【正文】 ?；炷琳駬v終了，使用木抹搓平，但構(gòu)造標(biāo)高確信要復(fù)核，防止混凝土面超越方案標(biāo)第37頁共37頁高，給作空中帶來煩惱，過低構(gòu)成空中超厚，障礙空中質(zhì)量。在混凝土澆筑過程中，鋼筋工、木工、架子工要予以獨(dú)特，隨時預(yù)備應(yīng)付能夠發(fā)生的征詢題。混凝土養(yǎng)護(hù)：差異部位混凝土的養(yǎng)護(hù)方法：墊層、散水、樓板、預(yù)制構(gòu)件混凝土采納一層塑料布上鋪一層草袋灑水養(yǎng)護(hù)；框架混凝土，根底混凝土采納外表涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)；大年夜要積混凝土養(yǎng)護(hù)除了保濕以外，把持混凝土的內(nèi)外溫差是關(guān)鍵，詳細(xì)養(yǎng)護(hù)方法的參照《大年夜要積混凝土施工工法》。養(yǎng)護(hù)時刻：關(guān)于采納一般硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時刻不得少于７d，關(guān)于摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性懇求的混凝土養(yǎng)護(hù)時刻不得少于14d，澆水次數(shù)應(yīng)能堅(jiān)持混2后才能在其上踩踏或裝置模板支架?；炷恋臋z查質(zhì)量應(yīng)符合GB5024—1992中的規(guī)則?；炷潦┕たp的留設(shè)與處理見表112。表112工程名稱留設(shè)部位標(biāo)高(m)A列B列C列D列混凝土施工縫的留設(shè)、、、、、、混凝土施工縫的處理：混凝土水平施工縫：混凝土澆筑完并尋平后，～1h外延混凝土外表噴涂一道緩凝劑，使外表混凝土的凝集遲于內(nèi)部混凝土，待下部混凝土終凝后，用壓力水沖洗失落落外表未凝集的砂漿，清晰顯露骨料，使混凝土水平施工縫處構(gòu)成干凈粗糙的外表，第二次澆筑前用水沖凈即可。混凝土垂直施工縫的處理：支模時在豎向施工縫地位硬朗密眼鋼絲網(wǎng)，在澆灌時贊成大年夜批砂漿漏出，在混凝土初凝后，終凝前用壓力水沖洗失落落砂漿，終凝后撤除鋼絲網(wǎng)，如斯就構(gòu)成了一個粗糙干凈的外表。第38頁共38頁預(yù)制墻板及預(yù)應(yīng)力槽板構(gòu)件施工主廠房外墻12m以上采納墻板。集控樓屋蓋采納GRC槽板，汽機(jī)間屋面采納預(yù)應(yīng)力槽板。槽板制造采納現(xiàn)場專設(shè)場地，先張法長線花費(fèi)。并采納蒸氣加溫。方案生產(chǎn)周期須滿意逐層構(gòu)造施工需求。槽板采納鋼?；ㄙM(fèi)。場地布置跟建筑胎膜花費(fèi)線場地布設(shè)見總立體布置圖，預(yù)應(yīng)力槽板花費(fèi)線場地中間設(shè)張拉臺座。布置一臺行走式塔吊，塔吊臂長25m。場地中間留出空地，用于堆放構(gòu)件及車輛停置。制造工藝簡述〔1〕胎模、模板清理、檢查、刷隔斷劑?！?〕預(yù)應(yīng)力鋼筋制造、冷拉、時效、入模、張拉?！?〕鋼筋網(wǎng)入模、綁扎、埋件等檢查?！?〕澆筑混凝土。〔5〕抽管。〔6〕養(yǎng)護(hù)(末尾考慮溫度堅(jiān)持在40～50℃，4～5d為一花費(fèi)周期)?！?〕放張及脫模、編號、堆放?！?〕檢查合格后做出標(biāo)志，待出廠。工期把持〔1〕場地、胎模、吊車預(yù)備。〔2〕預(yù)應(yīng)力槽板。1～6月。〔3〕其他以滿意現(xiàn)場進(jìn)度需求另定。要緊花費(fèi)裝備有行走式塔吊一臺，5t卷揚(yáng)機(jī)一臺及配套滑輪組一套100kVA對焊機(jī)兩臺，點(diǎn)焊機(jī)一臺，照應(yīng)噸位的油泵、千斤頂三套。