【正文】 澆注第二節(jié)護(hù)壁混凝土→反省墩位(核心)軸線→逐層往下輪回功課→土質(zhì)驗(yàn)收→開挖擴(kuò)底部分→反省驗(yàn)收→澆注封底混凝土→吊放并校定鋼筋籠，安置串桶跟溜槽→澆注樁身混凝土：(1)放線定樁位及高程：在園地“三通一平”的根底上，按照修建物把持網(wǎng)的材料跟根底平面安排圖，測(cè)定樁位軸線方格把持網(wǎng)跟高程基準(zhǔn)點(diǎn)，斷定好墩位核心，以中點(diǎn)為圓心，以墩身半徑為半徑列出上部(即第一節(jié))的圓周，撒石灰線作為墩孔開挖尺寸線，墩位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部分復(fù)查，辦妥預(yù)驗(yàn)手續(xù)后開挖。(2)開挖第一節(jié)墩孔土方，由人工開挖從上至下逐層進(jìn)展，先挖兩頭部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，無(wú)效把持開挖截面尺寸，每節(jié)的高度應(yīng)按照土質(zhì)好壞及操縱前提而定，一般以～。(3)支護(hù)壁模板放加鋼筋，為防止孔壁塌方，平安施工極為主要。護(hù)壁模板用薄鋼(木)板、圓鋼、角鋼拼裝焊接成弧形東西式內(nèi)鋼板，每節(jié)分節(jié)4塊，采納拆上節(jié)支下節(jié)的方法重復(fù)周轉(zhuǎn)應(yīng)用，模板之間用卡具、扣件(木條、釘)連接結(jié)實(shí)。為便利操縱主設(shè)水平支持，支護(hù)模板前應(yīng)涂刷斷絕劑。第一節(jié)護(hù)壁以超過(guò)地坪150～200mm為宜，便于擋土、擋水，樁位軸線跟高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度一般比下面井壁厚添加100～150mm。(4)澆注第一節(jié)護(hù)壁混凝土；護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)當(dāng)前應(yīng)破刻澆注混凝土、人工澆30注、人工搗實(shí)。(5)反省墩位(核心)軸線及標(biāo)高，每節(jié)的護(hù)壁做好當(dāng)前，而后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投放，以半徑尺寸反省孔壁的垂直平坦度，隨之進(jìn)展修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為按照，逐根進(jìn)展引測(cè)，保障墩孔軸線地位，標(biāo)高、截面尺寸滿意打算懇求。(6)架設(shè)垂直運(yùn)輸架，第一節(jié)墩孔成孔當(dāng)前，動(dòng)手在孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，懇求搭設(shè)波動(dòng)、結(jié)實(shí)。木吊架作晉升東西，空中運(yùn)土用翻斗車、手推車。(7)開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)：從第二節(jié)開始，應(yīng)用晉升裝備運(yùn)土，井下職員應(yīng)戴好平安帽，并拴好平安帶，井口架護(hù)欄，吊桶分開井上口時(shí)，絞架周邊用蓋板蓋實(shí)墊平，遮蔽井口，防止卸土?xí)r土塊、石塊等雜物墜落在井外傷人，吊桶在小椎車內(nèi)卸土后，再翻開蓋，下放吊桶。功課完后，對(duì)空孔用蓋板蓋實(shí)。墩孔挖至規(guī)則的深度后，用尺桿反省樁孔的直徑、擴(kuò)孔尺寸、井壁圓弧度，上、下應(yīng)垂直平順。(8)撤除第一節(jié)模板后支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆注口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)，用水泥砂漿抹平，宜在24h后拆模。(9)澆注第二節(jié)護(hù)壁混凝土，混凝土用吊桶輸送，人工澆注，人工振搗密實(shí)?；炷翐饺嗽鐝?qiáng)劑由試驗(yàn)斷定。(10)反省樁位(核心)軸線及標(biāo)高，以井上口的樁位線為按照，逐步檢測(cè)。