【導讀】罿袃蒈荿蚈聿莄蒈螁袁芀蒈袃肇膆蕆薃袀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇蒄罿膃芃蒃蠆羆腿蒂螁膂肅薂襖羅莃薁薃膀艿薀蚆羃芅蕿袈羋膁薈羀肁蒀薇蝕襖莆薆螂聿節(jié)薆裊袂膈蚅薄肈肄蚄蚇袁莂蚃衿肆莈螞羈罿芄蟻蟻膄膀蟻螃羇葿蝕裊膃蒞蝿羈羅芁螈蚇膁膇莄螀羄肅莄腿蒂莃螞肂莈莂螄羋芄莁袆肀膀莀罿袃蒈荿蚈聿莄蒈螁袁芀蒈袃肇膆蕆薃袀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇蒄罿膃芃蒃蠆羆腿蒂螁膂肅薂襖羅莃薁薃膀艿薀蚆羃芅蕿袈羋膁薈羀肁蒀薇蝕襖莆薆螂聿節(jié)薆裊袂膈蚅薄肈肄蚄蚇袁莂蚃衿肆莈螞羈罿芄蟻蟻膄膀蟻螃羇葿蝕裊膃蒞蝿羈羅芁螈蚇膁膇莄螀羄肅莄腿蒂莃螞肂莈莂螄羋芄莁袆肀膀莀罿袃蒈荿蚈聿莄蒈螁袁芀蒈袃肇膆蕆薃袀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇蒄罿膃芃蒃蠆羆腿蒂螁膂肅薂襖羅莃薁薃膀艿薀蚆羃芅蕿袈羋膁薈羀肁蒀薇蝕襖莆薆螂聿節(jié)薆裊袂膈蚅薄肈肄蚄蚇袁莂蚃衿肆莈螞羈罿芄蟻蟻膄膀蟻螃羇葿蝕裊膃蒞蝿羈羅芁螈蚇膁膇莄螀羄肅莄腿蒂莃螞肂莈莂螄羋芄莁袆肀膀莀罿袃蒈荿蚈聿莄蒈螁袁芀蒈袃肇膆蕆薃袀膂

　　

【正文】 標準。 ⑧ 在巖體隧道施工中，會需要用錨桿加固巖體圍巖。因此，錨桿應在噴射混凝土后，及時安裝，越早越起作用。 ⑨ 錨桿鉆孔要求遵守規(guī)范規(guī)定，錨桿安裝應符合下列要求： ●安裝前應將鉆孔清干凈。 ●水泥砂漿錨桿應灌漿飽滿，桿頭外露不大于 100mm，桿體事先除銹去污。 ●楔縫式和脹殼式錨桿，安裝前應將部件先組裝好、楔緊。 ●安裝后，應有檢查合格記錄。 ⑩ 錨桿應進行抗拔試驗，按規(guī)范規(guī)定進行。 5．監(jiān)控量測 ① 施工前擬定監(jiān)控量測方案，按規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容和量測頻率組織實施。 ② 監(jiān)控量測的初始讀數(shù)，應在開挖循環(huán)施工的 24h內(nèi)，并在下一循環(huán)開始前取得，測點距開挖面不得大于 2m。 ③ 量測數(shù)據(jù)應準確、可靠，繪成時態(tài)曲線，及時進行回歸分析，推算出最終值，指導施工，確保工程安全。 ④ 圍巖和初期支護結構達到以下情況時，表明已趨基本穩(wěn)定： ●隧道周邊收斂速度明顯減緩。 ●收斂量已達總收斂量的 80％以上。 ●收斂速度小于 0． 15mm／ d或拱頂位移速度小于 0． 1mm／ d。 ⑤ 隧道施工中出現(xiàn)以下情況之一，表明隧道結構已臨近危險狀態(tài)，應立即停止掘進，采取處理措施： ●周邊及開挖面塌方、滑坡及破裂。 ●量測數(shù)據(jù)有不斷增大的趨勢。 ●支護結構變形過大或有明顯受力裂縫并在發(fā)展。 ●時態(tài)曲線長時間沒有變緩的趨勢。 6．隧道運輸 ① 應根據(jù)工程條件及需要選擇隧道內(nèi)運輸方式及設備。 ② 采用軌道運輸方式時，應遵守規(guī)范規(guī)定，進行安排。 ③ 應有專人管理運輸及運輸安全。 (7)風、水、電及通風防塵防毒 ① 隧道內(nèi)的風動設備需由地面專設的空壓機站供給高壓風。 ② 隧道施工應設雙回路電源 及切斷裝置，電纜及照明設備應按規(guī)范設計布設。 ③ 電力設備及照明設備應符合規(guī)范規(guī)定的安全要求。 