【導讀】本工程為寶雞市寶雞市群眾路集中供熱管網工程寶十路供熱管道工程,供熱管道設計壓力,供熱介質為130/70℃高溫熱水。裝;檢查井19座。人行道、地上建筑物、綠化恢復原樣。各單位用水、通電正常。施工期間正值春雨期間,對施工現(xiàn)。場的人員組織、機具調配、材料供應等管理工作提出了較高要求。熱管網的敷設方式采用管網無補償預熱敷設的設計。秀項目經理擔任,同時配備高素質的技術、質量、計劃、安全、施工管理人員。全過程進行有效控制,并對工程質量負全面責任。行有效控制,確保工程質量符合規(guī)定的要求。滿足建設單位的需要。點進行檢驗和試驗的監(jiān)督檢查工作。行認真分析并采取糾正措施,保證工程質量?！肮こ藤|量整改通知單”,整改完成后會同施工員對實施效果進行驗證。真實性、準確性負責。工序質量控制點,并組織自檢、互檢、交接檢。行的有效性負責。

　　

【正文】 直管段兩環(huán)向焊縫間距 ,當公稱直徑大于或等于 150mm 時 ,應不小于150mm。當公稱直徑小于 150mm 時 ,應不小于管子外徑。 ⑦不得在焊件表面引弧或試弧 ,在焊接中確保起弧與收弧的質量 ,焊縫始端宜采用后退起弧法 ,收弧時應將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應相互錯開 ,每條焊縫 應一次連續(xù)焊完。 ⑧厚度在 6mm 以下的接口 ,焊接兩層 ,第一層打底 ,第二層蓋面 。厚度大于6mm 焊口采用多層焊 ,在焊下一層之前 ,將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。多層焊時 ,各層引弧點和熄弧點均錯開 20mm 或錯開 30o 角。 ⑨焊縫均滿焊 ,焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除 ,每個焊縫在焊接完成后立即標記出焊工的標識。 ⑩風雨天氣時 ,焊接作業(yè)應有有效的防護措施 ,否則不允許進行焊接作業(yè)。 焊接質量檢查 焊縫焊完后 ,進行外觀檢查 ,實行三檢制 ,即焊工自檢、班組互檢、質檢員專栓。 1 焊縫外觀要求成形良好 ,焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。 2焊縫寬度每邊蓋過坡口邊緣 2mm為宜 。焊縫余高 0~2mm。角焊縫的焊腳高度符合設計規(guī)定 ,外觀應平緩過渡。 3 焊縫表面凹陷、咬邊深度應小于 ,連續(xù)長度應小于 100mm,其總長度不應大于焊縫全長度的 10%。 4 外觀檢查不合格的部位要及時返修。焊縫返修 ,一般由施焊者進行 ,二次返修需制訂返修方案 ,派優(yōu)秀焊工返工 ,不允許出現(xiàn)三次返修。 焊口 X 射線探傷檢測 : 現(xiàn)場管道焊接完成并進行外觀檢查 合格后 ,對焊口要進行 X 射線無損探傷?，F(xiàn)場焊接鋼道焊縫 ,要求 15% 探傷合格 ,管道穿越障礙物管段范圍內以及管段焊縫不具備水壓試驗條件時 ,焊縫必須進行 100%無損探傷 ,焊縫級別應符合GB/T3323Ⅱ級。 、焊口防腐保溫補口 :補口前對焊口部位表面進行處理 ,管道表面除銹達到 ST2 級 ,腐蝕保溫層的作法按照 SYJ4058《埋地鋼質管道外防腐和保溫層現(xiàn)場補口補傷施工及驗收規(guī)范》的要求進行。 安裝過程要做好措施保持管端干燥狀態(tài) ,做好防水保護 ,嚴禁保溫層受潮。接頭保溫時 ,用專用工具連接管接頭后 ,鉆出 發(fā)泡用的小孔 ,對接頭的嚴密性用 ,持續(xù) 510分鐘用肥皂水涂在接縫處檢查無漏氣現(xiàn)象時為合格。 