【正文】 中的一個重要方面。質量工具主要分為兩大類，一是可以幫助解決質量問題的思路的工具，例如頭腦風暴法、親和圖等，這些工具并不直接針對過程或產(chǎn)品中的數(shù)據(jù)，而是強調一種創(chuàng)造性思維，二是涉及如何分析和處理過程或產(chǎn)品中的數(shù)據(jù)波動，是以統(tǒng)計技術為核心，用于質量控制和質量改進的各個階段，以幫助我們系統(tǒng)的識別、分析、診斷和改進產(chǎn)品或過程。運用質量工具可以提高管理活動的效率，考慮問題更加全面，有助于科學決策。運用質量工具能把過程和產(chǎn)品的狀況更好的向管理層表達及與業(yè)務方溝通。運用質量工具能夠使更多的人參與質量管理活動。四、體會和感悟通過培訓，加深了我對質量的認識。質量不僅僅是我們對有形產(chǎn)品的滿意程度，而是各個相關方面對產(chǎn)品產(chǎn)生各個環(huán)節(jié)的符合要求的程度。從我目前從事的文件管理工作而言，產(chǎn)品質量信息不僅僅是就是提供文檔信息，而且還包含了我們提供的服務質量信息。我們提供的文檔信息不僅要滿足公司員工的使用需求，也要滿足國家相關標準法規(guī)，滿足公司管理程序要求。我認為要做好文檔管理工作需要從以下幾方面著手：? 提高思想領悟，認識到任何工作失職都是工作質量低下，工作不到位造成的。 做任何事情都應該從思想上高度重視，保持嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L和質疑的工作態(tài)度。? 勤于學習，提高業(yè)務水平。 把工作做好，除了主觀上不犯意識怠慢的錯誤，還要求具備完成工作的基本素質，如果工作的基本流程、業(yè)務水平都不知曉，就無法完成工作，更無從談及提高工作質量。? 凡事都應該有目標，有目標才有作為。崗位有崗位目標，層層分解后又有各個流程、各個步驟的操作目標和質量目標。只有將目標了然于心，才能更好的做好崗位業(yè)務工作。? 在工作中能夠學會運用質量工具來提高工作質量。通過開展qc小組活動，能夠普及質量常識，提高全員質量意識，主觀能動的解決工作中發(fā)現(xiàn)的問題。通過5s活動，能夠規(guī)范整理現(xiàn)場環(huán)境，創(chuàng)造美好的工作環(huán)境，有利于提高員工素養(yǎng)，從而達到提高工作質量的目的。? 開展廣泛的溝通與互動。 只要工作，就會有辦事結果的優(yōu)劣之分，只要工作開展，就必須相互溝通，溝通中難免會出現(xiàn)這樣那樣的推諉扯皮。開展溝通和互動，在公平公正的氛圍中互動檢舉，可以自我認識到自身不足，又能借助他人的監(jiān)督力量，改正自己的不足，且有助于提高工作水平。從本次培訓我學到了很多知識，但是學習的目的是用理論指導工作，要將知識靈活運用到工作中還需長時間的理解、體會和實踐。而在理解實踐的過程中，又會不斷發(fā)現(xiàn)新的知識…..這是一個不間斷的過程，而我也會在這個不間斷的過程中逐漸成長，完善自我。5S管理培訓心得體會篇十一5s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個項目，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，從而改善和提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，工作環(huán)境，環(huán)保安全等kpi值。、整理(seiri)和整頓(seiton)的區(qū)別整理是徹底把需要與不需要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理。需對“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費”、“可能以后還有機會用到”等傳統(tǒng)觀念。整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停滯的各種物品進行分類。其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的樣品、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人個人生活用品等，要堅決清理出現(xiàn)場。