【導(dǎo)讀】豐田生產(chǎn)方式由豐田汽車公司開發(fā)、推廣，1973年石油危機(jī)之后被眾多的日本公司所采用。該生產(chǎn)方式的主要目的是通過改善活動(dòng)消除隱藏在企業(yè)里的種種浪費(fèi)現(xiàn)象，進(jìn)而降低成本。豐田生產(chǎn)方式是生產(chǎn)產(chǎn)品的合理方法。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)最終目的，豐田生產(chǎn)方式將降低成本作為基本的第一位的目標(biāo)。高生產(chǎn)率的目標(biāo)。成本從本質(zhì)上來說，是指為了實(shí)現(xiàn)利潤應(yīng)該從銷售額中扣除過去、現(xiàn)在以及將來的所有的現(xiàn)金支出。而且還包括銷售費(fèi)用、一般管理費(fèi)用以及財(cái)。圖說明了豐田生產(chǎn)方式的體系；成本、數(shù)量、人格與其他各種手段的關(guān)系。后工序，不使后工序造成混亂，并以此保證準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、自ㄒ動(dòng)化、少人化、創(chuàng)新方法是豐田生產(chǎn)方式的四大重要概念。在豐田生產(chǎn)方式中，用稱為看板的卡片將眾多工序連接起來。

　　

【正文】 批量大也沒有關(guān)系，但是產(chǎn)品必須以最小的單位送到后工序。 但是，如果搬運(yùn)批量僅為一個(gè)單位產(chǎn)品的話，搬運(yùn)此書就必須增加。因而，又出現(xiàn)了一個(gè)必須把搬運(yùn)時(shí)間縮短到最小限度的問題。 （三）、改善搬運(yùn)作業(yè)的兩個(gè)步驟 ⑴、設(shè)備布局的改善 各種設(shè)備不是按照設(shè)備的種類而是必須順應(yīng)生產(chǎn)的流程而設(shè)置。 ⑵、搬運(yùn)手段的改善 將各個(gè)工序連接起來，使用傳送帶、溜槽、叉車的迅速的搬運(yùn)工具。 第八章 縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間的思路和方法 一、 縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間的思路 首先認(rèn)識(shí)四個(gè) 重要概念 概念一 “把內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間從外部作業(yè)時(shí)間中分開” 所謂內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間，指的是無論如何也不得不把設(shè)備停下來進(jìn)行的作業(yè)轉(zhuǎn)換。 所謂外部作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間，指的是可以在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行的作業(yè)轉(zhuǎn)換。 在外部作業(yè)轉(zhuǎn)換中，模具、工具以及材料必須事前整整齊齊的準(zhǔn)備到設(shè)備旁邊，而且，模具必須事前修理好。在內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換中，必須只拆卸和安裝模具。 概念二“內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換要盡可能轉(zhuǎn)換成外部作業(yè)轉(zhuǎn)換” 例如，壓鑄機(jī)在操作前必須進(jìn)行試驗(yàn)性的操作以便加熱該機(jī)的金屬鑄模（內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換）。通過改善，我們可以在壓鑄機(jī)上安裝附屬的爐子 來進(jìn)行余熱是前加熱，這樣，便把內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)化變成了外部作業(yè)轉(zhuǎn)換。 概念三“排除一切調(diào)節(jié)過程” 作業(yè)轉(zhuǎn)換過程中的調(diào)節(jié)過程，一般占整個(gè)作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間的５０％－７０％?？s短調(diào)節(jié)時(shí)間，對(duì)縮短整個(gè)作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間是非常重要的。 概念四 “完全取消作業(yè)轉(zhuǎn)換操作 ” 兩種途徑： 一是使用統(tǒng)一的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，各種各樣的產(chǎn)品使用相同的零部件。 二是各種各樣的零部件同時(shí)生產(chǎn)。這條途徑可以用兩種方法來實(shí)現(xiàn)。第一種是成套方式。例如，生產(chǎn) A 和 B 兩種零部件。我們可以設(shè)計(jì)一套模具，一套模具同時(shí)沖壓兩種產(chǎn)品。落料后再分開。第二種是使用多臺(tái)價(jià)值 不很高的小型設(shè)備同時(shí)生產(chǎn)。 