【正文】 基層灑水及刷水泥漿將地面基層表面清掃干凈后灑水濕潤（不得有明水）。 左右的素水泥漿，注意不可刷的過早、量過大，刷完后立即砂漿找平層，避免水泥漿風(fēng)干不起粘結(jié)作用。（7）鋪水泥砂漿結(jié)合層及地磚確定標(biāo)準(zhǔn)塊的位置：在已確鑿的十字線交叉處最中間的一塊為標(biāo)準(zhǔn)塊位置（如以十字線為中縫時，可在十字線交叉點對角安設(shè)兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊），標(biāo)準(zhǔn)塊做為整個房間的水平及經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)，鋪砌時應(yīng)用90 度角尺及水平尺細(xì)致校正。確定標(biāo)準(zhǔn)塊后，即可根據(jù)已拉好的十字基準(zhǔn)線進行鋪砌。（8）砂漿結(jié)合層鋪設(shè)虛鋪干硬性水泥漿結(jié)合層，檢查已刷好的水泥漿無風(fēng)干現(xiàn)象后，即可開始鋪砂漿結(jié)合層（隨鋪隨砌，不得鋪的面積過大），～3cm 為宜，放上地磚 時比地面標(biāo)高線高出3～4mm 為宜，先用刮杠刮平，再用鐵抹子拍實抹平，然后進行地磚 試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板中間，振實砂漿上表面，如與地磚 底相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補）， 左右的素水泥漿，再鋪地磚 ，鋪時要四角同時落下，用橡皮錘輕敲，隨時用水平尺或直板尺找平。標(biāo)準(zhǔn)塊鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪砌，板塊間的縫隙寬度如設(shè)計無要求時，不應(yīng)大于2mm，要拉通長線對縫的平直度進行控制，同時也要嚴(yán)格控制接縫高低差。安裝好的地磚 應(yīng)整齊平穩(wěn)橫豎縫對齊。鋪砌房間內(nèi)地磚 時，鋪至四周墻邊用非整板鑲邊時，應(yīng)做到相互對稱（定基準(zhǔn)線在房間內(nèi)拉十字線時，應(yīng)根據(jù)地磚 規(guī)格、尺寸計算出鑲邊的寬度）。凡是有地漏的部位，應(yīng)注意鋪砌時板面的坡度，鋪砌的地漏周圍的地磚 塊，套割、弧度要與地漏相吻合。（9）養(yǎng)護和填縫地磚鋪砌2 晝夜，經(jīng)檢查表面無斷裂，空鼓后，用稀水泥漿（1：1=水泥：細(xì)砂）填縫，并隨時將溢出的水泥漿擦干凈，灌2/3 高度后，再用與地磚 同顏色的水泥漿灌嚴(yán)（注意所用水泥的強度）。最后鋪土鋸未或其他材料覆蓋保持溫潤，養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7d，且不能上人。 花崗巖地面1) 工藝流程：基層清理→彈線→試排→試拚→掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫→ 擦縫→養(yǎng)護。2) 根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻面上彈出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。同時按照板材大小尺寸、紋理、圖案，縫隙在干凈的找平層上彈控制線，由房間中心向進行。3)試拼、試排：根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。核對板塊與墻邊，柱邊門洞口的相對位置，檢查接縫寬度不得大于1mm。有拼花圖案的應(yīng)編號。對于較復(fù)雜部位的整塊面板，應(yīng)確定相應(yīng)尺寸，以便于切割。4)砂漿應(yīng)采用干硬性的，相應(yīng)的砂漿強度為不低于M15。先灑水濕潤基層， 的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結(jié)合層，用刮尺壓實趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層即安裝一段面板，結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時鋪砌。5)鋪板：鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口，當(dāng)有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應(yīng)先鋪，必須將預(yù)拼、預(yù)排、對花和已編號的板材對號入座。鋪鑲時板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，晾干無明水方可鋪設(shè)。拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，縫隙平整滿足要求后，揭開板塊，進行找平， 的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條及時用靠尺或拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。如不全要求，應(yīng)揭開重鋪。6)灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護2 天后，在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制，灌漿1～2 小時后，用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤的鋸末養(yǎng)護。噴水養(yǎng)護不少于7 天 (3 天內(nèi)不得上人)。7)材料：水泥標(biāo)號不低425 號，塊材：技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》《天然花崗巖建筑板材》等有關(guān)規(guī)定，并同時應(yīng)符合塊料允許偏差。 細(xì)石混凝土地面（1）細(xì)石混凝土工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平線 →基層處理 →灑水濕潤 →抹灰餅→ 抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護1)找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。