【正文】 備已預(yù)備停當(dāng)，并試運(yùn)轉(zhuǎn)畸形。（5）、渣鐵溝開(kāi)工前提A、土建工程已施工終了并驗(yàn)收及格。B、種種耐火材料已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并有理化測(cè)驗(yàn)講演。耐火材料治理（1）、設(shè)專(zhuān)職材料員擔(dān)任耐火材料治理，畫(huà)出磚場(chǎng)破體圖。按圖、磚種及應(yīng)用的先后次序堆放劃一，組合磚嚴(yán)峻按組編號(hào)，成組發(fā)放且在搬運(yùn)進(jìn)程中輕拿輕放，以防止破壞。嚴(yán)峻按上磚小票供磚，做到收支量精確，品種清晰，井井有條。（2）、泥漿要按照材質(zhì)分不攪拌，嚴(yán)峻按每班用量限額供應(yīng)。做好泥漿攪拌供應(yīng)的日記錄。（3）、高爐砌筑工程以一側(cè)出鐵場(chǎng)平臺(tái)為現(xiàn)場(chǎng)材料堆放園地。耐火材料自磚庫(kù)用汽車(chē)、叉車(chē)運(yùn)至出鐵場(chǎng)平臺(tái)下面，用出鐵場(chǎng)廠房上的吊車(chē)運(yùn)至平臺(tái)上的指定地位。（4）、出鐵場(chǎng)平臺(tái)上外表必需依施工次序及施工階段進(jìn)展詳細(xì)迷信的破體安排。體例出各個(gè)地區(qū)砌體耐火材料的吊運(yùn)次序、碼放次序及入爐次序，做到消弭工資倒霉，增加耗費(fèi)。（5）、泥漿攪拌站在合適地位設(shè)攪拌機(jī)4臺(tái)，各配制年夜灰槽一個(gè)，中灰槽假設(shè)干。上料時(shí)泥漿由年夜灰槽放入中灰槽，用叉車(chē)跟吊車(chē)將其運(yùn)至出鐵場(chǎng)平臺(tái)。（6）、在合適地位選用2～3個(gè)風(fēng)口，在其表里搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)上鋪設(shè)輥道。施工中這些風(fēng)口的二套三套不得裝置，耐火材料用吊車(chē)運(yùn)至輥道推到爐內(nèi)。（7）、爐內(nèi)涵爐腹處設(shè)一保護(hù)棚，保護(hù)棚下平行于風(fēng)口輥道偏向設(shè)一下磚電葫蘆，并設(shè)兩環(huán)臂電葫蘆，用于砌筑。在風(fēng)口區(qū)以下施工時(shí)用電葫蘆將輥道上料吊至爐內(nèi)功課所在。此部分耐材及輔材供應(yīng)見(jiàn)流程圖。（8）、當(dāng)炭磚施工完后，在爐內(nèi)核心處開(kāi)始搭設(shè)豎井架，并開(kāi)始裝置砌筑吊盤(pán)，用鋼絲繩吊于爐內(nèi)鋼磚上，吊盤(pán)晉升由倒鏈實(shí)現(xiàn)。（9）、當(dāng)風(fēng)口區(qū)砌完后，在爐內(nèi)接著裝置豎井架至爐喉處，在爐風(fēng)口地位搭設(shè)平臺(tái)，作為爐內(nèi)上料職員操縱平臺(tái)。耐火材料由風(fēng)口平臺(tái)經(jīng)豎井架運(yùn)至砌筑吊盤(pán)上再卸至任務(wù)所在，吊盤(pán)隨施工而晉升。（10）、在圍管下部合適地位搭設(shè)一卷?yè)P(yáng)架進(jìn)展圍管耐火材料供應(yīng)。（11）、重力除塵器的噴涂，將噴涂裝備設(shè)在爐下，導(dǎo)出管、上升管、下落管?chē)娡繒r(shí)將噴涂裝備設(shè)在爐頂平臺(tái)上。