【導(dǎo)讀】方法；為促進(jìn)企業(yè)管理和提高裝飾質(zhì)量，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。場、館及高級住宅工程等。本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合我國現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：觀感普查，允許偏差項目隨機(jī)抽查總數(shù)的20%。2．1．2基底工程施工前必須與已安裝完工并合格的暖衛(wèi)、通風(fēng)、電氣等工程辦好驗收及交接手續(xù)。2．2．1本節(jié)適用于各種金屬飾面板、紙面石膏板、木質(zhì)板，礦棉吸聲板、玻璃棉板、花柵、玻璃飾面板為面層的。2．2．2吊頂所用龍骨、吊桿、連接件等必須符合產(chǎn)品組合要求。齊順直，表面必須平整。2．2．3龍骨架構(gòu)各接點必須牢固，拼縫嚴(yán)密無松動，安全可靠。2．2．4頂棚內(nèi)的填充料必須干燥，鋪設(shè)厚度均勻一致。2．2．6裝飾玻璃板的吊頂龍骨架構(gòu)，其用料材質(zhì)、尺寸必符合設(shè)計要求。2．3．8．2以膠合板、紙面石膏板為基底的質(zhì)量要求：膠合板和紙面石膏板應(yīng)用耐水板面。

　　

【正文】 一致，無劃痕、碰傷、銹蝕無毛邊、飛刺、腐蝕斑痕及其它污跡，涂膠表面光滑平整，無氣泡。 優(yōu)良：表面潔凈，顏色一致，拼接縫嚴(yán)密無縫隙，無劃痕，碰傷，無銹蝕、無毛邊、飛刺、腐蝕斑痕及其它污跡，涂膠表面光滑平整，厚度均勻，線條粗細(xì)一致，無氣泡。 檢驗方法：觀察檢查： 5． 1． 10鋁合金卷簾門窗應(yīng)符合以下規(guī)定。 合格：滿足防風(fēng)功能；表面無損傷， 顏色均勻，尺寸、規(guī)格正確，開關(guān)靈活；五金零件安裝齊全、牢固。 優(yōu)良：滿足防風(fēng)功能；表面潔凈無損傷，無劃痕，顏色一致；尺寸規(guī)格符合設(shè)計要求，開關(guān)靈活；五金零件安裝齊全牢固，美觀。 檢驗方法：觀察、啟動檢查、手扳檢查。 （ 3）允許偏差項目 5． 1． 11金屬門窗、隔音門的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表 5． 1． 11的規(guī)定。 金屬門窗、隔音門的允許偏差和檢驗方法 表 5． 1． 11 項次 項目 允許偏差限值（ mm） 檢驗方法 1 門窗框槽口對角線長度 ≤ 2021 mm ≤ 2 用鋼卷尺查量里角 18 差 〉 2021 mm ≤ 2 門窗框槽口寬度高度差 ≤ 2021 mm 正負(fù) 鋼卷尺量檢查 〉 2021 mm 正負(fù) 2 3 門窗框，扇裝配間隙 〈 用塞尺檢查 4 門窗擦、劃傷處數(shù) 2 觀察檢查 5 門窗擦、劃傷每處長度 〈 100 用鋼卷尺檢查 6 門窗框（含拼樘料）正，側(cè)面的垂直度 ≤ 2 用 1m托線板檢查 7 門窗框（含拼樘料）的水平度 ≤ 用 1 米朋平尺和楔形塞尺檢查 8 門窗橫框標(biāo)高 ≤ 5 用鋼板尺檢查與基準(zhǔn)線比較 9 雙層門窗內(nèi)外框、挺（含拼樘料）中心距 ≤ 4 用鋼板尺檢查 10 平開窗 推拉扇 彈簧門房 窗扇與框搭接寬度差 1 用深度尺或鋼板尺檢查 11 同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 〈 2 用拉線和鋼板尺檢查 12 門窗扇開啟力限值 扇面積〈 1． 5 平方米 ≤ 40N 用 100N 彈簧秤鉤住拉手處 ,啟閉 5次取平均值 . 扇面積〉 1． 5 平方米 ≤ 50N 13 門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度 2 用 1m鋼板尺檢查 14 門扇對口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限值 24 用楔形尺檢查 15 門扇與地面之間隙留縫限值 27 16 門扇對口縫關(guān)閉時平整 2 用深 度尺檢查 17 框與扇、扇與扇豎向縫隙差 正負(fù) 1 用塞尺檢查 5． 2 木門窗 5． 2． 1 本節(jié)適用于高級木門窗、木隔音門、木防火門安裝工程。 檢查數(shù)量：按不同門窗類型的樘數(shù)。各抽查 20%，但均不少于 5 樘。 （ 1）保證項目 5． 2． 2 門窗框、扇安裝位置，開啟方向，使用功能必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察、測試檢查。 