【正文】 按照“三定四不推“原則，及時組織整改，暫不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出對煤氣爐、鍋爐、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好專項整治工作，加強對易燃易爆、有毒有害等危險化學品的管理工作，要嚴格按照《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》強化專項整治，加強對崗位現(xiàn)場的安全管理，及時查處違章指揮，違章操作等現(xiàn)象，最大限度降低各類事故的發(fā)生，確保工廠生產(chǎn)工作正常運行。五、繼續(xù)加強做好員工安全教育培訓和宣傳工作。工廠采取辦班、班前班后會、墻報、簡報等形式，對員工進行安全生產(chǎn)教育，提高員工的安全生產(chǎn)知識和操作技能，定期或不定期組織員工學習有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、法律及安全生產(chǎn)知識，做好新員工上崗及調(diào)換工種人員的三級安全教育，提高員工安全生產(chǎn)意識和自我保護能力，防止事故的發(fā)生，特種作業(yè)人員要進行專業(yè)培訓、考試合格發(fā)證，做到100%持證上崗。認真貫徹實行《安全生產(chǎn)法》，認真學習公司下發(fā)的“典型事故案例“和《鈦白粉廠安全生產(chǎn)緊急會議紀要》(飛碟鈦生〔20xx〕9號)文。不斷規(guī)范和強化安全生產(chǎn)宣傳工作，深入開展好“安康杯“競賽活動，充分利用好6月份的全國安全生產(chǎn)月活動，通過粘貼安全生產(chǎn)標語、安全專題板報、發(fā)放安全宣傳小冊子、樹立典型等開展形式多樣的安全生產(chǎn)教育工作，加大宣傳力度，達到以月促年的目的。提高員工遵紀守法的自覺性，增強安全意識和自我保護意識。引導車間、班組建立安全文化理念，強化管理，落實責任。將安全生產(chǎn)與保工廠穩(wěn)定、發(fā)展緊密結(jié)合起來，做到安全生產(chǎn)警鐘長鳴。20xx年安全生產(chǎn)工作將繼續(xù)本著“安全第一，預防為主?！暗姆结槪凑铡罢l主管、誰負責“的原則，進一步分清責任，從維護工廠發(fā)展的大局出發(fā)，保持鈦白人艱苦奮斗、吃苦耐勞的工作作風，嚴格履行公司的安全生產(chǎn)工作部署，控制指標，積極行動，把安全生產(chǎn)工作抓緊、抓好，為工廠經(jīng)濟發(fā)展做大做強做出新的貢獻。生產(chǎn)車間工作計劃和目標篇九全年目標：全年實現(xiàn)無死亡、無重傷、無重大生產(chǎn)設備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發(fā)生率降至最低。主要措施：（1）加強對新員工的安全生產(chǎn)培訓，建立長、中、短期的安全培訓機制。（2）培養(yǎng)員工安全生產(chǎn)的意識，了解安全對車間生產(chǎn)及個人的重要意義，真正做到安全生產(chǎn)深入人心。（3）定期檢查車間安全隱患并及時排除，最大限度的減少潛在的危險因素。（4）制定安全生產(chǎn)手冊和安全生產(chǎn)知識宣傳欄，設立危險區(qū)域警示標志。（5）制定突發(fā)安全事故及時處理辦法，及事后相關(guān)責任追究制度，把個人及公司損失降到最低。二，確保產(chǎn)品質(zhì)量。全年目標：全年實現(xiàn)無大批量槍體報廢，無大批量降低產(chǎn)品質(zhì)量的加工不良，降低產(chǎn)品不良率和報廢率，確保實現(xiàn)__年公司制定的產(chǎn)品一次交驗合格率的總體目標。主要措施：（1）嚴格按照圖紙設計要求進行加工。（2）所有調(diào)試工序均需寫出書面調(diào)試數(shù)據(jù)資料經(jīng)qc部門組裝測試后由組長批準方可正式生產(chǎn)。（3）加強對員工質(zhì)量檢查的培訓，牢記槍體孔位檢查的要點重點。（4）進一步規(guī)范線上檢查表的填寫，確保所有檢查數(shù)據(jù)的真實性有效性。（5）建立機臺操作人員qc質(zhì)量檢查人員副組長組長的四級日檢查制度。（6）定期檢查機臺夾具刀具確保產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)的穩(wěn)定性。（7）增加產(chǎn)品入庫前檢查項，保證入庫產(chǎn)品孔位無銅鋁屑殘留，工序無遺漏。（8）組織技術(shù)人員副組長組長定期進行學習和技術(shù)交流，提高機加工水平，改善加工工藝，優(yōu)化加工程序，使產(chǎn)品質(zhì)量再上一個新臺階。三，提高產(chǎn)品產(chǎn)量。全年目標：全年按期交付生管部制定的產(chǎn)品產(chǎn)量計劃，確保公司關(guān)于20__年產(chǎn)品產(chǎn)量計劃的實現(xiàn)。主要措施：（1）加強對刀具夾具圖紙量具的管理，為產(chǎn)品生產(chǎn)調(diào)試的做好準備工作，（2）配合生管部合理安排機臺和人員，確保生產(chǎn)的高效性和流暢性。（3）改善改進加工方法，優(yōu)化加工程序，最大限度地發(fā)揮機臺刀具的加工能力，實現(xiàn)高效率加工。