【正文】 m骨料，塌落度為140mm。為滿意塌落度央求，應(yīng)摻加適量的減水劑；為增加膨脹量，應(yīng)摻加微膨脹劑。外加劑摻量由實驗室斷定。3，料斗的下口應(yīng)比鋼管直徑小10一20cm，以便混凝土下落時管內(nèi)氣氛能夠排擠。關(guān)于手工振搗地區(qū)，一次下料不大年夜于2m3，即不大年夜于2—3m柱長，振搗時刻不應(yīng)大年夜于60s，混凝土澆筑任務(wù)應(yīng)連續(xù)停頓，必需間歇時，間歇時刻不應(yīng)大年夜于210—180分鐘〔按氣溫而定〕?；炷翝仓?yīng)比方案標(biāo)高超過10一15cm。，在混凝土初凝左右，將上口10一15cm?；炷粮{去除。C、鋼管柱混凝土施工本卷須知：(1)、鋼管混凝土未澆筑前應(yīng)封閉，以防雜物、雨水進(jìn)入；(2〕、商品混凝土澆筑前，由應(yīng)混凝土攪拌站供給與混凝土一樣配比的水泥砂漿，存于現(xiàn)場，確保接漿結(jié)果；〔3〕、鋼管焊縫驗收后，方可停頓該部位混凝土澆筑；嚴(yán)禁在已澆筑混凝土的鋼管柱上施焊?！?〕、鋼管柱討論處混凝土澆筑預(yù)留出套接長度。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力樓板工程A、工程概況該工程二二十三層為無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼板，過梁構(gòu)造2－4層為一致構(gòu)造破體型式，518層、19－23層一致構(gòu)造破體型式，外挑板預(yù)應(yīng)力張拉板端設(shè)置砼圈梁。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采納fptk＝1570MPa，Φ15無粘結(jié)鋼絞線。錨具張拉端為XM15－1夾片式錨具，硬朗端為擠壓式錨具。由于無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力在技能為國家實行使用的新技能，施工工藝較復(fù)雜，技能含量較高，把持精度央求嚴(yán)格，因而專業(yè)施工人員及參與施工的人員必需細(xì)心熟悉跟把持方案央求，嚴(yán)格按照《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技能規(guī)程》JGJ/T92－93及GB5020492跟方案央求停頓施工，確保工程質(zhì)量。B、施工次第按照方案央求，當(dāng)砼強度到達(dá)方案強度等級的100％以上時方可停頓預(yù)應(yīng)力筋的張拉。為保證施工進(jìn)度，張拉施工盡管不占工期，張拉施工次第采納逐層澆筑，須向張拉的施工次第，如圖1示。由于預(yù)應(yīng)力張拉后張拉層板的反起拱，因而央求該張拉層的上一層板的砼強度到達(dá)C15以上。C、施工次第對板支持的央求采納逐層澆筑須向張拉施工次第，央求張拉層需承受上兩層傳來的荷載，因而要斷定張拉后樓板是否能承受自重跟上部轉(zhuǎn)達(dá)荷載，為了現(xiàn)場三大年夜貨色及時周轉(zhuǎn)跟增加支持用量，保證施工進(jìn)度的需要。擬張拉層張拉終了后應(yīng)留設(shè)垂直支持，待第二層預(yù)應(yīng)力筋張拉終了后方可撤除第一層的垂直支持，以此類推。這就央求施工現(xiàn)場奮有三層樓板跟四層支持的用量。D、施工工藝央求〔1〕原材料及施工機具的央求①、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采納天津鋼絲一廠花費的FPtk=1570MPa無粘結(jié)鋼絞線。其技能參數(shù)：名稱工程單元無粘結(jié)鋼絞線鋼絞線直徑mm15抗拉強度Mpa1570延伸率%截面積mm2實踐重量Kg/m彈性模量Mpa105油脂建筑1Kg/10m塑料高壓聚乙烯Kg/10m摩阻喪失落系數(shù)KU無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場后必需停頓檢查驗收，一是外表檢查，二是抽樣停頓力學(xué)功能實驗。