【正文】 施和整改資金，限期進(jìn)行整改，整改之前和整改過程中，要制訂應(yīng)急預(yù)案，堅(jiān)決防止事故發(fā)生。加快老舊水利設(shè)施、設(shè)備的更新改造力度，盡早消除安全隱患。二是建立和完善安全生產(chǎn)相關(guān)制度。要建立安全生產(chǎn)舉報(bào)制度、安全生產(chǎn)工作通報(bào)制度、安全生產(chǎn)約談制度、局機(jī)關(guān)有關(guān)處室安全生產(chǎn)監(jiān)管職責(zé)分解制度和安全生產(chǎn)問責(zé)制等，建立安全生產(chǎn)激勵(lì)和約束機(jī)制。加強(qiáng)安全事故報(bào)告和查處督導(dǎo)力度。加快落實(shí)水利建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”制度，開展安全評價(jià)工作，培育和規(guī)范安全生產(chǎn)中介機(jī)構(gòu)和人員資質(zhì)資格管理。三是強(qiáng)化安全基層基矗加快安全技術(shù)推廣應(yīng)用和應(yīng)急救援建設(shè)，加強(qiáng)企業(yè)班組安全建設(shè)、安全宣傳教育和培訓(xùn)。進(jìn)一步加大安全投入，落實(shí)安全經(jīng)費(fèi)，建立健全安全生產(chǎn)監(jiān)管機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)管理人員，努力建設(shè)素質(zhì)高、能力強(qiáng)、作風(fēng)實(shí)的水利安全生產(chǎn)監(jiān)管隊(duì)伍。四是要進(jìn)一步推進(jìn)長效機(jī)制建設(shè)。要修訂和完善“十二五”安全生產(chǎn)規(guī)劃，建立健全安全生產(chǎn)定期分析制度，構(gòu)建安全防范體系，建立健全考核獎(jiǎng)懲機(jī)制，促進(jìn)安全生產(chǎn)各項(xiàng)措施的落實(shí)。生產(chǎn)部上半年工作總結(jié)及計(jì)劃篇十二科右中旗公司20__年3月1日員工返廠至今半年已過，經(jīng)過嚴(yán)寒、高溫、大風(fēng)、和多雨，從春檢到運(yùn)行，人員雖有流失，骨干穩(wěn)定，生產(chǎn)有進(jìn)步，但缺點(diǎn)也很突出。一、生產(chǎn)：，沒有完成任務(wù)。水泥綜合臺時(shí)計(jì)劃113噸/小時(shí)。過程控制指標(biāo)合格率從不足50%提高到90%以上。原因：a、潮濕物料使用比例大(9%~15%)，影響磨機(jī)穩(wěn)定，通過改造和實(shí)踐，小于10%時(shí)沒有影響(，)。b、水泥生產(chǎn)從只關(guān)注產(chǎn)量轉(zhuǎn)變?yōu)殚_始關(guān)注質(zhì)量。c、因鋼倉修復(fù)中不能過多儲存成品，造成磨機(jī)啟啟停停的現(xiàn)像。d、人員操作水平有限經(jīng)驗(yàn)不足。e、對生產(chǎn)的細(xì)節(jié)預(yù)估不足。實(shí)際完成1，2。原因：a、包裝班組和外包公司逐漸協(xié)調(diào)、熟練。b、2包機(jī)調(diào)試同時(shí)運(yùn)行時(shí)間較短，包機(jī)分品種，減少清洗設(shè)備造成的浪費(fèi)。e、包裝系統(tǒng)投入精力不足。二、生產(chǎn)情況：科右中旗生產(chǎn)部20__年3月1日進(jìn)入春檢，為保障春檢的安全和質(zhì)量制定了檢修單制度、中控檢修記錄、電氣工作票制度等?？傆?jì)完成春檢項(xiàng)目51項(xiàng)，技改6項(xiàng)，小改小革近40項(xiàng)。完成后，粉磨系統(tǒng)跑冒滴漏現(xiàn)象得以較大改觀，也是5月以后人員短缺能夠維持生產(chǎn)的保障。技改項(xiàng)目中v選引入熱風(fēng)項(xiàng)目實(shí)施后，確確實(shí)實(shí)提高了潮濕物料的使用比例，配合入磨斜槽的角度提高，潮濕物料參加比例最高達(dá)16%，磨機(jī)都能夠運(yùn)行。進(jìn)入4月運(yùn)行，為提產(chǎn)降耗，多次試驗(yàn)供配料能力，找出合適的上料速度，提高工作效率減小空耗。20__年試生產(chǎn)，因設(shè)備不完善、員工操作不熟練、項(xiàng)目施工缺陷等因素，現(xiàn)場雜亂，包裝車間、成品庫下、地坑里跑冒的水泥和施工雜物凌亂不堪，20__年4月春檢結(jié)束后利用生產(chǎn)間隙對現(xiàn)場進(jìn)行平整和清理。