準時生產方式(jit)-精益生產-資料下載頁
2025-08-08 17:09本頁面
【導讀】地企業(yè)中推行開來，下文將對此進行簡要的介紹。要求也越來越高，隨之給制造業(yè)提出的新課題即是，如何有效地組織多品種小批量生產，條件下高質量、低消耗的生產方式即準時生產。JIT指的是，將必要的零件以必要的數。要的時間送到生產。一種生產體系及為此生產體系服務的物流體系。人員總動員，緊急生產產品。豐田公司的JIT采取的是多品種少批量、短周期的生產方式，實現(xiàn)了消除。庫存，優(yōu)化生產物流，減少浪費的目的。它將傳統(tǒng)生產過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據“看板”向前道。工序取貨，看板系統(tǒng)是JIT生產現(xiàn)場控制技術的核心，但JIT不僅僅是看板管理。因此，JIT生產方式力圖通過“徹底消。時，在JIT的生產方式下，浪費的產生通常被認為是由不良的管理所造成的。量原物料的存在可能便是由于供應商管理不良所造成的。但從JIT的核心思想出發(fā)，為了達到降低成本這一基本目標，對應。這樣的同步化生產還需通過采取相應的設備配置方法以及人員配置方法來實現(xiàn)。
【正文】 為 JIT生產方式就是看板方式，不對現(xiàn)有的生產管理方法作任何變動就單純地引進看板方式的話，是不會起到任何作用的。所以，在引進 JIT生產方式以及看板方式時，最重要的是對現(xiàn)存的生產系統(tǒng)進行全面改組。 五． JIT的質量保證 在 JIT生產方式中，通過將質量管理貫穿于每一工序之中來實現(xiàn)提高質量與降低成本的一致性，具體方法是“自動化”。這里所講的自動化是指融入生產組織中的這樣兩種機制：第一，使設備或生產線能夠自動檢測不良產品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣籍a品可以自動 停止設備運行的機 制。為此在設備上開發(fā)、安裝了各種自動停止裝置和加工狀態(tài)檢測裝置；第二，生產第一線的設備操作工人發(fā)現(xiàn)產品或設備的問題時，有權自行停止生產的管理機制。依靠這樣的機制，不良產品一出現(xiàn)馬上就會被發(fā)現(xiàn)，防止了不良的重復出現(xiàn)或累積出現(xiàn)，從而避免了由此可能造成的大量浪費。而且，由于一旦發(fā)生異常，生產線或設備就立即停止運行。比較容易找到發(fā)生異常的原因，從而能夠有針對性地采取措施，防止類似異常情況的再發(fā)生，杜絕類似不良產品的再產生。 為了達到上述目標， JIT對產品和生產系統(tǒng)設計考慮的主要原則有以下三個方面： 當今產品壽命周 期已大大縮短，產品設計應與市場需求相一致，在產品設計方面，應考慮到產品設計完后要便于生產。 盡量采用或組技術與流程式生產。 與原材料或外購件的供應者建立聯(lián)系，以達到 JIT供應原材料及采購零部件的目的。 在 JIT方式中，試圖通過產品的合理設計，使產品易生產，易裝配，當產品范圍擴大時，即使不能擴大工藝過程，也要力求不增加工藝過程，具體方法有：（ 1）模塊化設計；（ 2）設計的產品盡量使用通用件，標準件；（ 3）設計時應考慮易實現(xiàn)生產自動化。 JIT強調全面質量管理，目標是消除不合格品，消除可能引起不合格品的根源， 并設法解決問題， JIT中還包含許多有處于提高質量的因素，如批量小、零件很快移到下工序、質量問題可以及早發(fā)現(xiàn)等。 六． JIT成功因素與未來發(fā)展 JIT以訂單驅動，通過看板，采用拉動方式把供、產、銷緊密地銜接起來，使物資儲備，成本庫存和在制品大為減少，提高了生產效率，這一生產方式在推廣應用過程中，經過不斷發(fā)展完善，為日本汽車工業(yè)的騰飛插上了翅膀，提高了生產效率。這一生產方式亦為世界工業(yè)界所注目，被視為當今制造業(yè)中最理想且最具生命力的新型生產系統(tǒng)之一。 JIT生產管理方式在 70年代末期從日本引入我國，長春第一汽車 制造廠最先開始應用看板系統(tǒng)控制生產現(xiàn)場作業(yè)。到了 1982年，第一汽車制造廠采用看板取貨的零件數，已達其生產零件總數的 43%。 80年代初，中國企業(yè)管理協(xié)會組織推廣現(xiàn)代管理方法，看板管理被視為現(xiàn)代管理方法之一，在全國范圍內宣傳推廣，并為許多企業(yè)采用。 90 年代，在我國的汽車工業(yè)、電子工業(yè)口、制造業(yè)等實行流水線生產的企業(yè)中應用 JIT獲得了明顯效果，例如第一汽車制造廠、第二汽車制造廠、上海大眾汽車有限公司等企業(yè)，結合廠情創(chuàng)造性應用 JIT，取得豐富的經驗，創(chuàng)造了良好的經濟效益。 豐田公司的經驗證明，準時化生產體系的建立 不一定需要大量的設備投資，關鍵是生產經營意識的更新，要用“準時化”的理念指導企業(yè)物流和信息流的改造，要根據“準時化”的要求重組企業(yè)的造物系統(tǒng)，最終從傳統(tǒng)生產模式平穩(wěn)過渡到現(xiàn)代生產摸式。 JIT思想是現(xiàn)代企業(yè)必須嚴格貫徹到生產核心中的理念，但實現(xiàn)手段因具體企業(yè)和生產方式而不同，國內企業(yè)只有在實踐中不斷探索，才能尋找和確立自己的 JIT方式，同時也避免淮橘為枳，真正把握 JIT生產方式的精髓。
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