2)基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。3)灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。4)抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。5)抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋，以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。6)刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1∶～（水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。（2）澆筑細(xì)石混凝土：1)細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配，如設(shè)計無要求時，不應(yīng)小于C20，坍落度不宜大于30mm。并按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。當(dāng)改變配合比時，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。2)面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應(yīng)用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。（3）抹面層、壓光：1)當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。2)第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。3)第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。4)第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實光潔。5)養(yǎng)護：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護）進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護期間禁止進入）。6)冬期施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。 外墻磚施工（1）基層處理在結(jié)構(gòu)施工時，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。鑲貼面磚的基層，一般都是抹1:3 的水泥砂漿一層，厚度15mm左右， 并要求將表面用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。對于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4 的107 膠水溶液， 然后用1:3 水泥砂漿補平，每次修補厚度10MM 以內(nèi)為宜。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先用1:2 或1:3 水泥砂漿將縫塞嚴(yán)，達(dá)到一定強度后，再抹基層，打底2～3d 后開始貼磚。（2）面磚的選擇和浸泡粘貼之前必須對面磚進行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質(zhì)、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚，對于矩形的磚，分別進行長、寬兩次檢查，分大、中、小三種類產(chǎn)品，并分類堆放保存待用。在粘貼面磚時，將同一尺寸者用于同一房間或同一墻面。以保證接縫均勻一致。（3）面磚在粘貼之前， 要先浸入水中濕潤2～3h 左右，撈出后立放陰干，表干內(nèi)濕，或把水揩去，擦洗干凈，正面和背面均不得有油污。（4）面磚粘貼之前，必須進行預(yù)排，以保證接縫均勻。（5）彈規(guī)矩線根據(jù)墻面的寬度、高度和設(shè)計要求，彈出面磚定位的立縫線和水平縫線。（6）潤濕基層在粘貼之前，要先把基層表面清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺，然后灑水潤濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、表面無水。（7）刮抹粘結(jié)灰漿用抹子直接把107 膠水泥素漿刮抹到基層上，厚度控制在4～6mm。雙手持磚上墻粘貼，并用橡膠錘或拳頭振擊，待面磚接縫處溢出灰漿，至表面平整為止。（8）鑲貼面磚鑲貼順序為： 先安放墊尺板(此墊尺板的高度應(yīng)與面磚的高度相同)，此墊尺板必須用水平尺找正， 先鋪好墻面兩端的陰角瓷片，然后依據(jù)兩端陰角瓷片拉線粘貼中間瓷片，如此逐皮逐層往上粘貼。在水泥素漿終凝之前將墊尺板取出。（9）擦縫、嵌縫墻面鑲貼完畢之后，在粘結(jié)水泥素漿終凝之前，必須適時地把接縫處流出灰漿用鋸末、棉紗等物揩擦干凈， 以防灰漿硬結(jié)后難以清除。 質(zhì)量要求及注意事項在由下往上逐行粘貼時，每貼好一行磚后，應(yīng)及時用靠尺板橫向靠平，豎向靠直。偏差處用橡皮錘輕輕敲平，并校正橫豎縫平直，避免粘結(jié)漿收水后，再進行糾偏移動，造成空鼓和不平整現(xiàn)象。粘貼面磚的粘結(jié)漿要飽滿，但不宜過多，過多了磚面不易貼平。如果多敲還會造成漿水集中到磚底部或溢出，收水后造成空鼓。在粘貼過程中，要求做到一次成活，不宜多動。外墻貼面磚時，不得在腳手架上和從室內(nèi)外倒臟水垃圾，操作人員要做到活完順手清，拆腳手架時要注意不要碰壞墻面。墻面完工以后，砂漿等沾污用清水洗刷不凈時，可用10%稀鹽酸溶液洗刷， 鹽酸與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，變成溶于水的氧化鈣，很容易清洗干凈，然后要自上而下地用清水洗凈。突出物周圍的磚應(yīng)套割吻合。管子鐵件出墻處，不得用碎磚拼貼，要用整磚打眼安裝。 腳手架工程 （只用于維修用房、公廁和設(shè)備用房及值班室） 體系的選擇外腳手架采用雙排鋼管腳手架。腳手架全部采用ф48 的鋼管搭設(shè)，鋪鋼網(wǎng)腳手板，外側(cè)懸掛綠色密目安全網(wǎng)。 外腳手架搭設(shè)方法（1）外腳手架設(shè)計，，。