(11)逐層往下輪回功課，請(qǐng)有關(guān)職員對(duì)持力層進(jìn)展驗(yàn)收，按打算懇求擴(kuò)孔成型。(12)開挖擴(kuò)底部分：挖擴(kuò)底時(shí)，應(yīng)按照擴(kuò)底部位的尺寸、形狀，自上而下削土擴(kuò)展成擴(kuò)底形狀，擴(kuò)底尺寸應(yīng)契合打算懇求。(13)反省驗(yàn)收。成孔當(dāng)前對(duì)墩身直徑、擴(kuò)展頭尺寸、井底標(biāo)高、墩位核心、井壁垂直度、虛土厚度進(jìn)展片面測(cè)定，做好施工記載，操持隱蔽驗(yàn)罷手續(xù)。(14)吊放鋼筋籠鋼筋籠制造應(yīng)提早進(jìn)展，在墩孔左近用墊板、方木鋪操縱平臺(tái)，圓形箍筋已曲折弧焊成形，架好兩根主筋，劃好箍筋間距，將箍筋擺勻，在箍筋上劃主筋地位，順次將全部主筋與箍筋點(diǎn)焊結(jié)實(shí)。吊放鋼筋籠：可用汽車吊三木搭直截了當(dāng)?shù)跞肟變?nèi)就位，用鋼絲繩歪口拴住鋼筋最上面的一根加勁筋，把持好鋼筋籠的標(biāo)高及保護(hù)層厚度。(15)澆注墩身混凝土前應(yīng)再次清算，墩身混凝土應(yīng)用粒徑不年夜于40mm的石子，坍落度100～150mm，機(jī)器攪拌，用溜槽向井內(nèi)澆注，混凝土的澆搗高度不年夜于2m。31澆注混凝土進(jìn)程中，應(yīng)做好防護(hù)方法，防止雜物掉落人孔中。樁頂標(biāo)高及浮漿處置應(yīng)符合懇求，并按標(biāo)準(zhǔn)跟打算規(guī)則制造試塊。(二)地下室施工方法本期工程要緊有藏書樓、行政治理年夜樓各有一層地下室構(gòu)造。（1）以下模板工程（如圖43）地下室外墻第一道水平施工縫設(shè)在底板上500mm處，施工縫采納3mm厚鋼板止水。300止水環(huán)3mm厚鋼板底板厚圖4～3（2）以上模板工程地下室底板施工完后，外墻模板采納木竹膠合模板，采納對(duì)拉螺栓加固裝置，以保障混凝土墻板的施工質(zhì)量，對(duì)拉螺栓的裝置間距，水平偏向?yàn)?00mm，垂直偏向?yàn)?00mm，對(duì)拉螺栓裝置表現(xiàn)見(jiàn)圖44。止水杯32AA300對(duì)拉螺栓元寶卡鋼管模板鋼板厚3墻模(柱)底板止水環(huán)墻止水環(huán)圖44對(duì)拉螺栓裝置表現(xiàn)圖地下室所有樓板跟頂，采納木竹膠合模板，年夜面板的平面組合打算選擇平模跟小角模打算，在模板施工前，由木匠翻樣員按照施工圖繪出年夜面板的制造跟裝置圖，年夜面板按其尺寸逐塊編號(hào)，以便于施工時(shí)能疾速精確地裝置。梁、柱討論部位的模板，采納木模板制構(gòu)成公用模板，以保障該部位的混凝土澆搗成型質(zhì)量（如圖45）。圖45柱墻交代模板圖（3）地下室底板的施工底板混凝土墊層施工完后，即進(jìn)展底板鋼筋的綁扎。綁扎進(jìn)程中要特不注重底板鋼筋的綁扎質(zhì)量，柱、墻插筋定位的精確、結(jié)實(shí)，采納先在墊層上彈墨線方法保障底mm33板鋼筋的間距。底板上、下鋼筋綁扎時(shí)，按施工圖的懇求設(shè)置撐足，并同時(shí)留意地下室門洞的預(yù)留，樓梯插筋的預(yù)埋、水池等做成企口止水施工縫(自防水)，高250mm。底板混凝土的澆搗應(yīng)次序平行推進(jìn)，連續(xù)澆搗不得留置施工縫。特不留意止水企口處混凝土的密實(shí)，防止?jié)B漏。（4）地下室墻板、頂板的施工1)地下室鋼筋的連接方法：柱采納電渣壓力焊連接，墻板及頂板采納閃光對(duì)焊連接。2)地下室墻、頂板的模板用量年夜。采納竹膠合板模進(jìn)展打算拼裝，表里模板的連接采納止水拉結(jié)條拉接，并用鋼管加固支持。3)頂板混凝土由于量年夜，且有構(gòu)造自防水懇求。其混凝土質(zhì)量必須嚴(yán)峻按打算圖懇求的混凝土強(qiáng)度品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)澆搗進(jìn)程中需作連續(xù)澆搗不得留置施工縫。（5）地下室混凝土澆筑1)本工程地下室底板厚600mm?；炷敛杉{C30/S8級(jí)配防水混凝土，混凝土配制時(shí)內(nèi)摻TMS收縮劑。