【導讀】供客人的設計師觀察款式效果。這時應注意的幾個問題：，面料用相似的。用沒有搖?；蛘哒f用其它種類的布，這就使整個服裝的性能發(fā)生變化。工上的更進，衣服的做工要能適用大批流水作業(yè)。一些做工復雜的地方應把它改掉，但做工。上的更改不可以影響服裝的外觀。人的設計師要根據(jù)市場行情發(fā)生變動。同時根據(jù)工廠的做式提出相應的變動。求逐項進行操作。主、輔料生產(chǎn)廠方可進行原輔材料的大批生產(chǎn)。大貨生產(chǎn)完成以后。只，布面照度不低于750lx為準。分制評法、四分制評法以控制處理布料疵點，這兩個是最常用的制度。此檢定標準適用于任何纖維成份、封度和組織的梭織坯布及整理布上。除特別聲明外，否則驗布只限于檢查布面的疵點。處罰分數(shù)的總和較被查驗的碼數(shù)小，該匹布料也應評為「次級」。根據(jù)檢查的結果，將彷匹評估為「首級」品質或「次級」品質。疵點扣分不分經(jīng)緯向，依據(jù)疵點表長度給予一恰當扣分。若疵點評分超過40分，該匹布料則便被評為「次級」及不合標準。

　　

【正文】 度、幅寬與匹長等，在質量標準中都作了相應規(guī)定。 織品的物理機械性能 是指織品的透氣性、透水性、吸濕性、縮水率、拉伸強度、抗裂強度、抗頂強度、抗磨強度、抗皺強度、抗疲勞強度等。 織品的外觀疵點 是指織品上存在的各種缺陷，如破損、斑漬、色條、破洞、缺經(jīng)、染色不均、色差、緯斜等。這些缺陷除影響外觀，也嚴重影響織品堅牢度和使用性能 ，因而對織品的外觀疵點必須嚴格控制。 染色牢度 是指紡織品在使用中常遇到摩擦、汗?jié)n、洗滌、熨燙、日曬等使紡織品顏色發(fā)生的變化，能控制在一定范圍之內(nèi)二 .AQL查檢概述 AQL :average quality level的縮寫，即平均質量水平，它是檢驗的一個參數(shù)，不是標準。驗貨的時候根據(jù)：批量范圍、檢查水平、 AQL值決定抽樣的數(shù)量和合格與不合格產(chǎn)品的數(shù)量。服裝質量檢查采用一次抽樣方案，服裝批量的合格質量水平 (AQL)為 ，檢查水平為一般檢查水平，檢查的嚴格度為正常檢查。其抽樣方案見表 :正常檢查一 次抽樣方案 ()Ac能接受的水平 Re不能接受的水平服裝批量 (件 )服裝樣本大小 (件 )合格判定數(shù) Ac(件 )不合格判定數(shù) Re(件 )91∽ 150 20 1 2151∽ 280 32 2 3281∽ 500 50 3 4501∽ 1200 80 5 61201∽ 3200 125 7 83201∽ 10000 200 10 1110001∽ 35000 315 14 15三 .服裝查檢的項目 ：附表 4尺寸外形表 1).關鍵尺寸點 衣領長（平織）、領寬、領圍（針織）、領展（針織）胸圍， 袖弄袖開口（長袖），袖長（至袖邊），后長（平織）中心量（針織） /肩頂量褲，腰，下臀圍，前浪，后浪，拉鏈開，褲腳口，內(nèi)圍 /褲后中長其它（單件 /套），垂直的樣子，加上上面的衣、褲尺寸 2).非關鍵尺寸點 非關鍵尺寸點，例最小須展、肩高點、胸圍、袖弄、領寬、袖片、前后浪、腰內(nèi)圍、下臀圍、平袋位、開口。 此資料來自企業(yè) ：對所有衣服的外觀、外形、敷料和找出的疵點都分別規(guī)類。 參見附表 1疵點內(nèi)容。 三 .評分標準 AQL是百件衣服內(nèi)最大的疵點積分數(shù)，它是根據(jù)抽樣檢查后，達到合格判定數(shù) Ac(件 )，認為此服裝批量 (件 )平均加工水平為滿意。達到不合格判定數(shù) Re(件 )，認為此服裝批量 (件 )平均加工水平為不能接受的水平。對于檢查過程中評分的標準以下為標準記分： 1).一般疵點 從訂單的組織規(guī)格和質量標準出發(fā)，它將沒有達到產(chǎn)品的表現(xiàn)性能，影響成衣的外觀和內(nèi)在。非關鍵尺寸點，一般疵點。 返修能消除疵點對成衣的外觀和內(nèi)在的影響。如果在此疵點基礎進行返修的成衣工廠，出貨前一定要要做 100%的再檢查，檢查者可以限定檢查的特定規(guī)格、顏色、尺寸等。三個一般疵點折算為一個嚴重疵點。 2).嚴重疵點 影響成衣的外觀、外形。當消費者購買時，看到這類疵點不會再買這件衣服，或者這類疵點將導致第一次或洗后穿著不適服，消費者會退回衣服。如破損、斑漬、色條、破洞、關鍵尺寸點嚴重疵點。發(fā)現(xiàn)一個嚴重疵點，則判定次件衣服不合格或不可接受。 四 .三步檢查法（生產(chǎn)前檢查、開始生產(chǎn)線上檢查、最后成品檢查） 1).生產(chǎn)前檢查這是產(chǎn)前的查看，對特定規(guī)格或對公司普通要求核對，第一次會面非常重要，目的是為了同工廠一起建立質量保證系統(tǒng)，是每個部門有最新的資料（核對），這次檢查的重點是：敷料、包裝、商標、 印花花形、顏色標準、重新核對規(guī)格表以及所有相關資料，在開剪前明確其內(nèi)容。 2).生產(chǎn)時檢查 確定第一件或第一批流水出來成品之后抽樣檢查成品，檢查內(nèi)容：尺寸、顏色、設計、材料、組織結構、手工、成品的商標、價格牌、包裝，如果有問題發(fā)生該把信息反饋到裁剪、 此資料來自企業(yè) 車縫，要他們重新檢查并更正?！釜?線上檢查表 3).成品檢查一般生產(chǎn)至少 80%產(chǎn)品已經(jīng)完成，并包裝好等待出口，被查樣品須從完成的成衣中拿出來。如果檢查通過不了，工廠需 100%的責任 ,對這些貨原地做 100%的檢查，同時報告給買主最終的返 工情況，所有開支與返工相關連而發(fā)生的費用，應由工廠負責。 最終驗貨報告確定 : , 、尺寸， ， 、顏色搭配情況。 附表 3最終檢查表 . 五 .檢針檢驗由于生產(chǎn)過程中管理不善，服裝等絎縫制品中往往會有殘斷針 (包括縫針、大頭針等 )存在。上世紀 80年代，因服裝中殘斷針所造成的消費者傷害事件頻頻發(fā)生，這促使政府以立法形式頒布消費者權益保護法規(guī)，以加強對殘斷針的控制。根據(jù)法規(guī)，生產(chǎn)、經(jīng)銷的產(chǎn)品如有殘斷針存在，其生產(chǎn)者、銷售者都將受到重罰，如給消費者造成傷害還要 進行賠償。服裝進口商為避免因殘斷針造成經(jīng)濟損失，不僅要求生產(chǎn)商在產(chǎn)品出廠前進行檢針，還專門設立檢品工廠從事檢針工作。對經(jīng)檢針合格的產(chǎn)品，懸掛或加貼檢針標志。