5． 2． 3 門窗框必須安裝牢固，隔音、防火、密封做法正確，符合設(shè)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：觀察、用手推拉檢查。 （ 2）基本項目 5． 2． 4 門窗框與墻體間隙填塞保溫材料應(yīng)符合以下規(guī)定： 合 格：填塞飽滿，嵌填材料和方法符合設(shè)計要求。 優(yōu)良：填塞飽滿，均勻、密實、表面平整。嵌填材料和方法符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察檢查。 5． 2． 5 門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定； 合格：裁口順直，刨面平整、光滑、無錘印。開關(guān)靈活、嚴(yán)密、無回彈、翹曲和變形。 優(yōu)良：裁口順直，刨面平整、光滑、無錘印。開關(guān)靈活、嚴(yán)密、無回彈、翹曲和變形?？p隙符合有關(guān)規(guī)定。 檢驗方法：觀察、開閉檢查 5． 2． 6 門窗五金安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 合格：安裝牢固，位置適宜，邊緣整齊。小五金齊全，規(guī)格符合要求。插銷關(guān)啟靈活。 優(yōu)良：安裝牢固，位置適宜 ，槽深淺一致。邊緣整齊。小五金齊全，規(guī)格符合要求。木螺絲擰緊臥平。插銷關(guān)啟靈活。 檢驗方法：觀察、尺量、用螺絲刀擰試和做開閉檢查。 5． 2． 7 門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：尺寸一致，與門窗結(jié)合牢固。木蓋口條、壓縫條割向正確、拼縫嚴(yán)密、順直。與清漆木門準(zhǔn)備表面顏色一致。 優(yōu)良：尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固。木蓋口條、壓縫條割向正確、拼縫嚴(yán)密、順直。與清漆木門窗表面顏色紋理一致。 檢查方法：觀察、尺量檢查 19 （ 3）允許偏差項目 5． 2． 8 木門窗（包括木隔音門、木防火門）的允許 偏差和檢驗方法應(yīng)符合表 5． 2． 8 的規(guī)定。 木門窗（木隔音門、木防火門）的允許偏差和檢驗方法 表 5． 2． 8 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 框的正側(cè)面垂直度 3 用 1m托線板檢查 2 框的對角線長度差 2 用尺量檢查 3 框與扇、扇與扇接觸處高低差 2 用直尺和楔形塞尺檢查 4 用直尺和楔形塞尺檢查 2 用楔形塞尺檢查 5 框與扇上縫留縫寬度 1． 5 用楔形塞尺檢查 6 窗戶與下坎間留縫寬度 3 用楔形塞尺檢查 7 門扇與地面間留縫寬度（外門） 5 用楔形塞尺檢查 衛(wèi)生間門與地面 間留縫寬度 8 用楔形塞尺檢查 8 門扇與下坎間留縫寬度 （外門） 5 用楔形塞尺檢查 （內(nèi)門） 5 5． 3 鋼門窗 5． 3． 1 本節(jié)適用于鋼門窗、鋼質(zhì)隔音門、鋼質(zhì)防火工程。 檢查數(shù)量：按不同門窗類型的樘數(shù)，各抽查 20%，但均不少于 5 樘。 （ 1）保證項目 5． 3． 2 鋼門窗及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。隔音門、防火門的功能指標(biāo)必須符合設(shè)計與使用要求。 檢驗方法：觀察、檢查產(chǎn)品合格證書及現(xiàn)場驗收記錄。 5． 3． 3 鋼門窗安裝位置，開啟方向應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察、開閉檢查。 5． 3． 4 鋼門窗框安裝必須牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量，位置，埋設(shè)和連接方法必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法：框與墻間縫隙在填塞前進(jìn)行觀察和手扳檢查，并檢查隱蔽工程記錄。 （ 2）基本項目 5． 3． 5 鋼門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無形變，無倒翹。隔音門密封性好。防火門自動關(guān)閉靈敏。 優(yōu)良：關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯，回彈，無形變和倒翹。