高爐施工采納一段連續(xù)施工三班功課的施工方法，施工次序?yàn)椋籂t底、爐缸、爐腹、爐腰、爐頂噴涂、爐身、爐喉順次進(jìn)展。脹縫搗料、冷卻壁四周勾縫與砌筑穿插進(jìn)展。見(jiàn)流程圖。（1）、爐底板灌漿A、將功課區(qū)清掃潔凈，攪拌機(jī)清洗潔凈，裝置好壓入機(jī)前軟管，壓炭膠前先壓送20kg粘土質(zhì)泥漿通過(guò)軟管，并將灌漿短管編號(hào)。B、炭膠攪拌嚴(yán)峻按共同等到操縱方法進(jìn)展。C、炭膠壓入應(yīng)按短管編號(hào)次序進(jìn)展，當(dāng)相鄰的灌漿口溢出炭膠時(shí)，破刻用木楔將口塞緊，再換不的管進(jìn)展壓入，或當(dāng)軟管壓力達(dá)4kg/cm2，或當(dāng)水準(zhǔn)儀測(cè)出壓入點(diǎn)四周底板凹陷2mm時(shí)，破刻停頓功課，將短管塞上木楔，進(jìn)展下一個(gè)壓入。D、壓入終了后天然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以上，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)割除短管，焊上封板。（2）、爐底尋平層施工A、施工預(yù)備將爐內(nèi)十字核心線及炭磚磚層線彈在冷卻壁上。在爐底板上焊扁鋼間距為800mm，角鋼間距400mm，先焊角鋼，再于角鋼上焊扁鋼，丈量其頂面懇求抵達(dá)0～2mm，分歧格的進(jìn)展修正，并填寫(xiě)丈量記錄。B、炭搗料施工按照炭搗料搗結(jié)后的厚度，可分兩次實(shí)現(xiàn)搗打，松懈料厚度為總厚度，用刮料板刮勻。用風(fēng)動(dòng)搗固錘戰(zhàn)爭(zhēng)板振動(dòng)夯一錘壓半錘次序向前搗打，直至抵達(dá)密實(shí)度懇求，須通過(guò)取樣檢測(cè)。了搗完后料面稍高于扁鋼條510mm再用鏟刀鏟平。經(jīng)測(cè)定料面過(guò)低處，要挖30mm深從新填料搗打，每次搗結(jié)的厚度不得小于30mm。（3）、爐底滿(mǎn)鋪炭磚的施工A、預(yù)備任務(wù)炭磚預(yù)砌筑編好號(hào)，并畫(huà)出預(yù)砌草圖，按照預(yù)砌情況編寫(xiě)出預(yù)砌總結(jié)，作為施工指點(diǎn)性文件。由丈量職員按圖紙規(guī)矩測(cè)出爐子核心線，鐵渣口核心線跟各層磚的砌筑核心線，并清晰標(biāo)記在冷卻壁上。B、炭磚砌筑炭磚砌筑要嚴(yán)峻按各層炭磚圖上的砌磚次序跟規(guī)矩的開(kāi)端處開(kāi)始砌筑。由下料電葫蘆用磚夾子將磚送入爐底任務(wù)所在（如圖示）。先將核心一排干擺，反省磚縫、核心線標(biāo)記、磚號(hào)等，確認(rèn)無(wú)誤后施工。用刮料板將炭質(zhì)泥漿刮平均后，先砌核心一塊，再砌好核心一排，最初調(diào)正。核心一排砌好后，將一側(cè)用支架頂緊，開(kāi)始砌筑另一側(cè)，砌筑每排磚都要拉線砌筑，有偏向要用千斤頂、木楔子或年夜木錘調(diào)正。每層炭磚砌筑后，要進(jìn)展丈量，不平坦的所在要進(jìn)展磨磚處理。每層炭磚砌筑后用風(fēng)動(dòng)搗固錘將四周炭料搗實(shí)。（4）、爐缸炭磚施工A、預(yù)備任務(wù)將十字核心線彈到冷卻壁上，并按照核心線破上核心桿。放出每層炭磚的定位線。B、炭磚砌筑第一層爐缸炭磚先砌一側(cè)扇形磚后，用木楔頂住，再砌與之相接的磚，最初砌筑另一側(cè)扇形磚。