質(zhì)量、平安任務(wù)要點(diǎn)〔1〕場地、胎模、模具、預(yù)應(yīng)力臺座在施工前要提高展方案，贊成后施工?！?〕預(yù)應(yīng)力槽板的主筋宜進(jìn)定尺鋼材，盡能夠選用規(guī)格較長的批號。主筋宜一次批量進(jìn)齊?！?〕張拉應(yīng)力及冷拉應(yīng)力應(yīng)按照理論懇求再作試驗(yàn)斷定把持值。采納雙控法把持。以應(yīng)力把持為主。第39頁共39頁〔4〕張拉裝備要停頓校核，張拉時須跟蹤檢查并記錄?！?〕放張必須抵達(dá)規(guī)則強(qiáng)度，由書面通知傳達(dá)實(shí)行?！?〕各要緊施工工序均應(yīng)作技能交底，經(jīng)上一級技能擔(dān)負(fù)人贊成實(shí)行。〔7〕留心堆放場地的動搖跟堆放支點(diǎn)設(shè)置，規(guī)則堆放高度?！?〕冷拉跟張拉的危險任務(wù)地區(qū)內(nèi)不得停頓人員。鋼構(gòu)造加工及構(gòu)件裝置按照搜集方案布置，該工程鋼構(gòu)造加工須保證土建進(jìn)度，并順利定時交付裝置，方案制造時刻從開工之日起總工期約6個月，其中1號機(jī)組鋼構(gòu)造制造工期需求2～5個月，2號機(jī)組鋼構(gòu)造制造工期為0～6個月。為保證施工進(jìn)度懇求，各分部分項(xiàng)工程鋼構(gòu)造制造能夠同時停頓，并采納提高公正的施工工藝，設(shè)置充分的蘇息力跟呆板設(shè)備，細(xì)心構(gòu)造，全心施工，提高蘇息效能。鋼構(gòu)造加工待施工圖到后，另行編制《鋼梁制造作業(yè)指導(dǎo)書》，《鋼煤斗制造作業(yè)指導(dǎo)書》，《鋼屋架制造作業(yè)書指導(dǎo)書》、《鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝指導(dǎo)書》等作業(yè)方案用于指導(dǎo)施工。本章僅對鋼構(gòu)造加工的施工布置跟主要施工工藝給以原那么性斷定。施工布置立體布置：加工車間、施工用鋼平臺、施工機(jī)具起重裝備、半成品及成品堆放、材料堆場等詳見施工立體布置圖。電源、道路的懇求：本工程因兩臺機(jī)組同時施工，同時制造鋼構(gòu)造量大年夜，投入電焊機(jī)、自動埋弧焊機(jī)等，消用度電及生活用電裝備較多，需供給至少能保證500kVA電源。各部鋼構(gòu)件如煤斗重量大年夜，幾多何尺寸大年夜，懇求運(yùn)輸?shù)缆菲教埂掗?，不克不迭有急彎。主廠房樓層鋼梁、汽機(jī)間吊車梁、擴(kuò)建端、硬朗端封閉、汽機(jī)間加熱器平臺、Ｈ型鋼梁、鋼柱制造先按照方案圖樣對鋼梁放樣〔腹、翼分開〕，經(jīng)核實(shí)與圖樣無誤后，再按照放樣尺寸停頓號料跟下料。下料先對配套的腹、翼板停頓編號，以便組裝時隨意查尋，編號時要說明各板厚度寬度長度尺寸，關(guān)于d179。10mm的腹板或接長板討論端，鋼板需停頓剖口加工，以保證焊接質(zhì)量，剖口加工尺寸要視詳細(xì)板厚及受力情況而定，應(yīng)符合ＧＢ986—1988標(biāo)準(zhǔn)。在核對腹、翼板是否配套后，對腹、翼板在公用組裝平臺長停頓組裝。組裝平臺第40頁共40頁為低廉甜頭，單方以三角形小鋼架硬朗，構(gòu)成平臺框架，在組裝平臺上用側(cè)定位件，端部定位件、底部定位件及歪鐵定位，組拼后用履帶式起重機(jī)來吊至組焊胎模長停頓組焊，連接槽鋼支持翼板及腹板的重量。組焊成型的鋼梁有四道焊縫，焊接時采納埋弧自動焊機(jī)焊接。焊前對稱尋底，加引弧板，以保證端部焊接質(zhì)量。為保證焊接質(zhì)量，焊條，焊劑必須按把持規(guī)程停頓烘烤，并懇求采納公正的焊接次序。在焊縫高度懇求每條焊縫須焊二遍時，不得一次性施焊成型。