機械專業(yè)畢業(yè)設(shè)計外文翻譯--工藝規(guī)程制訂-其他專業(yè)-資料下載頁
2025-01-19 12:29本頁面
【導(dǎo)讀】procedure.eachoperation.
【正文】 產(chǎn)品所必須完成的裝配步驟 .在以下文章中 ,我們將解釋工藝規(guī)程制訂和他的一些相關(guān)主題。 文章開始 , 我們應(yīng)該區(qū)別在下列文章中被反復(fù)提到的 工藝規(guī)程制訂 和生產(chǎn)計劃。 工藝規(guī)程制訂與 如何制造產(chǎn)品和它的零件等工程技術(shù)問題有關(guān) .制造零件和裝配產(chǎn)品需要什么樣的設(shè)備和工具 ? 工藝規(guī)程制訂 與產(chǎn)品制造物流管理有關(guān)系。它在 工藝規(guī)程制訂后面與原料分類及獲得滿足制造充分數(shù)量產(chǎn)品要求的資源有關(guān) . 工藝規(guī)程制訂 工藝規(guī)程制訂包括決定最適當(dāng)?shù)闹圃旒把b配步驟和順序 ,在這些順序和步驟中他們必須根據(jù)所提出的詳細的設(shè)計說明書規(guī)范完成給定零件或產(chǎn)品制造 . 能夠被計劃的工藝范圍和多樣性通常由于公司車間可用設(shè)備和技術(shù)能力而受到限制 .在公司內(nèi)部不能夠制造的零件必須到外部市場購買 . 工藝規(guī)程制訂所提及的工藝選擇同樣也受到詳細設(shè)計資料的限制 .我們稍后將會回到這一點 . 工藝規(guī)程制訂通常是由制造工程師完成的 .( 工業(yè)工程師擁有其他權(quán)利 .) 工藝制訂者必須熟悉工廠中詳細可用的制造流程并且能夠說明工程圖?；谥朴喺叩闹R，技術(shù)和經(jīng)驗 , 用于 制造每個零件的工藝步驟以最合乎邏輯的順序被發(fā)展制訂。下列各項是在工藝規(guī)程制訂范圍里的許多決定和詳細資料 : .設(shè)計圖的說明 . 在工藝規(guī)程制訂的開始 ,產(chǎn)品設(shè)計的這一部分 ( 材料，尺寸，公差 ,表面處理 ,等等 )必須進行分析。 .工藝和順序 . 工藝制訂者必須選擇哪一個工藝是必需的及必需工藝的序列。此外還必須準備好一個簡短的工藝步驟描述 . .設(shè)備選擇 . 大體上 ,工藝制訂者必須逐步展開利用工廠現(xiàn)有機器的計劃 .另外 ,組8 件必須被購買或在新設(shè)備上的投資必須被制定 . .工具 ,沖模 ,鑄模 ,夾具 ,量具 . 工藝必須決定每個工序需要什么工具 .這些工具的實際設(shè)計和制造通常通過委派工具設(shè)計部門和工具庫或者聯(lián)系專攻那種工具制造的外面廠商來完成 . .方法分析 . 車間規(guī)劃 ,小工具 ,提升重物的提升間 ,甚至在一些人工操作情景中的肢體動作也被指定 . .操作步驟 . 工作測量技術(shù)被用來為每個操作設(shè)定時間標(biāo)準。 .切削工具和切削條件 . 這些必須對加工操作通過推薦標(biāo)準手冊來進行詳細說明 . 零件工藝規(guī)程制訂 對于單個零件 ,加工順序通過一種被稱為進路表的表格來進行文件證明備份 . ( 不是所有的公司使用進路表這個名字；另外的一個名字是 操作說明書。 ”) 就如工程圖被用于詳細說明設(shè)計產(chǎn)品一樣 ,進路表被用于詳細說明工藝計劃 . 他們是類似的 , 一個用于產(chǎn)品設(shè)計 , 另一個用于制造。典型的進路表 ,如 圖 . 中舉例 ,包括下列信息 : (1)所有工作部分要執(zhí)行的操作都按照他們應(yīng)當(dāng)被執(zhí)行的順序列出來 。