【正文】 上臺(tái)階開(kāi)挖兩側(cè)開(kāi)挖及支護(hù)①上臺(tái)階兩側(cè)開(kāi)挖，留中心土；②初噴5cmC25砼；③施作邊墻中空錨桿，并注漿；④掛網(wǎng)、復(fù)噴C25砼至方案厚度。4上臺(tái)階中心土開(kāi)挖①上臺(tái)階中心土開(kāi)挖5施作仰拱襯砌①仰拱基底清理；②仰拱砼襯砌澆注。6施作邊墻及拱部襯砌①邊墻、拱部基面處置；②無(wú)紡布、防水層鋪設(shè)；③襯砌臺(tái)車(chē)施作邊墻、拱部砼。作業(yè)循環(huán)時(shí)刻主隧道Ⅳ級(jí)圍巖臺(tái)階法開(kāi)挖每循環(huán)進(jìn)尺，每循環(huán)作業(yè)時(shí)刻9h，上上臺(tái)階平行作業(yè)，綜合月掘進(jìn)為75m。呆板配套主隧道臺(tái)階法施工裝備配套方案：上臺(tái)階開(kāi)挖裝備采納YT28風(fēng)鉆打眼爆破，長(zhǎng)臂開(kāi)掘機(jī)出碴至上臺(tái)階；上臺(tái)階采納鉆孔臺(tái)車(chē)鉆孔爆破，312開(kāi)掘裝載機(jī)裝碴，15t自卸汽車(chē)開(kāi)門(mén)見(jiàn)山運(yùn)出洞外。噴混凝土采納TK961濕噴機(jī)施作。二次襯砌采納HBT60砼輸送泵、EA05混凝土輸送車(chē)、鋼模襯砌臺(tái)車(chē)結(jié)合施工。其中：風(fēng)鉆14臺(tái)，長(zhǎng)臂開(kāi)掘機(jī)2臺(tái)，312開(kāi)掘裝載機(jī)2臺(tái)，15噸自卸汽車(chē)6臺(tái)，濕噴機(jī)2臺(tái)，混凝土輸送泵2臺(tái)，混凝土輸送車(chē)5臺(tái)，仰拱棧橋1臺(tái)，10m長(zhǎng)鋼模襯砌臺(tái)車(chē)2臺(tái)。隧道微振把持爆破方案在弱風(fēng)化跟跟風(fēng)化巖層中需求進(jìn)展鉆眼爆破，必需盡管添加對(duì)圍巖地?cái)_動(dòng)，嚴(yán)格把持用藥量，為此將采納微振把持爆破技能，在穩(wěn)定圍巖地段采納預(yù)留光爆層法開(kāi)挖，以保護(hù)圍巖保證施工平安。鉆爆方案炸藥選型實(shí)踐跟實(shí)踐證明，炸藥爆速對(duì)爆破質(zhì)點(diǎn)震動(dòng)速率有開(kāi)門(mén)見(jiàn)山障礙，爆速越高，爆破發(fā)生的震動(dòng)越大年夜，因而本工程選用爆速低〔3000m／s〕的抗水露天硝胺炸藥，專門(mén)地段的周邊眼采納小直徑低爆速的光爆炸藥。非電微差起爆搜集方案爆破震動(dòng)與同段起爆的炸藥量親近相關(guān)，采納非電微差起爆技能，不但把持單段雷管的起爆藥量，又能有效地把持每段雷管間的起爆時(shí)刻，使爆破震動(dòng)波形不疊加。如此既能保證巖石分裂抵達(dá)夢(mèng)想爆破結(jié)果，又能消除爆破震動(dòng)的有害效應(yīng)。搜集起爆采納孔內(nèi)微差的方法，選用1～20毫秒非電毫秒，雷管段差把持在50～80ms。掏槽方法隧道爆破的掏槽眼是爆破成敗的關(guān)鍵，也是發(fā)生最大年夜震動(dòng)速率的部位，大批實(shí)踐跟研討說(shuō)明采納楔形掏槽能有效添加爆破振動(dòng)，為此，隧道掏槽方案均采納楔形掏槽方法。鉆爆參數(shù)本標(biāo)段隧道開(kāi)挖按新奧法情理構(gòu)造施工，采納光面爆破方案或預(yù)裂爆破方案，Ⅳ級(jí)圍巖光面爆破參數(shù)按下表方案，施工中按照爆破結(jié)果隨時(shí)調(diào)解，嚴(yán)格把持超欠挖，抵達(dá)爆破周邊園順，添加爆破對(duì)周邊圍巖的擾動(dòng)跟落低勞材消耗。