Ｈ型鋼梁焊接方法均采納45176。歪放船形焊。一切懇求圍焊的焊縫轉(zhuǎn)角處必須連續(xù)施焊，一切焊縫的長度及高度必須滿意方案及規(guī)范懇求。盡管在焊接時采納對角對稱施焊來添加焊接變形，但由于焊接應(yīng)力的理論存在，使焊接變形弗成防止，關(guān)于變形逾越標(biāo)準(zhǔn)懇求的，采納液壓調(diào)直機(jī)對鋼梁的翼板矯正、調(diào)直。鋼梁矯正完成后，用電動鋼絲刷停頓除銹，并按方案懇求油漆。鋼梁油漆完即停頓編號。Ｈ型鋼梁制造工藝流程：材料復(fù)驗(yàn)174。校正174。號料174。切割174。剖口制備174。半成品174。焊接〔自動埋弧焊〕翼板、腹板174。工字構(gòu)成型組裝174。埋弧自動焊174。超聲觸及Ｘ射線探傷174。校正174。加勁肋跟牛腿焊接174。制孔174。檢驗(yàn)174。除銹涂漆。實(shí)腹式鋼吊車梁制造吊車梁制造工藝流程同Ｈ型鋼梁，難度大年夜于Ｈ型鋼梁制造，在Ｈ型鋼梁制造次序及本卷須知的根底上，還須留心。吊車梁端頭板裝置在牛腿上的一端必須用刨床刨平。對制造端頭板時，吊車梁放置在抄平的鋼板上，并墊高50mm,兩梁端部正對，同時對好兩根梁一端端頭板，再用同種方法對好另一端的端頭板。吊車梁的制孔均采納搖臂鉆及磁力電鉆鉆孔。吊車梁腹、翼板接長的拼接討論均采納45176。歪接法，且各條焊縫均應(yīng)錯開200mm以上。汽機(jī)間鋼屋架制造對參與施工的全體人員停頓技能交底，然后在鋼平臺長停頓１∶１減少樣。放樣量具必須不合使用，專人治理。放樣懇求精確,傾向必須在贊成的范疇內(nèi)，并按方案要求起拱。鋼屋架采納全體放樣，分段制造，一般分為兩段，分開點(diǎn)在中間討論處。屋架及支持下料采納結(jié)合剪沖機(jī)跟氧割裝備下料。屋架及支持的焊接采納手工電弧焊。焊縫高度及長度必須滿意方案懇求及標(biāo)準(zhǔn)懇求。屋架分兩段制造后運(yùn)到現(xiàn)場拼裝，拼裝工作須在專門搭設(shè)的平臺長停頓。平臺地位宜選擇在汽機(jī)間。拼裝時，要把屋架長度，高度傾向把持在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，為防止側(cè)向變形，吊裝前拼裝后屋架要用杉桿綁扎加固。第41頁共41頁鋼煤斗制造的直斗，然后逐段焊接成一個倒圓錐斗，，原煤斗在標(biāo)處用環(huán)板等支承在梁系統(tǒng)上。原煤斗內(nèi)襯高分子耐磨材料。為確保工期，工程一開工即開場1號機(jī)鋼煤斗制造，2號機(jī)鋼煤斗施工待前期任務(wù)完成后破刻停頓。原煤斗制造單元分不高錐斗；③中間斗體；④以下錐斗,包括余下部分錐斗跟環(huán)板。原煤斗制造工藝流程：技能交底174。材料復(fù)試174。校正174。放樣號料174。切割174。氣刨剖口174。壓頭卷板174。下斗體施工174。上斗體施工174。煤斗蓋施工174。上斗體與煤斗蓋組裝174。上斗體翻身174。焊接落料斗174。打磨焊縫174。檢驗(yàn)174。除銹174。涂漆。原煤斗制造施工構(gòu)造上下斗體采納倒裝法施工，即大年夜斗不才，小斗在上,詳細(xì)施工步伐如下：扇形板下料由內(nèi)業(yè)技能擔(dān)負(fù)供給詳細(xì)的翻樣圖交于班組。每節(jié)錐斗按照其幾多何尺寸分成假定干扇形板，施工現(xiàn)場放樣下料。卷板制造：每節(jié)錐斗上下口模板，用模板把持每塊扇形板在卷板機(jī)上的卷制弧度。錐斗制造在鋼平臺上放出每節(jié)錐斗上、下圓口的展開放樣圖，按照放樣圖將每節(jié)錐斗的假定干弧形板組剖析每節(jié)倒圓錐斗，最后將制造好的每節(jié)錐斗組合焊接成錐斗。