spc研討會(doc36)-質(zhì)量工具-資料下載頁
2025-08-08 21:52本頁面
【導(dǎo)讀】利用統(tǒng)計各種方法來管制製造程序，使產(chǎn)品一次做好。問題，進而找出解決問題方案的品管方法”。因素所構(gòu)成的差異。因此，對於製造者而言，每一零件之各品。差保持在一可容忍的範(fàn)圍里，統(tǒng)計品管便由此誕生。檢討數(shù)據(jù)時，應(yīng)先考慮是否具備；；據(jù)，這種現(xiàn)象謂之?dāng)?shù)據(jù)帶有差異。數(shù)據(jù)帶有差異就是表示數(shù)據(jù)。變異形成之原因，可分為機遇原因及非機遇原因兩。具之讀數(shù)其眼睛所產(chǎn)生之誤差，均能使檢驗結(jié)果發(fā)生差異。內(nèi)，容許隨時在變化。響品質(zhì)之變異，這些原因都是可以避免的，皆屬於非機遇原因。，但操作標(biāo)準(zhǔn)不完善，以致發(fā)生之變異。的分佈，而且是可以預(yù)測的。分配之中心傾向，及分配之形狀，散怖狀態(tài)與規(guī)格間之關(guān)係。至於研究群體與樣本間關(guān)係的學(xué)問，謂之?dāng)?shù)理統(tǒng)計學(xué)或推測統(tǒng)計學(xué)。直接瞭解群體是何種狀態(tài)，除非把群體整個檢查，此為不可能之事，配為何，當(dāng)n很大時必成為常態(tài)分配。
【正文】 3σ ＋ 2σ ＋ 1σ UCL CL 企業(yè) () (大量管理資料下載 ) 30 (5)檢定規(guī)則五 原理： 將管制圖以中心線為主，劃分上、下兩部份，分別計算其上方或下方之各點所播成之串?dāng)?shù)（ RUN）配合其上下兩部的總點數(shù)，以查表結(jié)果決定在不同之機率下其分布是否為隨機（是否為 正常）。 作法： ① 求上下各串?dāng)?shù)； ② 以中心線為準(zhǔn)求上、下之點數(shù)； ③ 查表求最低之串?dāng)?shù)； ④ 比較總串?dāng)?shù)與最低串?dāng)?shù)（由表得知）以判定是否為隨機。 七、制程能力分析 Ca（ Capability of Accuracy） Ca 值衡量制程之實績平均值與規(guī)格中心值之一致性。 ＋ 3σ ＋ 2σ ＋ 1σ CL UCL － 1σ － 2σ － 3σ LCL X X X 企業(yè) () (大量管理資料下載 ) 31 ① Ca 之計算 Ca＝規(guī)格公差的一半 值實績中心值－規(guī)格中心 100%＝ 2/T UX? 100% T＝ SU－ SL＝規(guī)格上限－規(guī)格下限 ＊單邊規(guī)格因沒有規(guī)格中心值，故不能算 Ca ② 等級判定 Ca 值愈小，品質(zhì)愈佳。依 Ca 值大小分為四級 等級 Ca 值 A ｜ Ca︱≦ % B %＜｜ Ca︱≦ % C %＜｜ Ca︱≦ % D %＜｜ Ca︱ 上表之分級僅供參考，非絕對如此不可。 ③ Ca 意義之說明： 規(guī)格的中心值和上限或下限規(guī)格間是 產(chǎn) 品變異可容許的空間。我們?nèi)粢源丝臻g當(dāng)做 100%的話，則 Ca 表示，制程已耗去此空間有多少 %。亦可解釋為，制程之實績中心值偏離目標(biāo)值的程度。 因此它是愈小愈好。 如下圖 X1及 X2為兩種情況下制程下制程實績之中心值。 