功能各工程標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB5224－85及GB50204－92〈鋼筋砼施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》JG3006－93，JG3007－93的規(guī)那么。合格后方可使用。2預(yù)應(yīng)力筋用錨具進(jìn)場后，按照錨具出廠合格證核對其品種規(guī)格及數(shù)量，并抽樣檢驗。事實上驗結(jié)果應(yīng)符合GB50204－92及GB／T14370－9及JGJ／T92－93規(guī)那么的央求。張拉裝備采納QYC－230前卡內(nèi)置式千斤頂，63超高壓小型電動油泵。張拉前應(yīng)停頓系統(tǒng)標(biāo)定，標(biāo)定應(yīng)符合GB50204－92及JGJ92－93的規(guī)那么央求。名稱型號單元數(shù)量功率〔KW〕張拉千斤頂YCN—230臺4電動油泵臺2電動油泵ZB2X2—50臺1砂輪切割機臺2手提切割機臺1力值傳感器臺1變足張拉器臺1割皮器臺3擠壓機YCG60臺1〔2〕要緊施工工藝流程支模板，側(cè)模鉆孔→綁扎板下排非預(yù)應(yīng)力筋→裝置承壓板及穴?！伔艧o粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋→綁扎板下排非預(yù)應(yīng)力筋→隱蔽檢查→澆筑砼并養(yǎng)護(hù)→撤除側(cè)模跟穴模，清理承壓板→割皮，裝置錨具→張拉預(yù)備就位→張拉無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋→封端→拆底摸，支持。預(yù)應(yīng)力施工工藝流程圖〔見下頁〕〔3〕、預(yù)應(yīng)力筋的制造①、無粘結(jié)鋼絞線的下料長度一端張拉時：L＝L1+L2+H1+H2中間張拉時：L＝L1+2L1+2H1L—一鋼絞線的下料長度L1一鋼絞線在板內(nèi)的長度L2一千斤頂任務(wù)所需長度〔取400mm〕HH2一分不為張拉端跟硬朗端錨具厚度〔取50跟100mm〕為保證無粘結(jié)仍下料長度準(zhǔn)確，符合施工央求，下料前按照方案圖紙停頓1：1減少樣，斷定板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的長度，并編制各尺寸型號的鋼絞線下料尺寸表格，按表格編號停頓下料。鋼絞線、錨具、及組裝件實驗驗收預(yù)應(yīng)力筋制造、定長下料、編號、編束現(xiàn)場鋪設(shè)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋硬朗裝置承壓板及螺旋筋綁扎非預(yù)應(yīng)力筋裝置定位支架制造定位支架隱蔽工程驗收、檢查澆筑混凝土裝置錨具張拉切斷外露鋼絞線，封閉張拉裝備標(biāo)定砼試塊強度達(dá)100%制造試塊②、無粘結(jié)鋼絞線下料按照下料表，按下料表尺寸逐層下料。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋下料時，采納無齒鋸或砂輪切割機切斷，切斷時要快速準(zhǔn)確，防止鋼絞線部分過熱導(dǎo)致鋼絞線端部強度落低。為保證下料長度符合央求，下料時應(yīng)選擇較平坦的場地，在場地上鋪設(shè)寬度30cm木板并硬朗硬朗。木板外表央求平滑，在板中間彈線，直線兩側(cè)每隔1米左右硬朗木條，然后斷定切割機地位，從刀口處量出下料長度切割，如圖2示。下料時對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋材料。一檢查是否有破害處，對有破壞的應(yīng)停頓修補；二是嚴(yán)禁開門見山在空中上拖動以防破壞。