寧縣僅20公里。與鄉(xiāng)寧煤配合煉焦，不僅能提高焦炭質(zhì)量，而且還可以大大降低生產(chǎn)成本。在煉焦煤產(chǎn)地興建大型焦化項目是我國焦化工業(yè)的發(fā)展趨勢。苯、硫銨等在國內(nèi)外市場暢銷，可為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。該公司現(xiàn)有的機(jī)焦?fàn)t產(chǎn)量低，爐型落后，造成煤炭資源的較大浪費，在市場競爭中立于不敗之地并獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展，

　　

【正文】 用 D700 型離心機(jī)兩臺，一開一備，為降低能耗，配套液*****焦化有限公司 60 萬噸 /年焦化 技 改工程可行性研究報告 33 力耦合器調(diào)速。 2．脫硫 采用 DN5000 H=35000 的脫硫塔兩臺，內(nèi)裝輕瓷填料，這種填料具有比表積大、耐高溫、阻力小、投資省、安裝方便等優(yōu)點。 3．硫銨 硫銨飽和器選用 DN4200／ 3000H=10125 兩臺，介于硫銨母液的腐蝕性，所以材質(zhì)選用 不銹鋼 SUS316L。 4．終冷、洗苯、脫苯 終冷選用一臺換熱面積 F=4000m2的橫管冷卻器。 洗苯塔采用一臺 DN3800 H=35200 孔板波紋填料塔。 脫苯塔采用一臺 DN2021 H=30000 孔板波紋填料塔。 其它主要設(shè)備選型見設(shè)備一覽表 *****焦化有限公司 60 萬噸 /年焦化 技 改工程可行性研究報告 34 5．原材料、輔助材料及燃料的供應(yīng) 、燃料的供應(yīng)及耗量 本項目主要原料為煉焦煤，所需燃料為焦?fàn)t煤氣。 本著充分利用當(dāng)?shù)孛禾抠Y源的原則，根據(jù)當(dāng)?shù)孛禾抠Y源情況，采用的主要煤種為焦煤，配合煤種有瘦煤、肥氣煤。本工程所需洗精煤主要由公司下屬洗煤廠提供， 不足部分從相鄰的 ***等地洗煤廠采購。采購的精煤由汽車運入備煤的精煤堆場。 本工程的所需燃料煤氣由焦?fàn)t煉焦時生產(chǎn)，凈化后自化產(chǎn)回收車間由管道供給。 表 51 主要原料、燃料耗量表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 配合煤（干） Ad:≤ % Vdaf:2225% St,d: ＜ % t/a 819936 2 燃料煤氣 （ 干 ） Qnst:17900KJ/Nm3 106Nm3/a 118 輔助材料的供應(yīng)及耗量 本工程所需的輔助材料 H2SO NaOH、焦油洗油、 PDS、脫 硫劑等在化工市場上都易買到，由汽車運入。 表 52 輔助材料耗量表 序號 名稱 單位 數(shù)量 1 PDS+栲膠 t/a 2 H2SO4（ %） t/a 6392 3 NaOH（ 42%） t/a 4 焦油洗油 t/a 528 *****焦化有限公司 60 萬噸 /年焦化 技 改工程可行性研究報告 35 6. 建廠條件和廠址方案 建廠條件 廠址地理位置、地形、地貌 ****焦化有限公司位于 *****鎮(zhèn) **煤焦工業(yè)園區(qū)內(nèi)。 地形情況： ***境屬黃河中游黃土高原區(qū)，北部為呂梁山，南部為稷王山，汾河由東向西 橫貫中部。川垣對稱，嶺山對峙，整個地形南北高中間低，按地形地貌特征可分為兩山、兩陵、兩垣、一川。呂梁山和稷王山均為石頭山，面積約 萬畝，稷王山海拔 米，呂梁山區(qū)最高海拔 1716 米，汾南峨嵋?guī)X溝?？v橫，山前斜平原系丘陵地帶，汾南垣和汾北垣地區(qū)面積約 萬畝，屬汾河二、三級階地，地勢平坦，汾河兩岸一、二級階地平川地區(qū)，面積約 萬畝，地勢較平坦。 地貌情況： 縣境北為呂梁山尾脈，南有稷王山，汾河從中穿過。其地貌為中間低、兩邊高的馬鞍形狀態(tài)，可劃分為四個區(qū)域，分別是基巖中低山區(qū)、黃土丘陵區(qū) 、沖洪平原區(qū)和山前傾斜平原區(qū)。 