【正文】 松鋪系數(shù)攤鋪混雜料，攤鋪前下承層外表灑水潤(rùn)濕。鋪筑按同意的水泥波動(dòng)碎石下層實(shí)驗(yàn)路段的施工工藝停頓施工。厚度不超越20cm的一次性攤鋪，超越20cm的分兩層攤鋪，底層應(yīng)比下層稍厚。其施工次序如下：①構(gòu)造好運(yùn)料自卸汽車(chē)連續(xù)進(jìn)料。②攤鋪機(jī)就位，在已驗(yàn)收及格的下承層上，將熨平板置于地木墊上。木墊厚度為混雜料壓實(shí)厚度乘以松鋪系數(shù)。最初由丈量員用水平儀校訂與計(jì)劃分歧。③專(zhuān)人批示運(yùn)料汽車(chē)慢慢倒車(chē)；當(dāng)厥后輪距攤鋪機(jī)20～30cm時(shí)泊車(chē)，讓攤鋪機(jī)推料車(chē)前進(jìn)，按指令慢慢起斗卸料。④攤鋪機(jī)熨平板進(jìn)滿(mǎn)混雜料后，推進(jìn)汽車(chē)慢慢前進(jìn)開(kāi)始攤鋪。起步攤鋪5～10m后，丈量員破刻檢測(cè)鋪好的混雜料的厚度、高程跟橫坡度如全部達(dá)標(biāo)就接著前進(jìn)。否那么懇求邊調(diào)機(jī)、邊整修已攤鋪的混雜料，在20m內(nèi)整修達(dá)標(biāo)，再接著攤鋪。⑤采納實(shí)驗(yàn)路段斷定的碾壓機(jī)器跟壓實(shí)參數(shù)停頓碾壓，嚴(yán)峻按初壓、復(fù)壓跟終壓三階段停頓，直線跟不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路核心碾壓；設(shè)超高的曲線地段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩停頓碾壓。碾壓時(shí)輪跡堆疊1/2。接縫跟“調(diào)頭〞的處置①施工中公正安排，只管防止出現(xiàn)縱向接縫。②同日施工的兩任務(wù)段連接處采納搭接的方法；每天最初一段末了縫采納埋設(shè)方木的方法停頓處置。攝生碾壓實(shí)現(xiàn)后破刻停頓攝生，時(shí)間非常多于7天。在攝生期內(nèi)，氣溫落至5℃以下時(shí)，采納掩蓋方法，以防冰凍。在攝生時(shí)期，除灑水車(chē)外，別的車(chē)輛制止通行。選用灑布型乳化瀝青，灑布法施工。施工預(yù)備①調(diào)試瀝青灑布施工裝備，確保施工機(jī)器畸形運(yùn)轉(zhuǎn)。②預(yù)備澆瀝青的任務(wù)面，外表整齊而無(wú)塵土。③報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)已預(yù)備好的任務(wù)面停頓反省，簽證贊同后方可停頓灑布瀝青功課。施工方法及懇求①采納瀝青灑布車(chē)平均地向?yàn)⒉济嫒珨嗝嫱ｎD灑布瀝青。②灑布機(jī)噴嘴噴不到的地點(diǎn)采納手工灑布機(jī)灑布，噴灑超量、漏灑或少灑的地點(diǎn)予改正。③封鎖交通停頓養(yǎng)護(hù)，如需瀝青材料充分浸透之前開(kāi)放通車(chē)時(shí)，為防止車(chē)輪粘瀝青，按監(jiān)理工程師的唆使撒鋪吸附材料，以掩蓋尚未完好接收的瀝青。施工技巧方法①?lài)?yán)峻按技巧標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)跟監(jiān)理次序操縱下封層及粘層原材料質(zhì)量跟摻量。②乳化瀝青灑布前，用人工共同空壓機(jī)去除下層外表松懈材料，直至無(wú)塵土為止。