【正文】 了完善的質(zhì)量記錄，它將為產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改、技術(shù)分析、數(shù)據(jù)查尋等提供準(zhǔn)確的依據(jù)。雖然這方面在逐步改善，但離我們質(zhì)量管理體系所要求的寫我們所做，做我們所寫，記我們所做的還差較遠(yuǎn)!蔣老師在iso認(rèn)證時(shí)提出的相關(guān)問題就能足以說明這一點(diǎn)，我們很多工作在做，但問題確一直在出，其實(shí)問題就出在細(xì)節(jié)上。④沒有明確的、統(tǒng)一的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：有的是業(yè)務(wù)員沒有完整傳達(dá),明確表達(dá)顧客的質(zhì)量信息要求。有的是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)沒有明確的性能標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要要求。有的是品質(zhì)部沒有具體產(chǎn)品品質(zhì)判斷標(biāo)準(zhǔn)。有的是公司管理人員沒有統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，你認(rèn)為是ok的，我認(rèn)為是no的。有的是物料采購沒有強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量要求。這導(dǎo)致生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)因質(zhì)量異常的返工浪費(fèi)。質(zhì)量管理工作是要全體員工參與的，因此提高員工的質(zhì)量意識是新年質(zhì)量管理的首要工作，生產(chǎn)部將會(huì)對增加在這方面的培訓(xùn)教育。對所有生產(chǎn)之產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)都要求進(jìn)行質(zhì)量記錄控制，確保對質(zhì)量壯況的完全掌握，以便分析改進(jìn)。將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到位，以增強(qiáng)每員位工的質(zhì)量觀念。(3)物料消耗及成本控制方面由于我們以前沒有對物料消耗及成本進(jìn)行考核，有許多的非正常成本增加時(shí)有見到，如：車間生產(chǎn)經(jīng)常超出比例訂單數(shù)量，造成庫存量增多，原料浪費(fèi)。工具損耗率高、物料使用量過剩，員工裝配方式法不當(dāng)及物料儲存不當(dāng)引起浪費(fèi)等等，這些不經(jīng)意的浪費(fèi)都都增加了我們的成本。導(dǎo)致這種現(xiàn)象的存在，主要有三個(gè)原因：①對車間的管理力度不夠，缺乏執(zhí)行力。②管理人員成本管理觀念不夠，經(jīng)常為了減少工作量，怕麻煩，對數(shù)量的控制不重視。③倉庫的物料發(fā)放數(shù)量控制不到位，為了節(jié)省時(shí)間，沒有按單按量發(fā)放物料，經(jīng)常有多發(fā)少發(fā)的情況，而且還有車間物料員自己去拿的現(xiàn)象。 要做到成本有效控制，得從我們每位管理人員做起，只要大家監(jiān)督到位、標(biāo)準(zhǔn)制定合理，考核措施完善，我們的非正常成本才可降低或消除，新的一年，生產(chǎn)部將主要從生管《物料分析表》進(jìn)行物料控制，要求倉庫嚴(yán)格按照物料分析表進(jìn)行收發(fā)，實(shí)行一些相應(yīng)獎(jiǎng)罰措施，對相關(guān)人員進(jìn)行節(jié)約能源、降低成本的思想教育，使員工的成本意識和主人翁精神得到逐步提高!三、從公司整體方面，我們有以下幾點(diǎn)建議完善現(xiàn)有產(chǎn)品和新開發(fā)產(chǎn)品的技術(shù)資料，并確保其編制、發(fā)放的準(zhǔn)確性、完整性和及時(shí)性。因設(shè)計(jì)試制輸出的各種技術(shù)文件(如bom、圖紙、規(guī)格表、包裝要求、彩卡、說明書等)是以后物料采購、生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)測試等過程必須遵循的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，因此，本部門建議相關(guān)部門盡快完善相關(guān)技術(shù)文件，以便各環(huán)節(jié)利于工作!完善公司員工薪資管理，員工管理是車間管理最大的困難，只有合理化、透明化、公平性的薪資管理才能讓員工安心工作，才能增強(qiáng)員工積極性的同時(shí)提高生產(chǎn)產(chǎn)能。