整理的目的是：改善和增加作業(yè)面積：現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率。消除管理上的混放、差錯事故。有利于減少空間占用，節(jié)約資金。整頓是把需要的人、事、物加以定量和定位，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理地布置和擺放，以便在最快速的情況下取得所要之物，在最簡潔有效的規(guī)章、制度、流程下完成事務。簡言之，整頓就是人和物放置方法的標準化。整頓的關鍵是要做到定位、定品、定量。抓住了上述三個要點，就可以制作看板，做到目視管理，從而提煉出適合的物品的放置方法，進而使該方法標準化。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放使得工作場所一目了然，創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率，提高產(chǎn)品質量，保障生產(chǎn)安全。使工作地合理布置。、清掃(seiso)和清潔(seiketsu)的區(qū)別清掃是把工作場所打掃干凈，對出現(xiàn)異常的設備立刻進行修理，使之恢復正常。清掃過程是根據(jù)整理、整頓的結果，將不需要的部分清除掉，或者標示出來放在倉庫之中。清掃活動的重點是必須按照企業(yè)具體情況決定清掃對象，清掃方法，準備清掃器具，實施清掃的步驟，方能真正起到效果?，F(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、垃圾等，從而使現(xiàn)場變得臟亂。臟亂的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒。因此，必須通過清掃活動來清除那些雜物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境，以保證安全、優(yōu)質、高效率地工作。清掃活動應遵循下列原則：自己使用的物品，自己清掃而不要依賴他人。清掃的目的是為了改善，當清掃過程中發(fā)現(xiàn)有異常狀況發(fā)生時，必須查明原因，并采取措施加以排除，不能聽之任之。清潔是在整理、整頓、清掃之后，認真維護、保持完善和最佳狀態(tài)。在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，永遠會伴隨著沒用的物品的產(chǎn)生，這就需要不斷加以區(qū)分，隨時將它清除，這就是清潔的目的。清潔并不是單純從字面上進行理解，它是對前三項活動的堅持和深入，從而消除產(chǎn)生安全事故的根源，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使員工能愉快地工作。這對企業(yè)提高生產(chǎn)效率，改善整體的績效有很大幫助。清潔活動實施時，需要秉持三個觀念：“清潔的工作場所才能生產(chǎn)出高效率、高品質的產(chǎn)品”。，千萬不要只在表面上下功夫。，而不是上下班前后的工作。清潔活動的要點是：堅持“3不要”的原則——即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟。不僅物品需要清潔，現(xiàn)場工人同樣需要清潔，工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。5s的作用。，實施了5s的場所就是節(jié)約的場所。5s推進的阻力制造部從年初就制定了詳細的推進工作計劃，后來為了配合公司的標準化配置進度，逐步以公司的標準來重新規(guī)劃整個部門的5s工作。目前公司的5s標準包括了標識牌，定置定位，標準化配置等幾個方面，相關標準都已經(jīng)出臺，但實施起來還是各有各的理解，造成了部門間交叉檢查結果存在爭議。作為執(zhí)行單位，有些員工對5s抱著一種旁觀的態(tài)度，不主動參與。而單靠幾個推進人員的工作根本無法完全做到位。5s推行之初，應該是以引導，鼓勵為主，考核為輔。而中期則是引導考核并重。后期，當5s深入人心，則應該考核加大。我們目前應該說還是起步階段，所以檢查密度和引導必須增強。單純的考核會讓各個部門相互妥協(xié)，瞞天過海，背離5s的初衷。