光面爆破參數(shù)表圍巖類不周邊眼間距E(cm)周邊眼抵擋線W(cm)絕對(duì)間隔E/W裝藥集合度(kg/m)Ⅳ級(jí)圍巖4560Ⅲ級(jí)圍巖5465鉆爆施工懇求鉆爆作業(yè)嚴(yán)格按照技能交底進(jìn)展鉆眼、裝藥、接線跟引爆。如開(kāi)挖條件呈現(xiàn)變更確需修訂爆破技能參數(shù)時(shí)，由主管技能人員斷定。鉆眼前繪出開(kāi)挖斷面中線，程度線跟斷面外表線，并按照爆破方案標(biāo)定炮眼位置；掏槽眼眼口間距傾向跟眼底間距傾向不大年夜于5cm；輔助眼深度、角度按方案施工，眼口排距、行距傾向均不大年夜于10cm；周邊眼位置在方案斷面外表線上，贊成沿外表線調(diào)解，其傾向不大年夜于5cm，眼底不逾越開(kāi)挖面外表線10cm；內(nèi)圈炮眼至周邊眼的排距傾向不大年夜于5cm，炮眼深度逾越時(shí)，內(nèi)圈眼與周邊眼以一樣的歪率鉆眼；當(dāng)開(kāi)挖面凸凹較大年夜時(shí)，那么按理論情況，調(diào)解炮眼深度，力求一切炮眼〔除掏槽眼跟底眼外〕眼底在一致垂直面上；鉆眼終了，按炮眼布置圖進(jìn)展檢查，并做好記載，有不符合懇求的炮眼應(yīng)重鉆，經(jīng)檢查及格后，預(yù)備裝藥起爆。裝藥分片分組，嚴(yán)格按爆破參數(shù)表及炮孔布置圖規(guī)則的單孔裝藥量、雷管段不“對(duì)號(hào)入座〞。裝藥前將炮眼內(nèi)泥漿、石粉吹洗干凈。一切裝藥的炮眼均堵塞炮泥，周邊眼的堵塞長(zhǎng)度不小于20cm，確保連線無(wú)漏連現(xiàn)象，不的，為添加粉塵的疏散，在炮眼堵塞時(shí)，裝入水袋。光面爆破孔采納φ25的藥卷連續(xù)裝藥，或用φ32的藥卷間隔裝藥，力求抵達(dá)周邊眼炮痕保管率抵達(dá)90%以上。爆破方案主隧道臺(tái)階法爆破方案參數(shù)表主隧道Ⅳ級(jí)圍巖臺(tái)階法爆破藥量分配表序號(hào)臺(tái)階炮眼分類炮眼數(shù)〔個(gè)〕雷管段數(shù)〔段〕炮眼長(zhǎng)度〔cm〕炮眼裝藥量備注每孔藥卷數(shù)〔卷〕單孔裝藥量〔kg〕合計(jì)藥量〔Kg〕1上臺(tái)階掏槽眼611958開(kāi)挖面積 m2；每循環(huán)進(jìn)尺；炮眼使用系數(shù)85%；單元耗藥量/m32掏槽眼431807掏槽眼651757擴(kuò)槽眼4717053掘進(jìn)眼189,11,121705345周邊眼301317016底板眼1214,1518067合計(jì)808上臺(tái)階掘進(jìn)眼131,5,17059周邊眼87170110底眼99180611合計(jì)30爆破平安檢算主隧道破平安檢算，要緊打算同段不最大年夜起爆藥量下爆破對(duì)四周建〔構(gòu)〕筑物〔如隧道襯砌砼〕及環(huán)保的障礙間隔，平日用爆破振動(dòng)速率來(lái)把持。其打算公式為：V=k(Q1/3max/R)а式中：Qmax－各段中同段起爆最大年夜裝藥量〔kg〕。R－爆破中心至建〔構(gòu)〕筑物〔測(cè)點(diǎn)〕的間隔〔m〕。K－與傳達(dá)地段土壤巖石性質(zhì)有關(guān)的系數(shù)。а－衰減系數(shù)，與地層的地質(zhì)情況有關(guān)。V－測(cè)試點(diǎn)質(zhì)點(diǎn)的爆破振動(dòng)速率〔cm/s〕。按照炮眼布置圖跟爆破參數(shù)表及外隧道巖石特色，主隧道的Qmax為24kg，k值可取150，假定取平安間隔R為30m，那么：V主＝150〔241/3/30〕=/sV服＝/s按照建〔構(gòu)〕筑物空中質(zhì)量平安振動(dòng)速率規(guī)則，對(duì)鋼筋砼構(gòu)造物，其贊成振動(dòng)速率[V]為5cm/s。因而，本爆破方案關(guān)于爆破中心〔掌子面〕30m以外的建筑物〔隧道襯砌鋼筋砼〕是平安的。