【導讀】功的多個高檔住宅群形成配套。本工程室臨江房地產(chǎn)公司項目中重要。它的建成將為四周的居民提供一個便利的購物中心和寬。我公司將倍加珍惜這次機會，派出堅實的項目陣容，以雄厚。超前的意識完成此工程，業(yè)主體驗到精品工程的高品質(zhì)使用價值。緊臨靈峰南路因此安全文明施工室關鍵，應此施工中盡量降低噪音，減少粉塵飄揚，減少對附近居民的干擾。工程質(zhì)量確保合格。快速、高效、高回報”地建成該工程。的綜合性工程，屬于住宅樓的配套工程。總建筑面積79000m2，其中地下室面積約8000m2，為地下。整個平面布置呈長方形布置，地下室為停車場。和二～四層，五～二十一層為標準層，層高為。班子一律持證上崗、押證施工，并且該項目經(jīng)理部僅負責此工程。其項目部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的。合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。

　　

【正文】 地設計情況，泵設置 二 臺，一臺可為地泵，一臺為拖泵。砼泵具體布置詳主體施工平面布置圖。 三、輸送管道的敷設 48 200 200 本工程輸送管道采用 DN125 型，垂直管道采用在樓層鋼筋砼邊梁上預埋鐵件，然后 用角鐵焊接固定輸送管。 在樓面，輸送管需搭支架及馬道布置， 而不能直接放在樓面上。 四、輸送管的樓層布置 布置水平管或 向下的垂直管采用砼澆筑方向與砼送方向相反。 五、砼的布料 采用獨立式砼布料桿，方法是：先將它安放在支撐穩(wěn)固的待澆樓板的模板平面上，一端與砼送砼輸送管道接通，另一端接軟管，由人力推動作水平布料。 六、砼的澆筑 每層樓砼按三次澆筑，第一次澆筑柱砼，第二次澆筑柱與梁板交界部位節(jié)點區(qū)砼，第三次澆筑梁、板砼，樓梯隨柱上三步或下步。 墻柱澆筑高度大于 的，在一側(cè)或兩側(cè)模板開設門子板，砼從門子板處的斜槽或平臺灌入模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振 搗。 砼按 300500mm 厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)應均勻下料，相對振搗。 七、砼送砼勞動力配備 本工程送砼勞動力配備情況詳下表格： 49 序號 工種 人數(shù) 工作內(nèi)容 1 總負責人 全面負責砼施工工作，并及時處理有關問題 2 指揮人員 負責組織指揮供料、 泵送、布料澆筑 3 值班電工 全面負責樓照明及電器照明 4 機修工 負責機修（如振動棒等） 5 泵車操作人員 泵車操及保養(yǎng) 6 泵車輔助人員 泵車料斗倒料、清除石、雜物及回料等 7 架子工 布管、拆管、布料及清洗 8 砼 振搗、找平 八、砼的泵送 泵送前，應先開機用水潤濕整個管道，然后送入水泥漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)。泵送開始時，注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)，泵送應連續(xù)進行，當發(fā)生供應脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應每隔 45min 使泵正、反轉(zhuǎn)兩個沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀，同時開動料斗中的攪拌器，攪拌 34 轉(zhuǎn)，防止砼離析。當泵送停歇超 過45min 或砼離析時，應立即用壓力排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后 50 重新泵送。 在泵送砼時，應使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼（ 20cm 厚以上），以免吸入空氣，使轉(zhuǎn)換開關閥間造成砼逆流形成堵塞。 在泵送時，每 2h 換一次水洗槽，并檢查泵缸的行程，發(fā)現(xiàn)有變化及時調(diào)整，泵送時，應隨時觀察泵送效果，若噴出砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開，說明效果很好，若出一半就散開，說明和易性不好，噴到 地面時砂漿飛濺嚴重，說明坍落度應再小些。 泵送結(jié)束后，要及時進行管道清洗，清洗可采用水洗或氣洗，也就是分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進行。 九、砼的養(yǎng)護及拆模 砼的養(yǎng)護采用人工自然養(yǎng)護法。在砼燒筑完畢后的 12h 以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)時間當砼中無外加劑慘入時，不得少于7 晝夜，當砼中有外加劑慘入 時，不得少于 14 晝夜。 砼的拆模：側(cè)模在砼的強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。 