環(huán)形炭磚砌筑時(shí)先干排驗(yàn)縫，先將終點(diǎn)處核心線一側(cè)的炭磚砌好，順次砌筑十余塊后，再砌核心線另一側(cè)，砌好的磚均用木楔頂緊。有鐵口、渣口的環(huán)磚，應(yīng)從鐵口、渣口開(kāi)始砌筑，必需保障鐵口跟渣口的尺寸跟垂直度。砌筑中應(yīng)隨時(shí)反省砌體內(nèi)徑及磚縫，磚縫用塞尺反省。當(dāng)砌至聚散門(mén)處7～9塊時(shí)，應(yīng)將空檔處干排驗(yàn)縫，確保合門(mén)。（5）、爐底、爐缸陶瓷杯砌筑A、施工預(yù)備將磚層線畫(huà)在環(huán)形磚上，將砌筑核心線打在炭磚外表上。導(dǎo)向木方已作好并裝置終了。B、砌筑先干排驗(yàn)縫，反省磚縫、平坦度、垂直度等，確認(rèn)無(wú)誤后方可砌筑。砌筑時(shí)必需拉線砌筑，沾漿必需平均，揉動(dòng)1～2次。砌筑超越三排后方可撤除導(dǎo)向木方，再在雙方同時(shí)砌筑。砌筑次序?yàn)榈谝粚訝t缸炭磚砌完后砌第一層棕剛玉磚，鋪上保護(hù)板后再砌環(huán)形炭磚，最初再砌陶瓷杯砌體。上部砌筑時(shí)必定要輪圓，反省磚縫、平坦度、垂直度等。（6）、冷卻壁勾縫A、施工預(yù)備預(yù)備好公用東西。吊盤(pán)已裝置終了。B、施工:用寬度合適δ=的鐵板拔出冷卻壁空隙，靠冷卻壁一側(cè)在鐵板橫放一根木棍將鐵板結(jié)實(shí)在冷卻壁上，蓋住縫內(nèi)填料免得落入冷卻壁與鐵皮空隙，用后不再掏出（如圖示）。勾縫時(shí)用公用東西將料填入縫內(nèi)，使之飽滿(mǎn)密實(shí)，免得灌漿時(shí)漏漿。（7）、噴涂正式噴涂前必需試噴。A、預(yù)備任務(wù):錨固件已焊好,厚度操縱裝置已做好。B、施工采納半干法噴涂，噴涂料參加噴機(jī)前，恰當(dāng)加水潤(rùn)濕，加水量為5%，而后在噴涂時(shí)于噴嘴頭部二次加水調(diào)理，總加水量約為8%。接縫應(yīng)留歪槎，一次抵達(dá)打算厚度，并用探針?lè)词?，過(guò)厚部分削平，外表不得抹光。（8）、爐缸、爐腹、爐腰、爐身的砌筑A、預(yù)備任務(wù)將炭磚上外表磨平。將磚層標(biāo)高線畫(huà)在冷卻壁或噴涂層上，斷定十字核心線，安設(shè)變徑輪桿。B、砌筑砌筑前干排驗(yàn)縫，反省半徑、外表平坦度、垂直度等。每層砌完后用兩米靠尺反省平坦度。合門(mén)鎖磚相鄰兩層磚應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每一環(huán)加工的合門(mén)磚不得多于4塊。環(huán)縫與噴射縫高低兩層平均交錯(cuò)，在統(tǒng)一層內(nèi)各環(huán)磚的噴射縫亦錯(cuò)開(kāi)。寬度不得小于30mm，相鄰高低層在統(tǒng)一地位差異意有三層重縫。（9）、爐喉鋼磚區(qū)填料施工預(yù)備好所用東西。將料填入爐喉鋼磚區(qū)及鋼磚破綻間，所填料必需飽滿(mǎn)密實(shí)。（10）、爐殼跟冷卻壁間灌漿：A、預(yù)備任務(wù)：灌漿裝備安排終了并試車(chē)及格。冷卻壁伸出爐外的水管與爐皮間破綻用纖維氈等物堵嚴(yán)。在爐皮上開(kāi)約8層孔，每層3個(gè)，孔為Φ58mm，190mm長(zhǎng)Φ576mm的短管，并焊上DN50mm的法蘭。B、施工：將輸漿軟管連在短管上開(kāi)始灌漿，次序自下而上。