【正文】 。生產區(qū)內的照明，布線及電氣設備，應符合防火防爆要求，并保持清潔干燥和絕緣良好。1因臨時需裝設備電器線路，應由使用部門提出申請，經有關部門審核批準，按臨時線路要求安裝，并限期拆除。1高大建筑，主配電設備，易燃液體罐及突出屋面的排放管、氣框放空管都應設避雷保護裝置，接地電阻值不大于5歐姆，并應每年進行定期檢測。1建筑與工藝生產裝置的平面布置必須符合防火間距標準要求。1對帶壓可燃氣體的設備、管道，應設置安全閥或防爆板，對已有腐蝕損壞或有泄漏的可燃氣體，易燃液體的設備、管道應暫停使用，并盡快修復。1可燃氣體放空管應高出設備或建筑物2米以上，并設阻火器。1輸送易燃液體，可燃氣體放空應根據(jù)管徑及介質的電阻率選擇適當安全流速，以防引起靜電發(fā)生火災、爆炸事故。1有易燃、易爆物料的設備管道，應有用隋性氣、蒸氣等置換的設施。1生產裝置、設備及廠房的防雷裝置和電氣設備的防爆等級，應符合國家和部頒有關規(guī)定。1液氨貯罐應有液位計、壓力表和安全閥。液氨貯罐應采用隔熱措施或設有冷卻噴淋設施。裝運液氨前，必須對槽車進行檢驗，不合格的不以充裝。2含有大量的易燃、可燃液體的污水未經處理，不得外排放。2企業(yè)建立義務消防隊，義務消防隊在企業(yè)防火負責人領導下進行消防工作。2義務消防隊應根據(jù)生產特點和季節(jié)變化擬定消防工作計劃，進行消防教育，訓練和演習。2在易燃易爆場所應設置不消防器材，消防器材必須放在固定的取用方便的地點，有明顯標志，產要專人管理，定期檢驗，保持完整，嚴禁隨意挪2廠區(qū)應設立若干消防水栓、水池，消防用水要有足夠的壓力。2廠區(qū)內主要通道嚴禁堆放物品，以保證消防通道暢通無阻。2根據(jù)火災危險程度及生產維修工作的需要，在廠區(qū)內分固定動火區(qū)和禁火區(qū)。2固定動火區(qū)為允許從事焊割及使用噴燈和火爐作業(yè)的區(qū)域。動火區(qū)應符合下列條件：（1）距離易燃易爆廠房、設備、管道等不應小于30米。（2）定動火區(qū)應與危險源隔開，門窗要向外開，道路要暢通。（3）固定動火區(qū)要有明顯標志，不準堆放易燃雜物。2在禁火區(qū)動火的，必須申請辦理動火證許可手續(xù)后方能進行動火。 “動火證”按下列規(guī)定辦理：（1）“動火證”由申請動火單位申請并根據(jù)動火要求，認真填寫和落實動火中的各項安全措施。（2）危險場所動火，必須在動火前30分鐘進行動火分析，分析者在“動火證”上填寫分析結果并簽字。（3）動火人到達動火地點，首先向該車間當班班長（工段長）呈驗“動火證”，經檢查確認安全措施可靠，分析合格并簽字后方可動火。（4）“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉讓涂改或轉移動火地點。3動火的安全規(guī)定（1）凡在貯存輸送可燃氣體、易燃液體的管道、容器及設備上動火，應首先切斷物料來源，加堵盲板，經清洗、置換后，分析合格。（2）將動火現(xiàn)場的易燃或可燃物質清除干凈。（3）非特殊情況，嚴禁帶料帶壓和開車動火。（4）動火地點應設滅火器材和監(jiān)護人，動火完畢，應待余火熄滅方可離開現(xiàn)場。3禁止在生產區(qū)內吸煙。3禁止廠區(qū)內用明火照明和取暖。3禁止在廠區(qū)內焚燒雜草和垃圾。3禁止帶火、冒火和外部打火或無阻火器的車輛在生產區(qū)內行駛。3禁止使用汽油等易揮發(fā)的或可燃性蒸汽的液體擦洗設備、用具及衣物。3發(fā)生火災、爆炸事故時，當班人員應迅速判明原因，切斷災害源，必要時作局部停車或全部停車處理，及時撲滅初起之火。3認真貫徹職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)，認真做好防塵、防中毒工作，避免中毒事故發(fā)生，以保護職工的健康。3編制防塵防毒規(guī)劃，挖潛，革新，改造，逐步消除塵毒危害。對職工進行工業(yè)衛(wèi)生知識教育，講授粉塵的危害性，氨、一氧化碳、硫化氫及其他經常接觸的毒物的理化特性。對人體的危害、中毒的自救、互救方法及其預防中毒措施。4對產生和散發(fā)有毒物質的工藝設備，應加強維修。對有粉塵飛揚的設備要做好回收措施，減少職業(yè)危害。4有職業(yè)禁忌證人員，不得安排到有毒有害作業(yè)崗位。4根據(jù)各崗位存在不同毒物特點，應配備與毒物性質相適應的防護器材，要求人人會用。4禁止將灌裝液氨、濃氨水及其他有毒，有危險性作業(yè)，承包給沒有防護條件的單位或個人。4本制度由安全環(huán)保科負責解釋、考核。防火與防爆安全管理制度的區(qū)別篇九①、加強安全生產值班制度及設備、設施的安全管理，確保設備安全運行。②、嚴格按“安全操作規(guī)程”“崗位操作規(guī)程”“工藝控制參數(shù)”及設備說明書進行操作和維修，非崗位人員，未經同意，不得亂動該崗位任何設備和儀器。③、加強生產區(qū)和儲罐區(qū)的明火管理：在防火、防爆區(qū)內，嚴禁使用明火、高溫表面摩擦和碰撞，絕熱壓縮等火源，并預防自動發(fā)熱、電氣火花、靜電火花的發(fā)生，避免雷擊和光熱射線等等。④、在防火、防爆區(qū)必須在顯眼的位置設置防火警示標志。⑤、在防火防爆區(qū)域內閑人謝絕進入，禁止穿拖鞋及鞋底有鐵釘?shù)男?，禁止帶入火種。⑥、按規(guī)范設置消防設施和器材，并定期保養(yǎng)。⑦、定期檢測防雷、防靜電、防火花的設備設施，確保防護設施的工作性能，定期檢查電氣設備和線路，避免意外事故發(fā)生。⑧、防火防爆區(qū)內嚴禁動火，如確需動火，必須辦理“動火作業(yè)證”并按照動火的規(guī)定落實安全措施，確保安全的前提下，才準在動火。①、原料粉碎車間產生的粉塵應采用密閉、通風、除塵系統(tǒng)，生產工人必須配用防塵罩。②、生產過程產生噪聲，振動應采用消聲設施或個人帶防護耳機。③、生產過程中的毒物產生于設備、擴散于環(huán)境，作用于接觸工人，對職業(yè)性有害因素的控制就應從設備、環(huán)境、人三個方面考慮，生產過程應盡量做到機械化，密閉化、自動化。④、控制作業(yè)場所有害物質對空氣污染，對有害物質產生源的封閉、阻斷、屏蔽、通風（局部與全部通風），加強個人防護措施，縮短接觸時間及提供合格的個體防護用具等。⑤、員工在正式上崗前必須經培訓，使員工認識作業(yè)場所使用有毒物品的特性，有害成分，預防措施。⑥、有毒物品必須具有標簽、標識、安全使用說明書及其影響安全使用有毒物品的其他有關資料。⑦、使用有毒物品作業(yè)場所應按照規(guī)定設置警示標識。⑧、有毒作業(yè)場所的衛(wèi)生防護設備，應急救援設施，通訊報警裝置進行維護、檢修和定期檢測，使之保持完好狀態(tài)。