十、砼試塊留置 本工程砼采用的是攪拌站供應的商品混凝土 ，故砼的 試塊采取現(xiàn)場隨機抽樣制作，第一次在砼攪拌站，第二次在施工現(xiàn)場，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。 每拌制 100 盤且不超過 100m179。的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。 51 每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盤時，其取樣不得少于一次。 每一現(xiàn)澆樓層斷同配合比的砼，其取樣不得少于一次。 以上每次取樣至少留置一組標準試件，每組三個試件應在同盤砼中取樣制作。 第六節(jié) 架子工程 根據(jù)該工程設計情況 主體施工時，外架采用雙排鋼管腳手架，內(nèi)架為早拆體系支撐架，裝飾、裝修時，為工具式移動架。 在主樓一層完成后，應規(guī)定搭設水平安全網(wǎng)，二層以上搭設全封閉外架。 封閉腳手架的起點樓層應在板澆注時，預埋Φ 8 的鋼筋，作為固定本層的水平架桿，水平桿外端部的斜撐底腳，應支承在本層的下層樓板上，雙排外架寬 ，立桿間距 ，水平桿間距根據(jù)層高確定為 ，雙排外架每二層設一水平安全網(wǎng)，外面用尼龍網(wǎng)全部封閉，施工操作架應滿鋪跳板，設置防護欄桿，防護欄桿的搭設必須在每次樓施工前，以確保安全施工。 樓層柱梁的支撐腳手架 ，立桿縱向間距 ，模板支撐立桿縱橫間距 ，水平桿豎向間距 ，梁模架寬 。柱筋綁扎前應搭設施工操作架，該操作架的搭設應與梁板支模架綜合考慮，樓板砼澆注時應用角鋼馬登搭設施工平臺，避免踩踏板上層鋼板。 52 第十二章 砌體工程施工 第一節(jié) 施工要點與構(gòu)造柱措施 施工前，應先將基礎面或樓地面按標高找平，然后按設計圖紙放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。 砌筑前 ，應清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊，檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期，不得使用斷裂砌體砌筑，不準使用齡期不足 28d 的砌塊進行砌筑。 砌塊不需要澆水潤濕，在氣候特別干燥、炎熱的情況下，可以在砌筑前稍噴水濕潤。 砌筑應從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始。砌塊應底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小下大的“反砌”。 砌塊應逐塊鋪砌，灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%。 砌體所采用的砂漿，除強度滿足要求外，還應具有較好的和易性和保水性。 砌體砌筑時，內(nèi)外墻應同時砌筑，縱橫墻應交錯搭砌。砌筑一定面積后，應隨即進行砌體勾縫。 砌體內(nèi)不設腳手眼，如必須設置時，可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼，砌塊砌筑完成后，用 C15 砼將腳手眼填塞密實。 構(gòu)造柱與墻連續(xù)處砌成馬牙槎，并沿墻高每 600mm 高設 2Φ 53 拉拉筋 ，每邊伸入墻內(nèi)不少于 1m，錨入柱內(nèi)不小于 200mm。 框架圍護填充隔墻砌至梁底時，最上 300mm 以內(nèi)用紅磚斜砌。 1當墻長超過 5m 時應每隔 3m 設一構(gòu)造柱。填充墻高超過 4m 時，每隔 2m 設置與柱連接的通長砼現(xiàn)澆帶。 1墻體轉(zhuǎn)角和交接處應同時砌筑，對不能砌筑又留置的臨時間斷處，應砌成斜搓，斜搓長度不應小于高度的 2/3，如留斜搓由問題，可留成馬牙搓，但必須設拉結(jié)筋，門窗洞口兩側(cè) 3/4 磚和轉(zhuǎn)角 1/4 磚的范圍內(nèi)，不準留設腳手架。 第二節(jié) 屋面工程施工 本工程 采用的時 APP 防水卷材，根據(jù)施工經(jīng)驗施工時應采取以下措施： 一、施工 準備 材料 a、 APP 防水卷材： b、聚氨脂底膠：用于涂刷做冷底子油，分甲、乙兩組份，甲料為黃褐色膠體，乙料為黑色膠體。 C、 CX404 膠：用于基層及卷材粘線，黃色混濁膠體。 d、丁基粘結(jié)劑：用于卷材接縫，分 A、 B 兩組份， A 組為黃濁膠體， B 組為黑色膠體。 e、聚氨酯涂模材料：用于復雜部位增 補密封處理，分甲、乙兩組份，甲組為褐色膠體，乙組為黑色膠體。 54 f、著色劑：用于防水層表面保護層，銀色涂料，或根據(jù)設計要求選用其他顏色（有砂漿或預制板塊保護層的屋面，可不用著色劑）。 g、聚氨酯 嵌縫膏（膠泥）：用于卷材收頭處粘結(jié)密封處理。 h、水泥：不低于 325 號普通硅酸鹽水泥，用于配制聚合砂漿，做為卷材邊沿壓縫處理。 i、 107 膠（聚乙烯醇縮甲醛）：配制聚合砂漿使用。 