【正文】 用停機休息間隙檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即排除或報告，并記錄于運行記錄中。第三章設(shè)備修理第十一條設(shè)備修理指對各類機械設(shè)備正常磨損或事故損壞的修理，包括大修、零修和特修。第十二條設(shè)備保障部必須針對設(shè)備的實際情況編制修理計劃，安排修理力量，進行修理前技術(shù)鑒定，明確工藝質(zhì)量、驗收要求，充分考慮修理成本、修理費用，及時組織零配件供應(yīng)。第十三條零修：設(shè)備—般零星修理，通常無預(yù)定計劃，依據(jù)機況監(jiān)測的結(jié)果及臨時發(fā)生的故障，確定某一部分更換或修理，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進行。由操作者或保管者提出要求，經(jīng)車間負責人會同設(shè)備管理人員審核后，經(jīng)批準后予以實施。第十四條大修：指設(shè)備運轉(zhuǎn)到大修間隔后，為全面恢復(fù)機況進行的修理。設(shè)備大修由設(shè)備管理人員編制計劃，批準、實施與驗收。委外大修時，必須與具有《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》的承修單位簽訂書面合同／協(xié)議，受委托單位必須對修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責，并出具自檢報告，設(shè)備管理部門據(jù)以向有關(guān)監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗，檢驗合格取得《安全檢驗合格證》標志后，方可投入使用。企業(yè)內(nèi)部自行修理時，必須建立主修責任制，主修人員應(yīng)具有相應(yīng)資格，并對其主修設(shè)備的質(zhì)量及安全技術(shù)性能負責。無論內(nèi)部或委外大修，車間機修人員必須隨機進行監(jiān)修。設(shè)備大修后的性能參數(shù)、技術(shù)指標、使用功能應(yīng)與原設(shè)備規(guī)定要求相符。第十五條特修：正常大修范圍以外的事故修理，修理內(nèi)容根據(jù)實際機況確定，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后施行。第四章設(shè)備保養(yǎng)第十六條所有設(shè)備不論機況如何，都必須按保養(yǎng)規(guī)程和間隔周期的規(guī)定進行保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)計劃由車間機修人員提出，經(jīng)設(shè)備管理部門負責人批準，并做好《修理保養(yǎng)記錄》。第十七條設(shè)備保養(yǎng)具體內(nèi)容設(shè)備保養(yǎng)包括一保、二保、三保，其中：一保指以設(shè)備操作員為主進行的設(shè)備保養(yǎng)。二保指以機修人員為主、設(shè)備操作者為輔進行的設(shè)備保養(yǎng)、檢修。三保指設(shè)備的大修。一、設(shè)備的一保（一）pvc、pp生產(chǎn)線的一保保持設(shè)備及其環(huán)境的整潔。設(shè)備各部位松動螺絲的緊固。檢查、調(diào)整水路，保持水路暢通、無漏水（含油路、氣路）。對螺桿、分配箱、變速箱、三輥等到部位進行適時的加油（所有設(shè)備需要加黃油的部位，主機、輔機、混料機、提升機等）。更換輔機鋸片、真空泵、水泵、鏈條、道軌。運輸車輛的充氣及維護。車間內(nèi)油水分離器放水。局部設(shè)備清洗。（二）回收車間的一保設(shè)備各部位松動螺絲的緊固。破碎機的磨刀工作。調(diào)整跑道。籮底小面積修補。定刀間隙調(diào)整。給設(shè)備加油。保持引風設(shè)備暢通。運輸工具的潤滑。二、設(shè)備的二保（一）設(shè)備二保的時間間隔視設(shè)備性能、使用時間等情況而定，原則上設(shè)備二保的時間間隔如下：混合機組、pp生產(chǎn)線、pvc生產(chǎn)線、磨粉機：1個月。粉碎機：2個月。焊條機：3個月。（二）機修車間以季度為單位編制設(shè)備檢修計劃，由部門主管批準，機修車間負責計劃的組織實施。（三）設(shè)備二保的內(nèi)容根據(jù)設(shè)備情況，進行設(shè)備部件的拆卸、檢查和清洗。檢查并調(diào)整螺桿、分配箱、變速箱、三輥等各部位的潤滑及油路，保持油路暢通，無漏油。給氣泵加油及維護。檢查電器開關(guān)箱，檢查電路。對設(shè)備部分配合間隙進行適當調(diào)整。檢查、調(diào)整保養(yǎng)設(shè)備的安裝水平及精度。修復(fù)部分設(shè)備報廢零部件與磨損件。三、設(shè)備的三保（一）設(shè)備的三保即為設(shè)備的大修，設(shè)備大修以機修車間為主、設(shè)備操作員為輔，特殊情況需總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準后，可由外單位負責完成。（二）機修車間第年12月份制定出下年度的設(shè)備大修計劃，由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準，由機修車間負責組織實施。四、設(shè)備完好標準（一）擠出機完好標準能滿足生產(chǎn)工藝要求，設(shè)備主要技術(shù)性能指標能達到設(shè)計要求。主要零部件的腐蝕、磨損不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。各傳動系統(tǒng)裝置齊全，運轉(zhuǎn)正常。潤滑系統(tǒng)裝備齊全，管道完整暢通，油質(zhì)合格，油量適當，油標醒目?