【導讀】形位誤差值小于或等于相應的形位公差值，則認為合格。測實際要素評定的誤差值為最小。寬度或直徑表示。定位誤差用定位最小包容區(qū)域的寬度或直徑表示。何誤差，它與測量方法有關，是被測要素形狀誤差和位置誤差的綜合反映?；鶞适蔷哂姓_形狀的理想要素，在實際運用時，則由基準實際要素來確定?；鶞势矫娼M成，這三個互相垂直的基準平面組成的基準體系稱為三基面體系。時提出的功能要求。形位公差帶大小用以體現形位精度的高低，是由給定的形位公差t所確定。正截面和縱向截面方向提出的綜合性形狀精度要求。檢測時需要明確形位公差與尺寸公差之間的關系。

　　

【正文】 防止計算或類比不準確而影響產品的使用性能，可通過幾種配合的實際試驗結果，從中找出最佳的配合方案。用于特別重要的關鍵性配合。 配合種類的選擇 （ 1） 間隙配合 a～ｈ（或Ａ～Ｈ） 11 種基本偏差與基準孔（或基準軸）形成間隙配合。間隙大→小 應用場合：有相對運動，有活動結合的部位，要求經常拆卸，某些需要方便裝卸的靜止連接中（要加緊固件），也可采用間隙配合。 （ 2） 過渡配合 js、 j、 k、 m、 n（或 JS、 K、 J、 M、 N） 5 種基本偏差與基準孔（基準軸）形成過渡配合。形成的配合松緊程度由大→小 應用 場合：相配件對中性要求高，而又需要經常拆卸的靜止結合部位。 （ 3） 過盈配合 p～ｚｃ（或Ｐ～ＺＣ） 12 種基本偏差與基準孔（或基準軸）形成過盈配合。 過盈由小→大 應用場合：無相對運動，無輔助連接件（如螺釘、鍵等）靠過盈傳遞扭矩，或是雖有輔助連接件，但扭矩大或是有沖擊負載時采用過盈配合。 例題：設孔、軸配合的基本尺寸為Ф 30mm，要求間隙在 +～ + 之間 ,試確定孔和軸的精度等級和配合種類。 解： 1）選擇基準制。本例無特殊要求，選用基孔制。 EI=0 2）選擇公差等級 由使用要求得 Tf=XmaxXmin=Th+Ts=+55（ +20） =35μ m 取 Th=Ts=Tf/2= m 從附表查得：孔和軸公差等級介于 IT6 和 IT7 之間。 ∵ IT6 和 IT7 屬于高的公差等級 ∴孔和軸應選取不同的公差等級 孔為 IT7， Th=21μ m，軸 IT6， Ts=13μ m ∴得出孔的公差帶為 H7 選取孔和軸的配合公差為 Tf’=Th’+Ts’=21+13=34μ mTf=35μ m，故滿足使用要求 3）選擇配合種類：根據使用要求，本例為間隙配合 ∵ Xmin=EIes 而 EI=0 ∴ es=Xmin=20μ m， 故 ei=esIT=2013=33μ m ∴ es=20μ m為基本偏差，從附表中查得軸的基本偏差為 f，軸的公差帶為 f6 4）驗算設計結果 Ф 30H7/f6 的 Xmax=+54μ m， Xmin=+20μ m，它們分別小于要求的最大間隙（ +55μ m）和等于要求的最小間隙（ +20μ m），因此設計結果滿足使用要求，本例確定的配合為Ф 30H7/f6 課次： 14 授課課題：典型結合和傳動的精度設計（習題課） 基本要求：理解有關標準公差、基本偏差系列、配合制的意義，會查表并應用 掌握圓柱結合的精度設計 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 28 頁 共 47 頁 重點：標準公差、基本偏差系列、配合制的意義及查表應用 難點：掌握圓柱結合的精度設 作業(yè)： 26 參考資料：《公差配合與測量技術》 一、基本內容： 基本概念： 基準制；標準公差和基本偏差系列；公差帶及優(yōu)先常用公差帶；配合代號；優(yōu)先和常用配合；工藝等價；同名 配合；配制配合； 基本技能： 基準制、公差等級及配合的合理選擇 基本操作： 孔徑、軸徑的測量； 二、練習： 一．判斷題（正確的打 √，錯誤的打） l．單件小批生產的配合零件，可以實行”配作”，雖沒有互換性，但仍是允許的。（ ） 2．