隨著公司規(guī)模的增加、生產(chǎn)中使用的工具設(shè)備也越來越多，許多工具設(shè)備的使用會(huì)因一些小的故障修理不當(dāng)而造成報(bào)廢，不但會(huì)增加生產(chǎn)成本而且會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度，因此建議公司招聘一位工具設(shè)備維護(hù)方面的專業(yè)人員。希望盡快落實(shí)倉庫相關(guān)崗位人員，因?yàn)楝F(xiàn)在倉庫許多工作因人員不夠而很難開展。，比如：訂單格式、產(chǎn)品質(zhì)量要求，包裝要求(彩卡，說明書，外箱規(guī)格材質(zhì))等。因公司員工流動(dòng)量大，個(gè)別員工的團(tuán)隊(duì)凝聚力和歸屬感不強(qiáng)。長期以往必將影響產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率等、建議公司在企業(yè)文化、員工歸屬感及團(tuán)隊(duì)凝聚力方面加強(qiáng)樹立與培訓(xùn)。四、20xx展望面對20xx年，我們生產(chǎn)部愿以全新的面貌，最飽滿的熱情去對待每一天，以公司質(zhì)量方針“完善企業(yè)管理、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高顧客滿意、不斷持續(xù)改進(jìn)”為工作宗旨，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，積極與各部門密切配合，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服存在的不足與困難，提高工作質(zhì)量，加強(qiáng)生產(chǎn)質(zhì)量管理，進(jìn)一步抓好安全生產(chǎn)、現(xiàn)場6s，不斷自我提高，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力!生產(chǎn)部年終工作總結(jié)ppt 生產(chǎn)部年終工作總結(jié)(個(gè)人篇十二轉(zhuǎn)眼20xx年過去，過去的一年中，在領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)以及師傅們的幫助下，使我對包裝的理論知識和操作有了更新更深刻的認(rèn)識，做到了理論與實(shí)際的的更緊密結(jié)合，工作能力有了一定的提高，受益匪淺。在不斷提高自己的專業(yè)業(yè)務(wù)素質(zhì)同時(shí)，我也把工作中存在的不足之處做了認(rèn)真的分析與總結(jié)，我會(huì)在以后的工作中努力改進(jìn)，把工作完成的更加圓滿。我積極向上，不斷追求上進(jìn)。積極學(xué)習(xí)理論知識，從報(bào)刊，文摘和電視等渠道學(xué)習(xí)黨的知識和國家對該領(lǐng)域的扶持政策，使自己的思想覺悟提高，認(rèn)真工作，愛崗敬業(yè)，積極主動(dòng)認(rèn)真的學(xué)習(xí)專業(yè)知識，工作態(tài)度端正。在工作中，在領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和師傅們的幫助下，對自己所屬部門從事的有關(guān)白炭黑的包裝及利用有了更深刻的認(rèn)識，從中學(xué)到了很多專業(yè)知識，提高了分析和解決問題的能力，使得理論知識和實(shí)踐得到有機(jī)結(jié)合。從而也對白炭黑生產(chǎn)的全部流程有了更進(jìn)一步的了解。積極閱讀專業(yè)書籍，利用互聯(lián)網(wǎng)查詢學(xué)習(xí)專業(yè)知識，在圓滿完成本職工作的情況下會(huì)對別的39。部門別的崗位盡自己的能力有些或多或少的認(rèn)識和了解。時(shí)刻嚴(yán)格要求自己，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到最好，班內(nèi)檢查中合格率保持在較好水平。堅(jiān)持每天班前班后會(huì)說安全，班內(nèi)全年安全工作的重心放在了加強(qiáng)人的安全意識上，杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài)，以避免安全事故的發(fā)生。在今后的工作中，我將認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識，克服理論知識的不足，努力使自己各方面素質(zhì)得到提高。我將更加勤奮的工作，刻苦的學(xué)習(xí)，努力提高理論知識和實(shí)踐技能，認(rèn)真圓滿地完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，使自己的工作更加出色。