【導(dǎo)讀】LCM-12X20型數(shù)控精密激光切割機(jī)，NEL-2500A軸向快速流動(dòng)工業(yè)CO2激光器，激光數(shù)控程序。數(shù)控程序，并切割出所編制的圖形。1．CO2激光的工作氣體的主要成分是什么？2．本設(shè)備是如何得到方向性好、功率穩(wěn)定的CO2激光的？3．畫出本設(shè)備簡(jiǎn)要的生產(chǎn)流程圖。激光照射在鋼板表面，將使其表面局部氣化，并形成融池，高壓氧氣從激光切割頭噴出，吹掉融化的鋼鐵，形成割縫。找出切割質(zhì)量與這兩者之間的關(guān)系。因?yàn)閰?shù)較多，本實(shí)驗(yàn)采用十字交叉法來(lái)進(jìn)行參數(shù)的調(diào)節(jié)。第一項(xiàng)，測(cè)定在走刀速度一定的情況下，激光功率對(duì)切割質(zhì)量的影響；試畫圖并加以適當(dāng)?shù)恼f(shuō)明表示激光切割鋼板的過(guò)程。觀察焊口的質(zhì)量。LCM-12X20型數(shù)控精密激光切割機(jī)組成。交換器進(jìn)行冷卻。同時(shí)用真空泵抽真空管路上的電磁閥的通斷調(diào)節(jié)抽氣速率，是激光器中的氣壓保持不變。本機(jī)具備4軸聯(lián)動(dòng)功能，分別為X,Y,Z,A四軸。各種方式下都由菜單顯示操作功能，使操作直觀。角、圓角都有專門的指令控制。

　　

【正文】 工中掉電，則上電后，鏡像、交換保持掉電前的狀態(tài)，如果不是在自動(dòng)加工中掉電，則上電后，鏡像、交換狀態(tài) 為 OFF。 編輯模式（ F10） 1） NC程序的編輯 在此摸式下可進(jìn)行 NC程序的編輯，文件最大為 80K，回車處自動(dòng)加“；”號(hào)。 ? ↑ ↓ ← → ：光標(biāo)移動(dòng)鍵。 ? Del ：刪除鍵，刪除光標(biāo)所在處的字符。 ? BackSpace（ ?）：退格鍵，光標(biāo)左移一格，并刪除光標(biāo)左邊的字符。 ? Ctrl+Y ：刪除光標(biāo)所在處的一行。 ? Home(Ctrl+H)與 End(Ctrl+E) ：置光標(biāo)在一行的行首與行尾。 ? PgUp與 PgDn ：向上翻一頁(yè)與向下翻一頁(yè)。 ? Ins(Ctrl+I) ：插入與覆蓋轉(zhuǎn)換鍵，屏幕右上角的狀態(tài)顯示為“插入 ”時(shí)，在光標(biāo)前可插入字符。當(dāng)狀態(tài)變?yōu)椤案采w”時(shí)，輸入的字符將替代原有的字符。 ? Enter ：回車鍵，結(jié)束本行并在行尾加“；”號(hào)，同時(shí)光標(biāo)移到下一行行首。 2） 自動(dòng)顯示功能 在屏幕上方，顯示當(dāng)前編輯狀態(tài)： ? 文件名：當(dāng)前屏幕上 NC程序已有的標(biāo)識(shí)，當(dāng)清除操作時(shí)，顯示為空格。 ? 行：從文件開(kāi)始到光標(biāo)處的總行數(shù)。 ? 列：從光標(biāo)所在行的行首到光標(biāo)處的字符數(shù)。 ? 長(zhǎng)度：從文件開(kāi)始到光標(biāo)處的總字符數(shù)，每一行要多計(jì)兩個(gè)字符。 ? 狀態(tài)：顯示當(dāng)前編輯處于“插入”還是“覆蓋”狀態(tài)。 3） F 功能鍵介紹 ? 裝入（ F1）：將 NC文件從硬盤 D 或軟盤 B 裝入 內(nèi)存緩沖區(qū)。選定驅(qū)動(dòng)器后，將顯示文件目錄，再用光標(biāo)選取文件后回車。 ? 存盤（ F2）：將內(nèi)存緩沖區(qū)的 NC 文件存入硬盤 D 或軟盤 B。如無(wú)文件名，會(huì)提示輸入文件名。