【正文】 門測量人員，采納高精度水準儀停頓不連續(xù)地不雅觀察，不雅觀察支架的變形，并作出詳細的記載。支架預壓采納等載預壓，不雅觀察其變形動搖后即可停頓下一道工序。加載的方法末尾考慮采納砂袋，砂袋必須準確過磅計量，以便打算加荷數(shù)量，按箱梁砼澆筑次序采納縱向分聯(lián)，水平分層對稱加載的次序停頓。支架預壓時，除不雅觀察全體支架的變形外〔垂直變形〕，還應不雅觀察支架要緊部分的變形跟強度、擾度、支架的全體動搖性等，以便進一步采納加強方法。.、模板施工現(xiàn)澆箱梁模板要緊由三部分構成：①、箱梁底模：箱梁底?？紤]采納18mm竹膠板作面板，用[10號槽鋼跟10cm10cm小方木作承托，橫橋向鋪設，按照末尾打算10號槽鋼間距約為30cm,小方木鋪設在竹膠板接縫處，以硬朗竹膠板。②、箱梁外模〔兩側〕：外模采納鋼框架，采納18mm竹膠板，將其結真實按圖紙方案大年夜樣加工成型的外模木排上，將木排結真實鋼框架上，各片框架之間用型鋼焊接成正體，采納汽車吊吊裝就位。左右側模每片鋼骨架以拉條螺栓硬朗，其下口采納兩側對拉。對拉螺栓采納Φ16圓鋼制造，間距60cm一檔。上口不設對拉螺栓由側?？蚣艹袚?。③、箱梁內模：箱梁內模仿采納小方木，按箱梁尺寸拼成木模框架，框架40cm間距，外釘3cm模板跟18mm竹膠板。內模破設一次性裝置完成。以上模板加工制造均考慮模板存在充分的強度跟剛度以及尺寸均應符合技能標準的質量懇求，特不是同外露部分模板的平坦度，光明度以及線條的順直度要符合技能標準的懇求。為保證底板線形順暢，施工中按照支架縱梁的下?lián)吓c沉落對底板裝備工預拱度。預拱度通過在[10槽鋼與縱梁間加墊木條調解，以二次拋物線方法設置。箱梁底模板標高加預拱值。底板鋪設之前，準確測設橋梁中心軸線、箱梁肋板邊線，對曲線梁尤其是在緩和曲線的內、外側模板、底模起首應按照方案圖紙上供給的曲線要素細心停頓打算與復核，并按照打算結果細心細致地停頓測量放樣。支模板破體位置尺寸及照應的坐標與點高程停頓嚴格把持，細心細致地停頓支架、模板布設與調解，確保梁體的幾多何尺寸、破體位置準確、線形流暢。由于本工程線形復雜，對模板的破設與調解難度較大年夜，因而，不但施工前應細心做好打算任務，同時應按照大年夜樣制造曲線梁的模板，以保證準確無誤，確保施工質量。模板拼縫應保證順直，線條明晰，模板連續(xù)縫破綻大年夜于2MM應用密封膠密封，防止漏漿。.、鋼筋施工本工程現(xiàn)澆連續(xù)箱梁線形變更較大年夜，布筋變更多樣，施工前應細心閱讀圖紙，同時應按照鋼筋所處位置及曲線要素放樣，在鋪設好的底模上綁扎底板底層鋼筋，破設鋼筋骨架片，扎設底板頂層鋼筋、肋板鋼筋，頂層鋼筋，準確預埋護欄及伸縮縫鋼筋。對現(xiàn)場一切鋼筋嚴格按標準懇求自檢頻率停頓檢驗，對主筋對焊討論、單面焊討論按標準懇求停頓活期抽檢合格前方可應用。①、鋼筋加工尺寸一律嚴格按圖紙下料施工，骨架鋼筋加工場地應平坦干凈，各種鋼筋應分類堆放整齊并做好標志，各種用電裝備應契有用電平安治理標準。