制造業(yè)物流管理(ppt55)-物流運作-資料下載頁
2025-08-08 17:05本頁面
【導讀】得的，采購是企業(yè)物流管理的起始點.量和質(zhì)量的商品或服務.滿足制造產(chǎn)品需求。確認供應商的支付發(fā)票。采購申請必須嚴格根據(jù)生產(chǎn)部門的需要。庫存量等因素作科學的計算后才能提出，設在巴西的新卡車生產(chǎn)廠運用供應鏈管理.日產(chǎn)卡車100輛,員工1000人.其中200人為大眾。購買成本占銷售額的60%.大眾購買的不僅是原材料,還包括勞動力。大眾緊密的把供應商劃歸到自己的工作。企業(yè)之間的競爭將逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠?。供應鏈更具競爭力。成立供應商評估和選擇小組。確定全部的供應商名單。列出評估指標并確定權重。逐項評估每個供應商的履約能力。高服務水平，高庫存，搞好生產(chǎn)物流管理，對于保證和促進生。定義:決定未來3個月到18個月的生產(chǎn)數(shù)?，F(xiàn)有存貨,人力資源,來制定生產(chǎn)計劃.
【正文】 ( 10 小時 / 單位 )MRP II 應用例圖 ＥＲＰ系統(tǒng)簡介 ? 不僅包括 MRP II的功能，還涉及到了商業(yè)中其它重要組成部分，例如：會計，金融，人力資源和供應鏈的特點． 及時系統(tǒng) JIT ? 原材料或者零部件在一個系統(tǒng)內(nèi)根據(jù)時間的需求被“拉”到所需要它的位置 . ? 在 JIT系統(tǒng)中 , 沒有額外的庫存和額外的被浪費的時間 . ? 優(yōu)勢 : ※ 減少浪費 . ※ 可以及時的發(fā)現(xiàn)問題如果所需求 的物料沒有按時到達 . “推” “拉”系統(tǒng) (Push versus Pull) ? 推系統(tǒng) : 無視下游工作崗位的生產(chǎn)情況和時間需求 , 將半成品或者原材料推給交付下游 . ? 拉系統(tǒng) : 是一種 JIT理論 ,半成品或者原材料按照所需要的時間運到所需要的地點 . 看板 (Kanban) ? 看板是種“信號” , 此信號授權下一批原材料或者零部件可以被生產(chǎn) . JIT伙伴關系 ? 原材料或者零部件的入庫經(jīng)常由于運輸，搬運，入庫前檢測等造成耽擱．同時，等待運往批發(fā)商和客戶的成品的儲存也是一種浪費． JIT伙伴關系的目的就是消除浪費，降低成本． ? JIT伙伴關系就是生產(chǎn)商，供應商和購買者緊密合作，達到排除浪費，降低成本的目標． JIT伙伴關系的目標 ? 排除不必要的活動 ? 排除生產(chǎn)線庫存 ? 排除運輸庫存 ? 排除不合格的供應商 JIT 庫存 ? JIT 庫存：以最小的庫存量保持正常的系統(tǒng)運行，原材料和零部件在所需要的時間到達所需要的位置．不提前１分鐘，也不晚到１分鐘． 庫存的危害 ? 資金積壓 ? 隱藏大量的問題：如送貨期晚，質(zhì)量問題，停工等． （逐步減少庫存來完善 JIT系統(tǒng) ) 零庫存案例 ? Pacific PreCut 水果和蔬菜半成品加工公司．年處理能力１千４百萬美金． ? 訂單從早８點到下午４點． ? 送貨從晚上１０點開始 ? 凌晨５點進貨 ? 在２４小時內(nèi)完成采購，生產(chǎn)，送貨． 分銷需求計劃 (DRP) ? 配送網(wǎng)絡中所有單位的按照時間階段進行的庫存再填充計劃 . 應用 DRP的條件 ? 總需求 , 及銷售預測 ? 用最小的庫存量滿足客戶的服務水平 ? 精確的前至時間 ? 配送網(wǎng)絡結構 應用 DRP的好處 ? 協(xié)調(diào)同一供應商提供的多項物料的補貨需求和安排； ? 選擇更有效的運輸方式 ， 以及相應的貨車或船運的容量規(guī)模等； ? 預先做好運輸和接貨 、 卸貨的人員 、 設備安排工作； ? 從最終的客戶需求出發(fā) ， 利用分銷需求條件影響物料需求計劃 。 顧 客 配送中心 配送中心 配送中心 配送中心 配送中心 配送中心 地區(qū)倉庫 地區(qū)倉庫 工廠倉庫 分銷需求計劃 DRP 物料需求計劃 MRP 最終組裝（制造） 裝配 B 零件 C 裝配 C 裝配 B 零件 A 零件 B 零件 C 零件 D 零件 E 原材料 圖 43 綜合的 DRP/MRP系統(tǒng)功能模型圖 DRP的目標 ? 在定貨和運輸成本的范圍內(nèi) , 達到小批量 ,高頻率的庫存再填充計劃 .
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