先后從包裝車間、成品庫下清理出水泥70多噸，因人員缺少，斗提地坑沒能及時(shí)處理，也是日后的重大隱患。為發(fā)動(dòng)員工的主觀能動(dòng)性，開展小改小革，并對有一定成效的改造給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。其中大到增加50多個(gè)潤滑點(diǎn)、10多個(gè)氣動(dòng)插板改造、dcs程序修改、干燥機(jī)改造、磨頭負(fù)壓引入dcs、空壓機(jī)引入dcs、循環(huán)水加助力泵保障4樓設(shè)備冷卻等，小到裝車機(jī)手柄、水井引入dcs、助磨劑罐倒料泵和液位引入dcs、樓梯坡度改造、樓梯口防碰頭改造、皮帶秤下料口改造等等，小而實(shí)用，充分地發(fā)動(dòng)了員工的積極性，也為后期的生產(chǎn)提供了便利條件和有力地保障。20__年啟動(dòng)生產(chǎn)后人員流動(dòng)性大，本地人員招聘較難，曾有應(yīng)聘10人有意向者只有2人，次日打電話無一人回復(fù)。因人員短缺，主管級人員與員工一同負(fù)擔(dān)起檢修工作。整個(gè)運(yùn)行班最少時(shí)崗位人員只有9人，兩班兩倒，上12小時(shí)休12小時(shí)。鑒于實(shí)際情況，采取以20__年的老員工帶新員工，以鼓勵(lì)為主，所謂的老員工也基本沒什么工作經(jīng)驗(yàn)。巡檢制度建立緩慢，至6月底，巡檢制度基本建立。二、不足：之缺少培訓(xùn)，形成惡性循環(huán)。員工在實(shí)踐工作過程中，操作流程十分熟悉，但是基本的電氣和機(jī)械技能基本沒有。更有甚者，閥門開關(guān)、螺絲正反扣、電機(jī)正反轉(zhuǎn)都不知道，更不用說工具的正確使用方式，體現(xiàn)在中控十分明顯，系統(tǒng)操作方法與原理很容易聽懂，但設(shè)備實(shí)物有一些還不認(rèn)識。主觀管理意識淡薄，從日常工作的管理到規(guī)章制度的建立比較緩慢，都體現(xiàn)了生產(chǎn)部的這個(gè)缺點(diǎn)。上述員工缺少培訓(xùn)，也是體現(xiàn)之一，包括7月份的影響輸出的重大事故，都是主觀不努力。因6月30停磨，7月1日開始接二連三的搶修，將粉磨系統(tǒng)應(yīng)該檢修的人員抽出搶修，導(dǎo)致磨機(jī)系統(tǒng)失查，7月8日不能啟磨，啟動(dòng)后也因物料掛壁阻塞故障不斷。等、靠、要，付出了慘痛的教訓(xùn)后悔之晚矣。前期針對粉磨系統(tǒng)下了功夫和力氣，對包裝系統(tǒng)力量不足，進(jìn)入輸出旺季后小事故多發(fā)，嚴(yán)重影響輸出。三、后半年工作計(jì)劃：完善培訓(xùn)，利用定檢時(shí)間，有針對性的對崗位進(jìn)行培訓(xùn)后再進(jìn)行檢修，利用檢修，強(qiáng)化培訓(xùn)。靈活管理，落實(shí)勞動(dòng)競賽，完善巡檢制度，鼓勵(lì)小改小革，立足生產(chǎn)成本意識，強(qiáng)化以人為本，發(fā)揮主觀能動(dòng)性。利用沈陽公司人員支援的大好時(shí)機(jī)，加強(qiáng)包裝系統(tǒng)的設(shè)備和管理完善，將工作重心后移。生產(chǎn)部上半年工作總結(jié)及計(jì)劃篇十三20xx年上半年，某車間在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，生產(chǎn)安全各方面工作進(jìn)展順利：訂單完成良好，產(chǎn)品質(zhì)量控制有效，安全生產(chǎn)達(dá)到六無一控要求?，F(xiàn)將20xx年上工作總結(jié)如下：產(chǎn)量20xx年上半年生產(chǎn)任務(wù)完成情況良好，在合理庫存的基礎(chǔ)上，保證產(chǎn)品供給，滿足了訂單需求。類產(chǎn)品15月份產(chǎn)量802880kg，訂單完成率100%。類產(chǎn)品15月份產(chǎn)量534943kg，除kr220外訂單完成率100%。類產(chǎn)品15月份產(chǎn)量20968kg，其中ac1完成1792kg，訂單完成率100%。質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量15月份所有產(chǎn)品交驗(yàn)合格率100%，其中一次交驗(yàn)合格率。工藝控制嚴(yán)格工藝控制，工藝執(zhí)行率100%。具體措施如下：(1) 嚴(yán)格工藝操作，如實(shí)填寫操作記錄。(2) 工藝員不定時(shí)檢查，按照《工藝檢查》進(jìn)行監(jiān)督、考核。