【導(dǎo)讀】建筑裝修裝飾工程專業(yè)承包二級(jí)、環(huán)保工程專業(yè)承包二級(jí)等施工資質(zhì)。局頒發(fā)的xx級(jí)壓力管道安裝許可證及xx許可證xxx等安裝資格。證書(shū)，xxx年10月xx認(rèn)證公司審核通過(guò)，并取得GB/T19001、GB/T28001、GB/T24001. ISO9001:2021與GB/T50430-2021復(fù)合認(rèn)證審核，并取得GB/T19001、GB/T50430、GB/T28001、GB/T24001管理體系證書(shū)，更好地促進(jìn)和提升我司的管理水平。

　　

【正文】 ，對(duì)所有材料進(jìn)行中期與最終檢驗(yàn) ，確保進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量。 4 ．施工 ， 協(xié)調(diào)并控制施工工作，確保工作符合認(rèn)可的質(zhì)量和進(jìn)度要求； 根據(jù)合同和規(guī)范要求，優(yōu)質(zhì)、安全、按時(shí)地完成所有施工工作 。 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，嚴(yán)格 遵守國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求， 工程 質(zhì)量 達(dá)到： 合格率達(dá) 100%，一次驗(yàn)收合格。 在施工期間 ，愛(ài)護(hù) 發(fā)包人現(xiàn)有設(shè)備、設(shè)施及已完工程 ， 并采取必要的保護(hù)措施，同時(shí)保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔。因 我司 原因造成發(fā)包人現(xiàn)有設(shè)備、設(shè)施或已完工程損壞的， 我司予以全額賠償。 在本工程全部驗(yàn)收合格之前， 我司 負(fù)責(zé)保護(hù)工作成果。如發(fā)生損壞，由 我司 自擔(dān)費(fèi)用負(fù)責(zé)修復(fù)，工期不予順延。 自招標(biāo)人發(fā)出書(shū)面開(kāi)工指令之日起， 90天內(nèi)主體工程施工完成（合同范圍內(nèi)所有管線及設(shè)備均具備使用條件，且全部試壓、吹掃完成）。 計(jì)劃于 2021年 8月 30日進(jìn)行整體 機(jī)械完工驗(yàn)收。 5 ． 本工程完工并通過(guò)驗(yàn)收后 10 日內(nèi)， 我司 負(fù)責(zé)妥善完成全部工程資料的移交，做好已完工程和已購(gòu)材料、設(shè)備的保護(hù)，并按發(fā)包人要求的時(shí)間將自有設(shè)備、材料和人 44 員撤離施工場(chǎng)地，并完成施工現(xiàn)場(chǎng)的清理保潔工作。 6. 無(wú)論因何種原因解除 合同 ， 我司 均 將 自合同解除之日起 10 日內(nèi)撤離施工現(xiàn)場(chǎng)，或合同雖未解除，但發(fā)包人指令 我司 撤場(chǎng)， 我司 均按發(fā)包人要求的期限撤離施工現(xiàn)場(chǎng)。上述工作的完成構(gòu)成雙方結(jié)算及發(fā)包人履行本合同項(xiàng)下付款義務(wù)的前提條件。 我司 在此承諾放棄依據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》對(duì)本工程所享有的工程款優(yōu)先受償 權(quán)，且不以任何理由拒絕、拖延撤場(chǎng)，或干擾發(fā)包人的繼續(xù)施工建設(shè)。已完工程價(jià)款支付問(wèn)題由發(fā)包人與 我司 雙方在 我司 撤場(chǎng)后另行協(xié)商；如協(xié)商無(wú)法達(dá)成一致的，依據(jù)本合同第 18 條約定處理。 發(fā)包人 同意或應(yīng)法律或任何主管機(jī)關(guān)強(qiáng)制要求外， 我方 對(duì)在本合同履行過(guò)程中的所有工作人員以任何方式獲知的 發(fā)包 方商業(yè)秘密 （ 包括但不限于技術(shù)及經(jīng)營(yíng)信息 ）進(jìn)行 保密，并不將上述保密信息用于本合同履行以外的任何目的，不向任何第三方透露。 8. 除經(jīng) 發(fā)包 方同意或應(yīng)法律或任何主管機(jī)關(guān)強(qiáng)制要求外， 我方承諾 保護(hù) 發(fā)包 方的知識(shí)產(chǎn)權(quán)， 不 對(duì) 承包 方的資料及文件 進(jìn)行修改、復(fù)制或向第三人轉(zhuǎn)讓或用于本合同履行以外的任何目的。 45 第十一章 售后服務(wù) 在正常操作情況下，我公司對(duì) 該工程 所 安裝的管道 正常使用 安合同約定 的質(zhì)量保證期 進(jìn)行保修 ， 質(zhì)量保證期從發(fā)包人簽發(fā)竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告之日起計(jì)算。 本工程的質(zhì)量保修期為 24 個(gè)月 。 如發(fā)生保修事項(xiàng)，返修部分的保修期相應(yīng)順延。 質(zhì)量保修范圍包括終端至碼頭原料輸送管線敷設(shè)工程、設(shè)備安裝以及雙方約定的承包人提供的其他工程及服務(wù)項(xiàng)目，如：合同工程承包合同范圍內(nèi)的所有內(nèi)容，以及變更的工程內(nèi)容。 在 質(zhì) 量保修期內(nèi)，若本工程發(fā) 生任何質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量缺陷的， 我司 負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，并免費(fèi)提供維修所需的材料和零部件等，該等材料和零部件等應(yīng)符合合同規(guī)定的質(zhì)量要求。 