生產(chǎn)部年終工作總結(jié)ppt 生產(chǎn)部年終工作總結(jié)(個(gè)人篇十三xx年在緊張和忙碌中過去了，回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千，這一年，雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際，我生產(chǎn)部注塑車間將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié)，同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)更好。在過去的一年里，注塑車間力挑重?fù)?dān)，為了達(dá)到客戶在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求，生產(chǎn)部頂著原材料到貨不及時(shí)、產(chǎn)品型號雜亂、單品種需求量少、客戶訂單不穩(wěn)定、模具更換頻繁的困難共為客戶加工特變產(chǎn)品。特別是在xx年的xx月份里在生產(chǎn)部經(jīng)理及各部門領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，我們公司突破400萬產(chǎn)值目標(biāo)的任務(wù)。過程中我們注塑車間突破從從苦難，因難而上。在車間主管，領(lǐng)班的引導(dǎo)下，員工的不懈努力，保證每天產(chǎn)值目標(biāo)達(dá)標(biāo)。始終堅(jiān)信，只要有付出就會(huì)有回報(bào)的堅(jiān)定信念。最終完成了這個(gè)目標(biāo)。我們注塑車間也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，利用例會(huì)、質(zhì)量會(huì)、班前會(huì)及生產(chǎn)過程及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。根據(jù)操作工的流動(dòng)量，及時(shí)為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面基本的理論培訓(xùn)和現(xiàn)場操作實(shí)踐，保證每一個(gè)新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。根據(jù)產(chǎn)品特征分類及質(zhì)量要求，在生產(chǎn)部內(nèi)部安排專人兼職負(fù)責(zé)，我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要本部門的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。在xx年里，公司投入資金購置了更加精密的模具和設(shè)備，為產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證，雖然大部分設(shè)備都是新設(shè)備，故障率較低。但我們設(shè)備維修人員還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)文件對設(shè)備進(jìn)行定期檢修保養(yǎng)，并且作了相應(yīng)的記錄及詳細(xì)的設(shè)備點(diǎn)檢表、模具維修記錄、并為每套模具建立了詳細(xì)的檔案，有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而從很大程度上確保了注塑車間生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性。因公司生產(chǎn)任務(wù)的39。急劇增加，產(chǎn)品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，且流動(dòng)量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動(dòng)下，本車間還是堅(jiān)定地對各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在領(lǐng)班及各級領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)下，基本勝任各自的崗位工作。在過去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我們注塑車間將安全生產(chǎn)納入了日常的管理工作之中。生產(chǎn)部年終工作總結(jié)ppt 生產(chǎn)部年終工作總結(jié)(個(gè)人篇十四20xx年在緊張和忙碌只能夠即將過去了，回首這一年，內(nèi)心不禁感慨萬千，這一年，雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)與磨礪。