二、 作業(yè)轉(zhuǎn)換的方法 （一）、用六種方法來實(shí)現(xiàn)時(shí)間的縮短 方法一 “將外部轉(zhuǎn)換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化” 將準(zhǔn)備模具、工具和材料的作業(yè)充分程序化而且必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化。并把這些標(biāo)準(zhǔn)化的東西寫在至上、貼在墻上，以便作業(yè)人員掌握和自我訓(xùn)練。 方法二 “只把設(shè)備必要部分標(biāo)準(zhǔn)化” 如果將所有模具的大小和形狀完全標(biāo)準(zhǔn)化的話，作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間就會(huì)大大縮短。但成本太高。因而，只把作業(yè)轉(zhuǎn)換中需要的功能標(biāo)準(zhǔn)化。 方法三 “使用快速緊固件” 方法四 “使用輔助工具” 如果把模具、工具直接安裝到壓力機(jī)和車床的夾具上，會(huì)耗費(fèi)很 多的時(shí)間的話。我們可以設(shè)計(jì)一種輔助工具，在外部作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)將模具、工具等事前安裝到輔助工具上。在“內(nèi)部轉(zhuǎn)換”時(shí)，很快就可以安裝好模具。 方法五 “推行同時(shí)作業(yè)” 大型的壓力機(jī)和成型機(jī)，前前后后有許多結(jié)合部位。如果這種設(shè)備的作業(yè)有一名作業(yè)人員來進(jìn)行的話，可能花費(fèi)很長的時(shí)間。但，如果由兩名作業(yè)人員同時(shí)進(jìn)行設(shè)備的作業(yè)轉(zhuǎn)換的話，就可以派出不合理的動(dòng)作，縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間。 改善 方法六 “采用利用機(jī)械的自動(dòng)作業(yè)轉(zhuǎn)換方式” 三、 縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間的實(shí)施程序 一、作業(yè)轉(zhuǎn)化實(shí)際情況調(diào)查的必要性 在作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間中多耗費(fèi)時(shí)間或者使勁 長短不一的情況下，一般存在如下問題： ①、不知道什么時(shí)候進(jìn)行作業(yè)轉(zhuǎn)換。 ②、沒有確定程序。 ③、沒有遵守程序。 ④、沒有準(zhǔn)備好材料、工夾具。 ⑤、拆卸、安裝耗費(fèi)時(shí)間。 ⑥、調(diào)整作業(yè)過多。 ⑦、沒有很好地進(jìn)行評(píng)價(jià)。 針對(duì)這些問題，觀察現(xiàn)場，必須重復(fù)“為什么”，把改善進(jìn)行到底。 二、改善中四個(gè)步驟非常必要 改善作業(yè)轉(zhuǎn)換程序，可由圖 來說明。 作 業(yè) 轉(zhuǎn) 換 時(shí) 間 圖 改善作業(yè)轉(zhuǎn)換的程序 第 一步驟 “外部轉(zhuǎn)換”與“內(nèi)部轉(zhuǎn)換”的劃分 劃分“內(nèi)部轉(zhuǎn)換”與“外部轉(zhuǎn)換”。盡量把“內(nèi)部轉(zhuǎn)換”的工作轉(zhuǎn)移到“外部轉(zhuǎn)換”中去。 徹底地縮短“外部轉(zhuǎn)換”時(shí)間，必須做到： ①、準(zhǔn)備好縮短“外部轉(zhuǎn)換”時(shí)間，以便易于取拿。 ②、修好模具、夾具、材料等，使之處于良好狀態(tài)。 ③、要有“外部轉(zhuǎn)換”作業(yè)臺(tái)。 ④、整理、整頓拆卸下來的夾具、模具的存放場。 這其中最重要的是夾具、工具以及模具存放場的整理、整頓（ 5S） 。夾具等雜亂地放進(jìn)工具箱后，就不能迅速地把他們?nèi)〕鰜?。原因是需要尋找。而尋找是不產(chǎn)生附加價(jià)值的浪費(fèi)現(xiàn)象。 第二步驟 改善作業(yè) 為縮短“內(nèi)部轉(zhuǎn)換”時(shí)間進(jìn)行的作業(yè)改善活動(dòng)，如下： ①確定“外部轉(zhuǎn)換”的完成狀態(tài)‥‥‥家具、材料等存放場的整理整頓 ②變更作業(yè)順序‥‥‥探討一下如果變換順序會(huì)變成什么樣子 ③作業(yè)分配‥‥‥探討用幾個(gè)人好 ④作業(yè)的有效程度‥‥‥探討每項(xiàng)作業(yè)是否都是必要的作業(yè) 討論這些問題，從中發(fā)現(xiàn)可以改善的地方。 第三步驟 著眼點(diǎn)如下： ①向“外部轉(zhuǎn)換”的轉(zhuǎn)換‥‥‥考慮預(yù)先裝配、快餐化，利用余熱等。 ②改變?cè)O(shè)備的構(gòu)造‥‥‥想辦法研究可以縮短拆卸和安裝時(shí)間的裝置、小器具、重新研究搬入、搬出內(nèi)部轉(zhuǎn)換 外部轉(zhuǎn)換 作業(yè)改善 向作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)按違令桃戰(zhàn) 的裝置和小器具。 ③排除調(diào)整作 業(yè)‥‥‥排除確定模具、夾具高度和位置是需要的調(diào)整作業(yè)。研究利用限位開關(guān)，由手動(dòng)變成電動(dòng)的等。 ④進(jìn)行設(shè)備改善之后，當(dāng)然要變更標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票，并且必須按照它進(jìn)行訓(xùn)練。 