屬于質(zhì)保范圍、內(nèi)容的項(xiàng)目，在 質(zhì)量保修期內(nèi)，我司在接到發(fā)包人發(fā)出的維修通知后 24 小時(shí)內(nèi)到達(dá)維修現(xiàn)場(chǎng)，并在發(fā)包人要求的合理時(shí)間內(nèi)維修完畢。 發(fā)生緊急搶修事故的，我司在接到事故通知后，將在 4 小時(shí)內(nèi)到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)搶修，視危害程度及時(shí)修復(fù)。否則發(fā)包人可以委托他人進(jìn)行搶修，費(fèi)用由責(zé)任方全部承擔(dān)。 46 第十二章 工作范圍 本標(biāo)段工程施工為凝析油原料管線 (P026)，自中海石油深水天然氣 XX高欄終端項(xiàng)目 (以下簡(jiǎn)稱終端 )邊界處連接終端已有凝析油管線，起點(diǎn)為終端邊界 (公共管廊 C145 與 C146間 )，終點(diǎn)為平排三路與南逕東路交接處 (公共管廊 A159 處 )，并于公共管廊 A159 與 A160A間和公共管廊 A170 處兩處留預(yù)留口，預(yù)留口宜在三通后彎頭連接的閥門(mén)后，以上描述詳細(xì)位置見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。 中石化洛陽(yáng)工程有限公司（ LPEC）設(shè)計(jì)的中海油能源發(fā)展股份有限公司 XX精細(xì)化 工項(xiàng)目廠際管道單元管線（ 6010328300P026）的施工圖紙的全部施工內(nèi)容。 設(shè)備 /材料采購(gòu)：工程量清單中的所有設(shè)備 /材料。 全部設(shè)備 /材料的接收、保管、安裝、施工、試壓、吹掃、壓力管道報(bào)驗(yàn)、系統(tǒng)調(diào)試直至 XX精細(xì)化工項(xiàng)目該部分管網(wǎng)工程竣工驗(yàn)收。 47 48 第十三章 技術(shù)偏離條款 技術(shù)條款偏離表 投標(biāo)者對(duì)招標(biāo)書(shū)技術(shù)部分的修改或刪除描述 理由 修改或刪除 對(duì)合同價(jià)格 及進(jìn)度的影響 原文件名 及條款號(hào) 原文摘要 修改或刪除意見(jiàn) 49 第十四章 優(yōu)化建議 根據(jù)招標(biāo)方的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地交底，本工程的凝析油管道施工至 本次 設(shè)計(jì)終端（圖幅一與圖幅二設(shè)計(jì)分界處），進(jìn)行管廊轉(zhuǎn)換，管道 的高 度和走向在此處都發(fā)生很大變化 ； 并且，該處的管廊轉(zhuǎn)換受到 預(yù)留 后續(xù)敷設(shè) 的 管道 位置 空間的限制， 給此次管道的輔設(shè)和組焊都帶來(lái)了一定的困難。為此 ， 我們 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況， 建議在此處提前一個(gè)管架，適當(dāng)增設(shè)簡(jiǎn)易的管道支 、 吊架，利用 90176。彎頭和 45176。彎頭 相結(jié)合，避開(kāi)后續(xù)敷設(shè)的管道空間預(yù)留位， 進(jìn)行較平緩 的 過(guò)渡轉(zhuǎn)彎及轉(zhuǎn)換管廊 。管道的具體敷設(shè)方式可由設(shè)計(jì)單位和我方在現(xiàn)場(chǎng)一起商討，并由設(shè)計(jì)單位出 正式的設(shè)計(jì) 圖 紙 修改。 50 第十 五 章 施工臨時(shí)設(shè)施布置 本工程主要為 管廊管線 施工，由于施工路線長(zhǎng)，采用分段移動(dòng)式施工，為了便于安全保 衛(wèi)和管理的需要，一些較大型的且難于搬動(dòng)的施工機(jī)具，如發(fā)電機(jī)、焊機(jī)等則集中安放在施工段附近，派專人看守。臨時(shí)生活設(shè)施，如宿舍、飯?zhí)?、衛(wèi)生間等需要在廠 外租用，現(xiàn)場(chǎng)辦公室、倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施布置在現(xiàn) 場(chǎng) 活動(dòng)集裝箱內(nèi)， 加工場(chǎng)、材料堆放場(chǎng)要沿管廊布置，同時(shí) 需要甲方提供臨 時(shí)用 水 、用電 的接駁點(diǎn)。 51 第十 六 章 關(guān)鍵施工 工藝、 技術(shù)方案 一、施工依據(jù) 1. 《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》 GB502352021 2. 《工業(yè)金屬管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》 GB502362021 3. 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》 GB502362021 4. 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范》 GB506832021 5. 《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SH35012021 6. 《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》 SY/T04072021 7. 