【導讀】遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。危及生命安全的情況，職工有權(quán)停止操作，并及時報告領(lǐng)導處理。電工等特種作業(yè)人員，均應經(jīng)安全技術(shù)培訓和考試合格，持特種作業(yè)許可證操作。拖鞋、赤腳、赤膊、穿長裙、喇叭褲、戴長圍巾、長發(fā)者不準進入車間操作。塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場。作；對本工種以外的設備，須經(jīng)有關(guān)部門批準，并經(jīng)培訓后方可操作。必要時設人監(jiān)護或采取防止意外接通的技術(shù)措施。置并保持其連續(xù)性。使用1類手持電動工具必須絕緣可。爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)。積極配合有關(guān)部門對事故的查處工作，發(fā)現(xiàn)瞞報者，要追究事故責任人的責任。電焊機出現(xiàn)故障應及時維修。

　　

【正文】 必須站在橡皮 墊或干燥的木板上工作，以防觸電。 使用當中發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、震動、高熱或者有異聲時，應立即停止工作，找電工檢查修理。 電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時，不能卸、換鉆頭。 停電休息或離開工作地時，應立即切斷電源。 如用力壓電鉆時，必須是電鉆垂直工件，而且固定端要特別牢固。 膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放，工作完畢時，應將電鉆放到指定地點。 酸洗工安全操作規(guī)程 配置酸液，應配戴防護眼鏡、耐酸手套和扎圍裙。 作業(yè)人員必須了解各類酸的性質(zhì)和防護急救方法，到酸類倉庫按需要提取，確認名稱和數(shù)量，不許弄錯。 搬運或向槽中傾注酸液時，應小心，并檢查酸罐有無破損。兩人共同操作時，應統(tǒng)一指揮，協(xié)作配合好。 配制酸液前，先向槽內(nèi)加入一定量的水（視需配制的酸液濃度），并開啟通風裝置。 待水加到位后，采用適當粗細的耐酸軟管將酸緩慢引入酸洗槽，全過程必須有人監(jiān)視。嚴禁先倒酸液，后加水，以防產(chǎn)生酸霧或飛濺傷人。隨時注意酸液的溫度，發(fā)現(xiàn)溫度過高，應停止作業(yè)，以防塑料槽高溫變形，發(fā)生泄漏，待溫度降低后再進行。 放入或取出工件時，應使用專用工具緩慢進行。 往酸洗槽中補充酸液，藥物或水時，應細心攪拌，防止槽內(nèi)液體 外溢。 不準俯身在酸槽上進行觀察、測溫、攪拌或工作。 如酸液濺在皮膚上時，應立即用清水沖洗。 廢酸液必須經(jīng)過中和或用其它方法處理，符合排放標準，才允許排放。 1酸的保存、儲藏應遵守有關(guān)規(guī)定。廢酸液應集中回收或統(tǒng)一處理。用管子引流酸液或廢液時，不準用口吸。 臺鉆安全操作規(guī)程 本規(guī)程適用于臺鉆安全操作要求。 使用臺鉆要帶好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品，禁止戴紗手套。 鉆孔時，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，鉆薄片工件時，下面要墊木板。 不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者 用手擦拭。 在鉆孔開始或鉆孔要鉆穿時，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動或甩出。必要時要加水冷卻鉆孔。 工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。 壓鑄安全操作規(guī)程 開機前要檢查周圍情況，并做好一切準備工作。按下泵啟動按鈕，使泵啟動，轉(zhuǎn)換選擇開關(guān)到“手動”位置，用手按下合模按鈕進行合模，放開按鈕，即停止合模（護門開啟時）。 合模動作必須在頂出器活塞桿退回至終點和推落器活塞桿退回至終點才能進行。 按開模按鈕進行開模。 必須使機器處于合模位置時才能進行，按下壓射按鈕進行壓射和返回動作，調(diào)節(jié)節(jié) 流閥，使壓射動作在中等速度中運行。 機器處于開模位置，確認行程開關(guān)已啟作，轉(zhuǎn)動頂出旋鈕即頂出，轉(zhuǎn)到頂回位置即頂回。 開啟壓縮空氣管路截止閥，使動模板處于開模位置，按推落按鈕，推落桿作推落動作，放開按鈕后即退回。 必須注意在使用煤氣噴火器，不得把噴火器放在坩堝的上面，以免噴火受熱后發(fā)生爆炸而引起嚴重事故。 油缸內(nèi)的液內(nèi)油溫度應保持在 55℃以下，在使用過程中視油溫高低，適當調(diào)節(jié)冷卻器水量。 在壓鑄時，不準有人站在模擬具人分型面的兩側(cè)面，以免發(fā)生飛料傷人。 工作結(jié)束后必須切斷電源，將蓄能 器內(nèi)的壓力油卸至零。 氧氣瓶安全操作規(guī)程 操作氧氣瓶的程序是先慢慢打開閥門，吹掉接口內(nèi)外的塵屑。