差異施工方法的轉(zhuǎn)換本標(biāo)段主隧道施工采納了反向單側(cè)壁導(dǎo)坑法、CD法、臺(tái)階法等施工方法，存在大年夜斷面向分部小斷面過(guò)渡的情況，如：臺(tái)階法開(kāi)挖上半斷面進(jìn)入CD法地分部或反向單側(cè)壁導(dǎo)坑法的側(cè)壁導(dǎo)坑；也存在小斷面向大年夜斷面過(guò)渡的情況，如：CD法的分部或反向單側(cè)壁導(dǎo)坑法的側(cè)壁導(dǎo)坑進(jìn)入臺(tái)階法的上半斷面的情況。由于隧道開(kāi)挖尺寸變更特不小，大年夜斷面向小斷面過(guò)渡要緊是指臺(tái)階法向反向單側(cè)壁導(dǎo)坑法跟CD法過(guò)渡，其施工難度絕對(duì)小一些，采納的方法是當(dāng)上半斷面開(kāi)挖支護(hù)到方案位置后，先采納雙層錨噴支護(hù)封閉端面，并在將在斷面變更處增設(shè)超前支護(hù)及環(huán)向鋼架的方法，加強(qiáng)封端處初期支護(hù)，然后開(kāi)門(mén)見(jiàn)山開(kāi)挖進(jìn)入小斷面。待上臺(tái)階開(kāi)挖到位后，采納異常方法進(jìn)入小斷面。小斷面向大年夜斷面過(guò)渡，要緊是指?jìng)?cè)壁導(dǎo)坑或CD法分部向臺(tái)階法的上半斷面過(guò)渡，施工中將采納漸變方法，使用格柵噴砼逐步挑高、加寬進(jìn)入到大年夜斷面，關(guān)鍵在于挑高，只需過(guò)渡到上半斷面，下部就隨意施工了。各穿插部位施工方法本標(biāo)段方案了3座行人橫洞，分不與左線主隧道正交，在穿插部位前后確信范疇內(nèi)將加強(qiáng)構(gòu)造方案。在橫攤開(kāi)挖前，沿橫洞拱頂開(kāi)挖外表線打設(shè)錨桿進(jìn)展超前支護(hù)；施作主隧道襯砌混凝土?xí)r，在襯砌內(nèi)添加φ16鋼筋網(wǎng)。在Ⅴ級(jí)圍巖地段橫攤開(kāi)挖前，沿橫洞拱頂開(kāi)挖外表線打設(shè)小導(dǎo)管進(jìn)展超前支護(hù)；施作主隧道襯砌混凝土?xí)r，在襯砌內(nèi)添加φ25鋼筋網(wǎng)或?qū)⒃械摩?2鋼筋改為φ25鋼筋。超前支護(hù)及初期支護(hù)主隧道超前支護(hù)方案有超前大年夜管棚、超前小導(dǎo)管、超前錨桿；初期支護(hù)方案有工字鋼架、中空錨桿、網(wǎng)噴砼。種種支護(hù)緊跟開(kāi)挖面實(shí)時(shí)施作，以添加圍巖暴露時(shí)刻，抑制圍巖變形，防止圍巖在短期內(nèi)松馳剝落。超前小導(dǎo)管支護(hù)通過(guò)在隧道拱部超前打入帶孔眼的導(dǎo)管，將種種習(xí)慣差異地層的漿液注入，浸透至地層的有效范疇內(nèi)，以抵達(dá)修正地層參數(shù)，提洼地層自承才能的目的。按照本工程地質(zhì)情況，注漿材料采納純水泥漿液注漿。小導(dǎo)把持作小導(dǎo)管采納Ф42＊4一般熱軋無(wú)縫鋼管，管長(zhǎng)4m,一端呈尖頭形，另一端焊上鐵箍，沿管壁間距75mm,呈梅花形布設(shè)注漿孔，孔位互成90176。，孔徑6mm。小導(dǎo)管注漿前，應(yīng)對(duì)開(kāi)挖面及5m范疇內(nèi)的坑道噴射厚為50～100mm的混凝土或用模筑混凝土封閉。施工采納鉆孔臺(tái)車(chē)或風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，注漿泵注漿。注漿材料采納摻BR水泥砂漿及凈漿，其獨(dú)特比按照實(shí)驗(yàn)斷定，注漿參數(shù)如下：水泥漿水灰比〔質(zhì)量比〕為：1:1注漿壓力P=～pa需求時(shí)可在孔口處設(shè)置能承受規(guī)則的最大年夜注漿壓力跟水壓的止?jié){塞。