【正文】 同工程當中去。嚴格控制非定額物資的采購申報和審批，減少不必要的庫存發(fā)生。錯誤成本的控制，主要針對加工、裝配錯誤及其他的裝配問題，將各項錯誤問題根據(jù)質(zhì)檢的統(tǒng)計整理，通過在完工工程分析會上同質(zhì)檢、技術(shù)和車間的討論，來減少問題的發(fā)生幾率，從而降低由于錯誤導致的成本增加。優(yōu)化計件工時標準，以員工實際完成的定額金額為基礎(chǔ)，根據(jù)同行業(yè)企業(yè)的計件工時工資水平做參考，結(jié)合本公司的實際情況，適度降低一些柜型的計件工時工資，在一定程度上減少工時成本。制定定額類物料(銅排、銅線)節(jié)約或超耗的獎勵和處罰方法，提高員工對物料的節(jié)約意識。對在生產(chǎn)過程中造成廢次品損失的，根據(jù)損失金額的大小，相應(yīng)進行一定比例的現(xiàn)金處罰。目的是以正負激勵的方式建立成本意識。完善車間個人工具臺賬，對于不正當?shù)厥褂迷斐晒ぞ邠p壞，或因保存不善造成工具丟失的，按一定比例處罰。首先需提高自身管理能力和素質(zhì)。很多時候感覺自己在管理控制方面通過學習管理的書籍，開拓管理思路，更新管理理念。向公司其他優(yōu)秀管理人員多溝通和多交流管理心得，取人之長為己用。再就是結(jié)合本公司實際情況，嘗試將一些管理方法應(yīng)用日常實際工作當中去，摸索更適合本公司本部門的管理方法。因為管理不在于知，而在于行。要讓管理創(chuàng)造效益就不能有無為而智的惰性思想。定期組織生產(chǎn)各下屬部門負責人(尤其是車間)共同學習管理知識，共同學習的過程就是統(tǒng)一思想的過程，讓大家都建立起一種管理的意識，加強執(zhí)行能力，帶動一個團隊共同提高才是作為管理者更應(yīng)該花心思的事。針對生產(chǎn)工作中出現(xiàn)的突發(fā)緊急事件，加強組織協(xié)調(diào)各相關(guān)部門的及時參與，深入現(xiàn)場了解問題本質(zhì)，必要時組織臨時碰頭會商議解決。針對生產(chǎn)中的出現(xiàn)的錯誤或失誤，發(fā)現(xiàn)一起就處理一起。如若是方式方法上存在漏洞，則及時在流程制度上查漏補缺，具體依據(jù)流程為：調(diào)查—分析—批評教育—完善制度—制定標準和規(guī)范或流程—監(jiān)督執(zhí)行。在安全管理方面，安全生產(chǎn)部是口號，安全管理不搞形式。繼續(xù)堅持組織做好每月度的安全檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)反饋問題，并追蹤落實整改和預(yù)防措施。對于安全責任事故，堅決做好四各方面：查明事故原因。處理責任。教育和組織學習經(jīng)驗教訓。制訂切實可行的整改措施并實實在在地得到落實。xx年下半年我部門在公司總部的指導下，完滿地完成了預(yù)定的工作任務(wù)。在20xx年下半年，我將帶領(lǐng)生產(chǎn)系統(tǒng)的全體員工繼續(xù)努力，務(wù)必完成公司給我們提出的考核目標，使公司的業(yè)績更上一層樓。整體工作思路：20xx年生產(chǎn)系統(tǒng)的整體工作思路是：以結(jié)果為導向，以流程為方法，以規(guī)章為考核，努力做到人人有事做，做事有流程，流程有規(guī)范，規(guī)范有制度。做為生產(chǎn)管理干部，主要任務(wù)就是公司內(nèi)部的生產(chǎn)管理，我覺得要做好一名合格的生產(chǎn)管理干部必須做好以下幾點：2)、負責生產(chǎn)任務(wù)的跟進，按時保質(zhì)完成銷售訂單。3)、負責處理產(chǎn)量與質(zhì)量的關(guān)系，水電煤、原材料損耗、出品率、合格率以及產(chǎn)品成本是第一負責人。20xx年下半年工作措施及方法：生產(chǎn)主管個人工作計劃篇十一根據(jù)公司2019年總體經(jīng)營思路，完成年銷售額xx元的指標，針對目前我公司的發(fā)展現(xiàn)狀以及裝調(diào)車間的實際情況，將2019年生產(chǎn)部的工作做如下安排：首先協(xié)調(diào)解決目前正在生產(chǎn)中的四臺設(shè)備，在4月19日之前，組織人員對xx設(shè)備進行拆卸、裝箱以及發(fā)貨，到現(xiàn)場后根據(jù)甲方和場地的實際情況組織人員進行安裝、調(diào)試；在4月20號之前將xx設(shè)備的各個零件維修、組裝成部件并檢漏完工，4月23號之前整體裝配完工，之后進行檢漏、調(diào)試。積極協(xié)調(diào)處理xx設(shè)備目前存在的技術(shù)問題和調(diào)試過程出現(xiàn)的問題，爭取早日發(fā)貨。