隔音門密封性好。防火門自動關(guān)閉靈敏。 檢驗方法：觀察、開閉檢查。 5． 3． 6 鋼門窗附件安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：附件齊全，安裝牢固，位置正確，啟閉靈活適用。 優(yōu)良： 附件齊全，安裝牢固，位置正確，端正，啟閉靈活、適用美觀。 檢驗方法：觀察、手扳檢查。 5． 3． 7 鋼門窗框與墻體間縫隙填嵌質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：填嵌飽滿、嵌填材料符合設(shè)計要求。 優(yōu)良：填嵌飽滿密實、表面平整、嵌填材料符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察檢查 5． 3． 8 鋼門窗表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：表面平整，潔凈，無麻點、凹坑，無銹蝕；表面涂料顏色均勻。 優(yōu)良：表面平整，潔凈，無劃痕、無麻點、凹坑，無銹蝕；表面涂料顏色均勻一致涂膜光潔美觀。 檢驗方法：觀察檢查。 （ 3）允許偏差項目 5． 3． 9 鋼門窗的允 許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表 5． 3． 9 的規(guī)定。 鋼門窗的允許偏差和檢驗方法（包括鋼隔音門鋼防火門）表 5． 3． 9 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 門窗框?qū)蔷€長度差 ≤ 2021mm ≤ 2 用 3m鋼卷尺檢查量里角 〉 2021mm ≤ 3 2 門窗槽口寬度高度 ≤ 1500mm 正負(fù) 用 3m鋼卷尺檢查 〉 1500 mm 正負(fù) 2 3 門窗框扇間隙的限值 合頁面 ≤ 1． 5 用 2X50 塞片檢查合頁面 用20 執(zhí)手面 ≤ 1 2X50 塞片檢查框大面 4 門窗框扇搭接量的限值 實腹門窗 ≥ 2 用鋼針劃線和深度尺檢查 空腹門窗 ≥ 4 5 門窗框（含拼樘料）的垂直度 ≤ 2 用 1m托線板線檢查 6 門窗框（含拼樘較） 的水平度 ≤ 1． 5 用 1M 水平尺和楔形尺檢查 7 門無下門檻時內(nèi)門扇與地面間隙留縫限值 ≤ 5 用楔形塞尺檢查 8 雙層門窗內(nèi)外框挺（含拼樘料）的中心距 ≤ 4 用鋼板尺檢查 9 門窗橫框標(biāo)高 ≤ 5 用鋼板尺檢查 10 門窗豎向偏離中心 ≤ 4 用線附、鋼板尺檢查 11 窗挺分格尺寸相差 ≤ 2 尺量檢查 12 窗芯分格尺寸相差 ≤ 3 尺量檢查 注：表中 9 .10. 11. 12 四項為對廠家裝的評定，如施工單位安裝僅作為進(jìn)料驗收參考。 5． 4 彩板組角鋼門窗 5． 4． 1 本節(jié)適用于彩板組角鋼門窗工程。 檢驗數(shù)量：按不同門窗類型的樘數(shù)、各抽查 20%，但均不少于 5 樘。 （ 1）保證項目 5． 4． 2 彩板組角鋼門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 檢驗方法：觀察、檢查產(chǎn)品合格證書和現(xiàn)場驗收記錄。 5． 4． 3 彩板組角鋼門窗安裝的位置，開啟方向必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察、尺量檢查。 5． 4． 4 彩板組角鋼門窗框安裝必須牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連 接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：在填縫前觀察和手扳檢查，并檢查隱蔽工程記錄。 （ 2）基本項目 5． 4． 5 彩板組角鋼門窗扇安裝，應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無變形和倒翹。 優(yōu)良：關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈、無變形和倒翹。 檢驗方法：觀察、開閉檢查。 5． 4． 6 彩板組角鋼門窗附件安裝質(zhì)量應(yīng)符合本章第 5． 3． 6 條規(guī)定。 5． 4． 7 彩板組角鋼門窗框與墻體間縫隙填嵌質(zhì)量應(yīng)符合本章第 5． 3． 7 規(guī)定。 5． 4． 8 彩板組角鋼門窗，表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：表面潔凈，平整，顏色一致，涂膜完整，無污 染，無碰傷。