采納泥漿泵進(jìn)展壓力灌漿。（11）、風(fēng)口、渣口、鐵口組合磚施工組合磚應(yīng)在消費(fèi)廠進(jìn)展預(yù)砌，而后編號(hào)、畫(huà)好預(yù)砌草圖、裝箱。砌筑前，起首要保障組合磚底下磚層的標(biāo)高、水平度跟內(nèi)半徑的精確性。砌筑中，要嚴(yán)峻按預(yù)砌草圖，按磚號(hào)對(duì)號(hào)入座，即便是外型一樣的磚也弗成串用。覺(jué)察征詢(xún)題如錯(cuò)臺(tái)、三角縫時(shí)，萬(wàn)萬(wàn)弗成隨意改型，要實(shí)時(shí)查明緣故，做好調(diào)劑任務(wù)。操縱好孔、口內(nèi)徑。下半圓支設(shè)核心輪桿或用弧度樣板尋圓，上半圓支設(shè)拱胎。施工時(shí)按次序按組運(yùn)輸，整箱上磚，防止混亂。圍管施工（1）、按照總體工程的安排應(yīng)隨爐體同步進(jìn)展，砌筑時(shí)從三岔口處開(kāi)始。（2）、施工前應(yīng)做好以下任務(wù)A、選擇耐火磚，按照砌筑懇求按厚度或長(zhǎng)度分類(lèi)。B、在管道內(nèi)壁劃出假設(shè)干條縱向操縱線跟環(huán)型線。C、組合磚在施工前應(yīng)在消費(fèi)廠家進(jìn)展預(yù)砌筑。同時(shí)將預(yù)砌筑的后果編號(hào)，按照預(yù)砌筑的情況寫(xiě)出說(shuō)明及本卷須知，并畫(huà)出草圖，用以指點(diǎn)施工。（3）、砌筑時(shí)起首以底部核心線為終點(diǎn)，向兩側(cè)開(kāi)始砌筑。上部管道砌筑，按打算制造響應(yīng)的拱胎，在砌筑時(shí)進(jìn)展支設(shè)，施工中采納拱胎砌筑。要留意灰漿的飽滿(mǎn)度。砌筑后將管道內(nèi)清算潔凈。粗煤氣零碎、重力除塵器噴涂施工（1）、各部位噴涂前，應(yīng)進(jìn)步展錨固釘?shù)暮附?，錨固釘?shù)暮覆邞?yīng)只管在管道吊裝行進(jìn)展，并要驗(yàn)收及格。（2）、重力除塵器噴涂的施工，在重力除塵器內(nèi)搭舉座紅足手架，導(dǎo)出管、上升管采納淺易吊盤(pán)，下落管用滑車(chē)。（3）、噴涂時(shí)，隨噴隨用探針測(cè)其厚度，用刮板尋平，只管保障連續(xù)噴涂，接槎處留歪槎，下段噴涂時(shí)用水浸潤(rùn)。回彈料實(shí)時(shí)清算，不克不及再做噴涂料應(yīng)用。渣鐵溝施工（1）、渣鐵溝耐火磚的砌筑要嚴(yán)峻保障溝內(nèi)徑及標(biāo)高。（2）、渣鐵溝澆注料施工要嚴(yán)峻按照配比進(jìn)展攪拌，按照澆注料的應(yīng)用說(shuō)明進(jìn)展操縱。熱風(fēng)爐砌筑要緊施工方法開(kāi)工前提（1）、總體懇求A、施工圖紙會(huì)審終了，施工構(gòu)造打算可行。B、施工現(xiàn)場(chǎng)抵達(dá)“三通一平”，種種施工機(jī)具裝備裝置終了并試車(chē)及格。C、上道工序裝置終了，并有工序交代單跟丈量記錄。D、對(duì)所有材料的商標(biāo)、品種、數(shù)目均核對(duì)無(wú)誤，并有材料及格證。E、對(duì)施工職員的質(zhì)量、平安教誨已終了，施工交底已實(shí)現(xiàn)。（2）、熱風(fēng)爐開(kāi)工前提A、年夜量量磚按慣例反省驗(yàn)收及格，組合磚通過(guò)預(yù)砌驗(yàn)收及格。B、對(duì)年夜量量磚做厚度抽查，操縱公役散布情況，以便安排砌筑打算。