所以要對5s管理的實施實行不定期的檢查，檢查以小組展開，并將檢查成績予以公布，不良照片在網(wǎng)上和看板上暴光，同時將檢查成績和部門的績效考核掛鉤，極大地鼓舞了員工投入到日常的5s工作中來。制造部管理推進的幾點思考、推進進度定期公開第一個工作是告訴我們的員工，我們在干什么或者準備干什么，讓大家心里有個底第二個工作是告訴大家，針對這個工作，站在自己工作的崗位的角度，大家需要干什么或者能干什么。第三個工作是讓大家明白，這樣做與那樣做有什么區(qū)別，有什么后果。第四個工作是讓大家知道，這個工作我們干的怎么樣?有什么成效，對大家有什么好處。執(zhí)行力=意愿(能力+策略+資源)能力再強大，策略再正確，資源再豐富，沒有意愿，執(zhí)行力就是零。5s的先期的推進工作，必然會增加各個方面人員的工作量。人都是有惰性的。所以作為管理者必須進行思想上的引導，把他們抵觸的心理消除掉，各種措施才能得到有效的執(zhí)行。而在飯?zhí)脵淮暗某晒故荆瑢τ趯嵤┱?，則能夠帶來一種榮譽感，對于成績的肯定，是繼續(xù)5s推行的巨大動力。對于管理者，則能夠起到激勵和引導的作用。，執(zhí)行監(jiān)督考核制度，使推進工作有效的持續(xù)下去。養(yǎng)成遵守5s管理的習慣，時時刻刻記住5s管理規(guī)范，建立良好的企業(yè)文化，使5s活動更注重于實質，而不流于形式。5s管理標準的制定，必須明確可實操。比如定置定位這一塊，那些東西必須定位，定多大的區(qū)域，定位物質與定位線的間隔多大才是合理，都必須在標準中明確出來。不然就會出現(xiàn)“豬圈”的現(xiàn)象，圈定區(qū)域面積太大，造成豬都可以在里面亂跑，那就失去定置定位的意義。當標準明確以后，對照標準，考核必須執(zhí)行到位。管理人員不能夠當老好人，特別在項目推進的過程中，必須強勢。對于阻力，要有迎難而上的氣概。目前發(fā)現(xiàn)班組成員還是不能習慣于在固定的位置放置固定的東西。往往都是根據(jù)習慣隨手放置，而不是放回已經(jīng)圈定好的區(qū)域(如圖所示)。推進人員以及班長做好監(jiān)督管理工作，積極給與引導，把5s工作納入員工bsc系統(tǒng)中來，考核兌現(xiàn)。目前采用內部循環(huán)檢查的方式，即4個班組輪流，每周有一個班組兩次檢查辦公室，而辦公室將對班組進行不定期檢查，每月進行匯總考核。，意見應融入推進工作中來。在現(xiàn)場實施過程中，員工提出了不少意見。有些意見切合現(xiàn)場使用情況，給我們推進工作起到了很好的支持作用。比如在糖化控制室電腦的放置問題上，原先部門考慮是一臺電腦桌擺放一臺主機，但是操作人員反饋，這樣擺放兩臺顯示器離得太遠，不利于操作人員同時對兩套系統(tǒng)進行監(jiān)控。針對類似的問題，我們都經(jīng)過積極的驗證和討論給與了采納。再比如新做的過濾看板，有綠色的底紋，從外觀上來看比較美觀，但是由于需要在上面寫字，加上玻璃本身反光，反而影響了閱讀的效果。經(jīng)過操作人員的反饋，我們經(jīng)過查看，確實存在該問題。于是我們與宣傳看板制作人員進行了溝通，近期將進行更換。5s推行并不是霸道的圈地運動，它也注重人性化設置，在實施過程中必須多與執(zhí)行班組溝通，因地制宜的開展，減少怨言和阻力。當然對于經(jīng)過論證不合理的建議，也必須給與說明和答復。目前5s推行過程中采用的考核方式，從公司到部門都是采用查錯考核的方式，而對于工作亮點并沒有給與應有的獎勵。這一點確實會一定程度打擊大家的積極性。因為在大家的眼里，做的好不好，終歸是要扣錢，反正今天扣你的，明天扣我的，攤開來大家都差不多，無法形成一個鮮明的對比。制造部對此采取了考核收入重新分配到班組的方式，根據(jù)班組5s推進完成情況，也就是說做得好的班組扣得少，當獎的多。淡然這個還是羊毛出在羊身上，只能起到基本的激勵作用。下一步我們計劃進行亮點獎勵機制，即每次檢查，同時提報一個亮點，以照片的形式公布，月底部門專門抽出資金給與獎勵。后記5s管理是一個標準化的工作，短時間內確實不能帶來生產(chǎn)或者質量上的任何效益，但它卻是規(guī)范化的第一步，堅決不能因為幾個反對的聲音就偃旗息鼓，反而應該借此機會進行大量的宣傳和培訓。5s現(xiàn)場管理咨詢公司寄語：我們更應該著眼外來，當5s管理搞到極致，我們是一種怎么樣的狀態(tài)：那是一片環(huán)境干凈整潔，事物流程順暢，井井有條，員工素養(yǎng)普遍提高的場景，我們稱之為“和諧工廠”。