【導讀】方法；為促進企業(yè)管理和提高裝飾質量，特制定本標準。場、館及高級住宅工程等。本標準外，尚應符合我國現(xiàn)行有關標準規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：觀感普查，允許偏差項目隨機抽查總數(shù)的20%。2．1．2基底工程施工前必須與已安裝完工并合格的暖衛(wèi)、通風、電氣等工程辦好驗收及交接手續(xù)。2．2．1本節(jié)適用于各種金屬飾面板、紙面石膏板、木質板，礦棉吸聲板、玻璃棉板、花柵、玻璃飾面板為面層的。2．2．2吊頂所用龍骨、吊桿、連接件等必須符合產(chǎn)品組合要求。齊順直，表面必須平整。2．2．3龍骨架構各接點必須牢固，拼縫嚴密無松動，安全可靠。2．2．4頂棚內的填充料必須干燥，鋪設厚度均勻一致。2．2．6裝飾玻璃板的吊頂龍骨架構，其用料材質、尺寸必符合設計要求。2．3．8．2以膠合板、紙面石膏板為基底的質量要求：膠合板和紙面石膏板應用耐水板面。

　　

【正文】 一致，無劃痕、碰傷、銹蝕無毛邊、飛刺、腐蝕斑痕及其它污跡，涂膠表面光滑平整，無氣泡。 優(yōu)良：表面潔凈，顏色一致，拼接縫嚴密無縫隙，無劃痕，碰傷，無銹蝕、無毛邊、飛刺、腐蝕斑痕及其它污跡，涂膠表面光滑平整，厚度均勻，線條粗細一致，無氣泡。 檢驗方法：觀察檢查： 5． 1． 10鋁合金卷簾門窗應符合以下規(guī)定。 合格：滿足防風功能；表面無損傷， 顏色均勻，尺寸、規(guī)格正確，開關靈活；五金零件安裝齊全、牢固。 優(yōu)良：滿足防風功能；表面潔凈無損傷，無劃痕，顏色一致；尺寸規(guī)格符合設計要求，開關靈活；五金零件安裝齊全牢固，美觀。 檢驗方法：觀察、啟動檢查、手扳檢查。 （ 3）允許偏差項目 5． 1． 11金屬門窗、隔音門的允許偏差和檢驗方法應符合表 5． 1． 11的規(guī)定。 金屬門窗、隔音門的允許偏差和檢驗方法 表 5． 1． 11 項次 項目 允許偏差限值（ mm） 檢驗方法 1 門窗框槽口對角線長度 ≤ 2021 mm ≤ 2 用鋼卷尺查量里角 18 差 〉 2021 mm ≤ 2 門窗框槽口寬度高度差 ≤ 2021 mm 正負 鋼卷尺量檢查 〉 2021 mm 正負 2 3 門窗框，扇裝配間隙 〈 用塞尺檢查 4 門窗擦、劃傷處數(shù) 2 觀察檢查 5 門窗擦、劃傷每處長度 〈 100 用鋼卷尺檢查 6 門窗框（含拼樘料）正，側面的垂直度 ≤ 2 用 1m托線板檢查 7 門窗框（含拼樘料）的水平度 ≤ 用 1 米朋平尺和楔形塞尺檢查 8 門窗橫框標高 ≤ 5 用鋼板尺檢查與基準線比較 9 雙層門窗內外框、挺（含拼樘料）中心距 ≤ 4 用鋼板尺檢查 10 平開窗 推拉扇 彈簧門房 窗扇與框搭接寬度差 1 用深度尺或鋼板尺檢查 11 同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 〈 2 用拉線和鋼板尺檢查 12 門窗扇開啟力限值 扇面積〈 1． 5 平方米 ≤ 40N 用 100N 彈簧秤鉤住拉手處 ,啟閉 5次取平均值 . 扇面積〉 1． 5 平方米 ≤ 50N 13 門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度 2 用 1m鋼板尺檢查 14 門扇對口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限值 24 用楔形尺檢查 15 門扇與地面之間隙留縫限值 27 16 門扇對口縫關閉時平整 2 用深 度尺檢查 17 框與扇、扇與扇豎向縫隙差 正負 1 用塞尺檢查 5． 2 木門窗 5． 2． 1 本節(jié)適用于高級木門窗、木隔音門、木防火門安裝工程。 檢查數(shù)量：按不同門窗類型的樘數(shù)。