當(dāng) X1之實績下， Ca＝ 0% 企業(yè) () (大量管理資料下載 ) 32 當(dāng) X2之實績時， Ca＝ 2/2T UX－ 100% 換言之，它是實績中心和規(guī)格中心差距（ X2－ U 占 T/2 線段有多少百分數(shù)。） CP（ Capability of Precision） Cp 在衡量制程之變異寬度與規(guī)格公差範(fàn)圍相差之情形 ① Cp 之計算 Cp＝ 個標(biāo)準(zhǔn)差規(guī)格公差6 ＝ ?6T ……單邊規(guī)格時 Cp＝ ?3 XSU－ 或 Cp＝ ?3 LSX－ ……單邊規(guī)格時 ② 等級判定 T＝ Tolerance（公差） T/2=100% LSL（下限規(guī)格） USL（上限規(guī)格） X2μ （1X? ） X2 T/2=100% 企業(yè) () (大量管理資料下載 ) 33 Cp 值愈大，品質(zhì)愈佳。依 Cp 值大小分為五級。 等級 C p 值 A+ ≦ Cp A ≦ Cp＜ B ≦ Cp＜ C ≦ Cp＜ D Cp＜ 上表之分級僅供參考，非絕對如此不可。 ③ Cp 意義之說明： Cp 不同于 Ca，它代表公差和實際標(biāo)準(zhǔn)差之比。以下圖看得出，標(biāo)準(zhǔn)之公差大小應(yīng)為 6σ。 Cp 由上圖可知， 公 T 和 6σ之比值。 6σ之由來系管制圖之上下限為+3σ，且 +3σ範(fàn)圍內(nèi)有 ﹪之合格率。 準(zhǔn)此，若 Cp＝ 1 的話，且實績平均＝ U，則合計不良率＝ %。 T（公差） LSL（下限規(guī)格） USL（上限規(guī)格） μ ＋ 3σ＝ 6σ 6σ 5σ 4σ 3σ 2σ 1σ +1σ +2σ +3σ +4σ +5σ +6σ 企業(yè) () (大量管理資料下載 ) 34 Cpk 綜合 Ca 與 Cp 兩值之指數(shù) ① Cpk 之計算式 ? Cpk＝（ 1－｜ Ca｜） Cp Ca＝ 0 時， Cpk＝ Cp 單邊規(guī)格時， Cpk 即以 Cp 值計，但需取絕對值。 或 Zsu＝ ?XSu－ Zsl＝ ? )( XSl－－ ? Cpk＝ 3minZ （注： Zmin 乃取 Zsu 及 Zsl 較小值者） ② 等級判定 Cpk 值愈大，品質(zhì)愈佳。依 Cpk 值大小分為五級。 等 級 Cpk 值 A+ ≦ Cpk A ≦ Cpk＜ B ≦ Cpk＜ C ≦ Cpk＜ D Cpk＜ ③ Cpk 意義的說明 下圖的 Su－ X 的部份即 產(chǎn) 品實績分配用到的容差。以這一數(shù)值和 3σ來比。則其意義和 T 比 6σ相類似。因此 Cpk 和 Cp 值一樣是越大越好。且分等之方法完全相同。 而 Zmin/3 的意義乃是，可是容差較小的一邊是制程不良較多的一企業(yè) () (大量管理資料下載 ) 35 邊。用它來計算指標(biāo)較為完全、保險一些。 ： ① Ca＞ 0%時 當(dāng) Ca＞ 0%時，表示實績中心和目標(biāo)值（規(guī)格中心值）不吻合，必頇調(diào)整刀具或鐵具以求吻合。 在這際現(xiàn)場工作，這常很容易辦到，如車刀之調(diào)整等。 ② 不同的 Cpk 值有不同的做法 : ＊ Cpk＞ →制程能力太高有時可以縮小規(guī)格以爭取顧客之信賴，有時也可利用此能力尋求降低成本之方法。 ＊ ≦ Cpk≦ →理想狀況，保持。 ＊ ≦ Cpk≦ →頇進行工作及品質(zhì)改善，以求降低變異，提高品質(zhì)。 ＊ ≦ Cpk≦ →切實做到工作站管理，並做必要的處理及回饋改善工作。 ＊ Cpk＜ →頇全檢，但全檢只是了解事實之一段而已，必頇將T＝ Tolerance（公差） LSL（下限規(guī)格） USL（上限規(guī)格） 3σ Su－ X 企業(yè) () (大量管理資料下載 ) 36 全檢所得資料分析原因，找出問題來源，回饋並以再發(fā)防止方法徹底解決改善之。 肆、演練 伍、結(jié)論
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