②、鋼筋的外表應干凈，平直，無迂回。成盤的鋼筋應調直。③、鋼筋焊接，必須提高展試焊，合格前方可正式施焊，焊工必須有上崗證，鋼筋焊接長度必須按標準懇求施工，焊條應按規(guī)那么品種焊條施工。主鋼筋討論采納對焊，嚴格按標準懇求停頓焊接。討論嚴格按標準懇求錯開確信間距布設，并盡能夠使討論布置在各孔的1/4截面處。現(xiàn)場鋼筋焊接采納單焊，焊縫長≥10d〔d為鋼筋直徑〕。④、關于鋼筋骨架必須保證有充分的剛度跟動搖性，鋼筋骨架焊接拼裝應在穩(wěn)定的任務平臺長停頓，將鋼筋骨架構造事前分段在任務平臺上裝置好后，用吊車分段吊到橋位處的預定位置，再按方案懇求跟監(jiān)理工程師贊成的方案搭接。拼裝時應按圖紙減少樣，放樣時應考慮焊接變形跟預留拱度。施工焊接次序應由中到邊對稱地向中間停頓，先焊骨架下部后焊骨架上部，相鄰焊縫應分區(qū)跳焊，不得順傾向一次焊成。骨架拼裝時在需要焊接的位置用木鍥形卡，防電焊時變形,待一切焊點卡好后，先在焊縫中間點焊定位，然失落隊展焊縫施焊。⑤、鋼筋與模板之間設置墊塊，墊塊與鋼筋應扎緊，并互相錯開，非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應用短鋼筋支墊，保證位置準確，鋼筋砼保護層厚度應府合方案懇求。.、鋼絞線施工①、海浪管埋設跟錨墊板裝置預應力海浪管，管道裝置位置要準確，海浪管定位按方案懇求布設，盡管防止擠壓或碰撞海浪管。施行焊接作業(yè)時，應嚴禁焊渣失落落到海浪管上，以防灼傷海浪管，發(fā)生漏漿堵塞管現(xiàn)象，為防止海浪管堵塞擬在海浪管中穿聚乙烯塑料管。砼施工前將張拉端露出的海浪管應用木塞圍繞綿紗塞緊，以防漏漿或失落落入異物，并將硬朗端預留的出漿管應用膠帶纏裹密封。硬朗端錨具應嚴格按方案位置裝置。張拉端錨墊板裝置時定位孔螺栓要擰緊，使其硬朗地裝置在模板上，錨墊板與孔道嚴格對中，并與孔道端部垂直。錨墊板上的灌漿孔要用綿紗塞緊，墊板與模板間夾海綿條，喇叭口與海浪管相接處要用膠布裹緊，以防漏漿堵孔。②、鋼絞線下料及穿束鋼絞線結真實低廉甜頭放線盤上下料，下料長度考慮張拉任務長度，嚴格復測，采納高速砂輪切割機切斷，并將團聚的端頭絲復位。按方案根數(shù)將鋼絞線平行捆扎在一起，按每隔間距用20回火的軟絲扎一圈，防止各根鋼絞線互相圍繞，穿束將采納人工穿束的方法停頓。.、砼澆筑施工考慮到四號道口跟五號道口的車流輛較大年夜，火車封堵時刻較長，布置現(xiàn)澆箱梁的攪拌運輸車除滿意施工懇求外，在現(xiàn)場要多預備23輛充裕車輛?，F(xiàn)澆箱梁澆筑前要跟氣候部分聯(lián)絡，預告有雨，不澆筑現(xiàn)澆箱梁。在現(xiàn)澆箱梁的現(xiàn)場預備好彩條布或油布，遇到雷雨時，對已澆好的現(xiàn)澆箱梁砼停頓掩飾，對被雨淋的砼要作好處置并停頓施工。由于本工程在連云港口岸，霧較大年夜，現(xiàn)澆箱梁是連續(xù)施工，現(xiàn)場要備足照明貨色。本標段的砼采納廠拌水泥砼?，F(xiàn)澆構造擬采納攪拌運輸車獨特兩臺泵車停頓砼施工。砼運輸車輸送到現(xiàn)場后，由砼輸送泵輸送到箱梁內。預應力梁體澆筑施工時擬以一聯(lián)為單元，從一頭到另一頭一次性澆筑完成，不出現(xiàn)橫縫。澆筑次序依次為先底板后腹板再頂板。為保證底板的振搗密實，方案在內模頂按56米間隔，開人孔，有專人進入內模振搗底板，底板終了后，再蓋上內模頂板，焊接壞人孔處的鋼筋。腹板砼澆筑時按30cm分層，采納拔出式振搗器振搗。振搗時應警惕，不克不迭碰壞海浪管，與底側模堅持確信的間隔,嚴禁振動棒與底側模碰撞,對鋼筋轆集處應細心細致振搗，防止漏振或振搗不密實，澆注過程中，派專人檢查支架、模板的變形，接縫有無漏漿，一旦覺察征詢題及時處置。采納草袋或土工布掩飾，由專人擔當灑水養(yǎng)生，堅持砼外表潮濕。.、張拉與壓漿施工.、張拉施工封頭板拆模后，清理錨口的砂漿，然祖先工穿鋼絞線，砼強度抵達方案規(guī)那么的張拉強度時，停頓張拉。起首上好錨環(huán)跟夾片，然后上張拉機具停頓張拉，為添加鋼絞線的預應力松散喪失落，采納超張拉方法，張拉次序按方案懇求跟有關規(guī)那么施工。采納張拉應力跟伸長量雙控，張拉應力是張拉過程中的要緊把持目的，但仍然必須用伸長量停頓校核，當理論伸長量跟實踐伸長量傾向逾越6%，那么必須平息張拉，查明緣故，采納方法，方可停頓張拉。預應力施工是質量隱患，平安隱患較多的一項高技能、高標準的施工工序，施工過程中應留心如下事項：①、張拉裝備應用逾越2個月以及油頂在應用過程中出現(xiàn)不畸形的現(xiàn)象時，油表、油頂必須停頓標定、校驗，確保預應力施工的質量。②、錨具、夾片、鋼絞線進場要停頓嚴格檢驗，防止不合格產(chǎn)品進場，錨環(huán)跟夾片不僅需停頓外表檢查跟抽樣磁力探傷，同時成批應用前還必須停頓錨具功用實驗，一旦出現(xiàn)環(huán)列牙損、滑絲，該產(chǎn)品必須全體退場，確保應用合格的產(chǎn)品。③、預應力張拉過程中，張拉中間嚴禁站人，非任務人員嚴禁在張拉作業(yè)區(qū)逗留，同時做好平安方法。④、鋼絞線張拉前需用套筒將夾片拍緊，錨環(huán)緊貼錨墊板，以添加鋼絞線回縮，防止鋼絞線滑絲。.、壓漿施工壓漿前先用環(huán)氧樹脂水泥漿護錨，抵達確信強度失落隊展壓漿。壓漿應用公用灰漿拌跟機拌漿，拌好的灰漿停頓過濾后放入儲桶內，儲漿桶應低速攪拌，并保證足夠數(shù)量，以便壓漿孔道一次完成。壓漿時先用清水清理孔道并用壓縮氣氛吹干，然后壓水泥漿，壓漿次序應先下后上緩慢均勻停頓，并將其中一孔道一次壓完，免孔道漏漿堵塞鄰近孔道。待出漿孔溢出的濃漿與壓漿濃度不適時，封閉出漿孔，壓漿機接著壓漿，并穩(wěn)壓一段時刻，然后封閉進漿孔，確保壓漿質量，待水泥漿抵達強度后，焊接封錨鋼筋，破封錨模板，最后澆筑砼。.、落架、底模撤除箱梁支架撤除需待張拉壓漿終了，抵達方案強度前方可停頓，落架時采納先中跨后邊跨的方法停頓。鋼管破柱支架通過砂筒停頓卸落。開場卸落時卸落量要小，以后逐步增大年夜。縱向應對稱平衡從跨中一次分級向邊支點卸落。卸落支架必須堅持同步、平衡、平穩(wěn)，防止發(fā)惹事故。、鋼箱梁施工本標段五號道口高架橋第二聯(lián)〔左幅：2692cm+2700cm+4500cm+3492cm；右幅：3492cm+4500cm+2700cm+2692cm〕為三跨鋼箱梁。鋼箱梁施工擬由江蘇中泰鋼構造有限任務公司施工。鋼箱梁采納分段、分塊焊接，中間跨的4500cm一孔擬采納無支架、頂推裝置法施工，其他采納在支架上拼焊。按照本標段的理論情況跟現(xiàn)場調查，鋼箱梁各標準節(jié)段的鋼板跟型鋼在工場加工制造，架設好鋼箱梁段的鋼管破柱支架，由鋼箱梁分塊、分段汽運抵達第二聯(lián)，左、右幅同時施工，使用貝雷導梁、卷揚機牽引、油頂頂推使鋼箱梁就位。鋼箱梁施工工藝框圖地基處置搭設鋼箱梁裝置支架支架預壓裝置鋼導梁、吊裝鋼箱梁鋼箱梁制造頂推鋼導梁、焊接鋼箱梁裝置就位中跨鋼箱梁撤除鋼導梁、及牽引裝備支架上裝置邊跨鋼箱梁調解鋼箱梁線形凝土邊跨合攏裝置支座、落架鋼箱梁外表涂層.鋼箱梁制造鋼箱梁采納工場化制造、現(xiàn)場組裝焊接的施工方法。鋼箱梁節(jié)段采納正破工位停頓裝配跟焊接，全過程不需要翻身，防止了因翻身而能夠引起的變形。全體箱梁通過結點板支撐在胎架上，結點板頂點包絡線與底板豎曲線符合合。，交通運輸條件特不便利。該，占空中積160000m2，配套有下料、加工、焊接、涂裝、檢測及起重、運輸、動力等完美的花費裝備，年鋼構造花費才能35000噸。鋼箱梁是該公司的下風產(chǎn)品，也是最為成熟的產(chǎn)品典范，現(xiàn)在已樹破了與之習慣、較為完美的花費構造系統(tǒng)。從鋼箱梁板單元〔角單元、風嘴等〕花費到全體上胎總拼、預拼裝、箱梁轉運、涂裝及箱梁存放，已經(jīng)積壓了同類產(chǎn)品豐富的理論建筑閱歷?，F(xiàn)擁有鋼箱梁等大年夜型鋼構造加工車間一座、公用胎架三處，法國出口大年夜型鋼構造公用全回轉液壓平板車一組、大年夜型鋼構造公用全回轉運輸船一艘，從而有力保證了類似大年夜型鋼構造件拼裝、運輸任務的及時完成。公司頻年來完成的要緊工程有南京第二長江公路大年夜橋南汊主橋鋼構造、連徐高速京杭運河特大年夜橋主拱主橋鋼構造、長江三橋、東海大年夜橋、大年夜同天橋主橋構造、潤揚長江公路大年夜橋北汊橋主橋鋼構造，張家港大年夜橋主拱鋼構造等。其中跨度居中國第一、世界第四的江陰長江公路大年夜橋獲國際橋梁大年夜會首屆獎跟中國建筑工程最高質量獎魯班獎。.、鋼材材料的選用跟驗收鋼箱梁所用材料按施工圖紙懇求選用板材，本標段的鋼箱梁所用材料為Q345C。鋼箱梁所用材料質量必須符合有關標準跟投標文件、圖紙的規(guī)那么。.、焊接材料的選用跟驗收鋼箱梁制造過程中的各種焊接材料材質應符合有關標準跟投標文件、圖紙的規(guī)那么，一般按鋼材料抗拉強度等級選擇抗拉強度等級一樣或稍高的焊接材料〔等強或高匹配〕，各種焊縫功用不低于母材。.、鋼箱梁制造工藝流程①、放樣a、放樣前應核對材料的材質、規(guī)格、外表質量等，如覺察鋼材不平直或有銹蝕、油漆等污物，應矯正清理后再放樣。b、放樣時應預留焊接收縮量。c、放樣跟號料應按照施工圖跟工藝懇求停頓，應預留制造跟裝置時的焊接收縮余量及切割、刨邊跟銑平等加工余量。d、關于外形復雜的零、部件，在圖中不易斷定的尺寸，應通過放樣校正后斷定。e、樣線經(jīng)檢驗合格后，轉入下道工序。②、切割切割前應將料面的浮銹、污物去除干凈；鋼材應放平、墊穩(wěn)，割縫上面要留有破綻，切割外表質量應符合有關標準跟投標文件、圖紙的規(guī)那么。切割好的構件經(jīng)檢驗合格后轉入下道工序。③、矯正跟迂回矯正跟迂回后的鋼材外表不應有明晰的凹痕或損害。零件矯正后的贊成傾向應符合標準懇求。④、邊緣加工一切坡口的加工，除另有規(guī)那么外，均采納半自動切割機切割，坡口尺寸及贊成傾向應符合工藝圖的懇求。⑤、組裝組裝前，零件、部件應經(jīng)檢查合格，構件跟箱梁的組裝贊成傾向應分不符合標準的規(guī)那么。⑥、焊接焊接前應對要緊焊接工藝分不停頓焊接工藝評定，并按合格后的焊接工藝評定報告制訂焊接工藝規(guī)程，焊接把持著應嚴格按照焊接工藝規(guī)程跟方案懇求停頓把持。焊縫的射線探傷應符合國家標準跟方案懇求的規(guī)那么，射線照相等級為B級，焊縫內部質量為Ⅱ級。⑦、箱梁矯正a、箱梁矯正時應緩慢加力，溫度不宜低于5℃，冷矯總變形率不得大年夜于2%。時效攻打值不滿意懇求的受拉零件，不得冷矯。b、箱梁矯正的贊成傾向應符合國家標準跟方案懇求的規(guī)那么。⑧、試拼裝a、鋼箱梁以節(jié)段為單元在試拼裝胎架長停頓試拼裝，胎架支點跨度分布與橋梁懸吊點跨度一樣，討論處采納臨時銜接手法，與鋼箱梁現(xiàn)場裝置時形狀一樣。b、鋼箱梁試拼裝時應將毛刺、電焊熔渣飛濺等去除干凈，邊緣跟端部的贊成缺陷應鏟磨均順。c、鋼箱梁試拼裝的要緊尺寸贊成傾向應符合國家標準跟方案懇求的規(guī)那么。d、鋼箱梁試拼裝的目的是校核鋼箱梁節(jié)段各部調獨特、精度、外形尺寸等，以保證現(xiàn)場裝置跟總體工程質量。⑨、防腐涂裝a、防腐涂裝于4h內開場，8h內完成，并符合國家標準跟方案懇求的規(guī)那么。b、需在工地采納焊縫銜接處的兩側留出3050mm寬暫不涂裝。c、涂裝層數(shù)、涂裝厚度符合國家標準跟方案懇求的規(guī)那么。d、杠件碼放必須在涂層單調失落隊展，對漆膜損害應及時補涂。⑩、鋼箱梁出廠鋼箱梁出廠必須提交以下材料：a、產(chǎn)品合格證；b、鋼材跟其他材料證明書或實驗報告；c、施工圖、拼裝間圖跟方案變更文件，方案變更內容應在施工圖中照應注明；d、產(chǎn)品試板