圖樣標注 φ 30 + 0mm的孔，可以判斷該孔為基孔制的基準孔。（ ） 3．過渡配合可能具有間隙，也可能具有過盈，因此，過渡配合可能是間隙配合，也可能是過盈配合。（ ） 4．配合公差的數值愈小，則相互配合的孔、軸的公差等級愈高。（ ） 5．孔、軸配合為 φ 40H9／ n9，可以判斷是過渡配合。（ ） 6．配合 H7/g6 比 H7/s6 要緊。（ ） 7．孔、軸公差帶的相對位置反映加工的難易程度。（ ） 8．最小間隙為零的配合與最小過盈等于零的配合，二者實質相同。（） 9．基軸制過渡配合的孔，其下偏差必小于零。（ ） 10．從制造角度講，基孔制的特點就是先加工孔，基軸制的特點就是先加工軸。（ ） 二．選擇題（將下列題目中所有正確的論述選擇出來） 1．以下各組配合中，配合 性質相同的有＿＿。 A． φ 30H7／ f6 和 φ 30H8／ p7 B． φ 30P8／ h7 和 φ 30H8／ p7 C． φ 30M8／ h7 和 φ 30H8／ m7 D． φ 30H8／ m7 和 φ 30H7／ f6 E． φ 30H7／ f6 和 30F7／ h6。 2．下列配合代號標注正確的有＿＿。 A． φ 60H7/r6 B． φ 60H8／ k7 C． φ 60h7／ D8 D． φ 60H9／ f9 E． φ 60H8／ f7 3．下列孔軸配合中選用不當的有＿＿。 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 29 頁 共 47 頁 A． H8／ u8 B． H6／ g5 C． G6／ h7 D． H5／ a5 E． H5／ u5 4．決定配合公差帶大小和位置的有＿＿。 A．標準公差 B．基本偏差 C．配合公差 D．孔軸公差之和 E，極限間隙或極限過盈 5．下列配合中，配合公差最小的是＿＿。 A． φ 30H7／ g6 B． φ 30H8／ g7 C． φ 30H7／ u6 D． φ 100H7／ g6 E． φ 100H8／ g7 三．填空題 1． φ 30 + 0mm 的孔與 φ 的軸配合，屬于＿＿制＿＿配合。 2． φ 30+ 的孔與 φ 30 0 的軸配合，屬于＿＿制＿＿配合。 3．配合代號為 φ 50H10／ js10 的孔軸，已知 IT10=0． 100mm，其配合的極限間隙（或過盈）分別為＿＿ mm、＿＿ mm。 4．已知某基準孔的公差為 0． 013，則它的下偏差為＿＿ mm，上偏差為＿＿ mm。 5．選擇基準制時，應優(yōu)先選用＿＿原因是＿＿。 6．配合公差是指＿＿，它表示＿＿的高低。 四、若已知某孔軸配合的基 本尺寸為 φ 30，最大間隙 Xmax=+23μ m，最大過盈Ymax=10μ m，孔的尺寸公差 Th=20μ m， 軸的上偏差 es=0，試確定孔、軸的尺寸。 五、某孔、軸配合，已知軸的尺寸為φ 10h8， Xmax=+， Ymax=，試計算孔的尺寸，并說明該配合是什么基準制，什么配合類別。 六、如圖：快換鉆套用襯套和鉆模板的配合為 Ф 22H7/n6，快換鉆套的外徑和襯套的配合選用Ф 15F7/k6，快換鉆套引導鉆頭的內孔選用Ф 10F7，試分析其合理性。 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 30 頁 共 47 頁 解： 1）快換鉆套用襯套是鉆 模的重要部位，有較嚴的定心，定位要求，配合精度要求高，工作時與相配件均不要求有相對運動，均選用 7級孔和 6級軸的過盈配合?？紤]快換鉆套的襯套工作時幾乎不受負荷，故選用H7/n6。 2）Ф 10 鉆頭本身直徑公差帶相當于基準軸，可視基準件?？鞊Q鉆套工作時是引導旋轉著鉆頭進給的，既要保證一定的導向精度，又要防止間隙過小而被卡住，故內孔選用 F7 3）快換鉆套由于經常更換，所以它的外徑和襯套的配合既有準確定心的要求，又需一定間隙保證更換迅速，選用 H7/n6 類配合是合適的。 