【正文】 。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的照明，布線及電氣設(shè)備，應(yīng)符合防火防爆要求，并保持清潔干燥和絕緣良好。1因臨時需裝設(shè)備電器線路，應(yīng)由使用部門提出申請，經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)，按臨時線路要求安裝，并限期拆除。1高大建筑，主配電設(shè)備，易燃液體罐及突出屋面的排放管、氣框放空管都應(yīng)設(shè)避雷保護(hù)裝置，接地電阻值不大于5歐姆，并應(yīng)每年進(jìn)行定期檢測。1建筑與工藝生產(chǎn)裝置的平面布置必須符合防火間距標(biāo)準(zhǔn)要求。1對帶壓可燃?xì)怏w的設(shè)備、管道，應(yīng)設(shè)置安全閥或防爆板，對已有腐蝕損壞或有泄漏的可燃?xì)怏w，易燃液體的設(shè)備、管道應(yīng)暫停使用，并盡快修復(fù)。1可燃?xì)怏w放空管應(yīng)高出設(shè)備或建筑物2米以上，并設(shè)阻火器。1輸送易燃液體，可燃?xì)怏w放空應(yīng)根據(jù)管徑及介質(zhì)的電阻率選擇適當(dāng)安全流速，以防引起靜電發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。1有易燃、易爆物料的設(shè)備管道，應(yīng)有用隋性氣、蒸氣等置換的設(shè)施。1生產(chǎn)裝置、設(shè)備及廠房的防雷裝置和電氣設(shè)備的防爆等級，應(yīng)符合國家和部頒有關(guān)規(guī)定。1液氨貯罐應(yīng)有液位計、壓力表和安全閥。液氨貯罐應(yīng)采用隔熱措施或設(shè)有冷卻噴淋設(shè)施。裝運液氨前，必須對槽車進(jìn)行檢驗，不合格的不以充裝。2含有大量的易燃、可燃液體的污水未經(jīng)處理，不得外排放。2企業(yè)建立義務(wù)消防隊，義務(wù)消防隊在企業(yè)防火負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行消防工作。2義務(wù)消防隊?wèi)?yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點和季節(jié)變化擬定消防工作計劃，進(jìn)行消防教育，訓(xùn)練和演習(xí)。2在易燃易爆場所應(yīng)設(shè)置不消防器材，消防器材必須放在固定的取用方便的地點，有明顯標(biāo)志，產(chǎn)要專人管理，定期檢驗，保持完整，嚴(yán)禁隨意挪2廠區(qū)應(yīng)設(shè)立若干消防水栓、水池，消防用水要有足夠的壓力。2廠區(qū)內(nèi)主要通道嚴(yán)禁堆放物品，以保證消防通道暢通無阻。2根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)維修工作的需要，在廠區(qū)內(nèi)分固定動火區(qū)和禁火區(qū)。2固定動火區(qū)為允許從事焊割及使用噴燈和火爐作業(yè)的區(qū)域。動火區(qū)應(yīng)符合下列條件：（1）距離易燃易爆廠房、設(shè)備、管道等不應(yīng)小于30米。（2）定動火區(qū)應(yīng)與危險源隔開，門窗要向外開，道路要暢通。（3）固定動火區(qū)要有明顯標(biāo)志，不準(zhǔn)堆放易燃雜物。2在禁火區(qū)動火的，必須申請辦理動火證許可手續(xù)后方能進(jìn)行動火。 “動火證”按下列規(guī)定辦理：（1）“動火證”由申請動火單位申請并根據(jù)動火要求，認(rèn)真填寫和落實動火中的各項安全措施。（2）危險場所動火，必須在動火前30分鐘進(jìn)行動火分析，分析者在“動火證”上填寫分析結(jié)果并簽字。（3）動火人到達(dá)動火地點，首先向該車間當(dāng)班班長（工段長）呈驗“動火證”，經(jīng)檢查確認(rèn)安全措施可靠，分析合格并簽字后方可動火。（4）“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓涂改或轉(zhuǎn)移動火地點。3動火的安全規(guī)定（1）凡在貯存輸送可燃?xì)怏w、易燃液體的管道、容器及設(shè)備上動火，應(yīng)首先切斷物料來源，加堵盲板，經(jīng)清洗、置換后，分析合格。（2）將動火現(xiàn)場的易燃或可燃物質(zhì)清除干凈。（3）非特殊情況，嚴(yán)禁帶料帶壓和開車動火。（4）動火地點應(yīng)設(shè)滅火器材和監(jiān)護(hù)人，動火完畢，應(yīng)待余火熄滅方可離開現(xiàn)場。3禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙。3禁止廠區(qū)內(nèi)用明火照明和取暖。3禁止在廠區(qū)內(nèi)焚燒雜草和垃圾。