注漿后至開(kāi)挖前的時(shí)刻間隔，視漿液品種宜為4～8h?！?，防止下一次注漿時(shí)孔口跑漿。超前支護(hù)注漿施工工藝流程小導(dǎo)管超前支護(hù)注漿施工工藝流程見(jiàn)圖《小導(dǎo)管注漿施工工藝流程圖》。注漿施工把持懇求及本卷須知：查種種機(jī)具，進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。按方案懇求選擇好耐墮落性注漿材料，漿液獨(dú)特比需經(jīng)實(shí)驗(yàn)斷定，并報(bào)監(jiān)理工程師斷定。注漿前噴射砼封閉作業(yè)面，防止漏漿，噴層面厚度不宜小于50mm。準(zhǔn)確測(cè)定孔位，按照方案的外插角采納鉆機(jī)頂入，其頂入長(zhǎng)度不小于管長(zhǎng)的90％。注漿進(jìn)程中按照地質(zhì)情況等把持注漿壓力，注漿終壓為注漿壓力的2－3倍，并設(shè)專人做好記載，注漿抵達(dá)需求的強(qiáng)度前方可進(jìn)展開(kāi)挖。注漿進(jìn)程中嚴(yán)格把持注漿壓力，不得使?jié){液逸出空中及逾越有效注漿范疇，注漿次序由拱足向拱部逐管注漿。注漿施工時(shí)期活期對(duì)地下水取樣檢查，假定有凈化采納照應(yīng)方法。注漿終了后應(yīng)進(jìn)展堵口，防止?jié){液外流。大年夜管棚超前支護(hù)大年夜管棚超前支護(hù)要緊用于洞口淺埋全風(fēng)化巖層支護(hù)，其工藝與小導(dǎo)管超前支護(hù)全然一樣，差異的是其鋼管直徑大年夜、剛度大年夜，大年夜管棚施工采納管棚鉆機(jī)一次施工到位，其已開(kāi)挖的后端支持在支護(hù)構(gòu)造上，未開(kāi)挖的最后在土中錨固長(zhǎng)度大年夜，因而可有效地將開(kāi)挖段掌子面部分長(zhǎng)度段的開(kāi)挖釋放應(yīng)力傳至未撓動(dòng)土體中。其要緊方案參數(shù)為：管長(zhǎng)40m，管徑Φ108，拱部120176。范疇，環(huán)向間距50cm，外插角1176。，管內(nèi)注漿〔水泥水泥漿w/c=1∶1～1:〕～，注漿終了后，管內(nèi)壓注M30水泥砂漿。施工機(jī)具要緊采納管棚鉆機(jī)跟注漿泵等,40m大年夜管棚一次施工到位。其施工工藝流程見(jiàn)圖《大年夜管棚超前支護(hù)施工工藝流程圖》。大年夜管棚超前支護(hù)施工工藝流程圖要緊技能方法：檢查鉆孔、打管質(zhì)量時(shí)，應(yīng)畫(huà)出草圖，對(duì)孔位編號(hào)、逐孔、逐根檢查并細(xì)心填寫(xiě)記載。注漿單孔漿量不得少于均勻每孔注漿量的60%，逾越傾向必需補(bǔ)管、注漿。注漿進(jìn)程中，要逐管填寫(xiě)記載，說(shuō)明注漿壓力、注漿量、發(fā)生情況及處置進(jìn)程。凝聚結(jié)果檢查宜在搭接范疇內(nèi)進(jìn)展，要緊檢查注漿量偏少跟有狐疑的鋼管，要細(xì)心填寫(xiě)檢查記載。注漿后采納小撬棍或小錘悄然敲打鋼管附近，揣摸凝聚情況，并獨(dú)特風(fēng)鉆鉆速測(cè)試，檢查注漿范疇，凝聚不良或厚度缺乏時(shí)，要補(bǔ)管、注漿。開(kāi)挖進(jìn)程中，要隨時(shí)不雅觀看注漿結(jié)果，分析測(cè)量數(shù)據(jù)，覺(jué)察征詢題后必需復(fù)工處置。濕噴混凝土施工工藝外隧道噴射混凝土施工采納濕噴混凝土工藝。濕噴混凝土工藝存在粘結(jié)功能好、一次噴射厚度可達(dá)10cm，且回彈率小的優(yōu)點(diǎn)，可以保證初期支護(hù)跟施工支護(hù)的質(zhì)量，充分發(fā)揚(yáng)圍巖的自承才能。