制梁場(chǎng)完工報(bào)告200字-資料下載頁
2025-04-15 01:16本頁面
【正文】 梁、專橋（2011） L＝8mT梁和青藏耐久梁L＝16mT梁、L＝12mT梁后，全部轉(zhuǎn)化為青藏耐久梁L＝8mT梁的生產(chǎn)。 鋼筋綁扎平臺(tái)的設(shè)置 根據(jù)工序安排，制梁廠鋼筋籠全部采用于鋼筋綁扎平臺(tái)上成型，每個(gè)制梁區(qū)根據(jù)生產(chǎn)T梁的類型，保證每天提供一條長線臺(tái)座的底腹板鋼筋籠和橋面板鋼筋籠，鋼筋籠的安裝采用扁擔(dān)梁吊取。 構(gòu)件預(yù)制區(qū)的設(shè)置 梁廠內(nèi)構(gòu)件預(yù)制區(qū)主要承擔(dān)所有涵節(jié)、樁身及預(yù)制塊的施工任務(wù)，預(yù)制區(qū)設(shè)置1臺(tái)吊裝能力10t的龍門吊，其涵節(jié)預(yù)制采用專用預(yù)制平臺(tái)，樁身預(yù)制采用群樁整體豎向澆注架施工，預(yù)制塊采用設(shè)置底模平臺(tái)預(yù)制。 模板配置 經(jīng)測(cè)算，T梁模板循環(huán)占用時(shí)間與臺(tái)座循環(huán)時(shí)間基本相近，則模板配置與臺(tái)座設(shè)置完全對(duì)應(yīng)，即各個(gè)制梁區(qū)每條生產(chǎn)線分別配置對(duì)應(yīng)模板，其中88套青藏線耐久梁8mT梁模板，3套青藏線耐久梁16mT梁模板；2套專橋（2001）8mT梁模板，2套專橋（2011）8mT梁模板；構(gòu)件模板配置如下： 13套矩形涵節(jié)模板，8套樁身模板。T梁模板采用整體式鋼側(cè)模，固定式模板，端模為二片式。 2 生產(chǎn)設(shè)備配置 拌合站 通過計(jì)算，按每天每個(gè)制梁區(qū)同時(shí)進(jìn)行梁體砼澆注，砼最高需求量為50m3/h，故投入4臺(tái)JS750攪拌機(jī)，以滿足砼生產(chǎn)需要。考慮到制梁廠各制梁區(qū)分布及長線臺(tái)座T梁預(yù)制特點(diǎn)，設(shè)置2座獨(dú)立拌合站，其中一座 供應(yīng)制梁一區(qū)、制梁二區(qū)、制梁三區(qū)砼，另一座供應(yīng)制梁四區(qū)、制梁五區(qū)砼，每座拌合站配置JS750攪拌機(jī)2臺(tái)，PL1200配料機(jī)2臺(tái)。施工中采取泵送方案，即混凝土拌制泵送砼布料桿入倉，均為單獨(dú)輸送系統(tǒng)。構(gòu)件區(qū)配置1臺(tái)滾桶式50攪拌機(jī)滿足構(gòu)件預(yù)制所需砼。 蒸養(yǎng)系統(tǒng)設(shè)置 梁廠設(shè)置2座鍋爐房，其中一座供制梁一區(qū)、制梁二區(qū)、制梁三區(qū)T梁蒸汽養(yǎng)護(hù)使用(配置4t/h、2t/h快裝鍋爐各一臺(tái))；另一座供制梁四區(qū)、制梁五區(qū)T梁及構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護(hù)使用(配置2t/h快裝鍋爐一臺(tái))，以加快模板循環(huán)時(shí)間，蒸養(yǎng)管道沿制梁臺(tái)座平行布置，棚罩法養(yǎng)護(hù)。按鍋爐配置要求，分別配置100m80m3蓄水池各一座，滿足鍋爐蒸養(yǎng)用水需要。 