C、需要的加工磚已加工終了。D、爐殼全部竣工，爐箅子裝置后，并通過(guò)樹(shù)破單位反省驗(yàn)收及格。E、上道工序交代終了，并有樹(shù)破單位主管部分的簽訂看法。F、丈量交代的縱橫核心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，驗(yàn)收及格。G、爐前臨時(shí)磚庫(kù)搭設(shè)終了。H、施工預(yù)備任務(wù)停當(dāng)。（3）、管道開(kāi)工前提A、管道砌筑必需待所有管道裝置終了，驗(yàn)收及格。B、所有耐火材料全部到位。施工安排及材料供應(yīng)（1）、熱風(fēng)爐及管道A、熱風(fēng)爐的總體安排熱風(fēng)爐施工采納在每?jī)勺鶡犸L(fēng)爐兩頭搭設(shè)一座40m高的龍門(mén)架，擔(dān)任三座熱風(fēng)爐的垂直運(yùn)輸。在熱風(fēng)爐高度偏向，分不在8m、16m、24m閣下開(kāi)設(shè)一個(gè)的孔洞，分不設(shè)響應(yīng)的滑板及爐內(nèi)運(yùn)動(dòng)小平臺(tái)，以便材料運(yùn)輸。B、所有材料運(yùn)輸均采納集裝機(jī)器化運(yùn)輸。水平運(yùn)輸用汽車(chē)，垂直運(yùn)輸用龍門(mén)架。爐下采納叉車(chē)共同，爐上采納重車(chē)入爐，用電葫蘆把材料運(yùn)到指定所在。C、按照總體施工的懇求，施工時(shí)采納兩班功課方法，四座熱風(fēng)爐同時(shí)施工以確保工期。D、耐火磚供應(yīng)、耐火泥漿跟輔佐材料全部采納限額供料，按日功課打算用幾多供幾多，當(dāng)日料當(dāng)日用完。耐火磚依上磚小票跟上磚告訴單，于砌磚前一日，一次集裝供齊到爐前。施工時(shí)按懇求供到爐內(nèi)指定地位應(yīng)用。、叉車(chē)共同垂直運(yùn)輸，由龍門(mén)架晉升到爐外平臺(tái)之后，將輕軌小車(chē)推入爐內(nèi)平臺(tái)，再用電葫蘆將磚板送至任務(wù)所在，空車(chē)按原路前往。E、泥漿供應(yīng)在爐體四周搭設(shè)一座泥漿攪拌站，內(nèi)設(shè)泥漿攪拌機(jī)2臺(tái)，各配響應(yīng)的儲(chǔ)灰槽。上料時(shí)，泥漿直截了當(dāng)放入灰槽，用叉車(chē)或輕軌小車(chē)漿中灰槽送至爐下，當(dāng)前輸送方法與運(yùn)磚一樣。泥漿要按照磚的材質(zhì)分不攪拌，按施工打算調(diào)理好兩臺(tái)攪拌機(jī)的分工，并嚴(yán)峻按每班泥漿用量攪拌，限額供應(yīng)泥漿。F、磚的治理設(shè)專(zhuān)職材料員，擔(dān)任磚場(chǎng)治理，按差異磚的型號(hào)分不堆放劃一，組合磚嚴(yán)峻按組編號(hào)堆放，做到收支數(shù)目精確，品種清晰，井井有條，標(biāo)識(shí)精確。（2）、熱風(fēng)管道安排熱風(fēng)管道施工應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)裝置的前提，與高爐爐體同步進(jìn)展?；蛟诠艿篮附友b置終了并通過(guò)交驗(yàn)后開(kāi)始耐材施工。施工時(shí)從熱風(fēng)支管跟高爐圍管一端分段同時(shí)開(kāi)始砌筑（3）、熱風(fēng)爐破體安排熱風(fēng)爐煙道側(cè)搭設(shè)龍門(mén)架、鋪設(shè)上料輕軌并搭設(shè)臨時(shí)磚庫(kù)。