【正文】 可以想象這次實習其意義的重要性。我從20xx年3月1日開始，到4月7日結(jié)束，大約五周的實習讓自己學習到很多知識，也讓自己突破了書本上的限制，真正的把理論和實際相結(jié)合起來。我參加實習的建筑公司為xxx公司，該公司就是一個有著五十年輝煌歷史和光榮傳統(tǒng)的企業(yè)。我在實習期間公司正在承建“xx經(jīng)濟開發(fā)區(qū)某公司職工住宅樓”項目，包括了4幢居民樓，由于規(guī)模較大，所以在公司的實習期間我學到了很多東西，現(xiàn)在將其總結(jié)如下：工程地點：xx經(jīng)濟開發(fā)區(qū)b區(qū)施工單位：xxxx公司工程規(guī)模：建筑面積地上：；無地下室占地面積：建筑層數(shù)：六層建筑高度：合理使用年限：50年建筑耐火等級：二級結(jié)構(gòu)體系： 磚混結(jié)構(gòu)抗震設防烈度：7度由于實習的時間為一個多月，所以我學到的東西也相對較多，由于我去的時候基礎已經(jīng)開挖玩，所以沒能接觸到基礎的測量放線，很遺憾。整個工作流程如下基礎開挖→澆筑墊層→支撐模板澆注條基→砌筑條基上部砌體→澆筑地圈梁→回填基礎→焊接柱筋→砌筑墻體→澆筑構(gòu)造柱→澆注圈梁和板，整個施工過程中還需包括水平和高程的放樣。除了對單幢樓的施工學習之外，我還向項目副經(jīng)理學習了施工進度的控制。整個工程包括了基礎工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程。但就是也由于時間的倉促，整個實習過程我沒有接觸到屋面工程，和裝修工程。以下將分別總結(jié)我在實習過程中所學習的知識以及我參加的工程：由于基礎就是整幢樓最為關(guān)鍵的部分，所以也就是工程的重中之重，做好基礎至關(guān)重要，基礎工程包括了土方開挖，打樁，斷樁處理，承臺、地基梁的施工等等。鋼筋就是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，依靠握裹力與混凝土結(jié)合成整體。鋼筋工程乃混凝土結(jié)構(gòu)工程的三大工程之一。鋼筋的分類一般可以按生產(chǎn)工藝的不同，直徑大小，鋼筋的強度進行分類。生產(chǎn)工藝與一般可分為熱扎鋼筋，冷扎鋼筋，冷拉鋼筋，冷拔鋼筋。按不同的直徑主要有以下幾種鋼筋：8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。在強度上鋼筋可分為hpb23hpb33hpb400、rrb400級鋼筋。其中hpb23hpb335為最常用的兩種鋼筋。因為混凝土澆筑后，鋼筋的質(zhì)量難以檢查，因此鋼筋工程屬于隱蔽工程，需要在施工過程中嚴格檢查，并建立起必要的檢查與驗收制度。為了確?；炷两Y(jié)構(gòu)在使用階段正常工作鋼筋工程施工時，鋼筋的規(guī)格和位置必須與結(jié)構(gòu)施工圖一致。一般的鋼筋工程的施工過程如下：結(jié)構(gòu)施工圖→繪鋼筋翻樣圖和填寫配料單→材料購入、檢查及保管→鋼筋加工→鋼筋連接與安裝→隱蔽工程檢查驗收。鋼筋的安裝對工人的看圖能力要求較高，鋼筋的型號，數(shù)量，位置要求很高，一般應和圖紙一致。工程中鋼筋往往因長度不足或因施工工藝的要求等必須連接。所以鋼筋的連接在鋼筋工程中就是一個重要的環(huán)節(jié)。以下我簡單介紹下今天學習的三種連接方式：1）綁扎連接：綁扎就是目前仍為鋼筋連接的主要手段之一。采用綁扎連接時其位置和搭接長度必須滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（gb50204－20xx）中的規(guī)定，軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎接頭。鋼筋的綁扎接頭就是采用20~22號火燒絲或鍍鋅絲，按規(guī)范規(guī)定的最小搭接鋼筋長度，綁扎在一起而成的鋼筋接頭。本工程中在梁、板鋼筋的連接上通常使用綁扎，但當鋼筋的直徑過大時則不能采用綁扎連接，因為這樣會產(chǎn)生偏心作用的不良效果。2）焊接連接：混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范規(guī)定，鋼筋的接頭宜優(yōu)先采用焊接接頭。焊接接頭的焊接質(zhì)量與鋼材的焊接性、焊接工藝有關(guān)。焊接又分為閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊。其中閃光對焊以及電渣壓力焊在工程上使用較為頻繁。本工程中柱筋的連接通常采用電渣壓力焊，而梁筋中直接較大的鋼筋則采用閃光對焊。3）機械連接：鋼筋機械連接就是通過機械手段將兩鋼筋端頭連接連接在一起。本工程中地下室的梁筋連接全部采用直螺紋套筒連接，機械連接質(zhì)量上會優(yōu)于焊接，但就是在造價上處于劣勢，成本較高。模板在材料與種類上有很大的區(qū)別。一般可分為本模板、鋼模板、膠合板，本工程多數(shù)使用膠合板模板，在一些細部上部分使用鋼模板，比如樓梯踏步就使用鋼模板，這樣比較不容易變形。模板的作用便就是在結(jié)構(gòu)的施工過程中，剛從攪拌機中拌和出來的混凝土呈液態(tài)，需要澆筑在與構(gòu)件形狀尺寸相同的模型號內(nèi)，這樣砼凝結(jié)硬化之后，才能形成所需要的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，模板就就是使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件成型的模型。安裝牢固、尺寸準確，保證工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸及表觀質(zhì)量；支撐系統(tǒng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單、裝卸方便；并便于鋼筋的綁扎與安裝，和混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。模板接縫應嚴密，不得漏漿；本工程用全新的膠合板投入施工；計劃周轉(zhuǎn)四次后逐步淘汰破損大、變形大的板塊。盡量在符合設計的要求上，節(jié)省用料，降低成本。1）模板進入現(xiàn)場后，依據(jù)配板設計要求清點數(shù)量，核對型號2）吊裝模板就是應平穩(wěn)操作人員嚴禁隨同模板一同起吊3）合模前必須將模板內(nèi)雜物清理干凈4）模板與混凝土接觸面應清理干凈，涂刷隔離劑，刷過隔離劑的模板遇雨淋或其他因素失效后必須補刷5）模板安裝時遵循先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，先橫墻后縱墻的原則安裝就位6）模板安裝就位后，對縫隙及連接部位可采取堵逢措施（梁鋼模板采用膠條外粘，柱模板采用雙面不干膠粘連）防止漏漿，錯臺現(xiàn)象。