生產(chǎn)科在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和在公司各部門相互配合支持下，通過全科室員工共同努力，克服和解決了工作中出現(xiàn)的各種困難問題和不利因素，順利完成了生產(chǎn)工作?，F(xiàn)將生產(chǎn)科20xx年工作的完成情況總結(jié)如下：20xx年7月20日正式開機(jī)生產(chǎn)，11月3日生產(chǎn)結(jié)束，歷時(shí)107天。期間生產(chǎn)了櫻桃李濃縮汁、番茄醬、胡蘿卜漿三種產(chǎn)品，共計(jì)噸。櫻桃李生產(chǎn)根據(jù)總部要求結(jié)合實(shí)際情況，在時(shí)間很短的情況下，加班加點(diǎn)，克服了各種困難，先后對櫻桃李生產(chǎn)線新增設(shè)備碟分、超濾、水處理、板換進(jìn)行安裝進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行，順利的生產(chǎn)30/32櫻桃李清汁噸，28/30櫻桃李濃度漿噸番茄醬生產(chǎn)8月10番茄開始進(jìn)料生產(chǎn)，8月31日結(jié)束，生產(chǎn)36/38番茄醬噸 ，28/30番茄醬噸 ，合計(jì)噸。番茄生產(chǎn)期歷時(shí)21天，其中設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)共計(jì)18天 停機(jī)清洗設(shè)備共計(jì)1天 停機(jī)待料共計(jì)2天 。番茄醬最高產(chǎn)量8月19日生產(chǎn)噸，最低產(chǎn)量8月13日噸（原料不足、停機(jī)清洗除外）胡蘿卜生產(chǎn)9月24日開機(jī)實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)胡蘿卜汁，9月26日正式生產(chǎn)12/14胡蘿卜漿，11月2日生產(chǎn)結(jié)束，共計(jì)生產(chǎn)12/14胡蘿卜漿噸。胡蘿卜漿生產(chǎn)期歷時(shí)40天。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)共計(jì)25天，設(shè)備停機(jī)維修共計(jì)6天， 停電停機(jī)共計(jì)2天 ，原料不足停機(jī)待料共計(jì)3天 ，停機(jī)清洗2天，實(shí)驗(yàn)2天。胡蘿卜漿最高產(chǎn)量10月18生產(chǎn)噸，最低產(chǎn)量10月13日噸（原料不足、停機(jī)清洗除外）制訂生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃，備品配件計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃、生產(chǎn)線設(shè)備解體計(jì)劃并按計(jì)劃實(shí)施完成。20xx年1月開始，生產(chǎn)科生產(chǎn)線設(shè)備備件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)歸類，對重點(diǎn)設(shè)備重點(diǎn)防范，詳細(xì)制定備品備件計(jì)劃并按流程上報(bào)總部進(jìn)行采購、合同評審等工作，共簽訂了68份備件合同。20xx年4月檢修工作全面展開，嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃，對每個(gè)工段每臺設(shè)備每個(gè)部件進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，同時(shí)主要針對0709年未檢修的設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng)，登記規(guī)格型號，檢修中逐步完善設(shè)備備品備件臺賬，為20xx年備件采購奠定了基礎(chǔ)。在生產(chǎn)結(jié)束制定解體計(jì)劃并進(jìn)行解體防凍，確保在設(shè)備冬季防凍安全。技改工作09年采購中心、研發(fā)中心要求公司生產(chǎn)品質(zhì)要求較高的2830 brix番茄醬產(chǎn)品，今年我們對現(xiàn)有的生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)、完善a、番茄的破碎方式生產(chǎn)線原有的破碎方式為胡蘿卜專用的鼠龍式破碎，破碎后的番茄顆粒過?。ㄖ睆?厘米），部分番茄皮籽被打碎，后續(xù)的精制打漿工序不能把碎皮籽過濾出來，直接影響了番茄醬的品質(zhì)。另，在蘋果與番茄同時(shí)生產(chǎn)的時(shí)候，破碎設(shè)備是沖突的（使用同一臺破碎機(jī)），且破碎機(jī)在加工番茄完后繼續(xù)加工胡蘿卜，前后工作周期達(dá)4個(gè)月，設(shè)備負(fù)荷過重。 為此我們進(jìn)行了技改增加2臺番茄加工中通用的回轉(zhuǎn)式在線切刀泵，單臺破碎能力35噸，篩網(wǎng)孔徑4厘米。