《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》 SH30222021 8. 《石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 SH/T35482021 9. 《接地裝置安裝》 03D5014 10. 《輸送流體用無(wú)縫鋼管》 GB/T81632021 11. 《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng) 一標(biāo)準(zhǔn)》 GB502522021 12. 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH35051999 13. 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ462021 14. 《石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過(guò)程技術(shù)文件規(guī)定》 SH/T35432021 15. 《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》 SH35032021 16. XX精細(xì)化工項(xiàng)目終端至碼頭原料輸送管線敷設(shè)工程招標(biāo)書(shū) .pdf 17. 設(shè)計(jì)圖紙 和相關(guān)設(shè)計(jì)施工要求 52 二、管道施工工序要求 53 三 、管道施工的關(guān)鍵技術(shù)、工藝 1. 施工前的準(zhǔn)備 管道 施工前，技術(shù)員先對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底范圍包括識(shí)圖、材料標(biāo)識(shí)方法和識(shí)別、材料控制。 對(duì)各種物資資源的供應(yīng)情況、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。同時(shí)對(duì)水源、電源等的供應(yīng)情況作詳細(xì)調(diào)查。 1. 由技術(shù)部門(mén)協(xié)助項(xiàng)目部人員認(rèn)真熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)環(huán)境及相關(guān)的技術(shù)與安全要求，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程，掌握和了解施工或圖紙中的細(xì)節(jié)，并認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)技術(shù)與安全方案，作為工程施工的技術(shù)指導(dǎo)性文件。 2. 編制工程所需要的材料用量計(jì)劃，做好備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆放 面積及組織運(yùn)輸?shù)墓ぷ?；做好材料的申?qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好保管工作。 3. 根據(jù)確定的施工方法、的要求和數(shù)量及施工進(jìn)度的安排、編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，并組織施工機(jī)具、設(shè)備按期進(jìn)場(chǎng)。 4. 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置情況，按業(yè)主指定的地點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)辦公室、加工場(chǎng)、物料儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)等各種臨時(shí)設(shè)施。另外，按照工程文明施工規(guī)定在相應(yīng)位置設(shè)立各種標(biāo)志牌。 5. 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際所需用水電位置，提前向業(yè)主有關(guān)部門(mén)提交申請(qǐng)，按其要求在指定地點(diǎn)接駁施工臨時(shí)用水用電。 6. 向班組進(jìn)行計(jì)劃交底和技術(shù)交底，下達(dá)工程施工工藝卡，使班組明 確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。 7. 2. 材料檢驗(yàn)要求 、材料檢驗(yàn)的一般規(guī)定 (1) 外管網(wǎng)工程中采用的管子、管件、閥門(mén)、接口材料、防腐材料等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明文件，并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件規(guī)定， 100%進(jìn)行外觀檢查，不合格者不得使用。 (2) 焊接材料必須有質(zhì)量證明書(shū)。 54 (3) 法蘭和盲板的密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。 (4) 螺栓、螺母及螺紋管件的螺紋應(yīng)完整，無(wú)傷痕、毛刺等缺陷，螺紋應(yīng)配合良好。 管子和管件檢驗(yàn)要求 (1) 外表面不得有裂紋、扎折、結(jié)疤、折疊、離 層等缺陷，銹蝕、凹坑及機(jī)械損傷深度不應(yīng)超過(guò)壁厚負(fù)偏差。 (2) 管子和管件應(yīng)按要求核對(duì)質(zhì)量證明文件、規(guī)格、數(shù)量和標(biāo)志。 (3) 管子的質(zhì)量證明文件應(yīng)包括： a. 制造廠名稱、合同號(hào)； b. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)； c. 鋼的牌號(hào)； d. 爐號(hào)、批號(hào)和訂貨合同規(guī)定的其他標(biāo)識(shí)； e. 品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級(jí)； f. 交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)； g. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果； h. 質(zhì)量檢查部門(mén)的印記。 (4) 管件的質(zhì)量證明文件應(yīng)包括： a. 制造廠名稱； b. 制造日期、批號(hào)及訂貨合同規(guī)定的其他標(biāo)識(shí)； c. 產(chǎn)品名稱、規(guī)格、材料、材料標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)； d. 原材料化學(xué)成分和力學(xué)性能； e. 標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同規(guī)定的其他檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果； f. 質(zhì)量檢查部門(mén)的印記。 (5) 管子和管件壁厚、管徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，及 GB/T81632021 相關(guān)要求。 閥門(mén)驗(yàn)收及試驗(yàn)要求 (1) 閥體應(yīng)完好，開(kāi)啟機(jī)構(gòu)靈活，閥桿應(yīng)無(wú)歪斜、變形、卡澀現(xiàn)象，標(biāo)牌齊全。 (2) 閥門(mén)的質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)包括： a. 產(chǎn)品名稱或型號(hào)； b. 公稱壓力、公稱通徑和使用溫度； c. 閥門(mén)主要部件材料； d. 產(chǎn)品出廠編號(hào)和訂貨合同規(guī)定的其 他標(biāo)識(shí)； 55 e. 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論及檢驗(yàn)日期； f. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果； g. 質(zhì)量檢查部門(mén)的印記。 (3) 閥門(mén)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，并應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 (4) 到貨閥門(mén)應(yīng)從每批中抽查 10%進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，且不少于 1 個(gè)。若有 不合格再抽查 20%，如仍有不合格時(shí)，該批閥門(mén)不得使用。累計(jì)閥門(mén)數(shù)量少于 10 個(gè) 的全部進(jìn)行 . (5) 閥門(mén)殼體壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為閥門(mén)公稱壓力的 倍，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓時(shí) 間不少于 5 分鐘，以閥體、填料無(wú)滲漏為合格；上密封試驗(yàn)壓力為閥門(mén) 倍的工作壓力。 管道除銹防腐技術(shù)要求 管道焊接部位未經(jīng)試壓不得防腐，如遇特殊情況，可在焊縫探傷合格后防腐，焊縫位置應(yīng)做好記錄。 、涂裝前表面處理 (1) 管道采用噴射或拋丸除銹，除銹等級(jí)應(yīng)不低于 級(jí)； (2) 碳鋼管表面上噴射或拋丸除銹達(dá)不到的地方，必須使用動(dòng)力工具做補(bǔ)充處理，除銹等級(jí)不低于 St3 級(jí)。 管道防腐 (1) 管道均采用鐵紅環(huán)氧酯漆 2 道（底漆）、云鐵環(huán)氧漆 2 道（中間漆）、各色丙烯酸聚氨酯 1 道（面漆）。（管道油漆涂裝工藝，按設(shè)計(jì)最終要求為準(zhǔn)。） (2) 防腐 總厚度≥ 150μ m，底層漆每道干膜厚度≥ 30μ m，中間漆每道干膜厚度≥ 35μ m，面漆每道干膜厚度≥ 20μ m。 (3) 底漆、中間漆、面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定或產(chǎn)品說(shuō)明配套使用。不同廠家、不同品種的防腐蝕涂料，不得配套使用；過(guò)期涂料不得使用。使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)廠標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (4) 管道除銹經(jīng)檢查合格后，須及時(shí)防腐。涂裝表面必須干燥。前一道漆膜實(shí)干后，方可涂下一道漆，以手指用力按壓漆膜不出現(xiàn)指紋為準(zhǔn)。 (5) 涂層總厚度和涂裝道數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；表面應(yīng)平滑無(wú)痕，顏色一致，無(wú)針孔、氣泡、流墜、 粉化和破損等現(xiàn)象。 56 4 管道的加工 管道應(yīng)按圖紙要求，逐