【正文】 高，施工中的無損檢測工作嚴格執(zhí)行設(shè)計圖紙及規(guī)范規(guī)定的檢測方法、抽查比例、驗收標準、合格級別，無損檢測質(zhì)量控制依據(jù)公司《無損檢測管理標準》 、 《無損檢測技術(shù)質(zhì)量工作管理條例》及相關(guān)質(zhì)量控制程序文件執(zhí)行。 ★ 工藝管道檢測程序蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 43 ● 檢測技術(shù)參數(shù) 照相質(zhì)量：不低于 AB 級 推薦曝光量：15mA/min 膠片型號：非增感性工業(yè) X 光膠片 焊縫透照次數(shù)：φ≤89：每口 2 張；φ＞89 按檢件規(guī)格和 K 值計算得出。 ● 透照技術(shù)要求環(huán)縫外透法、雙壁雙影法、雙壁單影法等依實際情況任選一種。 蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 44 ● 檢測編號符合公司檢測編號管理規(guī)定系統(tǒng)。包括：管段號、焊縫編號、片號、定位標記、返工標記、透照厚度和檢測日期。 ● 檢測設(shè)備 XXQ300 EG250—S2(設(shè)備計量鑒定均在有效期范圍內(nèi)) ★ 檢測資料：包括檢測工藝、委托書、原始記錄、檢測報告、探傷位置示意圖、返工通知單、返工缺陷位置圖、資料移交清單、施工單位或監(jiān)理部門有特殊要求下發(fā)的有法律效力的書面文字、底片等。 管線的試壓及吹洗 ★ 管線試壓前應(yīng)具備以下條件： ● 試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī)定。 ● 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時限位固定。 ● 試壓用的壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，精度不低于 級，表的量程應(yīng)為試驗壓力的 ～2 倍，壓力表不少于兩塊。在待試管道系統(tǒng)的最高處和最低蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 45 點各裝 1 塊，位置要便于觀察。 ● 待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已隔開，隔離所用盲板應(yīng)編號。 ● 安全閥及儀表元件等已拆下或隔離。● 試驗必須的高點放空或低點排放閥已安裝?！?工藝管線按設(shè)計及規(guī)范要求施工完畢，經(jīng)無損檢測合格后，需按系統(tǒng)按不同操作壓力級別進行分級試壓。輕油、柴油管線為一個系統(tǒng)，消防水管線為一個系統(tǒng)，給排水管線為一個系統(tǒng)，其試驗壓力取規(guī)范所規(guī)定的值?！?試壓時應(yīng)緩慢升壓，升至試驗壓力后，穩(wěn)壓 10min，然后降至設(shè)計壓力，停壓 30min，對系統(tǒng)進行檢查，以壓力不降、無滲漏為合格。★ 試壓結(jié)束后，系統(tǒng)的水應(yīng)排盡并用凈化風吹干。排放水時應(yīng)打開高點放空以防形成負壓，排水應(yīng)引入下水道，試壓用盲板應(yīng)及時拆除。管道試壓程序見下頁圖?！?試壓時應(yīng)緩慢升壓，升至試驗壓力后，保壓 30min，然后降至設(shè)計壓力，對系統(tǒng)進行檢查，以無泄漏、無顯著變形為合格。● 試壓后將水放凈、并用壓縮風吹干。 管線的吹洗 ★ 系統(tǒng)按系統(tǒng)按管號進行吹洗時，應(yīng)采取措施，防止管道的臟物進入設(shè)備或蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 46 設(shè)備的臟物進入管道。 ★ 系統(tǒng)吹洗參數(shù)應(yīng)滿足下列要求： ● 應(yīng)有足夠的流量。 ● 吹洗壓力不得超過設(shè)計壓力。 ● 吹除流速不低于工作流速，且不應(yīng)低于 20 米/秒。電氣工程施工技術(shù)措施根據(jù)招標文件補充說明，我公司只承擔電氣工程的室外工程施工，其施工范圍為動力電纜、照明、接地保護。因此，該措施只針對上述內(nèi)容編制。4. 1 施工準備與施工程序施工前認真熟悉圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以設(shè)計文件為依據(jù)，對到貨的設(shè)備和材料進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)部門反映。配合土建做好予留的孔、洞，對土建基礎(chǔ)等進行檢查驗收，對施工機具進行維護保養(yǎng)。施工中遵循先地下，后地上；先預(yù)制，后安裝；先動力，后照明的原則，并注意與土建、工藝等專業(yè)的交叉作業(yè)。工程前期做好接地工作，做好盤柜基礎(chǔ)槽鋼的施工，做好保護管予埋工作。能預(yù)制的盡量深度預(yù)制，以減少施工高峰期的工作量。施工程序框圖見下頁圖。 動力安裝 ★ 電纜施工● 電纜保護管預(yù)制安裝蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 47 電纜保護管的煨制采用電動液壓煨彎機冷煨，切割采用電動無齒切割機。保護管彎制時，其彎曲半徑和彎扁程度要符合規(guī)范要求。切割后的管口要打磨毛刺，并視情況做成嗽叭形。鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆。施工程序框圖明敷電纜管要橫平、豎直，并做適當?shù)闹С止潭?。與各種管線距離要符合規(guī)范要求，并列安裝要排列一致，管口平齊。保護管連接時，地下采用短套管，套管長度至少為電纜管外徑的 倍；地上要采用螺紋管接頭，每根電纜管彎頭超過 3 個施工程或電纜管太長時要采用防爆電纜穿線盒。蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 48 電纜通過地面或樓板、墻壁及易受機械損傷處均應(yīng)裝設(shè)厚壁鋼管保護，保護管與建筑物間的空隙，應(yīng)用 100 號水泥砂漿充填堵嚴。● 電纜橋架施工橋架安裝前要仔細檢查高強防腐鍍鋅層是否良好，材質(zhì)厚度是否符合設(shè)計要求，外觀有無扭曲變形。電纜橋架組裝連接時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況盡量使連接處位于橋架支撐處，橋架水平支撐距離≤6m，并在水平彎通、垂直彎通、三通、四通等處裝設(shè)支撐支架，支撐支架固定要牢固可靠。 橋架組裝連接時，連接板的緊固螺母要置于橋架的外側(cè)，橋架之間用銅軟接地線跨接。當直線段電纜橋架超過 30m 時要加伸縮連接板。橋架的局部切割加工時采用便攜式電動切割器，切割毛刺打磨光滑。橋架的側(cè)板開孔采用電鉆。在橋架的整個組裝、加工的過程中都要輕拿輕放，避免橋架受力不均而扭曲變形或被劃破防腐層。橋架安裝就位后，每隔 100m 做接地，接地要良好。● 電纜敷設(shè)① 電纜檢查驗收電纜運抵現(xiàn)場要放于集中敷設(shè)位置附近，按型號歸類、整齊擺放。根據(jù)施工圖紙核對到貨電纜的規(guī)格、型號、長度是否符合要求，并檢查有無合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書等產(chǎn)品技術(shù)文件以及電纜外觀質(zhì)量。