【導(dǎo)讀】帶動(dòng)從動(dòng)輪回轉(zhuǎn)，并使傳動(dòng)基本上保持固定的傳動(dòng)比。制造簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲很?。磺宄莿傂赃€是撓性（柔性）傳動(dòng)；過(guò)載時(shí)發(fā)生打滑，故能防止機(jī)器中重要零件損壞；當(dāng)傳遞同樣大的功率時(shí)，輪廓尺寸和作用在軸與軸承上的載荷都比齒輪傳動(dòng)大；由于上述兩項(xiàng)原因，所以不宜傳遞很大的功率；干摩擦?xí)r磨損快、壽命低；必須采用壓緊裝置等。適用的圓周速度和功率范圍廣；傳動(dòng)比準(zhǔn)確、穩(wěn)定，效率高；工作性能可靠，使用壽命長(zhǎng)；可實(shí)現(xiàn)平行軸、任意角相交軸和任意角交錯(cuò)軸之間的傳動(dòng)。要求較高的制造和安裝精度，成本較高；斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)和人字齒輪傳動(dòng)等三種?？臻g互相垂直而不相交的兩軸間的運(yùn)動(dòng)；液壓馬達(dá)既是動(dòng)力裝置又是執(zhí)行裝置；控制裝置主要是液壓傳動(dòng)的三要素：壓力、流量、流速。平鍵的兩側(cè)是工作面。工作時(shí)主要靠摩擦力傳遞扭矩，并能承受單方向的軸向力。

　　

【正文】 石混凝土、無(wú)收縮混凝 土、微膨脹混凝土、環(huán)氧砂漿和其 他灌漿料 (如 CGM 高效無(wú)收縮灌漿料、 RG 早強(qiáng)微脹二次灌漿料 )等。 工程要求： 其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或 地坪的強(qiáng)度高一級(jí) 。 層與設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí) ,宜采用 無(wú)收縮混凝土或水泥砂漿。 六、設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)壓試驗(yàn) 基礎(chǔ)預(yù)壓試驗(yàn)的預(yù)壓力 應(yīng)不小于 設(shè)備滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下作用在設(shè)備基礎(chǔ)上力的總和 ,觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不受基礎(chǔ)沉降的影響 ,觀測(cè)點(diǎn)不少于基礎(chǔ)周?chē)?布的四點(diǎn)。觀測(cè)應(yīng)定時(shí)并應(yīng)有詳細(xì)記錄 ,觀測(cè)時(shí)間應(yīng)到基礎(chǔ)基本穩(wěn)定為止。 1H412020 機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù) 1H412021 掌握機(jī)械設(shè)備安裝的施工程序 機(jī) 械設(shè)備安裝的一般 施工程序 如下 : 起重運(yùn)搬→開(kāi)箱與清點(diǎn)→基礎(chǔ)放線(xiàn) (設(shè)備定位 )→設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)→設(shè)備就位→精度檢測(cè)與調(diào)整→設(shè)備固定→拆卸、清洗與裝配→潤(rùn)滑與設(shè)備加油→調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)→工程驗(yàn)收。 一、開(kāi)箱與清點(diǎn) —— 時(shí)間、地點(diǎn)、組織構(gòu)成、檢查內(nèi)容和依據(jù)、結(jié)論處理 在設(shè)備交付現(xiàn)場(chǎng)安裝前 ,由總承包方負(fù)責(zé)與業(yè)主 (或其代表 )或供貨商共同按設(shè)備裝箱 清單和設(shè)備技術(shù)文件對(duì)安裝的機(jī)械設(shè)備逐一清點(diǎn)、登記和檢查 ,對(duì)其中的重要零部件還需 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收； 查驗(yàn)后 ,雙方簽字鑒證、移交。 二、基礎(chǔ)放線(xiàn) (設(shè)備定位 ) 依據(jù)設(shè)備布置圖和有關(guān) 建筑物的軸線(xiàn)或邊緣線(xiàn)和標(biāo)高線(xiàn) ,劃定安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。 互相有連 接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備 ,應(yīng)放出共同的安裝基準(zhǔn)線(xiàn) ； 必要時(shí)應(yīng)埋設(shè)一般的或永久的標(biāo) 板或基準(zhǔn)點(diǎn)； 設(shè)置具體基礎(chǔ)位置線(xiàn)及基礎(chǔ)標(biāo)高線(xiàn)。 