需；耐火磚堆場(chǎng)2000m2；攪拌站100m2；木匠場(chǎng)80m2不定型耐火材料庫(kù)90m2。雜品庫(kù)50m2。磚加工廠50m2；輕質(zhì)磚庫(kù)220m2。要緊施工方法（1）、噴涂A、預(yù)備任務(wù):錨固件已焊好,厚度操縱裝置已做好。噴涂裝備均裝置連接調(diào)試終了。各部分職員全部按排就位。B、施工正式噴涂前必需試噴。采納半干法噴涂，噴涂料參加噴機(jī)前，恰當(dāng)加水潤(rùn)濕，加水量為5%，而后在噴涂時(shí)于噴嘴頭部二次加水調(diào)理，總加水量約為8%。噴涂操縱一次抵達(dá)打算厚度，并用探針?lè)词。^(guò)厚部分削平，外表不得抹光。噴涂工藝見(jiàn)流程圖。噴涂施工時(shí)，采納一個(gè)淺易吊盤(pán)，人站在吊盤(pán)進(jìn)展噴涂操縱及焊錨固釘。噴涂自上而下進(jìn)展，隨噴隨用刮板尋平，并用弧度板尋圓。接槎處留歪槎，連續(xù)噴涂。回彈料實(shí)時(shí)清算，做其余應(yīng)用，不克不及再做噴涂料。本工程噴涂施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，應(yīng)只管防止留槎子。（2）、熱風(fēng)爐砌筑A、懇求鑒于熱風(fēng)爐的構(gòu)造特色，采納一段連續(xù)施工，兩班功課的施工方法。施工進(jìn)程根本是：全部施工次序如施工流程圖所示。即先砌爐墻，后碼放格子球。砌爐墻時(shí)內(nèi)搭設(shè)足手架。B、噴涂施工噴涂施工時(shí)，人站在足手架進(jìn)展噴涂操縱及焊錨固釘。噴涂自上而下進(jìn)展，隨噴隨用刮板尋平，并用弧度板尋圓。接槎處留歪槎，連續(xù)噴涂?；貜椓蠈?shí)時(shí)清算，做其余應(yīng)用，不克不及再做噴涂料。本工程噴涂施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，應(yīng)只管防止留槎子。C、爐墻施工爐墻跟格子球采納分段流水的施工方法。砌筑時(shí)，將標(biāo)高及磚層線畫(huà)到爐上按之砌筑。砌筑進(jìn)程中，要操縱好標(biāo)高及內(nèi)徑。標(biāo)高操縱：爐皮上，由丈量共同木匠，給出磚層標(biāo)高操縱點(diǎn)，沿四周間距～，筑爐工借助于靠尺、水平，操縱好磚層高度。內(nèi)徑操縱：掛核心線，以之操縱內(nèi)半徑。砌磚次序：自外向外進(jìn)展，注不測(cè)部磚的泥漿飽滿(mǎn)度。D、組合磚施工砌筑前，起首要保障組合磚底下磚層的標(biāo)高、水平度跟內(nèi)半徑的精確性。砌筑中，要嚴(yán)峻按預(yù)砌草圖，按磚號(hào)對(duì)號(hào)入座，即便是外型一樣的磚也弗成串用。覺(jué)察征詢(xún)題如錯(cuò)臺(tái)、三角縫時(shí)，萬(wàn)萬(wàn)弗成隨意改型，要實(shí)時(shí)查明緣故，做好調(diào)劑任務(wù)。操縱好孔、口內(nèi)徑。下半圓用弧度樣板尋圓，上半圓支設(shè)拱胎。施工時(shí)按次序按組運(yùn)輸，整箱上磚，防止混亂。E、拱頂施工拱頂是爐體的要害，施工前，進(jìn)步展預(yù)砌筑，按預(yù)砌后果進(jìn)展編號(hào)及畫(huà)出砌磚草圖，并將磚做需要的加工。拱頂砌筑進(jìn)程中，下部采納掛鉤方法，砌