噴混凝土施工采納TK961濕噴機(jī)與RPJZ呆板手構(gòu)成噴錨支護(hù)作業(yè)呆板線。作業(yè)時(shí)，混凝土在洞外由混凝土攙雜站拌好，通過(guò)運(yùn)料車(chē)送進(jìn)洞內(nèi)，空壓機(jī)供風(fēng)。原材料的選擇：；～；粒徑為5～10mm級(jí)配優(yōu)良的碎石；液體速凝劑。濕噴混凝土施工工藝詳見(jiàn)圖“濕噴混凝土施工工藝表示圖〞所示。施工要點(diǎn)：混凝土噴射機(jī)裝置調(diào)試好后，在料斗上裝置振動(dòng)篩〔篩孔10mm〕，以防止超粒徑骨料進(jìn)入噴射機(jī)；用高壓水沖洗干凈受?chē)妵鷰r面，然后即可開(kāi)始噴射混凝土。通過(guò)遙控放射手噴射，送風(fēng)之前先打開(kāi)計(jì)量泵，以免高壓混凝土攙雜物堵塞速凝劑環(huán)噴射孔；送風(fēng)后調(diào)解風(fēng)壓，～；按照噴射儀表反響的信息實(shí)時(shí)調(diào)解風(fēng)壓跟計(jì)量泵，同時(shí)把持好速凝劑摻量。濕噴混凝土施工工藝表示圖一次噴射厚度不逾越10mm，假定需噴第二層，兩層噴射的時(shí)刻間隔為15～20min。為提高工效跟保證質(zhì)量，噴射作業(yè)采納分片進(jìn)展，按照先邊墻后拱足，最后噴射拱頂?shù)拇涡蚴﹪?。噴前先尋平受?chē)娒娴陌继?，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻挪動(dòng)，每圈壓后面半圈，繞圈直徑約30cm，力求噴出的混凝土層面平順光滑。選用一般硅酸鹽水泥，粒徑5～12mm連續(xù)級(jí)配碎(卵)石，化驗(yàn)及格的拌有用水。噴射砼嚴(yán)格按方案獨(dú)特比拌跟，獨(dú)特比及攪拌的均勻性每班檢查特別多于兩次。噴射前細(xì)心檢查隧道斷面尺寸，對(duì)欠挖部分及一切開(kāi)裂、分裂、出水滴、崩解的破壞巖石進(jìn)展清理跟處置，去除浮石跟墻角虛碴，并用高壓水或風(fēng)沖洗巖面。噴頭距巖面間隔以～為宜，噴頭應(yīng)垂直受?chē)娒?，噴初支鋼架時(shí)，可將噴頭稍加偏歪，角度大年夜于70176。噴射砼作業(yè)采納分段、分塊，先墻后拱、自下而上的次序進(jìn)展。噴射時(shí)，噴嘴做反復(fù)緩慢的螺旋形運(yùn)動(dòng)，螺旋直徑約20～30cm，以保證砼噴射密實(shí)。同時(shí)把持風(fēng)壓、水壓及噴射間隔，添加回彈量。隧道噴射砼厚度＞5cm時(shí)候兩層作業(yè)。初次噴射先尋平巖面，第二次噴射砼如在第一層砼終凝1h后進(jìn)展，需沖洗第一層砼面。噴射砼終凝2小時(shí)后，進(jìn)展噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻特別多于7天。噴射砼開(kāi)挖時(shí)，下次爆破距噴射砼完成時(shí)刻的間隔，不小于4小時(shí)。有水地段噴射砼采納如下方法:當(dāng)水滴未幾多時(shí)，可設(shè)導(dǎo)管引排水后再噴射砼；當(dāng)涌水量范疇較大年夜時(shí)，可設(shè)樹(shù)枝狀導(dǎo)管后再噴砼；當(dāng)涌水嚴(yán)格時(shí)可設(shè)置泄水孔，邊排水邊噴砼。添加水泥用量，修正獨(dú)特比，噴砼由遠(yuǎn)而近逐步向涌水滴逼近，然后在涌水處安設(shè)導(dǎo)管，將水引出，再導(dǎo)游管附近噴砼。當(dāng)巖面普遍滲水時(shí)，可先噴砂漿，并加大年夜速凝劑摻量，保證初噴后，再按原配比施工。當(dāng)部分出水量較大年夜時(shí)采納埋管、鑿槽，樹(shù)枝狀排水盲溝方法，將水指導(dǎo)疏出后，再噴砼。錨桿施工工藝中空