③當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)或有霧或下雨時(shí)，不安排施工，施工前保持外表細(xì)微潮濕。④乳化瀝青灑布后24小時(shí)內(nèi)，封鎖交通。⑤當(dāng)噴灑48小時(shí)后透油層仍未被完好接收，另有過(guò)剩瀝青未浸透下層時(shí)，應(yīng)于去除或用其余經(jīng)監(jiān)理工程師同意的方法處置。⑥除監(jiān)理工程師書(shū)面同意較短的攝生時(shí)間外，至多應(yīng)讓灑過(guò)透油層外表攝生12～18小時(shí)方能停頓下一層施工。攝生時(shí)期封鎖交通。瀝青混凝土計(jì)劃采納會(huì)合拌制、自卸汽車(chē)運(yùn)輸、機(jī)器攤鋪壓實(shí)。施工工藝流程拜見(jiàn)表55《瀝青混凝土面層施工工藝框圖》。施工預(yù)備由丈量班對(duì)路面核心線及邊線的地位跟高程停頓復(fù)測(cè)，瀝青下面層鋪筑需每5m設(shè)一對(duì)鋼絲支座，鋼絲為扭繞式，直徑6mm，裝置拉力要年夜于800N，要嚴(yán)峻操縱支架上鋼絲極點(diǎn)標(biāo)高，以確保下面層的高程戰(zhàn)爭(zhēng)整度；基準(zhǔn)線架設(shè)終了，設(shè)專(zhuān)人復(fù)核無(wú)誤后，方可贊同攤鋪，應(yīng)用非打仗式平衡梁施工，以操縱其平坦度。拌跟①瀝青拌跟采納挪動(dòng)間歇式瀝青砼拌跟機(jī)，拌跟機(jī)具應(yīng)有盤(pán)算機(jī)操縱的主動(dòng)篩分、電子秤、主動(dòng)噴瀝青等功用。集料通過(guò)開(kāi)端有級(jí)配后，進(jìn)入烘干筒烘干脫水，從新篩分進(jìn)入集料儲(chǔ)料倉(cāng)分不儲(chǔ)存，再按共同比輸進(jìn)主拌缸，攙和平均，而后把攙和好的混雜料輸出熱拌料儲(chǔ)料倉(cāng)。②集料有由裝載機(jī)送入攙和機(jī)的集料斗。礦粉裝入礦粉儲(chǔ)存罐內(nèi)，采納電腦主動(dòng)操縱其參加量。運(yùn)輸瀝青混雜料運(yùn)輸，應(yīng)用10噸自卸汽車(chē)，車(chē)內(nèi)有苫蓋裝備以保持油溫與防雨，運(yùn)輸才能以使攤鋪機(jī)連續(xù)功課為準(zhǔn)?；祀s料攤鋪采納攤鋪機(jī)全幅一次性攤鋪。鋪筑按同意的瀝青面層實(shí)驗(yàn)路段的施工工藝停頓施工。其施工次序如下：①構(gòu)造好運(yùn)料自卸汽車(chē)連續(xù)進(jìn)料，檢測(cè)及格的混雜料。②攤鋪機(jī)就位，在已驗(yàn)收及格的下層上，將熨平板置于地木墊上。木墊厚度為混雜料壓實(shí)厚度乘以松鋪系數(shù)。最初由丈量員用水平儀校訂與計(jì)劃分歧。③預(yù)熱熨平板使之與混雜料溫度分歧后，調(diào)試非打仗式平衡梁，以操縱路面高程跟厚度，確保路面的平坦度。④專(zhuān)人批示運(yùn)料汽車(chē)慢慢倒車(chē)；當(dāng)厥后輪距攤鋪機(jī)20～30cm時(shí)泊車(chē)，讓攤鋪機(jī)推料車(chē)前進(jìn)，按指令慢慢起斗卸料。⑤攤鋪機(jī)熨平板進(jìn)滿(mǎn)混雜料后，推進(jìn)汽車(chē)慢慢前進(jìn)開(kāi)始攤鋪。起步攤鋪5～10m后，丈量員破刻檢測(cè)鋪好的混雜料的厚度、高程跟橫坡度如全部達(dá)標(biāo)就接著前進(jìn)。否那么邊調(diào)機(jī)、邊整修已攤鋪的混雜料，在20m內(nèi)整修達(dá)標(biāo)，再接著攤鋪。