第九章 由最少的勞動(dòng)力進(jìn)行生產(chǎn) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的是通過有效率的勞動(dòng)提高生產(chǎn)率 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的，是通過必要的、最小數(shù)量的作業(yè)人員進(jìn)行生產(chǎn)。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序的三個(gè)目標(biāo)是： ①通過熱心的勞動(dòng)實(shí)現(xiàn)較高的生產(chǎn)率。在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的構(gòu)成要素中，每個(gè)作業(yè)人員應(yīng)該執(zhí)行的各種作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)順序 ，被稱為“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序?！彼趯?shí)現(xiàn)第一個(gè)目標(biāo)當(dāng)中非常重要。 ②實(shí)現(xiàn)與適時(shí)生產(chǎn)有關(guān)的各工序間的同步化（生產(chǎn)線均衡）。必須把“循環(huán)時(shí)間”很好的貫徹到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中。 ③把在制品的“標(biāo)準(zhǔn)持有量”限定在必要的最小數(shù)量?！皹?biāo)準(zhǔn)持有量”指在每個(gè)作業(yè)人員執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)候，只有這些菜是絕對(duì)需要的最小限度的數(shù)量。“標(biāo)準(zhǔn)持有量”在消除多余的在制品庫存時(shí)有潛在的力量。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由循環(huán)時(shí)間、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)順序、標(biāo)準(zhǔn)持有量三個(gè)要素 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之所以包含著這三個(gè)要素，是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)作業(yè)要實(shí)現(xiàn)這三個(gè)目標(biāo)。見 。 圖 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的要素 一、 確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各項(xiàng)要素 （一）、具體的決定由現(xiàn)場監(jiān)督人員進(jìn)行 對(duì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各項(xiàng)組成要素做出具體決定的，主要是現(xiàn)場監(jiān)督人員（線長、班長等），線長、班長決定各臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)一個(gè)單位產(chǎn)品所需要的作業(yè)時(shí)間和各個(gè)作業(yè)人員應(yīng)該完成的各種作業(yè)順序（線長、班長必須對(duì)各個(gè)作業(yè)人員過去的工作業(yè)績十分了解；回應(yīng)用時(shí)間研究和動(dòng)作研究的 IE 技術(shù)；而且必須對(duì)確定的動(dòng)作速度要素完全掌握和理解。 （二）、確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的五個(gè)步驟 ①確定循環(huán)時(shí)間 ②確定一個(gè)單位產(chǎn)品的完成時(shí)間。 ③確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序。 ④確定在制品的保準(zhǔn)持有量。 ⑤編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票。 ［確定循環(huán)時(shí)間］ 所謂“循環(huán)時(shí)間”，是生產(chǎn)一個(gè)單第位產(chǎn)品所必需的時(shí)間域。這個(gè)循環(huán)時(shí)間，由一天必要的生產(chǎn)數(shù)量用最小限度的作業(yè)人員和在制品進(jìn)行的所有工序之間的同步生產(chǎn)。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 循環(huán)時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)持有量 和一天實(shí)際勞動(dòng)時(shí)間。即： 循環(huán)時(shí)間＝一天的實(shí)際勞動(dòng)時(shí)間／一天必要的生產(chǎn)數(shù)量 一天的實(shí)際勞動(dòng)時(shí)間，不要把設(shè)備故障、等待材料的空閑時(shí)間、修正時(shí)間等按預(yù)測事先扣除；而且，也不要扣除疲勞、休息時(shí)間。 