GB226380（夾具標準）考慮到統(tǒng)一鉆套和襯 套內孔公差帶，均選用 F7公差帶以便制造。所以在襯套內孔公差帶為 F7 的前提下選用相當于 H7/g6 類配合的 F7/k6 非基準制配合。兩者極限間隙基本相同。 課次 ： 15 授課課題 ：典型結合和傳動的精度設計（續(xù)） 基本要求 ：了解滾動軸承內外徑公差、公差帶、負荷類型等基本概念 掌握滾動軸承的精度設計的基本方法 重點難點 ：滾動軸承的精度設計 作業(yè) ： 73 參考資料： 《公差配合與測量技術》 滾動軸承的精度設計 滾動軸承是標準化部件，一般由外圈、內圈、滾動體（滾子或鋼球）和保持架組成。 滾動軸承的類型：向心滾子軸承、向心推力 球軸承、推力球軸承、推力向心滾子軸承 滾動軸承的外徑 D、內徑 d 是配合尺寸，分別與外殼和軸頸相配合。滾動軸承與外殼孔及軸頸的配合屬于光滑圓柱體配合，其互換性為完全互換；而內、外圈滾道與滾動體的裝配一般采用分組裝配，其互換性為不完全互換。 滾動軸承具有摩擦系數小，潤滑簡便、易于更換等許多優(yōu)點，因而，在機械制造中作為轉動支承得到廣泛應用。 1 滾動軸承的精度等級 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 31 頁 共 47 頁 根據國家標準的規(guī)定，向心滾動軸承按其尺寸公差和旋轉精度分為五個公差等級，用 0， 6， 5， 4， 2 表示。精度依次提高， 0 級公差軸承精度最低， 2 級公差精度最高 ，其公差帶如圖所示。 向心或向心推力軸承內圈和外圈都是薄壁件，在制造過程中或在自由狀態(tài)下都容易變形；而當軸承內圈與軸、外圈與外殼孔裝配后，又容易使這種變形得到糾正。根據這種特點，滾動軸承標準不僅規(guī)定了兩種尺寸公差帶，還規(guī)定了兩種形狀公差。其目的是控制軸承的變形程度、軸承與軸和殼體孔配合的尺寸精度。 兩種尺寸公差是：①軸承的單一內徑（ ds）與外徑（ Ds）的極限偏差（△ ds、△Ds）；②單一平面的平均內徑（ dmp）與外徑（ Dmp）的極限偏差（△ dmp、△ Dmp）。 兩種形狀公差是：①軸承單一徑向平面內，內徑 （ ds）與外徑（ Ds）的變動量（ Vdp 、VDp）；②軸承平均內徑與外徑的變動量（ Vdmp 、 VDmp）。 凡合格的滾動軸承，應同時滿足所規(guī)定的兩種公差的要求。計算滾動軸承與孔、軸結合的間隙或過盈時，應以平均尺寸為準。 向心滾動軸承的旋轉精度包括：軸承內、外圈的徑向跳動；軸承內、外圈端面對滾道的跳動；內圈基準端面對內孔的跳動；外徑表面母線對基準端面的傾斜度變動量等。 0 級軸承常稱為普通級軸承，在機械中應用最廣。它主要用于旋轉精度要求不高的機構。例如，普通機床中的變速箱和進給箱，汽車、拖拉機的 變速箱，普通電機、水泵、壓縮機和汽輪機中的旋轉機構等。 6， 5， 4 級軸承應用于轉速較高和旋轉精度也要求較高的機械，如機床主軸、精密儀器和機械中使用的軸承。 2 級軸承用于旋轉精度和轉速很高的機械，如坐標鏜床主軸、高精度儀器和各種高精度磨床主軸所用的軸承。 2 滾動軸承的內、外徑公差 3 公差數值：參見有關資料 4 公差帶位置： 5 滾動軸承外圈和外殼孔的配合，采用基軸制；內圈與軸頸的配合采用基孔制。 6 軸承內圈通常與軸一起旋轉。為防止內圈和軸頸的配合相對滑動而產生磨損，影響軸承的工作性能，要求配合面間具有一定的過盈， 但過盈量不能太大。因此國標 規(guī)定：內圈基準孔公差帶位于以公稱內徑 d 為零線的下方。即上偏差為零，下偏差為負值。 7 軸承外圈安裝在外殼孔中，通常不旋轉，考慮到工作時溫度升高會使軸膨脹，兩端軸承中有一端應是游動支承，可把外圈與外殼孔的配合稍松一點，使之能補償軸的熱脹伸長量，不然軸彎曲，軸承內部就有可能卡死。因此國標 規(guī)定：軸承外圈的公差帶位于公稱尺寸 D 為零線的下方。它與具有基本偏差 h 的公