其次按照合同進度要求，組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)人員按照時間節(jié)點進行生產(chǎn)，力保完成2019年的生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)部要合理地組織公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程、綜合平衡生產(chǎn)能力、科學地制定和執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃、加強安全生產(chǎn)教育、開展積極地調(diào)度工作，以實現(xiàn)用最小合理地投入達到最大產(chǎn)出之管理目的。按照合同的交貨周期，倒排時間節(jié)點，掌握生產(chǎn)過程的進度，以便及早合理有效的組織安排生產(chǎn)。生產(chǎn)部在組織生產(chǎn)的過程中，要嚴格控制生產(chǎn)成本，組織﹑計劃﹑指導﹑控制及協(xié)調(diào)各職能部門、車間運營中的各種活動和資源，以達到公司對成本控制﹑產(chǎn)品數(shù)量及質(zhì)量等方面的要求。對生產(chǎn)采購計劃、生產(chǎn)管理、車間生產(chǎn)及生產(chǎn)統(tǒng)計等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有效控制，及時按市場要求生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時盡可能降低成本，創(chuàng)造優(yōu)良的經(jīng)濟效益。號召車間生產(chǎn)人員都要以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；能用的東西盡可能利用；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價值；秉承勤儉節(jié)約的原則，建設(shè)資源節(jié)約型企業(yè)。目前，裝調(diào)車間的現(xiàn)狀要在一年內(nèi)完成約10臺設(shè)備，確實有難度，首先是裝調(diào)車間的空間比較小，僅有的空間又被設(shè)備的配套件和材料占的亂七八糟。其次就是車間內(nèi)調(diào)試設(shè)備所用循環(huán)冷卻循環(huán)水流量不足，不能滿足多臺設(shè)備同時調(diào)試（以前就有發(fā)生過），而且循環(huán)冷卻水的管路布置凌亂而又到處漏水，地面上到處都是管路。再就是必須保持車間內(nèi)的環(huán)境比較干凈。為了今后的發(fā)展，必須將裝調(diào)車間最基本的場地問題用最小的投資進行充分合理的改造，改造計劃如：，經(jīng)過維修與改裝成擺放設(shè)備配套的外購件和原材料的倉庫。，在必要的地方預(yù)留閥門和接頭，以便設(shè)備到位后對接。、噴漆、打磨等工序，移到車間外的車棚內(nèi)進行，為了可以擋風遮雨和在冬天時也可以工作，可以進行簡單的維修。，以保證室內(nèi)的防塵效果。就目前我們的設(shè)備，除了機組必須外購外，其余的一些關(guān)鍵件可以放在機加車間進行加工。比如熱沉，就可以放在機加車間進行加工，制作時主要需要卷板機和焊工，而且都很好解決，有場地我們可以買一臺卷板機，焊工可以聘請。因為這種關(guān)鍵的部件我們自己加工可以保證質(zhì)量，我們隨時進行質(zhì)量監(jiān)控，可以降低成本。另外我們既然有機加車間，就要充分的利用，比如裝配時出現(xiàn)加工問題、需要增加零部件，都可以放在機加車間進行，這樣可以保證進度，因為裝配過程出現(xiàn)的修補，需要快，趕時間。當然要這樣做，就必須給機加車間備一些常用的鋼板和棒料，以備急用。通過以前的工作過程發(fā)現(xiàn)，外協(xié)零部件并不能滿足圖紙要求，回來后既給裝配過程帶來很大的麻煩，又拖了進度，造成了人力、物力、財力的極大浪費，拖延了工期，因此生產(chǎn)部要加大對外協(xié)零部件的質(zhì)量控制。為了擴大生產(chǎn)和實現(xiàn)工作目標，需要引進生產(chǎn)技術(shù)人員，比如焊工、鉚工、裝配鉗工等，對招聘來的人員進行測評，達到要求的可以錄用。對現(xiàn)有的生產(chǎn)人員和招聘來的人員，進行真空設(shè)備基本知識、裝配操作和崗位技能相關(guān)知識的培訓，這要可以提高生產(chǎn)工人的基本素質(zhì)，提高生產(chǎn)效率。為加強公司人員工作管理，促進公司下半年各項工作任務(wù)完成，適應(yīng)公司下半年安全生產(chǎn)需要，促進公司的發(fā)展和壯大，必須建立生產(chǎn)要服從安全的需要，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，公司的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強公司的勞動保護、改善勞動條件，保護生產(chǎn)工人在生產(chǎn)過程中的安全和健康，防止和減少事故的發(fā)生。