例：關于噴錨暗挖法挖掘準備方面說法不正確是 () A 充分利用圍巖自承作用，開挖后及時支護并盡快閉合， B 暗挖施工可在有水條件下作業(yè) C用鉆爆法施工前，必須先編制爆破方案，并得到城市主管部門及公安部門的批準 D隧道掘進之前，必須擬定對地面、地層和支護結構的動態(tài)監(jiān)控量測計劃，以做到開挖過程中隨時有反饋信息，指 6 導挖掘施工 答案 :B 2K311072噴錨支護技術要點 (1)噴錨支護 (即噴錨襯砌 )是噴射混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土等結構組合起來的支護形式，可根據(jù)不同圍巖的穩(wěn)定狀況，采用噴錨支護中的一種或幾種結構組合。用機械方法加固隧道圍巖，分別設錨桿、張掛鋼筋網(wǎng)，可提高噴射混凝土支護層的抗拉能力、抗裂性和抗震性。 (2)噴錨施工的噴射混凝土應具有早強性能， 3d 可達到最終強度，可根據(jù)工程具體需要，選用早強水泥和速凝劑；噴射混凝土的厚度選用后應根據(jù)現(xiàn)場量測資料修整，最小不小于 5cm，含水地層中厚度應不小于 8cm。 (3)錨桿種類有： ●端頭錨固式錨桿。 ●全長粘結式錨桿。 ●摩擦式錨桿。 ●混合 式錨桿。 (4)錨桿施工應保證孔位的精度在允許偏差范圍內(nèi)，鉆孔不宜平行于巖層層面，宜沿隧道周邊徑向鉆孔。 (5)施工期間的防水措施主要是排和堵兩類。 (6)施工前，根據(jù)資料預計可能出現(xiàn)的地下水情況，估計水量，選擇防水方案。施工中應做好出水部位、水量等的記錄工作，按設計做好排水系統(tǒng)，認真做好水治理。 (7)襯砌施工縫和沉降縫的止水帶不得有割傷、破裂，固定應牢固，防止偏移，提高止水帶部位混凝土澆筑的質量。 (8)襯砌防水層施工時噴射混凝土表面應平順，不得留有錨桿頭或鋼筋斷頭，防水層接頭應擦凈，噴層表面漏水應 及時引排，防水層可在拱部和邊墻按環(huán)狀鋪設，開挖和襯砌作業(yè)不得損壞防水層，作業(yè)面應距爆破面 150m以上，距灌筑二次襯砌處 20m以上；防水層縱橫向鋪設長度應根據(jù)開挖方法和設計斷面確定。 例 :噴錨支護錨桿種類有 ()類型。 A端頭錨固式錨桿 B全長粘結式錨桿 C摩擦式錨桿。 D觸變式錨桿 E混合式錨桿 答案 :ABCE 第四講給水排水熱力、燃氣工程施工技術 一、內(nèi)容提要 給水工程施工技術（掌握） 排水工程施工技術（掌握） 熱力管道施工的基本技術要求（掌握） 燃氣管道工程施工基本技術要求（掌握） 二、重點難點 給水工程施工技術 排水工程施工技術 熱力管道施工的基本技術要求 燃氣管道工程施工基本技術要求 三、內(nèi)容講解 2K311080給水工程施工技術 2K311081水池施工中的抗浮措施 當基坑內(nèi)地下水位急劇上升，或外表水大量涌人基坑，使構筑物的自重小于浮力時，會導致構筑物浮起，構筑物施工中的基本抗浮措施如下： ① 選擇可靠的降低地下水位方法，嚴格進行排降水工程施工，對排降水所用機具隨時作好保養(yǎng)維護，并有備用機具。 ② 構筑物下及基坑內(nèi)四周埋設排水盲管 (盲溝 )和抽水設備，一旦發(fā)生 基坑內(nèi)積水隨即排除。 ③ 備有應急供電和排水設施并保證其可靠性。 ④ 雨季施工，基坑四周設防汛墻，防止外來水進入基坑；建立防汛組織，強化防汛工作。 ⑤ 可能時，允許地下水和外來水進入構筑物，使構筑物內(nèi)外無水位差，以減少浮力值。 