工程地質(zhì)、地震列度、水文地質(zhì) 地質(zhì)情況： ***地處山西臺背斜，呂梁隆褶帶南側(cè)汾河地暫之中，區(qū)內(nèi)是呂梁復(fù)背斜及南北兩條深大斷裂帶構(gòu)成 **現(xiàn)今的地質(zhì)地貌特征。地層包括前震旦系、震旦系、寒武系、奧陶系、第三系、第四系。 氣象條件 ***屬暖帶大陸性季風(fēng)氣候，主要氣候特征為：春干燥雨稀，夏東南風(fēng)炎熱，秋涼爽較多雨，冬寒少雪多西北風(fēng)。 年平均氣壓 *****焦化有限公司 60 萬噸 /年焦化 技 改工程可行性研究報告 36 年平均氣溫 ℃ 極端最高氣溫 ℃ 極端最低氣溫 ℃ 最熱月（七月）平均氣溫 ℃ 最熱月（十一月）平均氣溫 ℃ 年平均降雨量 年平均蒸發(fā)量 年平均日照時數(shù) 2337hr 年平均地溫 ℃ 全年無霜期 218 天 凍土深度 570mm 風(fēng)向 東風(fēng) 最大風(fēng)速 17m/s 年均風(fēng)速 交通運輸 ****焦化有限公司位于 *****傎 **煤焦工業(yè)園區(qū)內(nèi)，東靠臺運公路，南距 108 國道僅 5 公里，距候西鐵路線 **站 4 公里，距候禹高速公路 **出口 3公里，北臨鄉(xiāng)寧煤田 20 公里，交通條件十分便利。 供排水 1．供水 本工程所在地水資源豐富，水質(zhì)較好。項目所需新鮮水由企業(yè)自備深井供給，水源充足，供應(yīng)有保障。設(shè)計中考慮了新鮮水、消防水、循環(huán)水、低溫水系統(tǒng)及復(fù)用水系統(tǒng)。 2．排水 本工程排水系統(tǒng)分為生產(chǎn)、生活污水系統(tǒng)及雨水、清凈生產(chǎn)下水系統(tǒng)。含酚、氰生產(chǎn)污水、生產(chǎn)化驗污水及生活污水排入生化處理裝置，處理后送煉熄焦作洗煤用。生產(chǎn)清凈下水作為循環(huán)水等補水或作為復(fù)用重復(fù)使用。*****焦化有限公司 60 萬噸 /年焦化 技 改工程可行性研究報告 37 多余清凈下水同雨水排至廠外雨水管網(wǎng)。 供熱 本工程所需蒸汽由與該 工程配套的鍋爐房供給。 供 電 本工程為雙回路供電，由 ***35KV 變電所 10KV 側(cè)的不同母線引來二路專用電源供電；每路電源能滿足全部用電負(fù)荷要求。 ****焦化有限公司 60 萬噸 /年焦化技改工程，廠址位于 *****鎮(zhèn)煤焦工業(yè)園區(qū)，距 ***城約 5km。 本工程廠址優(yōu)點是：廠址位于工業(yè)園區(qū)公司現(xiàn)有的廠區(qū)內(nèi)，無需新征用土地，侯西鐵路、 108 國道、臺運公路、侯禹高速公路從廠前經(jīng)過，周圍交通方便，產(chǎn)品的公路和鐵路運輸都十分便利；利用當(dāng)?shù)刎S富的煤炭資源，符合國家產(chǎn)業(yè)政策；建廠協(xié)作條件好，建廠周 圍無居住區(qū)，符合衛(wèi)生防護(hù)距離要求。 *****焦化有限公司 60 萬噸 /年焦化 技 改工程可行性研究報告 38 7．公用工程和輔助設(shè)施方案 總平面布置 總平面布置的原則和功能劃分 1．布置原則 (1)滿足工藝生產(chǎn)流程要求。 (2)符合國家現(xiàn)行的防火、防爆、安全等規(guī)范。 (3)結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀?、地質(zhì)、地形等自然條件，并滿足運輸要求。 (4)節(jié)約用地，不占良田。 2．功能劃分 廠區(qū)總圖布置劃分有以下功能區(qū)： (1)備煤區(qū)； (2)煉、熄焦區(qū)； (3)儲焦區(qū)； (4)化產(chǎn)區(qū)； (5)輔助生產(chǎn)區(qū)； (6)生活區(qū)。 平面布置 本工程廠區(qū)占地 約 公頃，呈長方形，利用公司現(xiàn)有的煤場及焦場，備煤區(qū)位于廠區(qū)的東南部，西南部為焦炭場地，中部為煉焦區(qū)，北部為化產(chǎn)區(qū)，焦?fàn)t焦側(cè)布置有地面除塵站，廠區(qū)東北部為輔助車間、公用工程裝置、生活區(qū)、公司辦公樓等。