③、無粘結(jié)鋼絞線硬朗端擠壓制造a擠壓場地應(yīng)平坦干凈，擠壓套及擠壓彈簧不得沾有污物跟水跡。，從端部量取100mm割皮，清理干凈，用鋼絲鉗按其扭捻傾向捻緊，其截面的毛刺用磨光機磨成圓形。c、擠壓前，將硬朗端的螺旋筋及承壓板穿上。d、擠壓工藝是：套擠壓彈簧，穿過擠壓模，擠壓套放入擠壓凹槽內(nèi)，擠壓。套擠壓彈簧時，起首把擠壓彈簧漸漸的旋入鋼絞線端部，用雙手將其旋緊，使擠壓彈簧緊緊的裹在鋼絞線上。擠壓套放人擠壓模后，應(yīng)使擠壓套同擠壓模在一致軸線上，不得出現(xiàn)偏歪。開動油泵時，給油要均勻，一次頂過，中間不得停頓，并不雅觀看壓力表最大年夜值。擠壓力畸形為35－50MPa，超大年夜或偏小應(yīng)查明緣故，重新擠壓。e、擠壓時留設(shè)過渡段，立即鋼絞線塑料外皮擠入錨具內(nèi)，使鋼絞線構(gòu)玉生長密封，保證每束為全無粘終了。f、每次擠壓時，擠壓套外表及模孔均應(yīng)堅持干凈并涂油光滑，頂桿凹槽內(nèi)的殘留鋼絲應(yīng)去除干凈。g、為確保擠壓錨具符合央求，在正式擠壓前，制造3個試件停頓靜載錨固頭實驗，斷定合格后，方可成批擠壓制造。h、擠壓頭擠壓終了后，將硬朗端的承壓板同錨具用絲桿頂緊。④、制造完后，按照差異型號，分類掛牌堆放。〔4〕預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)①、承壓板的硬朗。按照方案預(yù)應(yīng)力筋的地位及間距，起首在外設(shè)圈梁的非預(yù)應(yīng)力筋上劃線標(biāo)注其地位，然后按標(biāo)注的地位安排承壓板。將承壓板上的錨固筋同非預(yù)應(yīng)力筋綁扎硬朗，調(diào)解承壓板的垂直度戰(zhàn)爭整度。為保證承壓板地位準(zhǔn)確，在承壓板上下焊接兩根Φ14筋用短鋼筋同圈梁非預(yù)應(yīng)力筋點焊硬朗。見圖3示。②、在鋪設(shè)板非預(yù)應(yīng)力底筋后，按方案圖紙反彎點地位央求，在板底標(biāo)注支持點的地位，設(shè)置馬凳支持鋼筋來保證無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的方案曲線外形，曲線筋中間點采納同非預(yù)應(yīng)力筋的綁扎把持。馬凳支架的高度按打算的該地位的預(yù)應(yīng)力筋的曲線矢高來把持，支架筋采納Φ14鋼筋。馬凳筋的長度一般把持在6米左右。馬凳筋制造后應(yīng)編號，安排時按照編號對號入座，然后鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力筋同馬凳支架相接處用綁絲綁牢。無粘結(jié)筋的矢高把持在177。10mm內(nèi)，程度傾向177。20mm內(nèi)、鋪放完后在筋中間按照承壓板標(biāo)注地位拉直線來調(diào)解，使其平順。板預(yù)留洞處預(yù)應(yīng)力筋的布置嚴(yán)格按方案央求停頓施工、軸線處必需安排馬凳筋。③、該工程中為雙向曲線預(yù)應(yīng)力筋，對雙向曲線預(yù)應(yīng)力筋，按照方案對每個縱橫預(yù)應(yīng)力用穿插點照應(yīng)的兩個矢高停頓打算，編排每個縱橫地區(qū)的預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)次第，即一個傾向某一筋的各點標(biāo)高均分不低于其訂交的筋照應(yīng)點的矢高，那么此筋可先鋪放，矢高較高者次之，防止兩個傾向的預(yù)應(yīng)力筋互相穿插鋪設(shè)。由于瀕臨柱子處預(yù)應(yīng)力筋間距較密，它起到板中暗梁的感染，因而鋪設(shè)時應(yīng)先考慮該筋的鋪設(shè)。各種管線敷設(shè)嚴(yán)禁將預(yù)應(yīng)力筋矢高抬高跟落低。④、鋪放無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時外包層的部分破壞，可用水密性膠帶停頓圍繞修補。