各抽查 20%，但均不少于 5 樘。 （ 1）保證項目 5． 2． 2 門窗框、扇安裝位置，開啟方向，使用功能必須符合設計要求。 檢驗方法：觀察、測試檢查。 5． 2． 3 門窗框必須安裝牢固，隔音、防火、密封做法正確，符合設要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：觀察、用手推拉檢查。 （ 2）基本項目 5． 2． 4 門窗框與墻體間隙填塞保溫材料應符合以下規(guī)定： 合 格：填塞飽滿，嵌填材料和方法符合設計要求。 優(yōu)良：填塞飽滿，均勻、密實、表面平整。嵌填材料和方法符合設計要求。 檢驗方法：觀察檢查。 5． 2． 5 門窗扇安裝應符合以下規(guī)定； 合格：裁口順直，刨面平整、光滑、無錘印。開關靈活、嚴密、無回彈、翹曲和變形。 優(yōu)良：裁口順直，刨面平整、光滑、無錘印。開關靈活、嚴密、無回彈、翹曲和變形?？p隙符合有關規(guī)定。 檢驗方法：觀察、開閉檢查 5． 2． 6 門窗五金安裝應符合以下規(guī)定 合格：安裝牢固，位置適宜，邊緣整齊。小五金齊全，規(guī)格符合要求。插銷關啟靈活。 優(yōu)良：安裝牢固，位置適宜 ，槽深淺一致。邊緣整齊。小五金齊全，規(guī)格符合要求。木螺絲擰緊臥平。插銷關啟靈活。 檢驗方法：觀察、尺量、用螺絲刀擰試和做開閉檢查。 5． 2． 7 門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應符合以下規(guī)定： 合格：尺寸一致，與門窗結合牢固。木蓋口條、壓縫條割向正確、拼縫嚴密、順直。與清漆木門準備表面顏色一致。 優(yōu)良：尺寸一致，平直光滑，與門窗結合牢固。木蓋口條、壓縫條割向正確、拼縫嚴密、順直。與清漆木門窗表面顏色紋理一致。 檢查方法：觀察、尺量檢查 19 （ 3）允許偏差項目 5． 2． 8 木門窗（包括木隔音門、木防火門）的允許 偏差和檢驗方法應符合表 5． 2． 8 的規(guī)定。 木門窗（木隔音門、木防火門）的允許偏差和檢驗方法 表 5． 2． 8 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 框的正側面垂直度 3 用 1m托線板檢查 2 框的對角線長度差 2 用尺量檢查 3 框與扇、扇與扇接觸處高低差 2 用直尺和楔形塞尺檢查 4 用直尺和楔形塞尺檢查 2 用楔形塞尺檢查 5 框與扇上縫留縫寬度 1． 5 用楔形塞尺檢查 6 窗戶與下坎間留縫寬度 3 用楔形塞尺檢查 7 門扇與地面間留縫寬度（外門） 5 用楔形塞尺檢查 衛(wèi)生間門與地面 間留縫寬度 8 用楔形塞尺檢查 8 門扇與下坎間留縫寬度 （外門） 5 用楔形塞尺檢查 （內門） 5 5． 3 鋼門窗 5． 3． 1 本節(jié)適用于鋼門窗、鋼質隔音門、鋼質防火工程。 檢查數(shù)量：按不同門窗類型的樘數(shù)，各抽查 20%，但均不少于 5 樘。 （ 1）保證項目 5． 3． 2 鋼門窗及其附件的質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。隔音門、防火門的功能指標必須符合設計與使用要求。 檢驗方法：觀察、檢查產(chǎn)品合格證書及現(xiàn)場驗收記錄。 5． 3． 3 鋼門窗安裝位置，開啟方向應符合設計要求。 檢驗方法：觀察、開閉檢查。 5． 3． 4 鋼門窗框安裝必須牢固，預埋鐵件的數(shù)量，位置，埋設和連接方法必須符合設計要求。 檢驗方法：框與墻間縫隙在填塞前進行觀察和手扳檢查，并檢查隱蔽工程記錄。 （ 2）基本項目 5． 3． 5 鋼門窗扇安裝應符合以下規(guī)定： 合格：關閉嚴密，開關靈活，無形變，無倒翹。隔音門密封性好。防火門自動關閉靈敏。 