(2)一個指出關(guān)于零件圖尺寸公差必須完成加工的每個操作的簡短描述 。(3)用于完成這個操作的特定設(shè)備 。(4)象沖模 ,鉆模 ,切削刀具 ,鉆夾具或夾具 ,和量具這樣的特定工具 .一些公司還包括時間設(shè)置 ,周期標(biāo)準和其他數(shù)據(jù) .他被稱為進路表是因為工藝順序規(guī)定了零件在工廠中必須遵循的路線 .如表 211中 ,列出了在準備一個進路表時所需要的一些指導(dǎo)方針 . 制造單個零件的典型加工順序包括 : (1) 一個基本工序 ,(2) 二級工序 ,(3) 提高物質(zhì)特性工序 ,和 (3) 最后工序 ..一個基本工序決定了工件的起始造型 .金屬鑄件 ,塑料成型 ,金屬精煉是基本工序中的實例 . 起始造型常常必須通過改變起始造型操作(或者接近于最終造型 )的二級工序來精制 . 二級工序習(xí)慣于和基本工序一起提供起始造型 .當(dāng)砂型鑄造是基本工序 ,車加工通 常是二級工序 .當(dāng)軋鋼廠制造金屬片是基本工序 ,沖壓操作象沖裁和彎曲通常是二級工序 .當(dāng) 塑料注入成型是基本工序時 ,二級工9 序通常是不必要的 ,因為他的大多數(shù)幾何特征制造通過別的方式如成型制造來完成 .塑料成型和其他操作的二級工序被稱為凈成型工序的并發(fā)二級工序 .需要一些但并不多的二級工序的操作就是所提到的近似凈成型工序 .許多有印象的摸鍛件就是這一類 .這類零件能夠經(jīng)常在鍛造 (初級工序 )階段被成型 ,因此減少了必要的加工 (二級工序 ). 一旦模型被建立 ,許多零件的下一步是改良它們的機械物理性能 .提高特性工序并不改變零件模型 ,然而 ,它卻能改變零件的物理特性 .金屬零件的熱處理操作就是最普通的實例 .類似的如玻璃通過熱處理來制造鋼化玻璃 .對于大多數(shù)零件的制造來說 ,這些特性加強工序在加工工序中并不需要 . 最后工序通常對零件 (或裝配體 )的表面提供一個涂層 .例如電鍍 ,薄膜沉積技術(shù) ,涂漆 .表面處理的目的是改善外觀 ,改變顏色 ,或者表面保護防止腐蝕和磨損等等 .在很多零件中最后工序是并不需要的 。例如 ,塑料成型就很少需要最后程序 .當(dāng)必須需要最后程序 ,他通常是加工順序的最后一步 . 裝配工藝規(guī)程制訂 一個既定產(chǎn)品的典型裝配方法由以下因素決定的 : (1)預(yù)期產(chǎn)品數(shù)量 。(2)裝配產(chǎn)品的復(fù)雜性 ,例如 ,不同組件的數(shù)量 。和 (3)常用裝配工藝 ,例如 ,機械定位焊接 .對于小數(shù)量產(chǎn)品 ,通常在人工裝配線上進行裝配 .對于大量制造的一打或這樣組件的簡單零件 ,要采用適當(dāng)?shù)淖詣踊b配線 .無論如何 ,這里有一個工作必須被完成的優(yōu)先順序 .這個優(yōu)先需求經(jīng)常用一個優(yōu)先表來進行圖表描繪 . 裝配工藝規(guī)程制訂包括裝配指令的發(fā)展 ,但是更詳細地 ,對于小批量生產(chǎn) , 在一個崗位完成整個裝配。對于一個裝配線上的大批量生產(chǎn) ,工藝規(guī)程制訂由一種分配工作條件到裝配線個別工位并被叫做人工投入線性平衡法的程 序組成 .這種裝配線按照裝配線平衡解決方案決定的順序發(fā)送工作單元到個別工位 .在個別組成 ,任意工具或夾具的工藝規(guī)程制訂時 ,一條裝配線的決定 ,設(shè)計 ,和制造必須被完成 ,并且工作站的必須被列出來 .
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