文件名要求不超過(guò) 8個(gè)字符，擴(kuò)展名“ .NC”自動(dòng)加在文件名后。 ? 換名（ F3）：更換文件名。如果新文件名與磁盤已有的文件重名，或文件名輸入錯(cuò)誤，將提示“替換錯(cuò)誤”。 ? 刪除（ F4）：將 NC文件從硬盤 D或軟盤 B中刪掉。 中國(guó)最大的管理資源中心 第 20 頁(yè) 共 23 頁(yè) ? 清除（ F5）：清除內(nèi)存緩沖區(qū) NC程序區(qū)的內(nèi)容并清屏。 ? 通訊（ F6）：通過(guò) RS232口傳送和接收 NC程序，并可打印。 按 P進(jìn)入打印狀態(tài)，按提示選擇好 文件回車，則文件通過(guò)打印機(jī)輸出。 按 O或 I則進(jìn)入傳送或接收，提示框顯示一些設(shè)置項(xiàng)，可以用空格鍵修改，確定后按 ESC鍵，修改內(nèi)容將存入硬盤并開(kāi)始傳輸數(shù)據(jù)。 通訊時(shí)應(yīng)使接收方處于接收狀態(tài)，然后再行發(fā)送。電柜上的串行口為 COM2。 ? 軟盤（ F7）：用 B驅(qū)對(duì)軟盤進(jìn)行操作，按 F為格式化軟盤。按 C為拷貝軟盤。 自動(dòng)模式（ F9） 1） NC程序的執(zhí)行 （ 1）首先在編輯模式裝入 NC 文件，修改好。在自動(dòng)模式不能修改程序。 （ 2）用 F 鍵預(yù)選好所需的狀態(tài)，通常“無(wú)人”、“單段”為 OFF，“響鈴”為 ON，“代碼”為ISO。用光標(biāo)鍵 選好開(kāi)始執(zhí)行的程序段，一般情況下從首段開(kāi)始。 （ 3）加工前，建議先將“模擬”、“預(yù)演”置為 ON，運(yùn)行一遍，以檢驗(yàn)程序是否有錯(cuò)誤。如有，會(huì)提示錯(cuò)誤所在行。 （ 4）將“模擬” 置為 OFF，開(kāi)始加工。如需要暫停，按 HALT鍵，再繼續(xù)按 RST鍵。 （ 5）執(zhí)行程序中按 F5可以修改加工條件。 （ 6）參數(shù)區(qū)顯示的是當(dāng)前狀態(tài)，由程序指令決定。 （ 7）按 OFF鍵，程序停止運(yùn)行并顯示信息，可按 ACK解除。 （ 8）加工時(shí)間顯示： P為本程序已加工時(shí)間， S為本程序段加工時(shí)間。 （ 9）加工速度顯示：在右下角，單位為 mm/min。 （ 10）按 ALT_T鍵的屏幕顯示： ? 本卷絲使用時(shí)間：顯示一卷絲的累計(jì)加工時(shí)間。換絲后，按 R鍵將計(jì)時(shí)器復(fù)位為零。 ? 總加工時(shí)間：顯示本機(jī)床自安裝后的總加工時(shí)間。 ? 本程序加工時(shí)間：剛完成的 NC程序所用加工時(shí)間。 ? 屏幕保護(hù)時(shí)間設(shè)定：可輸入屏幕保護(hù)時(shí)間，出廠時(shí)為 999999 分鐘。 （ 11） 3B（ 4B）格式。 3B（ 4B）無(wú) G92設(shè)置坐標(biāo)功能，故在開(kāi)始執(zhí)行時(shí)， X/Y/U/V的坐標(biāo)自動(dòng)被設(shè)為零，同時(shí)設(shè)為增量工作方式。 （ 12） G0 G0 G0 G08 是模態(tài)代碼，狀態(tài)區(qū)中如顯示為 ON，則執(zhí)行程序時(shí)自動(dòng)按 ON狀態(tài)執(zhí)行，除非在 程序開(kāi)始加上 G09。 2） F 功能鍵介紹 ? 無(wú)人（ F1）： ON狀態(tài)，程序結(jié)束自動(dòng)切斷強(qiáng)電關(guān)機(jī)。 OFF時(shí)，不切斷電源。 ? 響鈴（ F2）： ON狀態(tài)，程序結(jié)束奏樂(lè)，發(fā)生錯(cuò)誤報(bào)警。 ? 模擬（ F3）： ON狀態(tài)，只進(jìn)行軌跡描畫，機(jī)床無(wú)任何運(yùn)動(dòng)。 OFF為實(shí)際加工狀態(tài)。 ? 單段（ F4）： ON狀態(tài)，執(zhí)行完一個(gè)程序段自動(dòng)暫停，按 RST執(zhí)行下一段。加工中設(shè)為 ON，則在當(dāng)前段結(jié)束后暫停。 ? 條件（ F5）：在加工中修改條件，與手動(dòng)模式相同，詳見(jiàn) “條件”。 ? 預(yù)演（ F6）： ON 狀態(tài)，加工前先繪出圖形，加工中軌跡跟蹤，便于觀察整個(gè)圖形及加工位置。 OFF則不預(yù)先繪出圖形，只有軌跡跟蹤。 中國(guó)最大的管理資源中心 第 21 頁(yè) 共 23 頁(yè) ? 代碼（ F7）：選擇執(zhí)行代碼格式， 3B 或 ISO代碼，本系統(tǒng)一般使用 ISO代碼。 3） 掉電保護(hù) 加工中關(guān)機(jī)或斷電，保護(hù)系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警聲，同時(shí)將所有加工狀態(tài)記錄下來(lái)。再開(kāi)機(jī)時(shí)，系統(tǒng)將直接進(jìn)入自動(dòng)模式，并提示： 從掉電處開(kāi)始加工嗎？按 OFF鍵退出！按 RST鍵繼續(xù)！ 掉電后只要不動(dòng)機(jī)床和工件，此時(shí)按 RST可繼續(xù)加工。 自動(dòng)編程系統(tǒng) 在手動(dòng)屏或其它屏按 F8（ CAM），即進(jìn)入 SCAM主畫面： 1） CAD（ F1） 按 F1鍵，進(jìn)入 CAD圖形繪制。 2） CAM（ F2） 按 F2 即進(jìn)入自 動(dòng)編程模式，畫面分成三欄：圖形文件選擇、參數(shù)設(shè)定和放電條件設(shè)定，分述如下： ? 圖形文件選擇 本欄顯示當(dāng)前目錄下所有的圖形文件名，用光標(biāo)選好文件名后回 車，屏幕左下顯示所選文件名。 ? 參數(shù)設(shè)定： ? 偏置方向：沿切割路徑的前進(jìn)方向，電極絲向左或右偏，用空格鍵切換。 ? 切割次數(shù)：可輸入 1～ 6。但快走絲多次切割無(wú)意義，通常為 1。 ? 暫留量：多次切割時(shí)，為防止工件掉落，留一定量到最后一次才切，生成程序時(shí)在此加暫停指令。取值范圍 0～ 。 ? 過(guò)切量：為消除切入點(diǎn)的凸痕，加入過(guò)切。 ? 脫 離長(zhǎng)度：多次切割時(shí)，為改變 加工條件和補(bǔ)償值，需離開(kāi)加工軌跡，其距離為脫離長(zhǎng)度。 ? 錐度角：進(jìn)行錐度切割時(shí)的錐度值，單位為度。 ? 傾斜方向：錐度切割時(shí)絲的傾斜方向，設(shè)定方法和偏置方向的設(shè)定相同。 ? 后處理文件：不同的后處理文件，可生成適合于不同控制系統(tǒng)的 NC代碼程序，本系統(tǒng)后處理文件擴(kuò)展名為 PST。 為公制后處理文件， 為英制后處理文件。 ? 放電條件設(shè)定 在條件號(hào)欄中填入加工條件，范圍為 C000～ C999。在偏置量欄中輸入補(bǔ)償值，范圍為 H000～H999?？熳呓z只切割一次，因此設(shè)置“第一次”即可。 ? 繪圖（ F1） 圖形文件選定，按 F1繪出圖形，◎表示穿絲點(diǎn)，表示切入點(diǎn)，□表示切割方向。 ? 反向（ F1）：改變?cè)凇奥窂健敝性O(shè)定的切割方向，偏置方向、傾斜方向亦隨之改變。 ? 均布（ F2）：把一個(gè)圖形按給定角度和個(gè)數(shù)分布在圓周上。旋轉(zhuǎn)角以度為單位，逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)檎＞紓€(gè)數(shù)必須是整數(shù)。而且：旋轉(zhuǎn)角度均布個(gè)數(shù)≤ 360176。 ? ISO（ F3）：生成國(guó)際通用的 ISO格式的 NC程序。 ? 3B（ F4）：生成 3B格式的 NC程序。 ? 4B（ F5）：生成 4B格式的 NC程序。 中國(guó)最大的管理資源中心 第 22 頁(yè) 共 23 頁(yè) 程序生成后，屏幕提示按 F9 存盤，并輸入文件名。文件名要求不超過(guò) 8 個(gè)字符 ，擴(kuò)展名為NC，自動(dòng)加在文件名后。 ? 返回（ F10）：上述操作結(jié)束，按 F10返回到前一個(gè)畫面。 ? 刪除（ F2） 按 F2后，屏幕下方提示用光標(biāo)鍵選定文件，按回車鍵執(zhí)行。按 ESC鍵可取消刪除操作。 完成后按 F10返回。 ? 穿孔（ F3） 把 3B格式的代碼送到穿孔機(jī)輸出，屏幕邊顯示程序邊模擬紙帶輸出。按 F3后，提示你輸入NC文件名，然后回車。如果不輸入文件名，直接回車，則把當(dāng)前內(nèi)存中的文件送到穿孔機(jī)輸出。 完成后按 F10返回。 自動(dòng)模式下程序的裝入和執(zhí)行。 1） 按 F9進(jìn)入自動(dòng)模式； 2） 在編輯模式下裝入 NC文件 ，并修改（ 注意： 在自動(dòng)模式不能修改程序）； 3） NC程序的編輯 在編輯模式下可進(jìn)行 NC程序的編輯： ? ↑ ↓ ← → ：光標(biāo)移動(dòng)鍵。 ? Del ：刪除鍵，刪除光標(biāo)所在處的字符。 ? BackSpace（ ←）：退格鍵，光標(biāo)左移一格，并刪除光標(biāo)左邊的字符。 ? Ctrl+Y ：刪除光標(biāo)所在處的一行。 ? Home(Ctrl+H)與 End(Ctrl+E) ：置光標(biāo)在一行的行首與行尾。 ? PgUp與 PgDn ：向上翻一頁(yè)與向下翻一頁(yè)。 ? Ins(Ctrl+I) ：插入和覆蓋轉(zhuǎn)換鍵，屏幕右上角的狀態(tài)顯示為“插入”時(shí)，在光標(biāo)前可插入字符 ，當(dāng)狀態(tài)變?yōu)椤案采w”時(shí)，輸入的字符將替代原有的字符。 ? Enter ：回車鍵，結(jié)束本行并在行尾加“；”號(hào)，同時(shí)光標(biāo)移到下一行行首。； 4）狀態(tài)預(yù)選 用 F鍵預(yù)選好所需的狀態(tài)，通?！盁o(wú)人”、“單段”為 OFF，“響鈴”為 ON，“代碼”為 ISO，將“模擬”、“預(yù)演”置為 ON，模擬運(yùn)行以檢驗(yàn)程序是否有錯(cuò)誤以便修改； 5） 用光標(biāo)鍵選好開(kāi)始執(zhí)行的程序段（一般情況下從首段開(kāi)始選擇加工條件），然后回車并執(zhí)行； 6） 程序執(zhí)行過(guò)程中按 F5可以修改加工條件； 7） 參數(shù)區(qū)顯示的是當(dāng)前狀態(tài)，由程序指令決定； 加工時(shí)間顯示： P為本程 序已加工時(shí)間， S為本程序段加工時(shí)間； 加工速度顯示在右下角，單位為 mm/min。 按 ALT_T鍵的屏幕顯示：顯示本卷絲的累計(jì)加工時(shí)間；顯示本機(jī)床自安裝后的總加工時(shí)間；本程序加工時(shí)間。 中國(guó)最大的管理資源中心 第 23 頁(yè) 共 23 頁(yè)