碾壓嚴(yán)峻按初壓、復(fù)壓跟終壓三階段停頓，派人設(shè)置好三階段的標(biāo)記，用三面差異色彩的標(biāo)牌或旌旗來(lái)唆使三個(gè)階段。設(shè)1人專(zhuān)門(mén)量測(cè)攤鋪完的混雜料溫度，及時(shí)批示壓路機(jī)碾壓，保障各階段的碾壓溫度，防止高溫碾壓出現(xiàn)裂紋。同時(shí)，要操縱住公正的碾壓長(zhǎng)度，既不要過(guò)長(zhǎng)，也不克不及太短。壓路機(jī)密公正組合，較低的平均速率、碾壓充足的壓實(shí)遍數(shù)以及及時(shí)的檢測(cè)修整。①碾壓速率：碾壓要?jiǎng)蛩傩旭?，其初壓、?fù)壓及終壓時(shí)候機(jī)種的行駛速率要契合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩。②碾壓次序：初壓：用雙驅(qū)雙振壓路機(jī)〔封鎖振動(dòng)裝置〕跟雙鋼輪壓路機(jī)碾壓，主動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)，緊跟厥后功課。從路面橫坡低處向高處碾壓，原幅去原幅回，錯(cuò)輪碾壓每次堆疊輪1/3，壓路機(jī)停機(jī)或錯(cuò)輪應(yīng)在低于60℃的路段上〔路邊插設(shè)紅旗〕。初壓2遍在混雜料不低于110℃〔下面層135～155℃〕往常實(shí)現(xiàn)。復(fù)壓：先用雙驅(qū)雙振壓路機(jī)振動(dòng)碾壓2遍，可1/2錯(cuò)輪，接著用雙鋼輪壓路機(jī)跟膠輪壓路機(jī)每次堆疊1/3，各碾壓2遍，混雜料溫度85~95℃實(shí)現(xiàn)復(fù)壓，其次序同初壓。終壓：緊接在復(fù)壓后停頓。用雙鋼輪壓路機(jī)碾壓2遍，至去除外表輪跡。要在混雜料不低于70℃前實(shí)現(xiàn)。其余碾壓本卷須知：碾壓進(jìn)程中不得在碾壓區(qū)段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、閣下挪動(dòng)地位、半途停頓、變速或突然剎車(chē)。碾壓不到之處，用手扶振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓密實(shí)。在超高路段施工時(shí)，應(yīng)先從低的一邊開(kāi)始碾壓，逐步向高的一邊碾壓。橫縫處置各層接縫至多錯(cuò)開(kāi)5m以上。當(dāng)天攤鋪混雜料出工時(shí)用3m直尺在碾壓好的端頭處反省平坦度，選擇及格的橫斷面，畫(huà)上直線用切縫機(jī)切出破茬，過(guò)剩的料棄掉落，并清掃潔凈。接縫處攤鋪瀝青混雜料時(shí)，熨平板放到已壓實(shí)好的路面上，在路面跟熨平板之間墊木板，其厚度為壓實(shí)厚度與虛鋪厚度之差。預(yù)熱熨平板，使其溫度同混雜料的溫度分歧，第一車(chē)混雜料的溫度以攤鋪下限為好。為了保障橫向接縫處的平順，攤鋪后即用三米直尺反省平坦度，去高補(bǔ)低，之后用雙驅(qū)輪雙振〔不振動(dòng)〕壓路機(jī)沿路橫向碾壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)的滾筒年夜部分在先已鋪好的路面上，僅有10～15cm的寬度壓到新攤鋪的混雜料上，而后逐步挪動(dòng)跨過(guò)橫向接縫。本工程破交橋終點(diǎn)樁號(hào)為K0+，在K0+，終點(diǎn)K1+，高架橋主線總長(zhǎng)約585m。