以上布置詳見總平面布置圖。 豎向布置 1．布置原則 (1)滿足工藝生產(chǎn)流程要求。 (2)滿足運輸及排水要求。 (3)結(jié)合自然地形，盡量減少土方工程量。 2．土方工程 場地地形標(biāo)高在 — 之間，場地基本平整。工程的土石方量僅為基槽挖方量。 *****焦化有限公司 60 萬噸 /年焦化 技 改工程可行性研究報告 39 工廠綠化 在工廠的 予留地及可綠化的地段內(nèi)全部種植適合當(dāng)?shù)貧夂?、土壤的鄉(xiāng)土喬木、灌木、草皮及觀賞性植物，綠化系數(shù)約為 25％。 工廠運輸 本工程以公路運輸為主，年運輸量約 萬噸，主要物品為洗精煤、焦炭等，其中運入 828435 噸，運出 674694 噸。 工廠生產(chǎn)運輸車輛及生活車輛原廠已配備，產(chǎn)品及原料的運輸依靠社會力量解決。公司現(xiàn)有的一臺 150t 電子汽車衡，能夠滿足技改后貨物的計量要求。 工廠主要道路寬為 9． 0m，各街區(qū)間設(shè)置寬度為 6m 的環(huán)形道路，路面結(jié)構(gòu)擬采用混凝土路面。 工廠防護(hù) 廠區(qū)四周設(shè)有圍墻， 工廠大門分為人流大門及貨流大門。 概述 本章為備煤篩焦、煉焦、熄焦、煤氣凈化系統(tǒng)其輔助生產(chǎn)、生活設(shè)施配套的給排水設(shè)計。 本設(shè)計給排水系統(tǒng)設(shè)有生產(chǎn)、生活消防給水系統(tǒng)、復(fù)用水系統(tǒng)、循環(huán)給系統(tǒng)及排水系統(tǒng)。 水源 本工程新鮮水用最大用量為 。據(jù)甲方提供的資料，擬建廠址地下水資源豐富，可采用地下水作為本工程水源。水源的水質(zhì)、水量、水溫均能滿足本工程生產(chǎn)、生活用水要求。 本工程給排水水量詳見全廠水量平衡圖。 廠區(qū)給水系統(tǒng) 本設(shè)計廠區(qū)生產(chǎn)、生活及消防給水為 一個系統(tǒng)。廠區(qū)給水管網(wǎng)呈環(huán)狀*****焦化有限公司 60 萬噸 /年焦化 技 改工程可行性研究報告 40 布置。室內(nèi)外按現(xiàn)行建筑設(shè)計消防規(guī)范要求設(shè)消火栓。街區(qū)內(nèi)設(shè)生產(chǎn)、生活及消防蓄水池及新鮮水泵房，水池總有效容積 2021m3，單座容積 1000m3，其中消防水貯量 675m3。新鮮水泵房內(nèi)設(shè) ISl25802021 型生產(chǎn)、生活水泵兩臺，一開一備，供廠區(qū)生產(chǎn)、生活用新鮮水。設(shè) 8Sh9 型消防水泵兩臺，一開一備。 復(fù)用水系統(tǒng) 為減少新鮮水用水量，提高水的利用率，本工程設(shè)置了復(fù)用水系統(tǒng)。包括清凈下水復(fù)用系統(tǒng)和生化處理水復(fù)用系統(tǒng)。 清凈下水復(fù)用水系統(tǒng) 本系統(tǒng)將循環(huán)水系統(tǒng) 排污水加壓后，一部分送至備煤、煉焦工序使用，另一部分送至洗煤工序作為補水，多余水量外排。 生化處理水復(fù)用水系統(tǒng) 生化處理后的水經(jīng)加壓后全部送至熄焦、洗煤工序作為補水，本系統(tǒng)與生化處理裝置統(tǒng)一布置。 循環(huán)水系統(tǒng) 本工程循環(huán)水系統(tǒng)分為化產(chǎn)循環(huán)水系統(tǒng)、低溫水循環(huán)水系統(tǒng)。設(shè)計將化產(chǎn)循環(huán)水系統(tǒng)、低溫水循環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)一布置，各循環(huán)水系統(tǒng)分質(zhì)供水。 化產(chǎn)循環(huán)水系統(tǒng)；本系統(tǒng)循環(huán)水量為 2705m3/h，循環(huán)水給水溫度為32℃，給水壓力為 ，回水溫度 40℃，回水壓力為 。