拼接縫嚴(yán)密。 優(yōu)良：表面潔凈，平整、顏色一致，涂膜完整，細(xì)膩光滑，無劃痕碰傷，無污染。拼接縫嚴(yán)密。 檢驗方法：觀察檢查 （ 3）允許偏差項目 5． 4． 9 彩板組角鋼門窗的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表 5． 4． 9 的規(guī)定。 彩板組角鋼門窗的允許偏差和檢驗方法 表 5． 4． 9 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 門窗框兩對角線長度差 ≤ 2021 mm ≤ 2 用 3m鋼卷尺量里角 〉 2021mm ≤ 3 2 平開窗 窗扇與框搭接寬度差 1 用深度尺或鋼板尺檢查 3 同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 2 用拉線，尺量檢查 4 推拉扇 門窗扇開啟限值 扇面積≤ ≤ 40N 100IV彈簧秤鉤佳拉手處 啟閉 5次取平均值 扇面積 平方米 ≤ 60N 5 門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度 2 用鋼板尺或鋼卷尺檢查 6 彈簧門扇 門扇對口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限值 24 用楔形塞尺檢查 7 門扇與地面間隙留縫限值 27 用楔形塞尺檢查 8 門扇對口縫關(guān)閉時平整 2 用深度尺或鋼板尺檢查 21 9 門窗框 (含拼樘料 )正側(cè)面的垂直 2 用 1m托線板檢查 10 門窗框（含拼樘料 ）的水平度 1． 5 用 1m水平尺和楔形塞尺檢查 5 用 1m水平尺和楔形塞尺檢查 11 門窗橫框標(biāo)高 4 用鋼卷尺檢查 12 雙層門窗內(nèi)處框、梃（含拼樘料）中心距 4 中心距 4 用鋼卷尺檢查 5． 5 自動門 5． 5． 1 本節(jié)適用于金屬推拉自動門安裝工程。 檢查數(shù)量：逐樘檢查。 （ 1）保證項目 5． 5． 2 自動門型材門框及附件、感應(yīng)設(shè)備和玻璃的品種，規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 檢驗方法：觀察、檢查產(chǎn)品合格證書及現(xiàn)場材料驗收記錄。 5． 5． 3 門構(gòu)件連接必須牢固，結(jié)構(gòu)具有足夠的 強(qiáng)度和剛度，保證門開閉靈敏。 檢驗方法：觀察、手扳檢查。 5． 5． 4 自動門邊框、門梁導(dǎo)軌，下導(dǎo)軌安裝位置必須正確、牢 固可靠，感應(yīng)設(shè)備的安設(shè)位置、連接方法與開啟方向、探測器的探測范圍必須符合設(shè)計要求及相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 檢驗方法：觀察、手扳和尺量檢查。 5． 5． 5 門和選用的零件，附件材料，除不銹鋼或耐腐蝕材料外其余必須進(jìn)行防銹，防腐處理。嚴(yán)禁鋁合金型材發(fā)生接觸腐蝕。 檢驗方法：觀察檢查。 （ 2）基本項目 5． 5． 6 自動門外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定。 合格：表面無損傷和影響性能的缺陷，局部擦、劃傷應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定，門相鄰構(gòu)件著色表面不得存在明顯的色差，門表面不得有金屬屑、毛刺、腐蝕性斑痕及其它污跡，扇與框間縫隙均勻。 優(yōu)良：表面無損傷和影響性能的缺陷，無擦、劃傷痕，門相鄰構(gòu)件表面色澤一致，倒角平順，光滑。門表面無金屬屑，毛刺，腐蝕性斑痕及其它污跡，無波形折光、扇與框間縫間縫隙均勻。 檢驗方法：觀察檢查。 5． 5． 7 自動門附件安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：安裝位置正確、齊全、牢固，起到各自作用，具有足夠的強(qiáng)度、開閉靈活，無污染。 優(yōu)良：安裝位置正確、齊全、牢固，端正、起到各自的作用，具有足夠的強(qiáng)度，開閉靈活，潔凈、 美觀無污染。 檢驗方法：觀察、手扳檢查。 5． 5． 8 自動門涂玻璃膠應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：玻璃膠縫表面平整，接頭處無明顯痕跡，膠縫處無污染。 優(yōu)良：玻璃膠縫表面平整、光滑、接頭處無痕跡。膠縫外潔凈，無污染。 檢驗方法：觀察檢查。