膠帶搭接寬度不小于膠帶寬度的1／2，圍繞長度應(yīng)逾越破壞長度50mm，嚴(yán)格破壞的無粘結(jié)須應(yīng)力筋予以報廢，重新更換。⑤、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放終了后，應(yīng)停頓自檢與專項檢查，合格后方可停頓下一道工序的施工。在鋪設(shè)上層非預(yù)應(yīng)力筋時應(yīng)搭設(shè)人行成材料堆放馬凳，防止行人跟材料構(gòu)成對預(yù)應(yīng)力筋線形的破壞。⑥、本工程采納了鋼管混凝土柱，在板柱結(jié)點處預(yù)應(yīng)力筋同鋼管柱的加強環(huán)之間的構(gòu)造處理要特不留心。按照原方案方案預(yù)應(yīng)力筋在此處要穿過加強環(huán)的肋板，這就央求在肋板上開洞，給施工帶來一些便當(dāng)之處。經(jīng)方案上調(diào)解后，加強環(huán)全體下移出了板帶，因而不會再跟預(yù)應(yīng)力筋及非預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)構(gòu)成沖突。⑦、考慮到防火央求跟對預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)，最瀕臨鋼管柱鋪設(shè)的預(yù)應(yīng)力筋分開柱5cm放置。〔5〕、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉施工①、張拉把持應(yīng)力δcon＝1099MPaNp②、實踐打算伸長值③、張拉次第0→20％δcon→103％δcon→頂壓錨固0→20％Np→103％Np→頂壓錨固④、張拉次第預(yù)應(yīng)力筋的張拉按照對稱張拉的原那么停頓，張拉時兩套張拉裝備對角對稱同時停頓張拉。張拉前對每根鋼絞線停頓編號，其張拉項序如圖示。⑤、每根鋼絞線的張拉施工次第清理承壓板→割皮→穿錨環(huán)，裝置夾片并打緊穿千斤頂→張拉至初應(yīng)力→量測伸長值→δcon→量測伸長值→頂壓錨固→千斤頂回程→卸千斤頂→復(fù)核伸長值→專項記錄δcon后測量伸長值頂壓錨固。⑥、由于該工程預(yù)應(yīng)力筋為多跨連續(xù)曲線，摩阻系數(shù)套用標(biāo)準(zhǔn)建議值時對其張拉伸長值有阻礙，因而在正式張拉前應(yīng)對其盡阻系數(shù)停頓測試.⑦、預(yù)應(yīng)力筋張拉、校核預(yù)應(yīng)力筋張拉要緊采納把持應(yīng)力，同時校核伸長值。照理論伸長值大年夜于實踐打算伸長值的10％或小于5％時，應(yīng)平息張拉，查明緣故并采納方法調(diào)解后方可接著張拉。⑧、預(yù)應(yīng)力筋張拉時應(yīng)做到孔道，錨環(huán)與千斤頂三對中，以增加孔道磨擦喪失落。當(dāng)有個不鋼絲發(fā)生滑絲或斷絲可照應(yīng)落低張拉力，但滑絲或斷絲的數(shù)量不應(yīng)逾越構(gòu)造一致截面總量的2％，且每束鋼絲只贊一致根。預(yù)應(yīng)力筋張拉時，按次第編號填寫張拉記錄表。⑨、預(yù)應(yīng)力法張拉前的預(yù)備任務(wù)a、張拉裝備及儀表應(yīng)停頓系統(tǒng)校驗跟標(biāo)定。理解跟把持現(xiàn)場的施工條件是否存在。b、張拉層混凝土強度到達(dá)100％以上方案央求強度的試塊強度報告。擬張拉層上一層板的混凝土強度應(yīng)到達(dá)C15以上。c、停頓平安交底及張拉把持技能交底?！?〕、張拉端部封堵無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉終了后，應(yīng)停頓封端處理，以防止錨具銹蝕構(gòu)造質(zhì)量帶來隱患。起首用砂輪切割機或氧乙炔焰切斷多余的鋼絞線，嚴(yán)禁用電弧切割。用氧乙炔焰切斷時，火焰不得接觸錨具，落低其熱阻礙。錨具外留鋼絞線長度不小于30mm，然后在錨具及承壓板外表涂以防水涂料，槽口內(nèi)壁涂以環(huán)氧樹脂類粘結(jié)劑，用高標(biāo)號做膨脹細(xì)石混凝土或水泥砂漿密封?！?