三、設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)（見(jiàn)第一頁(yè) 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收內(nèi)容共 9 條） 四、設(shè)備就位 設(shè)備就位是應(yīng)用起重機(jī)和運(yùn)搬設(shè)備進(jìn)行作業(yè)的。 起重 是將設(shè)備從平地吊起 ,放到指定位置的 過(guò)程； 運(yùn)搬 是將設(shè)備沿地面水平移動(dòng) ,運(yùn)到指定位置的過(guò)程。 將設(shè)備安全地安放到基礎(chǔ)上 ,在工業(yè)設(shè)備安裝工程中所占的份量很大 ,它主要對(duì)起重 作業(yè)提出了要求。 五、精度檢測(cè)與調(diào)整 包括所有位置 精度項(xiàng)目和部分形狀精度項(xiàng)目 ,涉及到誤差分析、尺寸鏈原理以及精密 劐量技術(shù)。 精度檢測(cè)是檢測(cè)設(shè)備、零部件之間的相對(duì)位置誤差 ,如 垂直度、平行度、同軸度 誤 差等。 調(diào)整是根據(jù)設(shè)備安裝的技術(shù)要求 (由規(guī)范或設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定 )和精度檢測(cè)的 結(jié)果 ,調(diào)整設(shè)備自身和相互的位置狀態(tài) ,例如設(shè)備的安裝水平、垂直度、平行度和傾 斜等。 六、設(shè)備固定 采用 地腳螺栓 和 澆灌水泥 對(duì)設(shè)備固定。 對(duì)于解體設(shè)備應(yīng) 先 將底座就位固定后 ,再 進(jìn)行組裝。 七、拆卸、清洗與裝配 對(duì)于解體機(jī)械設(shè)備和超過(guò)防銹保存期的整體機(jī)械設(shè)備 ,應(yīng)進(jìn)行拆卸、清洗與裝配 。 八、潤(rùn)滑與 設(shè)備加油 潤(rùn)滑油路和潤(rùn)滑部位要潔凈 。潤(rùn)滑劑選擇合 理 ,質(zhì)量要符合要求 ,設(shè)備用油和潤(rùn)滑劑加入的量要適當(dāng)。 九、調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn) 十、工程驗(yàn)收 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后 ,應(yīng)及時(shí)辦理工程驗(yàn)收。 1H412022 掌握機(jī)械設(shè)備安裝的方法 一、機(jī)械設(shè)備安裝的分類(lèi) —— 分為整體機(jī)械設(shè)備安裝和解體式機(jī)械設(shè)備安裝 兩大類(lèi) 。 :對(duì)于體積和重量不大的設(shè)備 ,且現(xiàn)有起重搬運(yùn)設(shè)備滿(mǎn)足要求，可 直接將其安裝到設(shè)計(jì)指定的位置 ,稱(chēng)為整體安裝。 安裝的 關(guān)鍵 是：設(shè)備的 定位位置 精度和各設(shè)備間 相互位置 精度的保證。 :對(duì)某些大型設(shè)備 ,由于運(yùn)輸條件的限制 ,無(wú)法將其整體運(yùn)輸?shù)桨惭b施 工 現(xiàn)場(chǎng) ,出廠(chǎng)時(shí)只能將其分解成零、部件進(jìn)行運(yùn)輸 ,在安裝施工現(xiàn)場(chǎng) ,重新按設(shè)計(jì)、制造 進(jìn)行裝配和安裝 ,稱(chēng)為解體安裝。 這類(lèi)安裝 ,不僅要保證設(shè)備的定位位置精度和各設(shè) 備 間相互位置精度 ,還 必須 再現(xiàn)制造、裝配 的精度。 （ 解體安裝要保證 四個(gè)精度） 二、機(jī)械設(shè)備安裝的新技術(shù) 隨著科技進(jìn)步 ,機(jī)械設(shè)備安裝出現(xiàn)了許多安裝新技術(shù) ,例如 : 瑞士 DAMAI 一 1Nl 公司推出的 “ 激光對(duì)中儀 ” 和 “ 激光幾何測(cè)量系統(tǒng) ”, 可進(jìn)行機(jī)械 對(duì)中以及鉛垂度、平行度、平面度、直線(xiàn)度等測(cè)量 。 測(cè)量精確度高、操作簡(jiǎn)單 ,并有數(shù) 顯示、儲(chǔ)存和打印系統(tǒng) ,已在電站工程施工中應(yīng)用。 型構(gòu)件和設(shè)備用計(jì)算機(jī)控制的液壓同步提升技術(shù)和無(wú)線(xiàn)遙控液壓同步技術(shù)。 大型構(gòu)件和設(shè)備液壓同步提升技術(shù) 是將 構(gòu)件和設(shè)備在地面拼裝后 ,整體提升到預(yù)定高度安裝就位。 在計(jì)算機(jī)控制的基礎(chǔ)上 ,加上無(wú)線(xiàn)通信遠(yuǎn)程控制系統(tǒng) ,實(shí)現(xiàn)遙控。 