優(yōu)良：關閉嚴密，開關靈活，無阻滯，回彈，無形變和倒翹。隔音門密封性好。防火門自動關閉靈敏。 檢驗方法：觀察、開閉檢查。 5． 3． 6 鋼門窗附件安裝應符合以下規(guī)定： 合格：附件齊全，安裝牢固，位置正確，啟閉靈活適用。 優(yōu)良： 附件齊全，安裝牢固，位置正確，端正，啟閉靈活、適用美觀。 檢驗方法：觀察、手扳檢查。 5． 3． 7 鋼門窗框與墻體間縫隙填嵌質量應符合以下規(guī)定： 合格：填嵌飽滿、嵌填材料符合設計要求。 優(yōu)良：填嵌飽滿密實、表面平整、嵌填材料符合設計要求。 檢驗方法：觀察檢查 5． 3． 8 鋼門窗表面質量應符合以下規(guī)定： 合格：表面平整，潔凈，無麻點、凹坑，無銹蝕；表面涂料顏色均勻。 優(yōu)良：表面平整，潔凈，無劃痕、無麻點、凹坑，無銹蝕；表面涂料顏色均勻一致涂膜光潔美觀。 檢驗方法：觀察檢查。 （ 3）允許偏差項目 5． 3． 9 鋼門窗的允 許偏差和檢驗方法應符合表 5． 3． 9 的規(guī)定。 鋼門窗的允許偏差和檢驗方法（包括鋼隔音門鋼防火門）表 5． 3． 9 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 門窗框對角線長度差 ≤ 2021mm ≤ 2 用 3m鋼卷尺檢查量里角 〉 2021mm ≤ 3 2 門窗槽口寬度高度 ≤ 1500mm 正負 用 3m鋼卷尺檢查 〉 1500 mm 正負 2 3 門窗框扇間隙的限值 合頁面 ≤ 1． 5 用 2X50 塞片檢查合頁面 用20 執(zhí)手面 ≤ 1 2X50 塞片檢查框大面 4 門窗框扇搭接量的限值 實腹門窗 ≥ 2 用鋼針劃線和深度尺檢查 空腹門窗 ≥ 4 5 門窗框（含拼樘料）的垂直度 ≤ 2 用 1m托線板線檢查 6 門窗框（含拼樘較） 的水平度 ≤ 1． 5 用 1M 水平尺和楔形尺檢查 7 門無下門檻時內門扇與地面間隙留縫限值 ≤ 5 用楔形塞尺檢查 8 雙層門窗內外框挺（含拼樘料）的中心距 ≤ 4 用鋼板尺檢查 9 門窗橫框標高 ≤ 5 用鋼板尺檢查 10 門窗豎向偏離中心 ≤ 4 用線附、鋼板尺檢查 11 窗挺分格尺寸相差 ≤ 2 尺量檢查 12 窗芯分格尺寸相差 ≤ 3 尺量檢查 注：表中 9 .10. 11. 12 四項為對廠家裝的評定，如施工單位安裝僅作為進料驗收參考。 5． 4 彩板組角鋼門窗 5． 4． 1 本節(jié)適用于彩板組角鋼門窗工程。 檢驗數(shù)量：按不同門窗類型的樘數(shù)、各抽查 20%，但均不少于 5 樘。 （ 1）保證項目 5． 4． 2 彩板組角鋼門窗及其附件和玻璃的質量必須符合設計要求和有關標準和規(guī)定。 檢驗方法：觀察、檢查產(chǎn)品合格證書和現(xiàn)場驗收記錄。 5． 4． 3 彩板組角鋼門窗安裝的位置，開啟方向必須符合設計要求。 檢驗方法：觀察、尺量檢查。 5． 4． 4 彩板組角鋼門窗框安裝必須牢固，預埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設和連 接方法應符合設計要求。 檢驗方法：在填縫前觀察和手扳檢查，并檢查隱蔽工程記錄。 （ 2）基本項目 5． 4． 5 彩板組角鋼門窗扇安裝，應符合以下規(guī)定： 合格：關閉嚴密，開關靈活，無變形和倒翹。 優(yōu)良：關閉嚴密，開關靈活，無阻滯回彈、無變形和倒翹。 檢驗方法：觀察、開閉檢查。 5． 4． 6 彩板組角鋼門窗附件安裝質量應符合本章第 5． 3． 6 條規(guī)定。 5． 4． 7 彩板組角鋼門窗框與墻體間縫隙填嵌質量應符合本章第 5． 3． 7 規(guī)定。 5． 4． 8 彩板組角鋼門窗，表面質量應符合以下規(guī)定： 合格：表面潔凈，平整，顏色一致，涂膜完整，無污 染，無碰傷。拼接縫嚴密。 