必要的勞動(dòng)量，也不要預(yù)計(jì)不合格品的生產(chǎn)事先打出的富余量。這是因?yàn)椋绻焉a(chǎn)不合格品使用的時(shí)間看成是白白浪費(fèi)的時(shí)間的話，在某個(gè)工序?qū)嶋H發(fā)生這種事情時(shí)，就可以清楚地看 到這種時(shí)間上的浪費(fèi)，馬上采取改善這個(gè)工序的行動(dòng)。 同時(shí)決定在循環(huán)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)一個(gè)單位產(chǎn)品所必需的不同作業(yè)數(shù)目和作業(yè)人員人數(shù)是必要的。當(dāng)循環(huán)時(shí)間較長的話，可以削減豐田公司工廠內(nèi)個(gè)零部件廠家的作業(yè)人數(shù)。 ［確定一個(gè)單位產(chǎn)品的完成時(shí)間］ 一個(gè)單位產(chǎn)品零部件的完成時(shí)間，必須在各工序按每個(gè)產(chǎn)品分別確定。這個(gè)時(shí)間寫入“按零部件分類的能力表”。 “手工作業(yè)時(shí)間”和“自動(dòng)運(yùn)送時(shí)間”都可以用秒表來測定。在手工作業(yè)方式之中，不包括在工序中的步行時(shí)間。各種手工作業(yè)的時(shí)間，由班長、族長來確定。 “完成時(shí)間”表示加工一個(gè)單位零部件所需 要的時(shí)間。 “更換個(gè)數(shù)”表示更換這件工具前應(yīng)該生產(chǎn)的零部件的數(shù)目。更換時(shí)間指的是作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間。 加工能力根據(jù)下式計(jì)算： 加工能力＝ T/C+M 或者 TmN/C mN 是總作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間。 N 表示用零部件的生產(chǎn)量測定的加工能力。 C 表示一個(gè)單位零部件的完成時(shí)間。T 表示總作業(yè)時(shí)間。 M 表示一個(gè)單位零部件的作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間。 ［確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序］ 確定了循環(huán)時(shí)間和每一種作業(yè)一個(gè)單位產(chǎn)品的手工作業(yè)時(shí)間以后，還必須算出應(yīng)當(dāng)分配給每個(gè)作業(yè)人員的各種作業(yè)的數(shù)目。也就是說，確定每個(gè)作業(yè)人員的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序。 所謂“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序”，是每個(gè)作業(yè) 人員在規(guī)定的循環(huán)時(shí)間內(nèi)必須執(zhí)行的活動(dòng)順序。 將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行組合，是其能在循環(huán)時(shí)間內(nèi)完成。 第十章 創(chuàng)造靈活的工作場所 設(shè)備布置和多能工 一、 少人化―――靈活地適應(yīng)需求 （一）、如何靈活的變更作業(yè)現(xiàn)場的作業(yè)人員人數(shù) 為了實(shí)現(xiàn)少人化，必須實(shí)現(xiàn)三個(gè)要素： ⑴合適的設(shè)備布局的設(shè)計(jì) 在豐田公司，實(shí)現(xiàn)少人化的設(shè)備布局是連接起來的 U 字型生產(chǎn)線。而避免使用鳥籠型、孤島型、直線型。 ⑵要具有多方面能力的訓(xùn)練有素的作業(yè)人員，也就是多能工。把所有的工人訓(xùn)練成對(duì)所有 工序的所有崗位都是熟練的工人。 ⑶標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序的不間斷地再評(píng)價(jià)和定期修訂。 二、 通過工作崗位輪換制培養(yǎng)多能工 工作崗位輪換制的三個(gè)階段： 第一、職務(wù)系列內(nèi)的每一個(gè)管理人員依次要轉(zhuǎn)換工作場所（主要是組內(nèi)），體驗(yàn)所有的職務(wù)，不管在什么職務(wù)上都能向一般作業(yè)人員進(jìn)行熟練自如的示范。 第二、讓每個(gè)作業(yè)人員在組內(nèi)各種作業(yè)之間輪換，訓(xùn)練的在任何工作中都能操作自如。 第三、工作崗位輪換。每天數(shù)次有計(jì)劃地讓每個(gè)作業(yè)人員變換所承擔(dān)的作業(yè)。 第十一章 少而精的生產(chǎn)――改善活動(dòng) 參見《生產(chǎn)現(xiàn)場 IE改善 》。 第十三章 改善的基礎(chǔ) ――５ S 參見《５ S現(xiàn)場管理方法》。 ★感謝使用此培訓(xùn)手冊(cè)。由于編輯時(shí)間緊促，謬誤之處，請(qǐng)多指點(diǎn)。希望我們?cè)诠餐难辛?xí)中能對(duì)豐田生產(chǎn)方式更有體會(huì)并將學(xué)以致用，為公司的發(fā)展做出自己的貢獻(xiàn)。