、高強(qiáng)二次灌漿技術(shù) 應(yīng)用最新研制的混凝土二次灌漿材料 ,直接灌 入 設(shè)備基礎(chǔ) ,不用振搗、無(wú)收縮 ,24 小時(shí) 強(qiáng)度可達(dá) 50MPa。設(shè)備安裝二次灌漿一天 ,即可把緊地腳螺栓 ,施工簡(jiǎn)便快捷 ,早 強(qiáng) ,高強(qiáng)。 1H412023 掌握機(jī)械設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方式 設(shè)備與基礎(chǔ)的連接 主要是地腳螺栓連接 ,通過(guò)調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正找平 ,然后灌漿將 設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。 一、地腳螺栓 —— 可分為固定地腳螺栓、活動(dòng)地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。 ： —— 與基礎(chǔ)澆灌在一起 ,用來(lái)固定 沒(méi)有 強(qiáng)烈振動(dòng)和沖 擊的設(shè)備。 —— 又稱(chēng)長(zhǎng)地腳螺栓 ,是一種可拆卸的地腳螺栓 ,用于固定工作時(shí) 有 強(qiáng)烈振 動(dòng)和沖擊的重型機(jī)械設(shè)備。 脹錨地腳 螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于 7 倍的脹錨地腳螺栓直徑 ； 安裝脹錨地腳螺栓的 基礎(chǔ)強(qiáng)度不得 小于 lOMPa； 鉆 孔處不得有裂縫。 其方法和要求與脹錨地腳螺栓基本相同。 二、墊鐵 :是把設(shè)備的重量傳遞給基礎(chǔ) ,又可以通過(guò)調(diào)整墊鐵的厚度將設(shè)備 找平。 :墊鐵有平墊鐵、斜墊鐵、開(kāi)孔墊鐵、開(kāi)口墊鐵、鉤頭成對(duì)斜墊鐵、 調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)取? ，墊鐵組的安放應(yīng)符合下列要求： （ 1）每個(gè)地腳螺栓的旁邊應(yīng)至少有一組墊鐵； （ 2）墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的條件下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方； （ 3）相鄰兩墊鐵組間的距離，宜為 500～ 1000mm； （ 4）設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)，應(yīng)各安放一組墊鐵。 ，應(yīng)符合下列要求： （ 1）承受載荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵； （ 2）承受重負(fù)荷或有連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備，宜使用平墊鐵； （ 3）每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過(guò) 5 塊； （ 4）放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間； （ 5）墊鐵的厚度不宜小于 2mm； （ 6）除鑄鐵墊鐵外，各墊鐵相互間應(yīng)用定位焊焊牢。 ，并接觸良好。機(jī)械設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手捶逐組輕擊聽(tīng)音檢查。對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的墊鐵組， 當(dāng)采用 塞尺檢查墊鐵之間和墊鐵與設(shè)備底座面之間的間隙時(shí)，在墊鐵同一斷面兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度之和不應(yīng)大于墊鐵長(zhǎng)度或?qū)挾鹊?1/3。 ，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣；平墊鐵宜露出 10～ 30mm；斜墊鐵宜露出10～ 50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心。 三、無(wú)墊鐵施工和座漿法施工 （一） 無(wú)墊鐵施工要求 (1)無(wú)墊鐵施工時(shí)的設(shè)備找平、找正、調(diào)標(biāo)高時(shí) ,可用斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘 使設(shè)備的水平和標(biāo)高調(diào)整到符合要求后 ,進(jìn)行第二次灌漿 (調(diào)整工具處不灌 )。 (2)待灌漿層 強(qiáng)度達(dá)到 75%以上時(shí) ,撤出調(diào)整工具 ,然后將留出的位置用灌漿料填 并再次緊固地腳螺栓 ,復(fù)查設(shè)備精度。 (1)根據(jù)設(shè)備的重量、底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵、小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢?數(shù)量。 (2)當(dāng)設(shè)備底座上設(shè)有安裝調(diào)整螺釘時(shí) ,其支撐調(diào)整螺釘用的鋼墊板上平面的水平 允許偏差不大于 1/1000。 (3)采用無(wú)收縮混凝土灌漿應(yīng)隨即搗實(shí)灌漿層 。無(wú)收縮混凝土及微膨脹混凝土的配 比應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 (GB50231)的規(guī)定。 (二 )坐漿法施工要求 (木盒尺寸應(yīng)比墊 鐵尺寸大 60～ 80mm)放在墊鐵位置上 ,將坐漿 凝土搗實(shí) ,達(dá)到表面平整 ,并略有出水現(xiàn)象為止。 、水準(zhǔn)儀調(diào)整墊鐵的標(biāo)高和水平度。 75%以上時(shí) ,方可安裝設(shè)備。 4 坐漿混凝土配制的技術(shù)要求和施工方法 ,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安笏 程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 (GB 50231)的規(guī)定。 1H412024 掌握機(jī)械設(shè)備安裝的精度控制 一、影響設(shè)備安裝精度的因素 (精度 ):包括 —— 基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置、不同平面的標(biāo)高、 平面的平整度和與水平面的平行度偏差； —— 基礎(chǔ)的 強(qiáng)度、剛度、 沉降量、傾斜度及抗震性能等。 、地腳螺栓的安裝質(zhì)量 (精度 ):包括 —— 墊鐵本身的質(zhì)量、墊鐵的接觸質(zhì)量、 地腳螺栓與水平面的垂直度、二次灌漿質(zhì)量、墊鐵的壓緊程度及地腳螺栓的緊固力矩等。 ,直接關(guān)系到整臺(tái)設(shè)備安裝找正找平的最后質(zhì)量。 安裝時(shí) 測(cè)量基準(zhǔn)通常選在設(shè)備底座、機(jī)身、殼體、機(jī)座、床身、臺(tái)板、基礎(chǔ)板等的加工面上。 須與被測(cè)量裝置的精度要求相適應(yīng) ,否則達(dá)不到質(zhì)量要求。 :設(shè)備在制造和安裝過(guò)程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將使設(shè)備產(chǎn)生變 形而影響設(shè)備的安裝精度。 因此 ,在設(shè)備制造和安裝過(guò)程中應(yīng)采取防止設(shè)備產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的 技術(shù)術(shù)措施。 (包括基礎(chǔ)、設(shè)備和測(cè)量裝置 )。 。 三、安裝精度的控制方法 （此題可以作為精度控制的因果分析案例的補(bǔ)充） 提高安裝精度的方法應(yīng)從 人、機(jī)、料、法、環(huán) 等方面著手。 。 、結(jié)構(gòu)特 點(diǎn) ,選擇適當(dāng)、合理的裝配和調(diào)整方法。 —— 采用可 補(bǔ)償件的位置或選擇裝入一個(gè)或一組合適的固定補(bǔ)償件的辦法調(diào)整 ,抵消過(guò)大的 安裝累計(jì) 誤差。 ,包括檢測(cè)儀和測(cè)量方法 ,其精度等級(jí)應(yīng)與被檢測(cè)設(shè)備的精 度要求相適應(yīng)。 :設(shè)備安裝時(shí)允許有一定的偏差 ,如果安裝精度在允許范 圍之內(nèi) ,則設(shè)備安裝為合格。 （如壓力管道和高溫管道安裝時(shí)支吊架的安裝方向） 但有些偏差有方向性 ,這在設(shè)備技術(shù)文件中一般有規(guī)定。當(dāng) 設(shè)備技術(shù)文件中無(wú)規(guī)定時(shí) ,可按下列原則進(jìn)行 : (1)有利于抵消設(shè)備附屬件安裝后重量的影響 。 (2)有利于抵消設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的作用力的影響 。 (3)有利于抵消零部件磨損的影響 。 (4)有利于抵消摩擦面間油膜的影 響。 