優(yōu)良：表面潔凈，平整、顏色一致，涂膜完整，細膩光滑，無劃痕碰傷，無污染。拼接縫嚴密。 檢驗方法：觀察檢查 （ 3）允許偏差項目 5． 4． 9 彩板組角鋼門窗的允許偏差和檢驗方法應符合表 5． 4． 9 的規(guī)定。 彩板組角鋼門窗的允許偏差和檢驗方法 表 5． 4． 9 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 門窗框兩對角線長度差 ≤ 2021 mm ≤ 2 用 3m鋼卷尺量里角 〉 2021mm ≤ 3 2 平開窗 窗扇與框搭接寬度差 1 用深度尺或鋼板尺檢查 3 同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 2 用拉線，尺量檢查 4 推拉扇 門窗扇開啟限值 扇面積≤ ≤ 40N 100IV彈簧秤鉤佳拉手處 啟閉 5次取平均值 扇面積 平方米 ≤ 60N 5 門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度 2 用鋼板尺或鋼卷尺檢查 6 彈簧門扇 門扇對口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限值 24 用楔形塞尺檢查 7 門扇與地面間隙留縫限值 27 用楔形塞尺檢查 8 門扇對口縫關閉時平整 2 用深度尺或鋼板尺檢查 21 9 門窗框 (含拼樘料 )正側面的垂直 2 用 1m托線板檢查 10 門窗框（含拼樘料 ）的水平度 1． 5 用 1m水平尺和楔形塞尺檢查 5 用 1m水平尺和楔形塞尺檢查 11 門窗橫框標高 4 用鋼卷尺檢查 12 雙層門窗內處框、梃（含拼樘料）中心距 4 中心距 4 用鋼卷尺檢查 5． 5 自動門 5． 5． 1 本節(jié)適用于金屬推拉自動門安裝工程。 檢查數(shù)量：逐樘檢查。 （ 1）保證項目 5． 5． 2 自動門型材門框及附件、感應設備和玻璃的品種，規(guī)格尺寸必須符合設計要求及國家現(xiàn)行有關質量標準規(guī)定。 檢驗方法：觀察、檢查產(chǎn)品合格證書及現(xiàn)場材料驗收記錄。 5． 5． 3 門構件連接必須牢固，結構具有足夠的 強度和剛度，保證門開閉靈敏。 檢驗方法：觀察、手扳檢查。 5． 5． 4 自動門邊框、門梁導軌，下導軌安裝位置必須正確、牢 固可靠，感應設備的安設位置、連接方法與開啟方向、探測器的探測范圍必須符合設計要求及相應行業(yè)標準規(guī)定。 檢驗方法：觀察、手扳和尺量檢查。 5． 5． 5 門和選用的零件，附件材料，除不銹鋼或耐腐蝕材料外其余必須進行防銹，防腐處理。嚴禁鋁合金型材發(fā)生接觸腐蝕。 檢驗方法：觀察檢查。 （ 2）基本項目 5． 5． 6 自動門外觀質量應符合以下規(guī)定。 合格：表面無損傷和影響性能的缺陷，局部擦、劃傷應符合相應標準的 規(guī)定，門相鄰構件著色表面不得存在明顯的色差，門表面不得有金屬屑、毛刺、腐蝕性斑痕及其它污跡，扇與框間縫隙均勻。 優(yōu)良：表面無損傷和影響性能的缺陷，無擦、劃傷痕，門相鄰構件表面色澤一致，倒角平順，光滑。門表面無金屬屑，毛刺，腐蝕性斑痕及其它污跡，無波形折光、扇與框間縫間縫隙均勻。 檢驗方法：觀察檢查。 5． 5． 7 自動門附件安裝應符合以下規(guī)定： 合格：安裝位置正確、齊全、牢固，起到各自作用，具有足夠的強度、開閉靈活，無污染。 優(yōu)良：安裝位置正確、齊全、牢固，端正、起到各自的作用，具有足夠的強度，開閉靈活，潔凈、 美觀無污染。 檢驗方法：觀察、手扳檢查。 5． 5． 8 自動門涂玻璃膠應符合以下規(guī)定： 合格：玻璃膠縫表面平整，接頭處無明顯痕跡，膠縫處無污染。 優(yōu)良：玻璃膠縫表面平整、光滑、接頭處無痕跡。膠縫外潔凈，無污染。 檢驗方法：觀察檢查。