全橋布跨方法為：20m13+30m2++20m13，橋梁寬度23m，下部構(gòu)造橋墩采納柱式墩，鉆孔灌注樁根底。破交橋上部構(gòu)造主跨采納30m拆卸式部分預(yù)應(yīng)力小箱梁，負(fù)彎矩區(qū)采納預(yù)應(yīng)力鋼絞線連續(xù)，主橋上跨xx高速公路，引橋采納20m后張法預(yù)應(yīng)力砼空心板，先簡(jiǎn)支后連續(xù)。因此在施工中按照種種橋型特色，結(jié)合施工實(shí)踐情況停頓兼顧安排，在人力跟裝備上加以保障，以保障各橋梁的準(zhǔn)期、優(yōu)質(zhì)實(shí)現(xiàn)。本條約段橋梁工程的總體構(gòu)造思緒是：以板梁預(yù)制為主線跟要害任務(wù)，分區(qū)、分面按流水功課停頓構(gòu)造施工，全條約段橋梁施工安排一個(gè)綜合施工隊(duì)施工，分多個(gè)任務(wù)面開(kāi)展橋梁施工。樹(shù)破1座預(yù)制場(chǎng)，擔(dān)負(fù)本條約段全部空心板梁跟小箱梁的預(yù)制任務(wù)。本工程混凝土采納自拌混凝土，混凝土運(yùn)輸采納混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)或保送泵運(yùn)輸，墩臺(tái)身及上部構(gòu)造現(xiàn)澆混凝土采納砼泵車(chē)泵送入模，根底混凝土澆注采納泵車(chē)或砼泵車(chē)共同導(dǎo)管停頓灌注。根底及下部構(gòu)造施工橋墩樁基位于陸上，擬采納在墩位處平坦、處置園地后停頓鉆孔施工。對(duì)應(yīng)每個(gè)要緊任務(wù)面，投入公正數(shù)目鉆機(jī)同時(shí)開(kāi)工，逐跨推進(jìn)成樁功課。擬采納GPS15型鉆機(jī)停頓正輪回鉆進(jìn)、換漿法清孔，鋼筋籠在加工車(chē)間會(huì)合制造、汽車(chē)吊吊裝入孔，泵車(chē)或砼結(jié)實(shí)泵灌注混凝土成樁。下部構(gòu)造系梁跟墩柱的施工瓜代停頓，對(duì)應(yīng)每一任務(wù)面裝備公正數(shù)目的模板跟支撐材料，以流水節(jié)拍停頓施工。系梁根底采納明挖法施工，按照基坑地質(zhì)前提與氣象前提采納恰當(dāng)圍護(hù)方法跟基坑排水方法。墩柱鋼筋在車(chē)間加工好，采納吊機(jī)現(xiàn)場(chǎng)裝置、綁扎焊接成型，采納拆卸式廠制訂型鋼模，對(duì)高墩柱增設(shè)纜風(fēng)繩穿插凝聚，混凝土由結(jié)實(shí)泵保送入倉(cāng)，分層、連續(xù)一次澆筑成型。蓋梁也采納拆卸式廠制訂型鋼模，在抱箍平臺(tái)上綁扎鋼筋成型、裝置模板后，采納吊機(jī)吊運(yùn)混凝土入倉(cāng)，分層、連續(xù)一次澆筑成型。上部構(gòu)造施工橋梁上部構(gòu)造預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板計(jì)劃在預(yù)制場(chǎng)會(huì)合加工，待存在裝置前提后，前5跨采納墩跨龍門(mén)吊機(jī)裝置，其余均采納架橋機(jī)分階段架設(shè)板梁就位。橋面及隸屬工程施工橋面工程施工，防撞墻模板、伸縮縫材料等及時(shí)預(yù)備、只需有任務(wù)面及時(shí)構(gòu)造施工。橋梁重難點(diǎn)跟要害工程施工主橋30m預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁做為本工程重、難點(diǎn)跟要害工程，單獨(dú)體例施工計(jì)劃跟施工工藝，該部分的施工計(jì)劃、施工方法拜見(jiàn)《〔要害〕跟難點(diǎn)工程的施工計(jì)劃、方法及其方法》所述。