通過完善，從源頭上保證了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也減輕了胡蘿卜生產(chǎn)設(shè)備負(fù)荷。 b、番茄的預(yù)熱方式生產(chǎn)線原有的預(yù)熱器為列管果汁巴氏殺菌機(jī)，分為兩組，并聯(lián)使用，設(shè)備管徑為φ38mm，4回路，管道過細(xì)，過長，適合果汁預(yù)熱殺菌，不適合番茄預(yù)熱，在實(shí)際生產(chǎn)中每兩天必須打開清洗一次，實(shí)際使用中容易造成糊管，使產(chǎn)品中黑斑數(shù)量增多。今年新增一臺番茄通用冷破預(yù)熱器，能力60噸每小時(shí)，加熱初始溫度18℃，預(yù)熱溫度80℃，自動(dòng)溫控。列管式單回路設(shè)計(jì)，管徑φ，通過量好，避免了胡管產(chǎn)生小黑斑的風(fēng)險(xiǎn)。，提高產(chǎn)品品質(zhì)。 c、精制打漿機(jī)訂制改進(jìn)型篩網(wǎng)4個(gè)。厚度為1mm以上，激光打孔，孔徑標(biāo)準(zhǔn)，均勻，強(qiáng)度高，孔徑，能改善2830brix番茄醬的細(xì)膩程度。 d、蒸發(fā)器2830brix番茄醬的生產(chǎn)對蒸發(fā)器的真空度有更高的要求，今年為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品品質(zhì)，我們將強(qiáng)循支氣管與降膜冷凝器連接，實(shí)現(xiàn)兩套蒸發(fā)冷凝器并聯(lián)使用，增加配套進(jìn)出水管路。技改后， 強(qiáng)循蒸發(fā)冷凝器冷凝溫度有較大改善，使分離室溫度可以獲得更低的溫度，分離室真空度也相應(yīng)提高，從而提升了產(chǎn)品品質(zhì)。通過20xx年技改工作，從計(jì)劃到實(shí)施，員工全面參與，大大提高了員工動(dòng)手，動(dòng)腦能力，充分展現(xiàn)了技改工作的計(jì)劃性及協(xié)調(diào)力實(shí)驗(yàn)生產(chǎn) a、蘋果濃縮汁20xx年蘋果濃縮汁試驗(yàn)于20xx年8月21日十點(diǎn)開機(jī)，8月22日凌晨二點(diǎn)灌裝結(jié)束，共計(jì)灌裝16桶，噸。成品的感官指標(biāo)較好，色澤呈紫紅色，組織形態(tài)為均勻液態(tài)，但經(jīng)過降膜蒸發(fā)器后蘋果固有的香氣與滋味流失。實(shí)驗(yàn)中輔料加入異vc鈉200ppm，檸檬酸%，產(chǎn)品護(hù)色效果較好，產(chǎn)品色澤呈紫紅。酶制劑添加量為淀粉酶180ppm，果漿酶80ppm，果膠酶60ppm，酶解溫度4555℃，酶解時(shí)間2小時(shí)，酶解效果較好。按照今年實(shí)驗(yàn)工藝及實(shí)驗(yàn)總結(jié)的各類數(shù)據(jù)證明，這次實(shí)驗(yàn)非常成功，為下一步大規(guī)模加工高酸蘋果奠定了基礎(chǔ)。b、胡蘿卜濃縮汁20xx年胡蘿卜濃縮汁試驗(yàn)于20xx年9月24日10：00開機(jī)，9月25日早晨6：36灌裝結(jié)束，共灌裝7桶噸，實(shí)驗(yàn)過程中輔料溶解二道打漿都使用ro水，對色素的起到了保護(hù)作用，巴殺滅酶后的料液酶解溫度為4550℃范圍內(nèi)，酶解時(shí)間2小時(shí)，果漿酶添加量是100ppm，淀粉酶的添加量是150ppm，在此條件下酶解效果較好。臥螺工段進(jìn)料在流量為/h時(shí)，分離效果較好，此工段流量是重點(diǎn)控制參數(shù)，臥螺的分離效果將影響膜過濾的效果及設(shè)備。蒸發(fā)濃縮溫度＜72℃，殺菌工段的溫度控制在81℃左右，冷卻溫度控制在℃以下，灌裝腔溫度在℃范圍內(nèi)，連續(xù)灌裝小時(shí)。整個(gè)試驗(yàn)中對胡蘿卜色素的護(hù)色是有效的，通過新工藝確定胡蘿卜濃縮汁各項(xiàng)指標(biāo)，為今后的生產(chǎn)提供有效的技術(shù)參數(shù)。 c、紫蘿卜濃縮汁20xx年紫胡蘿卜濃縮汁試驗(yàn)于20xx年9月25日十點(diǎn)開機(jī)，9月26日早晨八點(diǎn)灌裝結(jié)束，共灌裝了21桶，凈重噸。輔料溶解二道打漿都使用ro水，對色素的保護(hù)作用，殺滅酶后的料液酶解溫度為4550℃范圍內(nèi)，酶解時(shí)間2小時(shí)，果漿酶添加量是100ppm，淀粉酶的添加量是150ppm，在此條件下酶解效果較好。經(jīng)過超濾的樣液色澤呈深紅色，組織狀態(tài)均勻透明，無異味。殺菌工段的溫度控制在81℃左右，冷卻溫度控制在20℃上下，灌裝腔溫度在99102℃范圍內(nèi)，灌裝持續(xù)個(gè)小時(shí)。環(huán)保項(xiàng)目實(shí)施污水處理為貫徹國家的十一五計(jì)劃，節(jié)能減排，在公司領(lǐng)導(dǎo)的支持下，20xx年公司污水處理基本運(yùn)行穩(wěn)定