煉鋼廠年度生產(chǎn)工作總結(jié)-資料下載頁
2025-04-14 01:27本頁面
【正文】 ，督促調(diào)度及時召開事故分析會，查清事故原因，明確事故責(zé)任，確認(rèn)事故性質(zhì)，明確處理決定，制定預(yù)防措施等。并形成報告，在各工段進(jìn)行通報，達(dá)到教育、警示全廠員工的目的?！ ∑?、存在不足： 5月份2下爐檢修、8月份1爐下爐檢修、混鐵爐下爐檢修及200t故障等事故對生產(chǎn)正常運(yùn)行的沖擊較大； 生產(chǎn)事故控制不好，對正常生產(chǎn)、成本消耗等關(guān)鍵指標(biāo)影響較大；工藝監(jiān)控落實(shí)不到位，使得部分鋼水、鑄坯出現(xiàn)問題，影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量； 八、明年工作計劃： 按照公司下達(dá)的生產(chǎn)計劃及指標(biāo)，認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行，保證全年的生產(chǎn)任務(wù)能夠順利完成； 加強(qiáng)生產(chǎn)組織，充分發(fā)揮調(diào)度作用，減少和控制生產(chǎn)事故的發(fā)生，保證全年的生產(chǎn)有序順行； 督促對轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)、天車、鋼鐵包等關(guān)鍵部位、關(guān)鍵設(shè)備的管理工作，為生產(chǎn)提供基礎(chǔ)保障； 積極推動標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行，減少工藝違規(guī)項(xiàng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量； 優(yōu)化入爐原料的配比，尋求最佳配比方案，降低生產(chǎn)消耗及成本；強(qiáng)化工藝控制，依照工藝控制文件要求，對生產(chǎn)過程中的每一道工序，每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督，同時，要強(qiáng)化工藝監(jiān)督隊(duì)伍建設(shè)，保證人員能夠各司其職，各盡其責(zé)，最終保證產(chǎn)品合格率達(dá)到99％以上。6
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