【導(dǎo)讀】檢查并潤滑機床。根據(jù)《模具工作工時交制單》看清圖紙,分清斜頂孔的斜度方向與大小端的尺寸。選擇好合適的輔助工具,如壓板、螺絲、磁鐵等。整理好所加工的工件,割內(nèi)圓或內(nèi)框時應(yīng)檢查是否已鉆好放穿絲孔。利用輔助工具,將工件在工作臺上擺成預(yù)定的斜度,并校平基準(zhǔn)位。用標(biāo)準(zhǔn)角度量塊將線架調(diào)校準(zhǔn)確。單邊碰數(shù)或分中確定工件的基準(zhǔn)零位。繪圖、編程斜度部分,接眷調(diào)整線割銅絲,迖到合理狀態(tài)。開啟電源,按滾動切割液按鈕,開液沖工件,加工完斜度部分。重新平放裝夾工件,校準(zhǔn)基準(zhǔn)及分中。加工完畢、清洗并測量加工尺寸。斜度加工及直身加工之間的基準(zhǔn)誤差要求在。工件在工作臺上的擺放要平穩(wěn)、安全,保證在加工過程中工件不會產(chǎn)生移動。注意工件按照斜度放置時高的一端與上導(dǎo)線架相撞。加工過程中要隨時觀察加工狀況,防止斷絲或乳化液溢出。