1H412025 熟悉機(jī)械設(shè)備裝配的要求 一、機(jī)械設(shè)備裝配基本規(guī)定 ，其清洗方式可按下列規(guī)定確定： （ 1）機(jī)械設(shè)備及大、中型部件的局部清洗，宜采用擦洗和刷洗； （ 2）中、小型形狀較復(fù)雜的裝配件，宜采用多步清洗或浸、刷結(jié)合清洗；浸洗時(shí)間宜為 2～20min；采用加熱浸洗時(shí)，應(yīng)控制清洗液溫度，被清洗件不得接觸容器壁； （ 3）形狀復(fù)雜、污垢粘附嚴(yán)重的裝配件，宜采用清洗液和蒸汽、熱空氣進(jìn)行噴洗；精密零件、滾動(dòng)軸承不得使用噴洗； （ 4）形狀復(fù)雜、污垢粘附嚴(yán)重、清洗要求高的裝配 件，宜采用浸、噴聯(lián)合清洗； （ 5）對(duì)裝配件進(jìn)行最后清洗時(shí)，宜采用清洗液進(jìn)行超聲波清洗。 、部件及管路應(yīng)進(jìn)行 脫脂 ，脫脂后應(yīng)將殘留的脫脂劑清除干凈。 、部件清洗后，其 清潔度應(yīng)符合下列要求 ： （ 1）采用目測(cè)法時(shí)，在室內(nèi)白天或在 15～ 20W 日光燈下，肉眼觀察表面應(yīng)無(wú)任何殘留污物； （ 2）采用擦拭法時(shí)，應(yīng)用清潔的白布或黑布擦拭清洗的檢驗(yàn)部位，布的表面應(yīng)無(wú)異物污染； （ 3）采用溶劑法時(shí)，應(yīng)用新溶液洗滌，觀察或分析洗滌溶液中應(yīng)無(wú)污物、懸浮或沉淀物； （ 4）采用蒸餾水局部潤(rùn)濕清洗后的 金屬表面，應(yīng)用 PH 試紙測(cè)定殘留酸堿度，并應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備技術(shù)要求。 二、連接與緊固要求 ，應(yīng)符合下列要求： （ 1）螺栓緊固時(shí)， 宜采用呆扳手，不得使用打擊法和超過(guò)螺栓的許用應(yīng)力 ； （ 2）多只螺栓或螺釘連接同一裝配件緊固時(shí)，各螺栓或螺釘應(yīng)交叉、對(duì)稱(chēng)和均勻地?cái)Q緊；當(dāng)有定位銷(xiāo)時(shí)應(yīng)從靠近該銷(xiāo)的螺栓或螺釘開(kāi)始均勻擰緊； （ 3）螺栓頭、螺母與被連接件的接觸應(yīng)緊密；對(duì)接觸面積和接觸間隙有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)； （ 4）螺栓頭、螺母擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母 2～ 3 個(gè)螺距，其支承面與被緊固零件貼 合；沉頭螺釘緊固后，沉頭應(yīng)埋入機(jī)件內(nèi)，不得外露； （ 5） 有鎖緊要求的螺栓，擰緊后應(yīng)按其規(guī)定進(jìn)行緊鎖；用雙螺母鎖緊時(shí)，應(yīng)先裝薄螺母后裝 厚螺母；每個(gè)螺母下面不得用兩個(gè)相同的墊圈。 ，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)螺孔直徑的尺寸和加工精度。 、銅、鋁等材質(zhì)的螺栓裝配時(shí)，應(yīng)按螺紋部分涂抹防咬合劑。 ： （ 1）定位銷(xiāo)的型式、規(guī)格，應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定； （ 2）銷(xiāo)與銷(xiāo)孔裝配前，應(yīng)涂抹潤(rùn)滑油脂或防咬合劑； （ 3）裝配定位銷(xiāo)時(shí)不宜使銷(xiāo)承受載荷，宜根據(jù)銷(xiāo)的性質(zhì)選擇相 應(yīng)的方法裝入； （ 4）圓錐定位銷(xiāo)裝配時(shí)，應(yīng)與孔進(jìn)行涂色檢查；其接觸率不應(yīng)小于配合長(zhǎng)度的 60%，并應(yīng)分布均勻； （ 5）螺尾圓錐銷(xiāo)裝入相關(guān)零件后，其大端應(yīng)沉入孔內(nèi)； （ 6）裝配中發(fā)現(xiàn)銷(xiāo)與銷(xiāo)孔不符合要求時(shí)，應(yīng)鉸孔，并應(yīng)另配新銷(xiāo)；對(duì)配制定位精度要求高的新銷(xiāo)，應(yīng)在機(jī)械設(shè)備的幾何精度符合要求或空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。 三、聯(lián)軸器、離合器裝配要求 ，兩軸心徑向位移和兩軸線(xiàn)傾斜的測(cè)量與計(jì)算應(yīng)符合規(guī)定。 ，應(yīng)使兩軸的軸向竄動(dòng)至端面間隙為最小的位置上，再測(cè)量其端面間隙值。 器裝配，應(yīng)使兩個(gè)半聯(lián)軸器的端面緊密接觸，兩軸心的徑向和軸向位移不應(yīng)大于。 ，應(yīng)符合下列要求： （ 1）摩擦片應(yīng)能靈活地沿花鍵軸移動(dòng)； （ 2）在接合位置扭力超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)有打滑現(xiàn)象； （ 3）在脫開(kāi)位置時(shí)，主動(dòng)與從動(dòng)部分應(yīng)能徹底分開(kāi)，不應(yīng)有