j、砂子：普通中砂，含泥量不大于 3%，配制聚合砂漿使用。 k、二甲苯或乙酸乙醇：用于稀釋或清洗工具等。 采用剛性保護層，所有板塊或砂漿等料，應按設計要求選用。 二、作業(yè)條件 a、鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清理干凈；不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。 b、基層表面應保持干燥，含水率應不大于 9%；并要平整、牢固，屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連結(jié)處等部位，應做成半徑為 100 至 150mm 的圓弧或鈍角。 c、防水層所用的卷材，基層處理劑、著色劑、二甲苯等，均屬易燃物品，存放和操作應遠離火源，并不得在陰暗潮濕處存放，防止發(fā)生意外。 d、雨期施工基層必須干燥，要控制其含水率，達不到規(guī)定要求時，不得進行防水層施工。 55 三 、操作工藝 基層要求 鋪貼防水層的基層，在涂刷聚氨酯底前，應清掃干凈；屋面、 嶦溝、天溝等基層的坡度，應符合設計要求。 涂刷聚氨酯底膠 a、配制底膠：先將聚氨酯涂膜防水材料按甲：乙組份以 1： 3 的比例（重量比）配合攪拌均勻；或?qū)⒕郯滨シ浪髂げ牧习醇祝阂遥憾妆綖?1： ： 的比例（重量比）配合攪拌均勻；配制成底膠后，即可進行涂刷； b、涂刷底膠（相當于冷底子油）：將配好的底膠用長氫滾刷均勻在大面積基層上，厚薄應一致，不得有漏刷和白底現(xiàn)象；陰陽角、管根等部位可用毛刷涂刷；常溫情況下，干燥 4h 以上。手感不粘時，即可進行下道工序 。 復雜部位增補處理 a、增補劑配制：將聚氨酯涂膜防水材料按甲：乙組份以 1： 的比例（重量 比）配合攪拌均勻，即可進行涂刷；配制量視需要 確定，不宜過多，防止其固化。 b、按上訴要求配制好以后，用毛刷在突出屋面、墻面的管根、地漏、陰角根部等處，均勻涂刷防水增補劑，做為附加層，厚度以2mm 為宜，待其固化后，即可進行下道工序。 鋪貼卷材防水層 56 a、鋪貼前在未涂膠的基礎表面排好尺寸，彈出標準線，為鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。 b、卷材鋪貼時，先將卷材攤開在干凈、平整的基層上清掃干凈，用長把滾刷醮 CX404 膠均勻涂刷在卷材表面，給卷材接頭部位應空出 10cm 不刷膠，厚薄要均勻，不得有露底或凝聚膠 塊存在。當 CX404膠基本干燥后手感不粘時，用原來卷材用的紙筒再卷起來，卷時要求端平，兩頭齊整，不得卷成竹筍狀，并防止帶入沙粒、塵土和雜物。 c、當基層底膠干燥后，在其表面涂刷 CX404 膠（粘結(jié)劑）預先卷好的卷材，穿入直徑 30mm，長 的 鍬 把 或鐵管，由工人抬起，將卷材一端粘結(jié)固定，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼；操作時卷材不要拉的過緊，每隔 1m 左右向標準線靠貼一下，依次順序邊對線、邊鋪貼；或?qū)⒁淹亢媚z的卷材，按上訴要求推著向另一端鋪貼；無論采用那種方法，均不得拉伸卷材，防止出現(xiàn)鄒折。 卷材鋪貼時要 減少陰陽角和大面積的接頭，卷材應根據(jù)屋面坡度配置，從屋面兩側(cè)邊沿開始，彈出標準線，使卷材的長向與流水坡度成垂直鋪貼；屋面坡度在 3 至 15%時，可平行或垂直于 屋脊鋪貼；當坡度大于 15%的屋面，應垂直于屋脊鋪貼。 對平面與立面相連接的卷材應由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或黏貼不牢等現(xiàn)象。 d、排除空氣，每鋪完一張卷材，應立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排 57 出。 e、滾壓：為保證卷材粘結(jié)牢固，在排除空氣后，用 30Kg 重、30cm 長、外包橡皮的鐵錕滾壓一遍。 接頭處理 a、在未刷 CX404 膠的長、短邊 10cm 處，每隔 1m 左右，用 CX404膠涂一下，在其基本干燥后，將接頭翻開臨時固定。 b、卷材接頭用丁基粘結(jié)劑粘結(jié)，先將 A、 B 組份材料接 1： 1（重量比）配合 攪拌均勻，用毛刷均勻在翻開接頭的表面，待其干燥 30min（常溫 15min 左右），即可進行粘合，從一端開始用手一邊壓合一邊擠出空氣；粘貼好的搭接處，不允許有鄒折、氣泡等缺陷，然后用鐵錕 滾壓一遍。凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氨酯嵌膏填密封嚴。 為使卷材頭粘結(jié)牢固、防止翹邊和滲漏水，用聚氨酯嵌縫膏等密封材料封閉。當封閉材料固化后，在收頭處刷聚氨酯涂膜防水材料一層，趁涂膜未固化時，用聚合砂漿壓縫將接頭封閉。 聚合砂漿為水泥：砂子： 107 膠 =1： 3： （重量比）配合攪拌均勻，即可抹壓，砂漿配制不宜過多，視需要配制用量。 保護層涂刷 外露單層防水卷材鋪貼后，將其表面清掃干凈，用長把滾刷涂刷銀色或其他顏色的著色劑，涂刷厚度要均勻一致。如設計要求為剛