對(duì)mrp2與豐田管理模式(jit)的比較(doc13)-精益生產(chǎn)-資料下載頁
2025-08-08 15:58本頁面
【導(dǎo)讀】RESOURCEPLANNING)與豐田生產(chǎn)和存貨管理方式。近十年來，隨著改革開放，引進(jìn)外資，許多外資公司把兩種管理方式帶到了中國。產(chǎn)和存貨管理方式因無固定模式，且強(qiáng)調(diào)個(gè)人主動(dòng)性，一般只在日資企業(yè)中運(yùn)用。，以提高投資回報(bào)率。豐田公司把過多而不當(dāng)?shù)拇尕浺暈椤Ｆ髽I(yè)最大的浪費(fèi)。同樣，MRP2的根本精神也是避免多余的存貨積累。豐田公司通過降低存貨及清除多余的存貨。豐田公司通過貿(mào)易公司在產(chǎn)與銷的密切配合來達(dá)。而MRP2系統(tǒng)則通過對(duì)材料，產(chǎn)能的有效的計(jì)劃控制，來保證交貨時(shí)間。而豐田系統(tǒng)則采用剛好及時(shí)及指示牌方式，改為“后面工。MRP2系統(tǒng)需借助計(jì)算機(jī)迅速處理大量數(shù)據(jù)。MRP2的整體指揮中心是生產(chǎn)計(jì)劃與控制部門。系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃由計(jì)劃人員根據(jù)市場(chǎng)的需求來安排。豐田管理系統(tǒng)在有某一工序出問題時(shí)，立即把與此。d,充分的員工訓(xùn)練。生產(chǎn)人員提前完成工作。如上所述，MRP與JIT結(jié)合已成為企業(yè)管理信息系統(tǒng)的新趨勢(shì)。MRPII重視計(jì)劃，JIT重視現(xiàn)場(chǎng)控制。
【正文】 耗以及工資和費(fèi)用的核算完全采用手工方式，核算周期長，容易出錯(cuò)。而且由于市場(chǎng)需求的不斷變化，生產(chǎn)的發(fā)展，產(chǎn)品品種和規(guī)格越來越多，手工方式的成本核算越來越無法適應(yīng)企業(yè)管理的需要。迫切需要有一種手段自動(dòng)實(shí)現(xiàn)成本核算。受水仙能率有限公司委托，我們?yōu)樵摴鹃_發(fā) 了適合其實(shí)際的成本核算模塊。 根據(jù) JIT 生產(chǎn)報(bào)表，通過對(duì) BOM 表進(jìn)行一系列的集合運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)物料的成本核算層次定位、物料實(shí)際耗用推算以及物料、工資和費(fèi)用的層層結(jié)轉(zhuǎn)。系統(tǒng)提供了平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法、綜合結(jié)轉(zhuǎn)分步法實(shí)現(xiàn)實(shí)際成本核算，反映實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異，系統(tǒng)的分析功能提供多種手段進(jìn)行成本分析。系統(tǒng)同時(shí)還提供了成本試算功能為職能部門制定合理的成本策略提供科學(xué)依據(jù)，成本估算功能為工程技術(shù)部門技術(shù)提供新產(chǎn)品的成本信息。 下圖表示了該公司的管理模型 JIT 生產(chǎn) 物料管理 JIT 生產(chǎn)報(bào)表 日本能率公司的訂單和技術(shù)文件 BOM 料信息 BPCS的及時(shí)生產(chǎn)的生產(chǎn)及物料計(jì)劃 . 發(fā)放計(jì)劃 印制 看板 JIT 生產(chǎn) JIT 生產(chǎn)及質(zhì)量報(bào)表 成本會(huì)計(jì) 圖十一 上海汽車齒輪總廠 MRPII 與 JIT 案例二：上海汽車齒輪總廠 上海汽車齒輪總廠是上 海汽車工業(yè)集團(tuán)下屬的大型汽車變速箱專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。該廠推行精益生產(chǎn)的零庫存及拉動(dòng)式管理（即 JIT 方式）。 該廠于 1995 年 4 月簽約引進(jìn) SSA 公司的 BPCS 系統(tǒng)。經(jīng)過一年半的時(shí)間基本實(shí)施完成。在項(xiàng)目的實(shí)施過程中通過 BPCS 的 MRPII 形成車間訂單，在車間下達(dá)后打印看板卡的方式，從而實(shí)現(xiàn)在 MRPII 集中計(jì)劃指揮下靈活而及時(shí)的拉動(dòng)式管理，使得 MRPII 與 JIT 生產(chǎn)方式在“在合適的時(shí)間，把合適數(shù)量的物料放在合適的地點(diǎn)”的思想基礎(chǔ)上，以計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)控制“分工合作”的方式統(tǒng)一起來。從而使企業(yè)管理的兩大基本職能即計(jì)劃與控制結(jié) 合起來。該廠的這種模式可以歸納為下圖形式。 案例三：華寶空調(diào)器廠 華寶空調(diào)器廠是一個(gè)家電類裝配型企業(yè)。在清華大學(xué)、東南大學(xué)等高校的支撐下實(shí)施了華寶 CIMS 工程。在生產(chǎn)管理技術(shù)上，以立體倉庫作為MRP 與 JIT 相融合的結(jié)合點(diǎn)。 物料按 MRP 提出的備料方式（入立體倉庫的計(jì)劃）進(jìn)入立體倉庫，服從物流管理系統(tǒng)的調(diào)度，并按 JIT 方式提出立體倉庫（立體倉庫的儲(chǔ)備能力為 2～ 3 天）。 案例四：聯(lián)想電腦公司 由于計(jì)算機(jī)產(chǎn)品是一種時(shí)效性很強(qiáng)的產(chǎn)品，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈。聯(lián)想電腦公司作為國內(nèi)最大 的民族計(jì)算機(jī)企業(yè)，在激烈的生存競(jìng)爭(zhēng)過程中逐漸建立起一套具有聯(lián)想特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理系統(tǒng)。該公司在 1996 年內(nèi)部現(xiàn)代化建設(shè)的基礎(chǔ)上全面實(shí)施 MRPII。為了更有效到降低勞動(dòng)成本，減少不必要的庫存，減少超量生產(chǎn)的浪費(fèi)，又應(yīng)用 JIT 的管理方法，對(duì)物流管理、車間作業(yè)管理實(shí)施實(shí)時(shí)調(diào)控，在 MRPII 系統(tǒng)中，吸收 JIT 看板系統(tǒng)的思想和方法：備料按裝配所需生產(chǎn)；嚴(yán)格控制整機(jī)在線儲(chǔ)備量；最大限度的降低產(chǎn)品品種更換時(shí)間，將相同的機(jī)型、類似機(jī)型安排在相近的生產(chǎn)周期生立體倉 總裝 備料生產(chǎn) JIT MRP 入立體倉庫計(jì)劃 總裝計(jì)劃 采購計(jì)劃 采購 圖十二 華寶空調(diào) MRPII 與 JIT 結(jié)合的模型 產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化、同步化；設(shè)立 PQC 進(jìn)行生產(chǎn)過程質(zhì)量控制；實(shí)行小批量策略等。該公司在實(shí)施 MRPII 和 JIT 的同時(shí)注重根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)管理的實(shí)際情況，不拘泥于某種特定的生產(chǎn)管理模式，實(shí)現(xiàn)多樣化、科學(xué)化管理，并適時(shí)調(diào)整。該公司認(rèn)為， MRPII 的宏觀計(jì)劃與 JIT 實(shí)時(shí)微觀調(diào)控相結(jié)合，并在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷地尋找適時(shí)的最佳的生產(chǎn)管理模式的過程是動(dòng)態(tài)的，適時(shí)的、無休止的。 參考書目： 制造資源計(jì)劃 MRP2 及其應(yīng)用－－－張毅 清華大學(xué)出版社 CIMS應(yīng)用及實(shí)例－ －清華大學(xué)出版社 VISUAL
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