例：當基坑內(nèi)地下水位急劇上升，或外表水大量涌人基坑，使構筑物的自重小于浮力時，會導致構筑物浮起，構筑物施工中的基本抗浮措施有（） A選擇可靠的降低地下水位方法，嚴格進行排降水工程施工 B 構筑物下及基坑內(nèi)四周埋設排水盲管 (盲溝 )和抽水設備，一旦發(fā)生基坑內(nèi)積水隨即排除。 C 備有 應急供電和排水設施并保證其可靠性。 D 雨季施工，基坑四周可不設防汛墻， E可能時，允許地下水和外來水進入構筑物，使構筑物內(nèi)外無水位差，以減少浮力值 答案 。ABCE 2K311082管道不同接門方式的適用條件 給水管線安裝，受地基巖土性質、地下水狀況、管材、管件特點以及環(huán)境影響等條件制約。給水管道接口分為剛性接口和柔性接口。 ① 鑄鐵管有剛性接口 (油麻石棉水泥接口，油麻膨脹水泥砂漿接口、膠圈膨脹水泥砂漿接口 )和柔性接口 (密封膠圈接口和油麻青鉛口 )。為防止因管段過長、受環(huán)境影響而使管道變形、接口漏水，常在 設計明確的距離內(nèi)設置柔性接口，或在某些特定位置一律使用柔性接口，其他管段采用剛性接口。鑄鐵管與各種帶法蘭盤的附件，采用法蘭接口或鋼制法蘭轉換管作法蘭接口。 ② 球墨鑄鐵管一般為柔性橡膠圈密封接口 (又可分為人工推人式接口和機械連接式接口 )。其接口密封性好，適應地基變形性能強、抗震效果好，而且接口在一定轉角內(nèi)不漏水，適用于大半徑彎道直接安管施工。球墨鑄鐵管與各種帶有法蘭盤的附件作法蘭連接。 ③ 鋼管一般采用焊接口，管道適用于高水壓、穿過鐵路、公路、河谷及地震區(qū)等使用環(huán)境，鋼管一般與各種帶法蘭片的管件作法蘭連接。 ④ 預應力混凝土管一般為橡膠密封圈柔性接口，當與管件連接時，需用鋼制轉換柔性接口或做鋼制法蘭轉換口連接。 ⑤ 硬質聚氯乙烯 (UPVC)管道接口，分別采用橡膠圈密封柔性接口 (適用于管徑 ≥63mm)、粘結性接口 (適用于管徑20~200mm)，在與帶有法蘭盤附件聯(lián)接時，采用法蘭連接。 例：球墨鑄鐵管一般為（）接口 A柔性橡膠圈密封接口 B油麻石棉水泥接口 C密封膠圈接口 D油麻膨脹水泥接口 答案： A 排水工程施工技術 2K311090排水工程施工技術 2K311091普通頂管法施工工藝要點 管道頂進方法 的選擇，是根據(jù)管道所處土層性質、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構筑物和各種設施等因素，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定的。普通頂管法是在黏性或砂性土層，且無地下水影響時，采取的手掘式或機械挖掘式頂管法。 工作坑 ① 頂管工作坑的位置的設置應便于排水、出土和運輸，并對地上與地下建筑物、構筑物易于采取保護和安全生產(chǎn)措施。 ② 采用的裝配式后背墻由方木、型鋼或鋼板等組裝而成，組裝后的后背墻具有足夠的強度和剛度。 ③ 工作坑的支撐應形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應加斜撐。 設備安裝 ① 導軌：選用鋼質材料制作 ，兩導軌安裝牢固、順直、平行、等高，其縱坡與管道設計坡度一致。在使用中經(jīng)常檢查校核導軌，防止產(chǎn)生位移。 ② 千斤頂：安裝時固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點在管道中心的垂線上。 ③ 油泵：應與千斤頂相匹配，并用備用油泵；安裝完畢后進行試運轉。