合格后的管接頭用移動發(fā)泡機進行現(xiàn)場發(fā)泡 ,發(fā)泡完成后將小孔焊死。 管溝槽回填 : 管溝槽回填無技術難度 ,但施工時間要求緊 ,回填密度要求嚴 ,是確保電預熱施工質量達到設計標準的關鍵點。管溝底要求 ,管槽底土質必須強弱基本一致。管底敷設 200mm 的厚中砂。管道焊口工作坑回填應采用水撼砂方法分層夯實至管溝底標高。管頂、管道胸腔在保溫管頂 500mm 以下部位采用顆粒小于 10mm的砂或過篩土回填 ,上面敷設熱力標識帶 ,其它部位原土夯實?；靥钜?:分層夯實 ,人工夯實每層 200250mm,機械夯實每層 250300mm,回填密度要求 Ⅰ ?胸腔部位 95%。 Ⅱ ?管頂以上 500mm 范圍內 85%。 Ⅲ ?其余部位按道路或綠化帶要求標準確定。 回填工序安排分三個階段進行 管底回填在管道敷設前及焊接完成后進行 , 胸腔部位 3/4 保溫管徑以下在電預熱施工前進行 , 胸腔部位 3/4 管徑以上、管頂以上部位及其余部位在電預熱施工完成后18 小時以內完成?；靥罟ぷ?必須嚴格按照設計要求的分層厚度和密實度要求進行 ,以確保預熱段回縮量不超過設計要求 ,杜絕電預熱施工返工現(xiàn)象?；靥顣r ,管溝兩側同時回填 ,防止管道中心線偏移。 閥門及附件安裝 閥門安裝 閥門、疏水器等安裝前 ,應按設計要求核對型號、規(guī)格。 安裝閥門時 ,應先檢查填料 ,壓蓋螺栓應有足夠的調節(jié)余量。 閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。對于閥門井中蝶閥的安裝 ,閥桿應傾斜安裝 ,避開死區(qū) ,左右各≥ 30176。 有介質流向要求的閥門 ,必須按介質流向確定安裝方向。 閥門安裝前應按照相關規(guī)定做壓力試驗 檢查。 法蘭連接 法蘭與管道焊接連接時 ,插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內端面為管壁厚度的 ~ 倍 ,便于焊接。焊接法蘭時 ,保證管子與法蘭端面垂直 ,用法蘭靠尺從相隔 90o 兩個方向度量 ,里外施焊。 法蘭連接時 ,首先將兩法蘭盤對平對正 ,保持平行。每個螺栓配一個螺母和兩個墊圈 ,螺栓有足夠的長度 ,保證裝上螺母后 ,與螺母平齊 ,螺栓須同一規(guī)格 ,安裝方向一致。襯墊找正后 ,按對稱十字法 ,分 3~4 次將螺栓擰緊 ,保證法蘭襯墊受力均勻 ,同時保證法蘭的嚴密性。 附屬構筑物 供熱管網工程附屬構筑物 主要包括管道分支閥門檢查井和伸縮器井、放氣小室、瀉水小室、固定支墩等的施工。 根據(jù)設計要求 :①直埋式固定支墩為 :鋼筋混凝土 C30。②檢查井 :底面與上面為混凝土 C30,井壁為 MU10 黏土實心磚 。③以上基礎處理 :素土夯實后 ,300厚 3:7 灰土墊層 ,100 厚 C15 素混凝土墊層。 施工程序 : 驗槽線→挖槽→釬探驗收→素土墊層→ 3:7 灰土墊層→素砼墊層→ 鋼筋綁扎→砼澆筑→養(yǎng)護→砌 筑→人孔、爬梯制作安裝→抹面→ 井圈井蓋安裝→防水試驗→交工 施工控制重點 1 管道穿越井 壁處應裝設柔性防水套管或波紋管密封裝置 ,以防止管壁漏水。 2 井內及外壁粉刷必須嚴格按設計要求在回填之前進行 ,且在排干井筒內積水后一次粉刷到底。 3 金屬材料制作的井梯 ,安裝前應做好防腐 ,井梯應在預制井圈或現(xiàn)場澆筑時安裝。井梯在井壁混凝土達到設計要求強度后方可受力。 4 道路上的井蓋 ,應比路面高出 30mm。