；瑒硬课贿\動正常，各滑動工作面及零件配合適當，無嚴得拉、碰、研、磨等現(xiàn)象。加熱冷卻系統(tǒng)裝置齊全、工作可靠。電器及控制系統(tǒng)裝置齊全，清潔，管線完整，不漏電，性能靈敏，安全可靠。設(shè)備操作系統(tǒng)及檢測儀表，儀器動作靈敏可靠，指標準確。安全防護裝置完整、齊備、靈敏、可靠。設(shè)備基本無漏油、漏水、漏料等現(xiàn)象。1漏油擦干后，滲油處3分鐘內(nèi)不準有新的油漬出現(xiàn)，滲油處不得超過2處。1不準漏水。15分鐘以內(nèi)不準有新的料漏出。1設(shè)備外觀清潔，無黃袍、無油垢、無銹蝕、銘牌清除。（二）高速攪拌機完好標準設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音，無異味，攪拌槳不磨鍋體。鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。潤滑系統(tǒng)的油嘴，油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。電動機運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音，電器元件齊全靈敏、可靠?！?，槳葉磨損在長度上測量不大于10mm，上蓋密封良好。主軸密封良好，不漏油，軸承無損壞，軸向無竄動。排料閥門啟閉動作靈活、可靠。電動機與主軸皮帶輪配合緊密，無松動?；A(chǔ)及機座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接螺栓整齊堅固。機體整潔，零件齊全，無油垢，無料粉。1壓縮空氣管路整齊，閥門儀表靈敏可靠。1三角皮帶足數(shù)滿槽，松緊一致。1基礎(chǔ)及機座無油垢，無積料，機頭周圍整潔。（三）低速攪拌機完好標準設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常震動，無異聲，攪拌機不刮研鍋體。鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。潤滑系統(tǒng)的油嘴、油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。鍋體內(nèi)表面基本光滑。攪拌槳工作部分回轉(zhuǎn)表面跳動≤1mm，注油部位不漏料，軸頸與軸套間隙＜１mm。各部位運轉(zhuǎn)正常?；A(chǔ)及機座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接栓整齊堅固。機體整潔，無油垢，無料粉。管道線路安裝橫平豎直，標志分明，控制閥門，壓力表等靈敏可靠。電器開關(guān)完善可靠。（四）空氣壓縮機完好標準能滿足生產(chǎn)工藝要求，能達到主要技術(shù)性能指標。各轉(zhuǎn)動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，各滑動面無嚴重銹蝕，磨損不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。工作時空壓機響場均勻，無不規(guī)則的沖擊聲及明顯的振動。操作及電腦控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏可靠。無超溫超壓現(xiàn)象，無漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。潤滑系統(tǒng)裝置齊全，管路完整油路暢通，油質(zhì)符合要求，油標醒目。安全防護齊全，靈敏可靠，機身外不應(yīng)有銹蝕積垢，銘牌清除，副機齊全。第五章故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測第十八條運轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視：由本機操作人員執(zhí)行。隨時注意機械的溫度、振動、噪音、氣味、工作壓力等的變動，隨時注視儀表數(shù)值和警報指示的變化。發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查，予以排除，并記載在值班記錄上，同時向設(shè)備管理人員報告。第十九條狀態(tài)監(jiān)測：由操作者和專保全人員共同執(zhí)行，以專業(yè)人員或保修人員為主。依據(jù)操作人員在運轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象，逐項進行檢查或利用儀器、儀表等進行測試做出正確判斷（繼續(xù)使用或修理后使用）。第二十條故障診斷：在調(diào)整、緊固等方法不能排除故障隱患或通過狀態(tài)監(jiān)測必須修理后才能使用的機械，以不拆卸或局部解體的手段，經(jīng)儀器測定，找出故障原因以及準確部位。一般由專業(yè)人員進行，操作者參加。第二十一條故障處理：診斷出的故障，一般應(yīng)結(jié)合各類保養(yǎng)進行修理，若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級保養(yǎng)規(guī)定的范圍，可針對故障部位進行修理，使修理的部位恢復(fù)原來的性能。故障的部位、原因及修理后的狀況，均應(yīng)記錄在履歷簿內(nèi)。第六章附則第二十二條設(shè)備管理部門、設(shè)備管理人員、設(shè)備保管／操作人員必須嚴格執(zhí)行本制度。第二十三條因未嚴格執(zhí)行本制度，造成人身、設(shè)備或其它財產(chǎn)事故損失者，須按“三不放過”原則進行處理，具體規(guī)定執(zhí)行公司《安全生產(chǎn)管理辦法》。第二十四條本制度自下發(fā)之日起施行。