〕、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工本卷須知①、預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場后，做好防腐防潮.②、預(yù)應(yīng)力筋裝卸及搬運時，應(yīng)堅持成盤或項直形狀下起吊搬運，不得失落落砸踩踏。嚴(yán)禁用鋼絲繩或其他穩(wěn)固吊具與無粘結(jié)筋開門見山接觸。③、下料制造完成后，加強保護(hù)，應(yīng)按照差異尺寸掛牌堆放并加以掩飾。④、嚴(yán)禁電火花傷及預(yù)應(yīng)力筋，在瀕臨預(yù)應(yīng)為筋停頓電焊作業(yè)時，應(yīng)隔斷保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋。③、預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)終了后，嚴(yán)禁踩踏。停頓其他工序施工時，可搭設(shè)足手板供行人用。在澆筑砼板前，要配專職人員擔(dān)當(dāng)檢查無粘結(jié)筋束的束型，是否符合央求，張拉端跟硬朗端的裝置是否符合央求；假定不符應(yīng)及時停頓調(diào)解跟綁扎硬朗，當(dāng)斷定合格后方可停頓混凝土澆筑。預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)經(jīng)單方面檢查驗收后，做好隱蔽記錄。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁隨意碰撞預(yù)應(yīng)力筋及馬凳支架。振搗時，振動棒應(yīng)直插直抽；進(jìn)免同無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋碰撞；采納泵送混凝土工藝時，應(yīng)設(shè)溜槽送料、防止攻擊力過大年夜阻礙預(yù)應(yīng)力筋線型。澆筑混凝土前應(yīng)對施工人員停頓交底，混凝土試塊留設(shè)比常規(guī)多兩組，采納同條件養(yǎng)護(hù)。確保混凝土施工質(zhì)量，尤其張拉端跟硬朗端處混凝土必需振搗密實?；炷脸尚秃蠹俣ㄓX察有裂痕、空鼓現(xiàn)象，必需在無粘結(jié)筋張拉之行停頓修補。張拉時，在任何情況下任務(wù)人員不得站在千斤頂中間，同時千斤頂后部設(shè)防護(hù)裝置，把持千斤頂跟測量伸長值時的人員應(yīng)站在正面。嚴(yán)守把持規(guī)程，各把持人員不得擅自離崗。E、各項技能保證方法：〔1〕、進(jìn)度保證方法①、構(gòu)造方法組建強有力的工程治理班子及技能素養(yǎng)優(yōu)良的施工隊伍承擔(dān)本工程的施工。把本工程列為重點工程，本公司所各單元將作為一線花費的微小后盾，屆時人、財、物各方面將竭盡努力，確保本工程完成優(yōu)良目的，活期開工。②、做好各項施工預(yù)備任務(wù)：、呆板、材料及時進(jìn)場，為順利施工制造優(yōu)良的物資條件。b細(xì)心停頓圖紙會審，并及時編制施工構(gòu)造方案跟分項施工方案，為施工供給需要的技能保證。③、嚴(yán)格方案治理a、及時準(zhǔn)確的編制月旬材料、蘇息力、呆板及周轉(zhuǎn)貨色使用方案，確?；ㄙM的連續(xù)性。，施行靜態(tài)方案治理，按施工總承包單元的搜集把持方案跟要緊進(jìn)度把持點，停頓月平衡，周調(diào)理，保證方案的施行。④、穿插作業(yè)、工種獨特調(diào)跟方法a、技能治理上優(yōu)化施工次第，公正布置穿插構(gòu)造平衡流水作業(yè)。b、施工治理上同工程總承包單元親近獨特，抓好諸工種的調(diào)跟獨特，充分使用破體、空間跟機具，保證施工進(jìn)度?！?〕質(zhì)量保證方法①、健全以經(jīng)理為首，總工程