② 敷設(shè)準備認真審核圖紙，根據(jù)配電系統(tǒng)圖和電氣設(shè)備平面布置圖確定電纜作業(yè)表的正蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 49 確性，依據(jù)現(xiàn)場盤柜、設(shè)備位置及電纜溝布置核算出電纜實際長度，確定設(shè)計提供的電纜在電纜溝內(nèi)排列圖的正確性。將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入計算機，由計算機完成電纜敷設(shè)的進程管理，并打印出電纜敷設(shè)標簽、每個電纜盤上的電纜分布表、電纜排序表。 安排相關(guān)人員進行電纜的絕緣、通路檢查，對于高壓電纜還要做直流耐壓試驗。根據(jù)實際電纜敷設(shè)特點確定相應(yīng)的吊車、人員及放纜機具。③ 電纜敷設(shè)根據(jù)本裝置電纜施工轉(zhuǎn)彎多的特點，采用人力敷設(shè)。敷設(shè)時依據(jù)電纜作業(yè)表，按排定好的電纜排序表依次敷設(shè)。敷設(shè)時電纜兩端要貼上電纜標簽，拉電纜用力要均勻，注意不讓尖銳物刮傷電纜，電纜敷設(shè)到位后兩端預(yù)留適當長度，電纜拐彎處的彎曲半徑不小于相應(yīng)電纜的最小彎曲半徑。每根電纜敷設(shè)完要整齊排放，在拐彎處、首末端和垂直橋架每隔 2m 處用防紫外線連接帶固定成一層，并及時在電纜終端頭、拐彎處裝設(shè)電纜標志牌，電纜進入電纜溝、保護管、防爆場所電氣設(shè)備時，出入口要密封嚴密。電纜兩端在地溝或槽盒擺成 S 彎，使其電纜余出長度不小于 2 米。 防爆場所電纜溝內(nèi)充砂，電纜分層埋設(shè)，動力電纜在上，控制電纜在下。非防爆場所電力電纜和控制電纜布置在不同支架上，高低壓電力電纜、控制電纜由上而下布置，并在適當部位做好固定和加掛標志牌。 ● 電纜頭制做及接線蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 50 電纜敷設(shè)、整理完后，按電纜作業(yè)表認真檢查回路、電纜、用電設(shè)備三者是否對應(yīng)一致，有問題及時調(diào)換。然后用搖表檢查電纜的絕緣，有問題及時查明處理。① 電纜頭制做高壓電纜頭制作由有經(jīng)驗的電工嚴格按照產(chǎn)品技術(shù)文件的操作工藝進行，從電纜剝切到完成要連續(xù)進行。施工時不準劃傷芯線絕緣，半導體刮除、清擦要干凈。 低 壓 電 纜 和 控 制 電 纜 采 取 干 包 式 ， 剝 切 電 纜 和 切 除 鋼 鎧 護 層 時 不 準 損 傷 線 芯 和內(nèi) 護 套 的 絕 緣 ， 剝 切 長 度 視 接 線 端 子 位 置 而 定 ， 但 不 小 于 規(guī) 范 要 求 的 線 芯 絕 緣 面 最小 長 度 ， 鎧 裝 電 纜 首 末 端 均 做 接 地 。 統(tǒng) 包 絕 緣 時 ， 搭 蓋 要 均 勻 ， 無 空 隙 。② 電纜接線盤柜內(nèi)電纜都要將芯線打把成束，按橫平豎直的要求走至接線端子，在特設(shè)的固定板上加以固定。接線時不能使芯線對設(shè)備接線端子產(chǎn)生額外應(yīng)力，接線要緊固，鋼鎧接地線接于ＰＥ母線上。接完線及時加掛電纜標牌，并對盤柜的電纜入口做好密封。 現(xiàn)場電氣設(shè)備的接線要保證接線端子安全距離符合規(guī)范要求，對于動設(shè)備接線時要加彈簧墊圈或鎖緊螺母。防爆場所設(shè)備接線后要注意做好密封，使其符合防爆等級要求，未使用的電纜入口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使入口密封。電纜保護管兩端的管口處，應(yīng)將電纜周圍用非燃性纖維堵蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 51 塞嚴密后再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞高度不得小于管子內(nèi)徑的 倍，且不得小于 50 毫米?！?