田地里的井蓋 ,應高出設計地面200mm,并在井口周圍作好 坡度護坡。 5 現(xiàn)場所用井蓋應做好標示 ,井蓋上應有明顯的”熱力”字樣。 6 井室施工時要嚴格控制井底和預留口標高、方位和 坡度。允許偏差見下表 : 井室允許偏差 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 井室尺寸 外徑 177。 20 每座 2 用尺量 高 +20 井蓋頂高程 路面 +5 每座 1 用水準儀 非路面 +50 鋼筋工程 鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型 ,配置對焊機 1臺 ,彎曲機 2臺 ,電渣壓力焊機 1臺。 1 鋼筋采購 按施工圖預算列出鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量清單 ,提出分期鋼筋采購計劃 ,并貨比三家 ,通過考察、比較 ,選擇品質優(yōu)良的鋼筋供應商 ,從而保證供貨質量和進度。 鋼筋進場時 ,應仔細檢查出場證明書 ,鋼筋質保書 ,并進行抽檢 ,作強度試驗 ,焊接性能試驗等。按規(guī)定區(qū)域堆放 ,不同規(guī)格鋼筋須分類掛牌標識 ,并注明廠家 ,進貨時間等。 2 鋼筋的儲存 進場后鋼筋和加工好的鋼筋應根據(jù)鋼筋的牌號 ,分類堆放在枕木或磚砌成的高 30CM、間距 2m 的臺上 ,以避免污垢或泥土的污染。并應及時進行狀態(tài)標識 ,嚴禁隨意堆放。 3 鋼筋的接長 鋼筋的接長是鋼筋工程的關鍵 ,我們將在不同部位采用設計和規(guī)范要求的閃光對焊、電渣壓力焊 (豎向鋼筋直徑大于φ 16 的 ,接長采用電渣壓力焊 )、綁扎連接等 不同的施工方法。在進行任何焊接之前 ,必須征得監(jiān)理同意 ,并提供符合焊接規(guī)范的合格證書等文件。 4 鋼筋的下料綁扎 認真熟悉圖紙 ,準確放樣并填寫料單。核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。先綁扎主要鋼筋 ,然后綁扎次要鋼筋及板筋。綁扎前在模板或墊層上放線標出板筋位置 ,在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線 ,以保證鋼筋位置正確。在砼澆筑前 ,將柱墻主筋在底板處同水平筋用電焊點牢 ,以防柱墻筋移位。梁、板內通長鋼筋需接長時 ,上筋接點布置在跨中 ,下筋布置在支座。底板筋相反。底板上下層筋之間用凳筋架立 ,凳筋規(guī)格、間距視具體情況而定。 5 鋼筋驗收 根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要檢查支座負筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固 ,有無松動現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔。 模板工程 本工程檢查井和閥門井的模板工程采用定型組合鋼模板配合少量木模板支模施工 ,部分現(xiàn)澆鋼筋砼頂板則采用清水復合模板支模施工。模板的內、外操作架采用Φ 48 工具式鋼管扣件腳手架施工 ,計劃按全部需用量配置。 1)、固定支墩、檢查井模板安裝 ?工藝流程 :彈線→安門洞口模板→安一側模板→安另一側模板→調整固定→辦預檢手續(xù)。 ?按位置線安裝預留洞口的模板 ,安裝固定預埋件或木磚。 ? 把 預 先 拼 好 的 一 面 模 板 按 位 置 線 就 位 , 然 后 安 裝 拉 桿