起重系統(tǒng) 按各制梁區(qū)梁型生產(chǎn)類別進(jìn)行龍門吊配置，制梁一區(qū)、制梁二區(qū)分別配置35t龍門吊各2臺(tái)，負(fù)責(zé)鋼筋卸車、鋼筋籠吊裝、模板吊裝、梁體吊裝工作；制梁三區(qū)配置40t龍門吊1臺(tái)，設(shè)置扁擔(dān)梁，負(fù)責(zé)梁體吊裝，20t龍門吊2臺(tái)，負(fù)責(zé)鋼筋卸車、鋼筋籠吊裝、模板吊裝工作；制梁四區(qū)、制梁五區(qū)分別配置40t龍門吊1臺(tái)，設(shè)置扁擔(dān)梁，負(fù)責(zé)梁體吊裝，10t龍門吊各1臺(tái)，負(fù)責(zé)鋼筋卸車、鋼筋籠吊裝、模板吊裝工作；構(gòu)件區(qū)配置10t龍門吊1臺(tái)，負(fù)責(zé)構(gòu)件及鋼筋籠吊裝工作；梁廠再配置1臺(tái)16t輪胎式起重機(jī)負(fù)責(zé)廠內(nèi)小型構(gòu)件的吊裝工作。 根據(jù)長線臺(tái)座T梁預(yù)制施工特點(diǎn)及梁體預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉力要求，每條長線臺(tái)座配置4臺(tái)張拉力200t，行程S=500mm的YDT1960型千斤頂進(jìn) 行鋼絞線整拉整放施工，每2臺(tái)千斤頂設(shè)置1個(gè)油表；每個(gè)制梁區(qū)再配置1臺(tái)YCJ250200單拉千斤頂進(jìn)行初調(diào)。每個(gè)制梁區(qū)配置2臺(tái)ZB10/49型高壓油泵（每臺(tái)油泵設(shè)置1個(gè)油表），每臺(tái)油泵同時(shí)控制2臺(tái)千斤頂， 2臺(tái)油泵平行作業(yè)，滿足每個(gè)制梁區(qū)的張拉施工。每條長線臺(tái)座配置2套張拉橫梁和錨梁(專業(yè)廠家加工)。 T梁采用平板車運(yùn)輸，于梁體支點(diǎn)處設(shè)置轉(zhuǎn)向架，橫向用專用鋼結(jié)構(gòu)架子進(jìn)行支撐，其運(yùn)梁車數(shù)量與制梁能力相匹配。20臺(tái)20t平板車進(jìn)行L＝8mT梁運(yùn)輸，2臺(tái)60t平板車進(jìn)行L＝12mT梁、L＝16mT梁運(yùn)輸。 L＝12mT梁、L＝16mT梁采用2臺(tái)履帶式吊車抬吊架梁；L＝8mT梁采用1臺(tái)履帶式吊車架設(shè)。L＝8mT梁可沿下部結(jié)構(gòu)的橋墩進(jìn)行大規(guī)模臨時(shí)存放，架設(shè)時(shí)以便直接進(jìn)行。 3 總體施工方案 T梁預(yù)制 T梁預(yù)制采用整體式鋼側(cè)模，固定鋼底模，端模為二片式，長線臺(tái)座法預(yù)制，設(shè)專用鋼筋綁扎平臺(tái)，龍門吊吊裝鋼筋籠進(jìn)入制梁臺(tái)座并安放；人工穿放鋼絞線，整拉整放工藝，單拉千斤頂初調(diào)；砼采用泵送，布料桿入倉，插入式振動(dòng)棒配合附著式震動(dòng)器振搗；蒸汽養(yǎng)護(hù)；龍門吊進(jìn)行梁體吊移和裝車，于存梁場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行梁體防水層和保護(hù)層施工。 構(gòu)件預(yù)制 采用大塊鋼模板預(yù)制涵節(jié)，群樁整體豎向澆注架生產(chǎn)預(yù)制樁，其它構(gòu) 《》
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