低壓配電安裝工程① 防爆動力配電箱、防爆照明配電箱配電箱支架牢固端正，位置符合設(shè)計要求，配電箱油漆完整，箱體內(nèi)外清潔，部件齊全、好用，回路編號清楚，導線與電器設(shè)備連接牢固緊密，不傷芯線。接線端子安全距離符合要求，導線進入箱體絕緣保護良好。箱體接地符合要求。箱體防爆密封良好。② 防爆自動開關(guān)自動開關(guān)應(yīng)垂直安裝，操作手柄與傳動杠桿的開、合位置應(yīng)正確，操作輕便、觸頭在閉合、斷開過程中，可動部分與滅弧室的零件無卡阻現(xiàn)象。觸頭接觸面平整，合閘后接觸緊密。脫扣裝置按設(shè)計整定值校驗，動作準確可靠。箱體接地、防爆密封符合要求。③ 防爆型插銷插入插頭時，接地或接零觸頭先接通；拔脫時主觸頭先分斷；插頭插入后開關(guān)才能閉合；開關(guān)在分斷位置時插頭才能插入或拔脫；防爆型插銷應(yīng)垂直安裝，偏斜不大于 5 度。④ 防爆操作柱裝置區(qū)內(nèi)成列安裝的操作柱，要求安裝后，排列整齊、美觀，垂直度偏差不蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 52 大于 5 度，外殼油漆完整、清潔，操作按鈕及轉(zhuǎn)換開關(guān)操作靈活、可靠、無卡阻，操作柱應(yīng)有編號，且安裝位置符合設(shè)計要求，操作柱設(shè)有電流表時，需對電流表進行調(diào)校，使其指示正確。操作柱固定牢固，接地與防爆密封良好。 ★ 電機工程● 同步電機安裝電機到達現(xiàn)場后及時組織甲方、監(jiān)理、乙方等單位進行開箱檢查，重點檢查本體有無機械損傷，附件、配件、技術(shù)文件是否齊全完好。 電機初步找正后可以依據(jù)規(guī)范和產(chǎn)品說明書的要求對電機進行抽芯檢查，若廠家有書面保證不用現(xiàn)場抽芯檢查，此項可略。抽芯時可利用廠房內(nèi)的行吊，采取周密的保護措施，按規(guī)定進行。不抽芯時也要對集電環(huán)、電刷部分做仔細檢查、測量、調(diào)整。● 異步電機安裝小型異步電機一般與配套動設(shè)備整體到貨，應(yīng)與機泵人員聯(lián)合進行開箱檢查，除做一般的外觀檢查，還應(yīng)注意核對其規(guī)格、型號、防爆等級、接線盒、電纜入口個數(shù)等是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。電動機按規(guī)范要求進行抽芯檢查。抽芯檢查可在設(shè)備安裝前集中進行，由鉗工、起重工配合。抽芯時要平穩(wěn)，以免碰傷定子繞組。檢查時要重點檢查定子繞組絕緣有無損傷，鼠籠式電機轉(zhuǎn)子導電條和端環(huán)有無裂紋、斷條等缺陷。繞線式電機還要檢查轉(zhuǎn)子繞組的絕緣及電刷、集電環(huán)是否良好。蘭成渝輸油管道配套 104 油庫技改工程　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 投標文件 53 應(yīng)認真檢查電機滾動軸承，應(yīng)符合下列要求：① 軸承工作面應(yīng)光滑清潔，無裂紋或銹蝕，并記錄軸承型號；② 軸承的滾動體與內(nèi)外圈接觸良好，無松動，轉(zhuǎn)動靈活無卡澀；③ 加入軸承內(nèi)的潤滑脂，應(yīng)填滿其內(nèi)部空隙的 2/3，同一軸承內(nèi)不得填入兩種不同的潤滑脂。在抽芯前后分別搖測電機絕緣，做好記錄。對于受潮電機可采用自然風干和用大功率燈泡置于定子腔內(nèi)加熱烘干?！?電動機試驗 ① 測量線圈的絕緣電阻和吸收比，檢查如下表：額定電壓 測試儀表 最小允許值＜1000V 1000V 搖表 ＞ 2500V 搖表 ＞6MΩ ② 測量線圈的直流電阻； ③ 定子線圈的交流耐壓試驗； ④ 繞線式電動機轉(zhuǎn)子線圈的交流