該系統(tǒng)由循 環(huán)水泵及二臺 HBLG32021 型，冷卻水量為 2021m3/h 的節(jié)能橫流式玻璃冷卻塔等組成。循環(huán)水靠余壓進(jìn)入冷卻塔進(jìn)行降溫冷卻，經(jīng)循環(huán)水泵加壓后供設(shè)備循環(huán)使用。 低溫水循環(huán)水系統(tǒng)：本系統(tǒng)循環(huán)水量為 635m3/h，循環(huán)水給水溫度為32℃，回水溫度為 40℃。該系統(tǒng)由循環(huán)水泵及一臺 HBLG3800 型，冷卻水量為 800m3/h 的節(jié)能橫流式玻璃鋼冷卻塔等組成。循環(huán)回水靠余進(jìn)入冷卻塔進(jìn)行降溫冷卻，經(jīng)循環(huán)水泵加壓后供設(shè)備循環(huán)使用。 為確保循環(huán)冷卻設(shè)備高效穩(wěn)定地運行，各循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備有旁濾和水*****焦化有限公司 60 萬噸 /年焦化 技 改工程可行性研究報告 41 質(zhì)穩(wěn)定加藥及殺菌滅藻設(shè)施。 循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)穩(wěn)定加藥劑配方需通過試驗確定。 工廠排水 本工程排水系統(tǒng)分為生產(chǎn)、生活污水排水系統(tǒng)及生產(chǎn)清凈下水排水系統(tǒng)，雨水排水系統(tǒng)。 生產(chǎn)、生活污水排水系統(tǒng) 本系統(tǒng)含有壓生產(chǎn)排水及無壓生活、生產(chǎn)排水，分別收集化產(chǎn)工序排出的含酚、氰有壓污水 ；生活區(qū)、煉焦等工序排出的無壓生活、生產(chǎn)污水（生活污水經(jīng)化糞池處理）；全部送往生化處理裝置經(jīng)處理后作為熄焦、洗煤補水。 生產(chǎn)清凈下水排水系統(tǒng) 本系統(tǒng)收集循環(huán)水系統(tǒng)排放廢水及軟水站排放廢水，加壓后復(fù)用于熄焦、洗煤系 統(tǒng)。 雨水排水系統(tǒng) 本項目雨水采用明溝排水，排入廠外雨水管網(wǎng)。 生化水處理 1．生化處理水量及水質(zhì) 為了保護(hù)環(huán)境，防止污染，在廠內(nèi)設(shè)置污水處理站，對煤氣凈化過程中產(chǎn)生的含酚，氰化物等有害物質(zhì)的污水進(jìn)行二級生化處理，處理能力為50m3/h。 設(shè)計本工程需處理的污水量為 。 考慮生產(chǎn)和生活水量的波動性及不可預(yù)見性，設(shè)計生化處理規(guī)模為80m3/h，系列運行規(guī)模為 50m3/h。 進(jìn)水水質(zhì)（混合水） COD： 20212500mg/l BOD5＜ 1000mg/l NH3N： 150mg/l 酚： 500650mg/l 硫化物： ＜ 30mg/l HCN：＜ 10mg/l *****焦化有限公司 60 萬噸 /年焦化 技 改工程可行性研究報告 42 油 ： ＜ 300mg/l SS： 210mg/l 2．生化處理工藝選擇 酚氰廢水處理采用具有國內(nèi)先進(jìn)水平的 A2/O 內(nèi)循環(huán)工藝，污水經(jīng)調(diào)節(jié)、除油、浮選、稀釋等一系列預(yù)處理過程后送至生物處理系統(tǒng)，卻除污水中所含的酚、氰化物、 COD、油類、氨 氮等污染物，最后再經(jīng)混凝沉淀處理，以進(jìn)一步去除污水中的 COD 和懸浮物。 3．生化處理工藝流程 處理工藝 主要包括：預(yù)處理、生化處理、混凝處理及廢物處理。流程簡述如下： （ 1）預(yù)處理 預(yù)處理包括重力除油、浮選池、調(diào)節(jié)池等組成。 由化產(chǎn)車間送來的污水進(jìn)入斜管重力除油池通過沉淀使水中的重油和輕油分離出來，出水后加藥。加藥后的回流水混合進(jìn)入浮選池