（2）連墻點的設(shè)置采用“軟拉硬撐”方式，每層沿水平隔距6m 在結(jié)構(gòu)外側(cè)梁、板中預(yù)埋φ6 鋼筋與外架拉結(jié)，并用木頂在鋼管與結(jié)構(gòu)之間。（3）剪刀撐、掃地桿的設(shè)置沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐。每57 根立桿設(shè)一道，且每片架子不少于三道。剪刀撐沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在4560 度之間，剪刀撐的斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加24 個扣結(jié)點。在腳手架立桿底端之上100300mm 處一律遍設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。（4）桿件連接構(gòu)造要求左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應(yīng)相互錯開并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且水大于50mm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在任何情況下，均不得拆除作為基本結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。鋼管之間應(yīng)采用對接扣件連接，如采用搭接，其搭接長度不得小于800mm。 外腳手架防護及搭設(shè)（1）安全防護腳手架外側(cè)面采用密眼綠色安全網(wǎng)全封閉。安全網(wǎng)在國家定點生產(chǎn)廠購買，并索取合格證。進場后，經(jīng)項目部安全員、材料員驗收合格后方可投入使用。外腳手架在操作層滿鋪腳手板，每次暴風(fēng)雨來臨前，必須對腳手架進行加固；暴風(fēng)雨過后，要對腳手架進行檢查、觀測。若有異常應(yīng)及時進行矯正或加固。（2）腳手架的搭設(shè)1）操作工藝流程放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起34 根立桿后，隨即裝設(shè)第一步大橫桿和小橫桿，校正立桿垂直和大橫桿水平，使其符合要求后，擰緊扣件，形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量→設(shè)置連墻件→按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步，依次類推—隨搭設(shè)進度及時裝設(shè)連墻件和剪刀撐→裝設(shè)作業(yè)層間橫桿、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板或圍護，掛安全網(wǎng)。2）操作要點a 底立桿按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯設(shè)置，至少應(yīng)有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿。b 在設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)約每隔6 跨設(shè)一拋撐，以確保架子穩(wěn)定。c 一定要采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的方式。如兩組作業(yè)，可分別從相對角開始搭設(shè)。d 連墻件和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置，不得滯后超過2 步。e 桿件墻部伸出扣件之外的長度不得小于100mm。f 剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有3 道連接，其中，斜桿的對接或搭接頭部位至少有1 道連接。g 作業(yè)層的欄桿的擋腳板一般應(yīng)設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)。欄桿接長也應(yīng)符合對接或搭接的相應(yīng)規(guī)定。h 腳手架必須隨施工高度的增加同步搭設(shè)，搭設(shè)高度應(yīng)超過施工作業(yè)面不少于1200mm。3）搭設(shè)的質(zhì)量要求a 扣件及鋼管的質(zhì)量必須符合規(guī)范的有關(guān)要求。b 立桿垂直度最后驗收允許偏差100mm，搭設(shè)中檢查時按每2m 高允許偏差177。7mm。c 間距：步距偏差允許177。20mm，立桿縱距偏差允許177。50mm，立桿排距偏差允許177。20mm。d 大橫桿的高差：一根桿的兩端允許177。20mm，在每一個立桿縱距內(nèi)允許177。10mm，每片腳手架總長度允許偏差177。50mm。 給排水、電氣工程（只用于維修用房、公廁和設(shè)備用房及值班室） 給排水工程 UPVC 給水管件管安裝施工本項目的給水系統(tǒng)均為UPVC 管進行給水，由DNDN32 三種直徑UPVC管從室外給水管供水系統(tǒng)引入室內(nèi)給水。（1）安裝準(zhǔn)備配合土建施工進度進行預(yù)埋或預(yù)留孔洞，并核對確認(rèn)。根據(jù)設(shè)計圖編制管材、管件、輔料等供應(yīng)計劃。按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進行測量，繪實測小樣圖，詳細(xì)注明尺寸。管道距墻柱尺寸為：立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20~50MM 之間。（2）管材管件要求：管材、管件等材料應(yīng)具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，生產(chǎn)廠家的名稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號，在管件上應(yīng)有明顯的品牌和規(guī)格、生產(chǎn)日期和檢驗代號。（3）管材管件安裝：按實測小樣圖選定合格的管材管件，進行配管和斷管。預(yù)制的管段配制完成后，應(yīng)按小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向。管道的調(diào)直、切斷：管徑小于等于20mm 的復(fù)合管可直接用手調(diào)直；管徑大于等于25mm 的塑料管調(diào)直一般在較為平整的地面上進行，