2)采納逐層推移法施工結(jié)合泵送施工的特色，將按必定厚度分層的混凝土由上往下，由遠(yuǎn)到近逐沿混凝土的流淌偏向推移的澆筑。肇端時(shí)，混凝土從泵管的最遠(yuǎn)端卸下，自下而上的分層澆搗?；炷烈悦垦b配一節(jié)管的長(zhǎng)度逐層推移延長(zhǎng)，按部就班。詳見(jiàn)藏書樓工程施工構(gòu)造打算。(三)獨(dú)破柱根底施工方法本一期工程除行政治理樓有一層地下室外，其余單元工程都有獨(dú)破柱根底方法。土方開挖?清底?勘探、打算、監(jiān)理等部分驗(yàn)槽?根底及地梁墊層?根底地梁鋼筋綁扎?柱插筋?澆根底混凝土?柱及地基梁鋼筋綁扎?柱及地基梁混凝土當(dāng)場(chǎng)拼裝各側(cè)模板，并支持于土壁上。搭設(shè)柱模井字架，使破桿下端結(jié)實(shí)在根底模板外側(cè)，用水平儀尋平井字架水平桿后，先將第一塊柱模用扣件結(jié)實(shí)在水平桿上，同時(shí)放置在混凝土墊塊上。而后按單塊柱模組拼方法組拼柱模，直至柱頂。（如圖46所示）。34圖46獨(dú)破柱根底模板1）基槽基坑應(yīng)進(jìn)展驗(yàn)槽，部分脆弱土層應(yīng)挖去，用灰土分層回填至基底相平，如有地下水或空中滯水，挖溝排水，如圖47所示。300300圖47排水溝表現(xiàn)圖（2）根底短柱頂伸出的鋼筋間距，要契合上段柱子的懇求。（3）柱模板之間要用水平撐跟歪撐連成全部。（4）根底短柱模板的U形卡不要一次上滿，要等校訂結(jié)實(shí)后再上滿；裝置進(jìn)程中要隨時(shí)反省對(duì)角線，防止柱模改動(dòng)。(四)杯斗根底施工方法本期工程中的試驗(yàn)廠房根底方法為杯斗根底，其模板施工方法：第一層臺(tái)階模板可用角模將四側(cè)模板連成全部，四周用短木方撐于土壁上；第二層臺(tái)階模板直截了當(dāng)放置在混凝土墊塊上，并采納鋼管支架吊設(shè)。杯口模板采納在杯口鋼模板四周加設(shè)4根有必定錐度的方木，或在四周陰角模與平模間嵌上一塊木條，使杯口模構(gòu)成錐度。(如35圖48所示)。施工本卷須知：1．側(cè)模歪撐與側(cè)模夾角不小于45176。；2．為了防止?jié)仓炷習(xí)r杯口模板上浮跟杯口落入混凝土，在杯口模板上加設(shè)壓重，并將杯口臨時(shí)遮蔽。圖48杯斗根底模板表現(xiàn)圖五、鋼筋工程(一)鋼筋的測(cè)驗(yàn)與存放1．鋼筋出場(chǎng)應(yīng)存在出廠證明書或試驗(yàn)講演單，并需分批作機(jī)器功用試驗(yàn)。如使用中覺(jué)察鋼筋脆斷、焊接功用不良跟機(jī)器功用清楚不畸形時(shí)，還應(yīng)進(jìn)展鋼筋化學(xué)身分剖析。嚴(yán)禁分歧格鋼材用于該工程。2．鋼筋取樣，每批分量不年夜于60t。在每批鋼筋中的恣意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，而后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包含屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度跟延長(zhǎng)率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，假設(shè)有一個(gè)試驗(yàn)后果不符合標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)則的數(shù)值時(shí)，那么應(yīng)另取雙倍數(shù)目的試樣，對(duì)分歧格的工程作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣分歧格，那么該批鋼筋不予驗(yàn)收，不克不及用在正式工程上。363．鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)峻按分批等同級(jí)、商標(biāo)、直徑、長(zhǎng)度分不掛牌堆放，不得混雜。4．存放鋼筋園地要進(jìn)展平坦夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，前提允容許澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20cm鋼筋銹蝕跟凈化。