3禁止帶火、冒火和外部打火或無阻火器的車輛在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)行駛。3禁止使用汽油等易揮發(fā)的或可燃性蒸汽的液體擦洗設(shè)備、用具及衣物。3發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時，當(dāng)班人員應(yīng)迅速判明原因，切斷災(zāi)害源，必要時作局部停車或全部停車處理，及時撲滅初起之火。3認(rèn)真貫徹職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)，認(rèn)真做好防塵、防中毒工作，避免中毒事故發(fā)生，以保護(hù)職工的健康。3編制防塵防毒規(guī)劃，挖潛，革新，改造，逐步消除塵毒危害。對職工進(jìn)行工業(yè)衛(wèi)生知識教育，講授粉塵的危害性，氨、一氧化碳、硫化氫及其他經(jīng)常接觸的毒物的理化特性。對人體的危害、中毒的自救、互救方法及其預(yù)防中毒措施。4對產(chǎn)生和散發(fā)有毒物質(zhì)的工藝設(shè)備，應(yīng)加強(qiáng)維修。對有粉塵飛揚(yáng)的設(shè)備要做好回收措施，減少職業(yè)危害。4有職業(yè)禁忌證人員，不得安排到有毒有害作業(yè)崗位。4根據(jù)各崗位存在不同毒物特點，應(yīng)配備與毒物性質(zhì)相適應(yīng)的防護(hù)器材，要求人人會用。4禁止將灌裝液氨、濃氨水及其他有毒，有危險性作業(yè)，承包給沒有防護(hù)條件的單位或個人。4本制度由安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)解釋、考核。防火與防爆安全管理制度的區(qū)別篇九①、加強(qiáng)安全生產(chǎn)值班制度及設(shè)備、設(shè)施的安全管理，確保設(shè)備安全運行。②、嚴(yán)格按“安全操作規(guī)程”“崗位操作規(guī)程”“工藝控制參數(shù)”及設(shè)備說明書進(jìn)行操作和維修，非崗位人員，未經(jīng)同意，不得亂動該崗位任何設(shè)備和儀器。③、加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)和儲罐區(qū)的明火管理：在防火、防爆區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁使用明火、高溫表面摩擦和碰撞，絕熱壓縮等火源，并預(yù)防自動發(fā)熱、電氣火花、靜電火花的發(fā)生，避免雷擊和光熱射線等等。④、在防火、防爆區(qū)必須在顯眼的位置設(shè)置防火警示標(biāo)志。⑤、在防火防爆區(qū)域內(nèi)閑人謝絕進(jìn)入，禁止穿拖鞋及鞋底有鐵釘?shù)男?，禁止帶入火種。⑥、按規(guī)范設(shè)置消防設(shè)施和器材，并定期保養(yǎng)。⑦、定期檢測防雷、防靜電、防火花的設(shè)備設(shè)施，確保防護(hù)設(shè)施的工作性能，定期檢查電氣設(shè)備和線路，避免意外事故發(fā)生。⑧、防火防爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁動火，如確需動火，必須辦理“動火作業(yè)證”并按照動火的規(guī)定落實安全措施，確保安全的前提下，才準(zhǔn)在動火。①、原料粉碎車間產(chǎn)生的粉塵應(yīng)采用密閉、通風(fēng)、除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)工人必須配用防塵罩。②、生產(chǎn)過程產(chǎn)生噪聲，振動應(yīng)采用消聲設(shè)施或個人帶防護(hù)耳機(jī)。③、生產(chǎn)過程中的毒物產(chǎn)生于設(shè)備、擴(kuò)散于環(huán)境，作用于接觸工人，對職業(yè)性有害因素的控制就應(yīng)從設(shè)備、環(huán)境、人三個方面考慮，生產(chǎn)過程應(yīng)盡量做到機(jī)械化，密閉化、自動化。④、控制作業(yè)場所有害物質(zhì)對空氣污染，對有害物質(zhì)產(chǎn)生源的封閉、阻斷、屏蔽、通風(fēng)（局部與全部通風(fēng)），加強(qiáng)個人防護(hù)措施，縮短接觸時間及提供合格的個體防護(hù)用具等。⑤、員工在正式上崗前必須經(jīng)培訓(xùn)，使員工認(rèn)識作業(yè)場所使用有毒物品的特性，有害成分，預(yù)防措施。⑥、有毒物品必須具有標(biāo)簽、標(biāo)識、安全使用說明書及其影響安全使用有毒物品的其他有關(guān)資料。⑦、使用有毒物品作業(yè)場所應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)識。⑧、有毒作業(yè)場所的衛(wèi)生防護(hù)設(shè)備，應(yīng)急救援設(shè)施，通訊報警裝置進(jìn)行維護(hù)、檢修和定期檢測，使之保持完好狀態(tài)。