如果打開閥門無氣流射出，這可能是由于彈簧壓得太緊，這時要謹慎從事，防止瓶頭彈出傷人。經(jīng)過檢查保證閥門靈活自如后，再裝上減壓器，擰好連接螺絲，螺絲至少要擰 45 扣，并要擰緊，打開閥門，檢查一下減壓器有無漏氣，檢查的方法是涂上肥皂水，看有沒有冒氣泡，絕對禁止有煙頭和明火試漏。而后將減壓器上的調(diào)氣螺絲慢慢擰緊，放氣檢查一下減壓器是否暢通。接著再裝上皮管接頭并把它擰緊，放氣檢查一下皮管內(nèi)有無灰塵和金屬物質(zhì)，最后裝上焊炬。 經(jīng)過放氣檢查，如果完全暢通就可投入使用。 在整個操作過程中操作者的位置，不能正對接口，要站在與閥門方向成垂直狀態(tài)的位置上。 在使用氧氣瓶時要遵守下列安全要求： 氧氣瓶一定要避免受熱，也不能受陽關(guān)直接曝曬，氧氣瓶應遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質(zhì)等，安全間距 5米以上。 在操作過程中，如果發(fā)生氧氣瓶壓力低于可燃氣體壓力，則可燃氣體回倒入氧氣系統(tǒng)引起燃燒和爆炸。所以氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留 。 氧氣瓶應盡可能垂直立放，并設有支架固定，一般不允許水平放 置，因為水平防止回把瓶中的腐蝕銹末帶入減壓器，使減壓器受到損壞。 氧氣瓶和乙炔瓶并用時，兩個減壓器不能互相對峙，以免氣流射出沖擊對方，造成事故。 氧氣瓶操作工人絕對不能用沾有各種油脂或油污的工作服、手套和工具等去接觸氣瓶及其附件，最好備用專用工具，以免引起燃燒。 禁止將壓縮純氧用做改善空氣或通風換氣，亦不得用來代替壓縮空氣吹掃工作服上的塵屑，吹除乙炔管道的堵塞物，或作為氣動工具的動力源等； 并聯(lián)使用氧氣瓶時，在氧氣匯流輸出的總閥上應裝設單向閥。 開啟瓶閥和減壓器應緩慢，與電焊同一工作地點 使用的氧氣瓶，瓶底應墊絕緣物，以防氧氣瓶帶電。 冬天氧氣瓶出口處如有凍結(jié)現(xiàn)象，嚴禁使用明火加熱或用紅鐵烘烤，以免氧氣突然大量沖出造成事故。氧氣瓶進出處的凍結(jié)現(xiàn)象，是由于氧氣流動吸熱造成的，最好是使用熱的空氣流或蒸氣流化凍，或溫水化凍。 注塑機安全操作規(guī)程 開機前要檢查周圍情況，并做好一切準備工作，先將料筒加熱，嚴禁在溫度未達到要求時進行注塑。 嚴禁在電機和油泵工作情況下進行裝卸模，以免造成事故，裝模時要注意螺絲的位置得當牢固，模具安裝完畢后，應即時調(diào)整好機械保險裝置，不得自行拆除保險裝置操作機器 。 不準拆除各種防護罩。 機器在運行過程中不準打開前后安全門。 經(jīng)常觀察油箱油溫（在油位計內(nèi)），不得超過 550 C。 切勿用手清理噴嘴流涎，操作時手、臉不得靠近噴嘴，防止燙傷。 工作時，要集中精力，嚴禁與他人閑談、開玩笑。 注意烘箱的溫度，取料后應及時加料、交接班要交代清楚。 每班下崗后，要及時關(guān)掉機臺、水泵、照明燈的電源。 停機時應將料筒清理干凈，并使機器處于啟模狀態(tài)，不得使機器較長時間處于鎖緊狀態(tài)。 裝配工安全操 作規(guī)程 裝配場所內(nèi)要保持清潔。 不得將損壞或不合格的零件裝配入刀內(nèi)。 必須按圖紙技術(shù)有關(guān)規(guī)定要求，逐級安裝，以免發(fā)生漏裝現(xiàn)象。 裝配完成的刀具，先進行自檢，確認合格后進行專檢，不合格產(chǎn)品必須當天返工再送檢，直至合格。 裝配好的刀具必須堆放整齊，確保質(zhì)量以免搞亂。 裝配中發(fā)現(xiàn)對有質(zhì)量等懷疑的零件，必須報告有關(guān)部門查對圖紙，不得含糊生產(chǎn)。 下班后應關(guān)閉電源開關(guān)。 自動拋光機的安全操作規(guī)程 開機前的準備工作： 檢查拋光機的拋輪是否適合所拋工件的工藝要求，并檢查拋輪上下輪兩邊的固定螺 絲的固定情況。 檢查所有傳動三角皮帶的松緊，調(diào)整好時間繼電器的指針是否處于所需要的位置。 移開機器周圍的無關(guān)物品，并準備好盛放工件的器皿。 穿戴好規(guī)定的防護用品，檢查電源開關(guān)、保險裝置及除塵設備是否處于正常狀態(tài)，接通電源，按下拖板左、右擺輔和進、退按鈕，調(diào)整好所拋工件的行程和上、下輪的間隙。 調(diào)整好后，開動上、下拋輪，空轉(zhuǎn) 35分鐘，并按下緊急停機開關(guān)，檢查靈敏度是否正常，此項應重復 23次。 拋光時注意力要集中，絕對禁止在工作時與閑人談笑，刀上夾具時要牢靠，并認真檢查夾具兩邊的固定銷釘 ，如有松脫現(xiàn)象禁用，通知有關(guān)部門更換。 工件在拋光時人應站在機臺側(cè)邊，禁止正面站人，并禁止閑人進入工作區(qū)域內(nèi)，上油膏時要精神集中，并用專用夾具；上輪上油膏時，應關(guān)閉下輪電源，待拋輪停止運轉(zhuǎn)時方可上油，上下輪時 ,停止上輪后，方可上油膏。 工作中經(jīng)常檢查機臺運轉(zhuǎn)情況，按規(guī)定加油、清擦機臺外部。 刮輪時一定要安裝防護裝置，按第七條規(guī)定執(zhí)行，精神集中并關(guān)閉拖板左、右擺輔電源，方可進行。 停機后，關(guān)閉電源，打掃工作場地，清理臟物，保養(yǎng)好機臺。