頂進過程中油壓突然增高時，應立即停止頂進，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進。 ④ 頂鐵： ●分塊拼裝式頂鐵應有足夠的剛度，并且頂鐵的相鄰面相互垂直。 ●安裝后的頂鐵軸線應與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導軌之間的接觸面不得有泥土、油污。 ●更換頂鐵時， 先使用長度大的頂鐵，拼裝后應鎖定。頂進時工作人員不得在頂鐵上方及側面停留，并隨時觀察頂鐵有無異?，F(xiàn)象。 ●頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，當頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強度時，管口應增加 U 型或環(huán)形頂鐵。 ●起重設備：正式作業(yè)前應試吊，檢查重物捆扎情況和制動性能；嚴禁超負荷吊裝。 頂進 ① 采用手掘式頂管時，將地下水位降至管底以下不小于 ，并采取措施，防止其他水源進入頂管管道。 ② 全部設備經(jīng)過檢查并試運轉合格后可進行頂進。頂進程序是：安裝頂鐵，開動油泵，頂鎬活塞伸出一個行程后，關油泵，頂鎬停止運 行，活塞收縮，在空隙處方 t1 上頂鐵，再開油泵，如此周而復始。 7 ③ 工具管開始頂進 5～ 10m的范圍 (1)構筑物水池滿水試驗程序 按試驗準備 —水池注水 —水池內(nèi)水位觀測 —蒸發(fā)量測定 —有關資料整理程序進行 (2)構筑物滿水試驗要點 ① 注水：向池內(nèi)注水分三次進行，每次注入為設計水深的 1／ 3。注水水位上升速度不宜超過 2m／ 24h，相鄰兩次充水的間隔時間，應不少于 24h。每次注水后宜測讀 24h的水位下降值。 ② 外觀觀測：對大中型水池，可充水至池壁底部的施工縫以上，檢查底板的抗?jié)B質量，當無明顯滲 漏時，再繼續(xù)充水至第一次充水深度。在充水過程中，對池外觀進行檢查，滲水量過大時停止充水，進行處理。 ③ 水位觀測：池內(nèi)水位注水至設計水位 24h以后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)。測讀水位的末讀數(shù)與初讀數(shù)的時間間隔應不小于 24h。水位測針的讀數(shù)精度應達到 。 ④ 蒸發(fā)量的測定：有蓋水池的滿水試驗，對蒸發(fā)量可忽略不計。無蓋水池的滿水試驗的蒸發(fā)量，可設現(xiàn)場蒸發(fā)水箱，并在水箱內(nèi)設水位測針進行測定。測定水池中水位的同時，測定水箱中的水位。 例：構筑物水池滿水試驗程序為（） A 試驗準備 —水池注水 —水池內(nèi)水位觀測 —蒸發(fā)量測定 —有關資料整理 B 水池注水 —試驗準備 —水池內(nèi)水位觀測 —蒸發(fā)量測定 —有關資料整理 C 試驗準備—水池注水 —蒸發(fā)量測定 —水池內(nèi)水位觀測 —有關資料整理 D 水池注水 —試驗準備 —蒸發(fā)量測定 —水池內(nèi)水位觀測 —有關資料整理 答案： A 熱力管道施工的基本技術要求 2K311100 熱力管道施工的基本技術要求 1K416011 熱力管道施工的基本技術要求 (1)熟悉設計圖紙，對圖紙中不明白的地方，預先作出記錄，應在交底時徹底問明白。 (2)鋼管的材質和壁厚偏差應符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術標