本條約樁基均為一般鉆孔灌注樁。此中，主橋φ150cm鉆孔樁12根，引橋φ120cm鉆孔樁108根；鉆孔樁砼為C25水下混凝土。本工程鉆孔樁施工選用GPS15型鉆孔樁機(jī)，采納正輪回成孔施工工藝，有用于種種土層，震撼小、鉆進(jìn)速率快，預(yù)備投入鉆機(jī)4臺(tái)。正輪回供漿泵選用3PN泵，回漿泵選用4PN泥漿泵，吊放鋼筋籠采納汽吊，導(dǎo)管采納φ250cm絲扣討論型導(dǎo)管，～3m。鉆孔樁施工工藝拜見(jiàn)表55《鉆孔灌注樁施工工藝框圖》。(a)丈量定位、園地預(yù)備、埋設(shè)護(hù)筒；(b)裝置鉆機(jī)、鉆進(jìn)至計(jì)劃標(biāo)高；(c)第一次清孔；(d)終孔、驗(yàn)孔并測(cè)定孔壁；(e)吊放鋼筋籠；(f)拔出導(dǎo)管；(g)第二次清孔；(h)灌灌水下砼、拔出導(dǎo)管；(i)拔出護(hù)筒。鉆孔灌注樁施工表示圖園地預(yù)備在樁基施工前，將鉆機(jī)挪動(dòng)范疇內(nèi)的空中整平，去除雜物，換除軟土，夯打密實(shí)，樁機(jī)下墊枕木。樁位的測(cè)定按計(jì)劃懇求，由丈量組采納全站儀放線定位，樁位標(biāo)記應(yīng)精確硬朗。護(hù)筒設(shè)置①在鉆孔前埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒采納厚6mm鋼板焊制，節(jié)長(zhǎng)2～4m，其直徑比樁徑年夜15～20cm。護(hù)筒采納挖坑埋辦法，護(hù)筒底部跟四周所填粘質(zhì)土必需分層夯實(shí)。②護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，懇求精確豎直，護(hù)筒頂部超過(guò)施工空中30cm，一般情況下埋置深度為2～4m，專(zhuān)門(mén)情況下應(yīng)加深以保障鉆孔跟灌注砼的順?biāo)焱ｎD。其核心軸線應(yīng)正對(duì)丈量標(biāo)定的樁位核心，其偏向不得年夜于5cm，傾歪度不得年夜于1%。泥漿輪回零碎的設(shè)置①泥漿輪回零碎要緊由泥漿池、積淀池、高壓泥漿泵跟溢流溝構(gòu)成。在每?jī)蓚€(gè)橋墩墩位之間設(shè)置一座泥漿池。先開(kāi)挖至空中以下1m，砌筑泥漿池磚墻〔厚30cm、〕，空中以下部分用土蓬布隔水防漏，破體尺寸為1015m。鉆孔及清算泥漿池時(shí)排水、清渣，并裝入泥漿槽罐車(chē)，運(yùn)往指定的棄土區(qū)經(jīng)積淀后排放。②鉆孔泥漿采納的優(yōu)質(zhì)粘土在孔內(nèi)制備。造漿用的粘土應(yīng)契合以下技巧懇求：膠體率≥95%，含砂率≤4%，～；③泥漿功用目的應(yīng)契合以下技巧懇求：泥漿絕對(duì)密度～，粘度17～18s，含砂率＜4%，膠體率＞95%，掉水率＜20mL/30min。鉆孔①造漿：正式鉆進(jìn)前，向?qū)⒁┕さ臉都拜喕赜玫淖o(hù)筒孔底供泥漿，換出原孔內(nèi)凈水。泥漿制備采納優(yōu)質(zhì)粘土，鉆進(jìn)進(jìn)程中按照差異的土層制備差異濃度的泥漿，使泥漿既起到護(hù)壁及清渣的感化，又不致于太濃而阻礙鉆進(jìn)速率。②成孔：鉆機(jī)就位后，停頓樁位校核，保障就位精確。造漿終了后低速開(kāi)鉆，待全部鉆頭進(jìn)入土層落后入畸形鉆進(jìn)。在護(hù)筒足部位必需慢速鉆進(jìn)。