5．鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件稱號(hào)、號(hào)碼次序堆放，統(tǒng)一部位或統(tǒng)一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有清楚標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件稱號(hào)、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。(二)加工園地及加工機(jī)器鋼筋的加工園地分不安排在各施工地區(qū)內(nèi)，詳粗安排詳見(jiàn)各施工地區(qū)施工總平面安排圖。每個(gè)施工地區(qū)設(shè)2條鋼筋加工消費(fèi)線，安排2臺(tái)鋼筋堵截機(jī)、2臺(tái)成型機(jī)、2條冷拉線、2臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)裝備等。(三)功課安排由于鋼筋加工量較年夜，且規(guī)格、型號(hào)單一，必須縝密安排，并按照總控施工進(jìn)度打算，體例詳細(xì)的鋼筋加工打算，各加工打算除跟總進(jìn)度打算符合外，同時(shí)要滿意現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐進(jìn)度需要。(四)鋼筋加工由專業(yè)職員進(jìn)展鋼筋翻樣，實(shí)現(xiàn)配筋料表，配筋料表要通過(guò)技巧擔(dān)任人考核?，F(xiàn)場(chǎng)工程總工審批后才能贊同加工。鋼筋加工成型嚴(yán)峻按《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB5020492)跟打算懇求履行。現(xiàn)場(chǎng)樹破嚴(yán)峻的鋼筋消費(fèi)、質(zhì)量測(cè)驗(yàn)軌制、平安治理軌制，并制訂浪費(fèi)方法，落低材料耗費(fèi)。(五)鋼筋綁扎1．鋼筋討論(1)鋼筋連接：1)豎向鋼筋：當(dāng)d=1625mm時(shí)，采納電渣壓力焊連接，其余采納搭接綁扎連接。2)框架梁筋：采納氣壓焊或直螺紋連接。鋼筋直徑d≥20mm且?guī)Ч疹^時(shí)，采納氣壓焊或閃光對(duì)焊連接。(2)鋼筋討論懇求:受力鋼筋討論的地位應(yīng)響應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)采納非焊接的搭接討論時(shí)，從任一討論核心至，或當(dāng)采納焊接討論時(shí)，從任一討論核心至長(zhǎng)度為鋼筋37直徑35d且不小于500mm的段范疇內(nèi)。有討論的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的贊同的百分率應(yīng)契合以下需要：綁扎骨架跟綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接討論：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接討論：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限度受力鋼筋的機(jī)器連討論：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限度2．鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)契合構(gòu)造施工總說(shuō)明的懇求。3．鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎現(xiàn)場(chǎng)不克不及臨時(shí)堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)峻按計(jì)分別批出場(chǎng)，加工成型經(jīng)測(cè)驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，防止鋼筋在園地內(nèi)臨時(shí)堆放。