鋼構(gòu)造制造實(shí)物量數(shù)量10單重(t)總重(t)592序號1工程鋼煤斗表113單元個備注兩臺機(jī)組附件234567主廠房樓層鋼粱根汽機(jī)房鋼屋架品汽機(jī)房鋼吊車梁根擴(kuò)建端山墻硬朗端山墻汽機(jī)房加熱器平52520361113176129257包括支持系統(tǒng)鋼柱、鋼梁鋼柱、鋼梁H型鋼梁第42頁共42頁臺表114鋼構(gòu)造制造工種需用量表單元人人人人人人人人人人人人數(shù)量4035582811112104序號1234567891011工種鉚工電焊工起重工司機(jī)電工油漆工花費(fèi)擔(dān)負(fù)人技能擔(dān)負(fù)人質(zhì)安員材料員客棧保管員合計(jì)備注持證上崗持證上崗持證上崗持證上崗持證上崗持證上崗主抓單方面花費(fèi)擔(dān)負(fù)技能征詢題擔(dān)負(fù)質(zhì)量、平安擔(dān)負(fù)材料供給擔(dān)負(fù)客棧表115投入本工程鋼構(gòu)造制造呆板裝備表序號裝備名稱123456789剪板機(jī)履帶式吊車履帶式吊車履帶式吊車行走式吊車臂鉆床磁力電鉆H型鋼矯正機(jī)電焊機(jī)規(guī)格20250015t25t50t3t63mmJZ4032kVA單元臺臺臺臺臺臺臺臺臺數(shù)量1321312130備注第43頁共43頁1011121314151617181920自動切割機(jī)100mm以內(nèi)自動電渣埋弧焊M210003電動氣氛壓縮機(jī)2m/min砂輪機(jī)氣刨電動千斤頂磨光機(jī)載重汽車載重汽車氣割卷板機(jī)5t15t202500臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺534256245102構(gòu)造吊裝施工該工程構(gòu)造吊裝存在構(gòu)件數(shù)量多，拼接量大年夜、廠房跨距大年夜跟高度高的特征，在結(jié)構(gòu)吊裝過程中，必須做到構(gòu)件放置動搖，吊點(diǎn)精確，次序不亂，就位平穩(wěn)跟臨時硬朗調(diào)解便當(dāng)?shù)燃寄軕┣?，完成?gòu)造吊裝優(yōu)質(zhì)工程。按照電廠樹破施工法那么，構(gòu)造吊裝時刻，正是施工頂峰期，懇求起重專業(yè)人員要同土建施工跟機(jī)電爐裝置人員親近獨(dú)特，在狹窄的場地上穿插作業(yè)，必須采納各種有效手段跟施工方法，確保工程平安，質(zhì)量跟進(jìn)度，才能順利完成構(gòu)造吊裝任務(wù)。構(gòu)造吊裝實(shí)物任務(wù)量表116構(gòu)造裝置實(shí)物量一覽表序號123456工程備注鋼煤斗主廠房樓層鋼梁汽機(jī)房鋼屋架汽機(jī)房吊車梁屋面槽板擴(kuò)建端山墻封閉雙數(shù)量位個10根525榀20根36塊324根548單重(t)總重〔t〕5921113包括支持系統(tǒng)129第44頁共44頁789硬朗端山墻封閉列墻板2m2m308汽機(jī)房加熱囂平臺塊吊裝方法汽機(jī)房屋架，主廠房樓層Ｈ型鋼梁吊裝〔1〕吊裝呆板裝備：選用1臺300tm塔式起重機(jī)。〔2〕吊裝前檢查：檢查土建標(biāo)高，預(yù)埋件地位，預(yù)埋螺栓數(shù)量、間距，地位是否精確。柱間開間及跨度有否傾向?！?〕吊裝預(yù)備：吊裝任務(wù)的關(guān)鍵在于吊前預(yù)備是否完美，預(yù)備任務(wù)要做到細(xì)致、完美、充分、精細(xì)，吊裝任務(wù)才能順利地停頓，因而把工期搶在預(yù)備任務(wù)上，預(yù)備工作宜早不宜遲，尤其要跟土建，裝置做好穿插施工的布置?！?〕構(gòu)件裝置:H型鋼梁的裝置：用鋼絲繩及橫吊、豎吊起重鉗吊鋼梁中間，起吊，放置在裝置地位上，起重人員在復(fù)核梁面、柱頂標(biāo)高跟定位中心后，按懇求停頓焊接。吊車梁裝置：吊車梁在吊前先裝置鑄鋼墊板