（4）進一步提高員的工機臺操作技能和產(chǎn)品的裝夾速度，調(diào)動員工工作積極性。（5）定期對機臺進行維修和保養(yǎng)，檢查相關(guān)生產(chǎn)設備，提高開機時間，降低機臺故障率。（6）建立日產(chǎn)量公布制度，制定員工日工作績效考核表以及相應的獎懲制度。（7）鼓勵員工在工作中創(chuàng)新，培養(yǎng)團隊協(xié)作精神。四，降低生產(chǎn)成本。全年目標：20__年全年實現(xiàn)車間無較大財產(chǎn)損失，無請購機臺物品的閑置浪費，以最低的生產(chǎn)運營成本完成生產(chǎn)任務。主要措施：（1）抓好安全生產(chǎn)，全年實現(xiàn)無重大人員傷亡，無重大生產(chǎn)設備事故，實現(xiàn)制訂的安全生產(chǎn)目標。（2）確保產(chǎn)品不出現(xiàn)大批量報廢，建立槍體報廢審核制度。（3）認真執(zhí)行斷刀控制的預防措施，減少刀具報廢給公司帶來的損失。（4）嚴格控制車間生產(chǎn)輔助物品的發(fā)放和使用。（5）進一步強調(diào)銅鋁屑的清掃和放置，避免出現(xiàn)混放錯放的現(xiàn)象。（6）加強車間用電控制，杜絕機臺采光出現(xiàn)不必要的浪費。（7）對于不需要物品決不請購，對于暫不急用的物品少請購，對于可能用到的物品或備用品少請購。五，制訂工作流程圖。全年目標：主要任務包括流程圖的制定修改和實施，力爭上半年實現(xiàn)車間管理生產(chǎn)的全部流程化，使生產(chǎn)和管理更加高效和簡潔。主要包括以下幾方面流程：（1）工序安排流程圖。（2）刀具使用流程圖。（3）產(chǎn)品調(diào)試流程圖。（4）產(chǎn)品報廢流程圖。（5）員工生產(chǎn)流程圖。（6）機臺加油流程圖。（7）機臺維修流程圖。（8）產(chǎn)品返修流程圖。（9）量具使用流程圖。（10）夾具使用流程圖。（11）圖紙使用流程圖。（12）員工請假流程圖。（13）物品請購流程圖。（14）線上檢查流程圖。六，車間物品擺放及環(huán)境衛(wèi)生。全年目標：全年實現(xiàn)車間所有產(chǎn)品擺放規(guī)范整齊，確保地面桌面機臺衛(wèi)生的干凈整潔，努力營造一種良好的工作環(huán)境。主要措施：（1）衛(wèi)生分區(qū)管理：為了把工作責任落實到車間每個人，需對車間范圍內(nèi)的衛(wèi)生區(qū)進行劃分，保證每個人都有固定的衛(wèi)生區(qū)，實現(xiàn)是區(qū)就有人清掃、人人都有衛(wèi)生區(qū)清掃的目標。（2）機器設備清潔：保證設備工作環(huán)境的清潔，需把車間設備的清潔工作具體分配到個人，實現(xiàn)是設備就有人清潔、人人都有設備清潔的目標。（3）垃圾傾倒：每天指定一到兩人負責傾倒垃圾桶中的垃圾，確保當日產(chǎn)生的垃圾當日處理。（4）車間區(qū)域標識：在車間劃出固定的位置并明牌標寫此區(qū)域內(nèi)允許放的產(chǎn)品或物品。工具扳手必須放置在指定工具箱，工具箱必須放置在車間指定的區(qū)域。以上是我的20__年車間工做計劃與目標，希望通過本部門全體員工的努力及其他部門的協(xié)助能夠成功的達成計劃和目標并取得突破，在新的一年里為公司的發(fā)展作出應有的貢獻！生產(chǎn)車間工作計劃和目標篇十對所有進廠的原材料及輔助材料做到全檢、抽檢、分批檢驗。把不符合公司要求的`不合格原材料，拒絕進廠。同時作出明顯的標示。根據(jù)實際情節(jié)輕重給供應商開異常通知單，要求作出應急措施和永久性的改善措施。監(jiān)督和追蹤具體落實情況，嚴格作到不接受不合格品、不漏檢不合格品、不傳送不合格品。號召全體員工、車間主任一起參與到質(zhì)量管理活動當中。每一道工序責任落實到人，嚴格要求操作員工做好一個產(chǎn)品首先進行自檢，然后由專職質(zhì)檢員或兼職質(zhì)檢員進行檢驗，杜絕不合格品出現(xiàn)，不讓一個不合格品流入下一道工序。每個車間必須對待檢品、合格品、不良品進行嚴格區(qū)分，防止相互混淆。車間的產(chǎn)品必須擺放整齊，保持干凈。每個車間必須規(guī)范作業(yè)，嚴格做到不生產(chǎn)不合格品、不接受不合格品、不傳送不合格品。這個過程要從人、設備、物料、方法等方面去進行管理和實施，要求員工的技術(shù)、技能達到相關(guān)要求。相關(guān)部門應不定時對員工進行指導、培訓，傳授新的技巧及操作方法，規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，質(zhì)檢部必須隨時保證機器、儀表的完好和正常使用。生產(chǎn)用物料的性能必須達到產(chǎn)品設計的要求。出貨檢驗是對生產(chǎn)的產(chǎn)品的總結(jié)。通過整個產(chǎn)品的各項性能指標的復檢，是否達到客戶的需求和期望的滿意度。必須嚴格按照公司規(guī)定的標準和客戶的要求進行檢驗。做到不漏檢、不移交不良品、不接受不合格品。出廠合格率達到100%。把產(chǎn)品交到客戶手中，我們的工作還沒有完成。還要求售后服務人員必須給客戶講解并指導產(chǎn)品如何使用，在使用的過程中應該注意哪些問題。