(3) 產(chǎn)品關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制有效控制，力求批次穩(wěn)定。(4) 進(jìn)行多次現(xiàn)場工藝培訓(xùn)、交流、研討，加強(qiáng)工藝操作的紀(jì)律性。3 、物耗、能耗嚴(yán)格控制物料、能源消耗，具體措施如下：操作工需嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行操作，及時(shí)關(guān)閉水、電、汽、氣等，不得延時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，不得無效運(yùn)轉(zhuǎn)。違反者按違反操作規(guī)程處理。發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象，及時(shí)處置、整改，避免浪費(fèi)。車間、辦公室照明及其他用電設(shè)施要隨手關(guān)閉，做到人走斷電。安全20xx年上半年某安全管理狀況良好，?；芳捌渌攸c(diǎn)危險(xiǎn)源控制規(guī)范，未發(fā)生安全生產(chǎn)事故，完成公司六無一控目標(biāo)。要求操作工嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，杜絕野蠻操作。定期、不定期進(jìn)行安全檢查、抽查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，整改隱患，整改率100%。進(jìn)行火災(zāi)安全演練1次，效果良好。精益、現(xiàn)場將衛(wèi)生區(qū)域劃分到個(gè)人，明確責(zé)任，加強(qiáng)管控，工作現(xiàn)場基本符合“6s”要求。積極開展精益生產(chǎn)管理工作，提交精益課題2個(gè)，其中一個(gè)為總公司立項(xiàng)課題，一個(gè)為集團(tuán)公司立項(xiàng)課題；提交獲獎(jiǎng)提案2個(gè)，分別被評為三等獎(jiǎng)、七等獎(jiǎng)；提交合理化建議58條。設(shè)備設(shè)施、設(shè)備、儀表、電氣設(shè)備等按規(guī)定例保，設(shè)備運(yùn)行良好，未發(fā)生因設(shè)備原因造成的質(zhì)量事故或安全事故。為提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高加工過程控制力，進(jìn)行多處設(shè)備改造，設(shè)備改造基本完成設(shè)想目標(biāo)。產(chǎn)、質(zhì)、耗、現(xiàn)場、安全等繼續(xù)按照既定目標(biāo)進(jìn)行管控。進(jìn)一步加大學(xué)習(xí)培訓(xùn)的力度，堅(jiān)持精益生產(chǎn)，規(guī)范現(xiàn)場定置，加強(qiáng)員工對工藝和操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，完善操作規(guī)程，普及宣傳危險(xiǎn)化學(xué)品的相關(guān)知識。開展安全、技能競賽活動(dòng)，提高員工職業(yè)技能水平和工作積極性。工藝控制持續(xù)改進(jìn)：生產(chǎn)工藝控制方面還比較粗獷，主要是物料加入方式和員工操作動(dòng)作可重復(fù)性不足。下半年工藝改進(jìn)計(jì)劃其一是對工藝關(guān)鍵部位完善必要的控制手段，實(shí)現(xiàn)物料添加數(shù)量和添加速度的可重復(fù)性控制；其二是進(jìn)一步完善工藝標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)操作進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)化，規(guī)范員工操作動(dòng)作，使其達(dá)到可重復(fù)性要求。加強(qiáng)車間人員學(xué)習(xí)和培訓(xùn)教育。“師夷長技以制夷”，通過學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，結(jié)合實(shí)際，解決生產(chǎn)和操作中出現(xiàn)的問題和難點(diǎn)，改進(jìn)操作技巧和生產(chǎn)工藝，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，從而在激烈的市場競爭中處于有利位置。某分公司生產(chǎn)部20xx/7/20