全部成孔進(jìn)程平分班連續(xù)功課，專(zhuān)人擔(dān)負(fù)做好記錄并不雅看孔內(nèi)泥漿面跟孔外水位情況，對(duì)鉆碴準(zhǔn)時(shí)做取樣剖析，核查地質(zhì)材料；同時(shí)應(yīng)操縱好泥漿比重跟粘度。鉆孔進(jìn)程平分差異深度丈量鉆孔垂直度，覺(jué)察偏歪及時(shí)采納方法改正。清孔清孔采納換漿法，分兩次停頓。一次清孔，當(dāng)鉆進(jìn)深度距孔底標(biāo)高3～5m時(shí)，開(kāi)始用新配制的泥漿置換孔內(nèi)輪回泥漿，同時(shí)，慢慢鉆進(jìn)至計(jì)劃標(biāo)高，鉆頭在孔底滾動(dòng)或在3m范疇內(nèi)高低緩慢竄動(dòng)，泥漿接著輪回，不時(shí)到泥漿目的抵達(dá)：～、粘度17～20S、含砂率＜4%之后為止。而后，提鉆并下儀器檢測(cè)，反省及格后，方可吊放鋼筋籠跟下放混凝土灌注導(dǎo)管。二次清孔由導(dǎo)管與泥漿泵輪回零碎連接停頓，直至孔底檢測(cè)沉渣厚度滿(mǎn)意標(biāo)準(zhǔn)跟計(jì)劃懇求。二次清孔操縱總體原那么是泥漿粘度＜18s，含砂率＜4%。鋼筋籠制造與吊裝鋼筋籠在加工車(chē)間分抑制造，吊機(jī)吊安、人工焊接接長(zhǎng)。鋼筋籠在制造加工必需保障硬朗順直，并滿(mǎn)意施工標(biāo)準(zhǔn)懇求。用抬吊方法將鋼筋籠吊破垂直，以便鋼筋籠垂直對(duì)接，每節(jié)鋼筋籠頂端用起吊扁擔(dān)吊破，免得在起吊進(jìn)程中不彎主筋。為防止變形，在每道箍筋內(nèi)增設(shè)六角內(nèi)撐，將近進(jìn)入孔口時(shí)再將其割除。鋼筋籠分節(jié)下放，鋼筋討論采納焊接連接。吊入鋼筋籠時(shí)，對(duì)準(zhǔn)孔位轉(zhuǎn)放、慢放。嚴(yán)禁高起猛落，強(qiáng)行下放，防止鋼筋籠破壞跟碰壞孔壁惹起塌孔。鋼筋籠到位后，硬朗定位，免得“跑籠〞、移位或上浮。灌灌水下砼①漏斗、導(dǎo)管的制造跟裝置漏斗采納δ=3mm的鋼板拼裝焊接，邊角處均用角鋼加固，上口四周對(duì)稱(chēng)各焊兩個(gè)吊環(huán)，出口為圓筒，其容量應(yīng)能滿(mǎn)意灌灌水下砼首批儲(chǔ)藏量的需要。導(dǎo)管采納φ250cm絲扣討論型導(dǎo)管，～3m。導(dǎo)管應(yīng)用前要停頓試拼，試拼好后停頓水密承壓跟討論抗拉實(shí)驗(yàn)。施工時(shí)，用人工共同鉆機(jī)起吊裝置，～。②水下砼的花費(fèi)運(yùn)輸在核心實(shí)驗(yàn)室停頓水下砼共同比實(shí)驗(yàn)跟計(jì)劃，并報(bào)監(jiān)理工程師測(cè)驗(yàn)承認(rèn)。詳細(xì)懇求如下：砼強(qiáng)度品級(jí)滿(mǎn)意計(jì)劃懇求，粗骨料應(yīng)用碎石，粒徑1～4cm，砂用級(jí)配精良的中砂。砼水灰比＜，水泥用量≯370kg/m3，含砂率為40%～50%，坍落度18～22cm，疏散度為34～38cm，砼初凝時(shí)間為3～4h。砼的拌跟在砼拌跟站會(huì)合拌跟，砂、碎石等采納主動(dòng)配料機(jī)計(jì)量，混凝土攪拌運(yùn)輸或泵車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。③灌灌水下砼(a)灌注前，再次核查孔深、沉碴厚度等，假設(shè)超越懇求，用泥漿泵及導(dǎo)管沖翻沉碴，偏從新清孔直到契合懇求后才能灌灌