分項(xiàng)工藝流程：Ⅰ.柱筋施工工藝流程：套柱箍筋?豎向鋼筋連接?畫箍筋間距線?綁扎箍筋?避雷接地等焊接。Ⅱ.梁筋施工工藝流程：畫梁箍筋間距?放箍筋?穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋?穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋?穿次梁底層縱筋并與箍筋結(jié)實(shí)?穿主梁下層架破筋?穿次梁下層縱筋并與箍筋結(jié)實(shí)?按箍筋間距綁扎。(六)質(zhì)量保障鋼筋推銷、制造、綁扎各工序按照本單元?dú)埲钡馁|(zhì)保系統(tǒng)，各工序?qū)?yán)峻按照ISO9002的次序履行，并滿意圖紙懇求跟標(biāo)準(zhǔn)懇求。拜見(jiàn)“鋼筋工程質(zhì)量次序控制”。(七)鋼筋直螺紋連接施工(1)到達(dá)JGJ10796中討論A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，100%斷母材棒。(2)檢測(cè)便利，無(wú)需測(cè)力扳手。操縱龐雜、快捷。(3)鋼筋套絲可預(yù)制，不占工期，加工效力高。(4)施工連接時(shí)不必電，不必氣，無(wú)明火功課，無(wú)漏油凈化，風(fēng)雨無(wú)阻，可全天侯施工。(5)適應(yīng)性強(qiáng)，在狹窄園地鋼筋陳列麋集處均能敏銳操縱。2．施工預(yù)備(1)參加討論加工的操縱工人、技巧治理跟質(zhì)量治理職員均參加技巧培訓(xùn)；裝備操縱工人經(jīng)調(diào)查及格后持證上崗。38(2)對(duì)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的連接套筒進(jìn)展反省。套筒應(yīng)有產(chǎn)物及格證，套筒外表不得有影響功用的裂痕、節(jié)疤等缺點(diǎn)；尺寸應(yīng)契合懇求。(3)去除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。(4)按照懇求的螺紋相關(guān)尺寸，調(diào)劑螺紋軋制機(jī)的設(shè)置。(5)反省螺紋軋制機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否畸形；軋制出的螺紋尺寸是否契合懇求。3．討論螺紋軋制加工工藝(1)將待軋鋼筋平放在支架上。端頭瞄準(zhǔn)螺紋軋制機(jī)的軋制孔。(2)開動(dòng)軋制機(jī)，并用水光滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭偏向挪動(dòng)軋制頭(挪動(dòng)尺寸按照螺紋相關(guān)尺寸調(diào)劑)，使鋼筋端頭伸人軋制頭內(nèi)并軋出螺紋，再慢慢移開軋制頭。此進(jìn)程約需40s。(3)逐一反省鋼筋端頭螺紋的外表質(zhì)量，并用手將套筒擰進(jìn)鋼筋端頭，看是否過(guò)松或過(guò)緊，反省螺紋的深度是否契合懇求。(4)將測(cè)驗(yàn)及格的端頭螺紋戴上保護(hù)套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。4．直螺紋討論連接工藝(1)鋼筋同徑跟異徑一般討論：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。(2)調(diào)討論(用于曲折鋼筋、結(jié)實(shí)鋼筋等不克不及挪動(dòng)鋼筋的討論連接)：先將連接套筒跟鎖緊螺母全部擰人螺紋長(zhǎng)度較長(zhǎng)的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長(zhǎng)度較短的一端鋼筋對(duì)準(zhǔn)套筒，改變套筒使其從長(zhǎng)螺紋鋼筋頭逐步參加，并進(jìn)入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，而后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊(