【正文】 上臺階開挖兩側開挖及支護①上臺階兩側開挖，留中心土；②初噴5cmC25砼；③施作邊墻中空錨桿，并注漿；④掛網、復噴C25砼至方案厚度。4上臺階中心土開挖①上臺階中心土開挖5施作仰拱襯砌①仰拱基底清理；②仰拱砼襯砌澆注。6施作邊墻及拱部襯砌①邊墻、拱部基面處置；②無紡布、防水層鋪設；③襯砌臺車施作邊墻、拱部砼。作業(yè)循環(huán)時刻主隧道Ⅳ級圍巖臺階法開挖每循環(huán)進尺，每循環(huán)作業(yè)時刻9h，上上臺階平行作業(yè)，綜合月掘進為75m。呆板配套主隧道臺階法施工裝備配套方案：上臺階開挖裝備采納YT28風鉆打眼爆破，長臂開掘機出碴至上臺階；上臺階采納鉆孔臺車鉆孔爆破，312開掘裝載機裝碴，15t自卸汽車開門見山運出洞外。噴混凝土采納TK961濕噴機施作。二次襯砌采納HBT60砼輸送泵、EA05混凝土輸送車、鋼模襯砌臺車結合施工。其中：風鉆14臺，長臂開掘機2臺，312開掘裝載機2臺，15噸自卸汽車6臺，濕噴機2臺，混凝土輸送泵2臺，混凝土輸送車5臺，仰拱棧橋1臺，10m長鋼模襯砌臺車2臺。隧道微振把持爆破方案在弱風化跟跟風化巖層中需求進展鉆眼爆破，必需盡管添加對圍巖地擾動，嚴格把持用藥量，為此將采納微振把持爆破技能，在穩(wěn)定圍巖地段采納預留光爆層法開挖，以保護圍巖保證施工平安。鉆爆方案炸藥選型實踐跟實踐證明，炸藥爆速對爆破質點震動速率有開門見山障礙，爆速越高，爆破發(fā)生的震動越大年夜，因而本工程選用爆速低〔3000m／s〕的抗水露天硝胺炸藥，專門地段的周邊眼采納小直徑低爆速的光爆炸藥。非電微差起爆搜集方案爆破震動與同段起爆的炸藥量親近相關，采納非電微差起爆技能，不但把持單段雷管的起爆藥量，又能有效地把持每段雷管間的起爆時刻，使爆破震動波形不疊加。如此既能保證巖石分裂抵達夢想爆破結果，又能消除爆破震動的有害效應。搜集起爆采納孔內微差的方法，選用1～20毫秒非電毫秒，雷管段差把持在50～80ms。掏槽方法隧道爆破的掏槽眼是爆破成敗的關鍵，也是發(fā)生最大年夜震動速率的部位，大批實踐跟研討說明采納楔形掏槽能有效添加爆破振動，為此，隧道掏槽方案均采納楔形掏槽方法。鉆爆參數本標段隧道開挖按新奧法情理構造施工，采納光面爆破方案或預裂爆破方案，Ⅳ級圍巖光面爆破參數按下表方案，施工中按照爆破結果隨時調解，嚴格把持超欠挖，抵達爆破周邊園順，添加爆破對周邊圍巖的擾動跟落低勞材消耗。光面爆破參數表圍巖類不周邊眼間距E(cm)周邊眼抵擋線W(cm)絕對間隔E/W裝藥集合度(kg/m)Ⅳ級圍巖4560Ⅲ級圍巖5465鉆爆施工懇求鉆爆作業(yè)嚴格按照技能交底進展鉆眼、裝藥、接線跟引爆。如開挖條件呈現變更確需修訂爆破技能參數時，由主管技能人員斷定。鉆眼前繪出開挖斷面中線，程度線跟斷面外表線，并按照爆破方案標定炮眼位置；掏槽眼眼口間距傾向跟眼底間距傾向不大年夜于5cm；輔助眼深度、角度按方案施工，眼口排距、行距傾向均不大年夜于10cm；周邊眼位置在方案斷面外表線上，贊成沿外表線調解，其傾向不大年夜于5cm，眼底不逾越開挖面外表線10cm；內圈炮眼至周邊眼的排距傾向不大年夜于5cm，炮眼深度逾越時，內圈眼與周邊眼以一樣的歪率鉆眼；當開挖面凸凹較大年夜時，那么按理論情況，調解炮眼深度，力求一切炮眼〔除掏槽眼跟底眼外〕眼底在一致垂直面上；鉆眼終了，按炮眼布置圖進展檢查，并做好記載，有不符合懇求的炮眼應重鉆，經檢查及格后，預備裝藥起爆。裝藥分片分組，嚴格按爆破參數表及炮孔布置圖規(guī)則的單孔裝藥量、雷管段不“對號入座〞。裝藥前將炮眼內泥漿、石粉吹洗干凈。一切裝藥的炮眼均堵塞炮泥，周邊眼的堵塞長度不小于20cm，確保連線無漏連現象，不的，為添加粉塵的疏散，在炮眼堵塞時，裝入水袋。光面爆破孔采納φ25的藥卷連續(xù)裝藥，或用φ32的藥卷間隔裝藥，力求抵達周邊眼炮痕保管率抵達90%以上。爆破方案主隧道臺階法爆破方案參數表主隧道Ⅳ級圍巖臺階法爆破藥量分配表序號臺階炮眼分類炮眼數〔個〕雷管段數〔段〕炮眼長度〔cm〕炮眼裝藥量備注每孔藥卷數〔卷〕單孔裝藥量〔kg〕合計藥量〔Kg〕1上臺階掏槽眼611958開挖面積 m2；每循環(huán)進尺；炮眼使用系數85%；單元耗藥量/m32掏槽眼431807掏槽眼651757擴槽眼4717053掘進眼189,11,121705345周邊眼301317016底板眼1214,1518067合計808上臺階掘進眼131,5,17059周邊眼87170110底眼99180611合計30爆破平安檢算主隧道破平安檢算，要緊打算同段不最大年夜起爆藥量下爆破對四周建〔構〕筑物〔如隧道襯砌砼〕及環(huán)保的障礙間隔，平日用爆破振動速率來把持。其打算公式為：V=k(Q1/3max/R)а式中：Qmax－各段中同段起爆最大年夜裝藥量〔kg〕。R－爆破中心至建〔構〕筑物〔測點〕的間隔〔m〕。K－與傳達地段土壤巖石性質有關的系數。а－衰減系數，與地層的地質情況有關。V－測試點質點的爆破振動速率〔cm/s〕。按照炮眼布置圖跟爆破參數表及外隧道巖石特色，主隧道的Qmax為24kg，k值可取150，假定取平安間隔R為30m，那么：V主＝150〔241/3/30〕=/sV服＝/s按照建〔構〕筑物空中質量平安振動速率規(guī)則，對鋼筋砼構造物，其贊成振動速率[V]為5cm/s。因而，本爆破方案關于爆破中心〔掌子面〕30m以外的建筑物〔隧道襯砌鋼筋砼〕是平安的。差異施工方法的轉換本標段主隧道施工采納了反向單側壁導坑法、CD法、臺階法等施工方法，存在大年夜斷面向分部小斷面過渡的情況，如：臺階法開挖上半斷面進入CD法地分部或反向單側壁導坑法的側壁導坑；也存在小斷面向大年夜斷面過渡的情況，如：CD法的分部或反向單側壁導坑法的側壁導坑進入臺階法的上半斷面的情況。由于隧道開挖尺寸變更特不小，大年夜斷面向小斷面過渡要緊是指臺階法向反向單側壁導坑法跟CD法過渡，其施工難度絕對小一些，采納的方法是當上半斷面開挖支護到方案位置后，先采納雙層錨噴支護封閉端面，并在將在斷面變更處增設超前支護及環(huán)向鋼架的方法，加強封端處初期支護，然后開門見山開挖進入小斷面。待上臺階開挖到位后，采納異常方法進入小斷面。小斷面向大年夜斷面過渡，要緊是指側壁導坑或CD法分部向臺階法的上半斷面過渡，施工中將采納漸變方法，使用格柵噴砼逐步挑高、加寬進入到大年夜斷面，關鍵在于挑高，只需過渡到上半斷面，下部就隨意施工了。各穿插部位施工方法本標段方案了3座行人橫洞，分不與左線主隧道正交，在穿插部位前后確信范疇內將加強構造方案。在橫攤開挖前，沿橫洞拱頂開挖外表線打設錨桿進展超前支護；施作主隧道襯砌混凝土時，在襯砌內添加φ16鋼筋網。在Ⅴ級圍巖地段橫攤開挖前，沿橫洞拱頂開挖外表線打設小導管進展超前支護；施作主隧道襯砌混凝土時，在襯砌內添加φ25鋼筋網或將原有的φ22鋼筋改為φ25鋼筋。超前支護及初期支護主隧道超前支護方案有超前大年夜管棚、超前小導管、超前錨桿；初期支護方案有工字鋼架、中空錨桿、網噴砼。種種支護緊跟開挖面實時施作，以添加圍巖暴露時刻，抑制圍巖變形，防止圍巖在短期內松馳剝落。超前小導管支護通過在隧道拱部超前打入帶孔眼的導管，將種種習慣差異地層的漿液注入，浸透至地層的有效范疇內，以抵達修正地層參數，提洼地層自承才能的目的。按照本工程地質情況，注漿材料采納純水泥漿液注漿。小導把持作小導管采納Ф42＊4一般熱軋無縫鋼管，管長4m,一端呈尖頭形，另一端焊上鐵箍，沿管壁間距75mm,呈梅花形布設注漿孔，孔位互成90176。，孔徑6mm。小導管注漿前，應對開挖面及5m范疇內的坑道噴射厚為50～100mm的混凝土或用模筑混凝土封閉。施工采納鉆孔臺車或風動鑿巖機鉆孔，注漿泵注漿。注漿材料采納摻BR水泥砂漿及凈漿，其獨特比按照實驗斷定，注漿參數如下：水泥漿水灰比〔質量比〕為：1:1注漿壓力P=～pa需求時可在孔口處設置能承受規(guī)則的最大年夜注漿壓力跟水壓的止?jié){塞。注漿后至開挖前的時刻間隔，視漿液品種宜為4～8h?！?，防止下一次注漿時孔口跑漿。超前支護注漿施工工藝流程小導管超前支護注漿施工工藝流程見圖《小導管注漿施工工藝流程圖》。注漿施工把持懇求及本卷須知：查種種機具，進展試運轉。按方案懇求選擇好耐墮落性注漿材料，漿液獨特比需經實驗斷定，并報監(jiān)理工程師斷定。注漿前噴射砼封閉作業(yè)面，防止漏漿，噴層面厚度不宜小于50mm。準確測定孔位，按照方案的外插角采納鉆機頂入，其頂入長度不小于管長的90％。注漿進程中按照地質情況等把持注漿壓力，注漿終壓為注漿壓力的2－3倍，并設專人做好記載，注漿抵達需求的強度前方可進展開挖。注漿進程中嚴格把持注漿壓力，不得使?jié){液逸出空中及逾越有效注漿范疇，注漿次序由拱足向拱部逐管注漿。注漿施工時期活期對地下水取樣檢查，假定有凈化采納照應方法。注漿終了后應進展堵口，防止?jié){液外流。大年夜管棚超前支護大年夜管棚超前支護要緊用于洞口淺埋全風化巖層支護，其工藝與小導管超前支護全然一樣，差異的是其鋼管直徑大年夜、剛度大年夜，大年夜管棚施工采納管棚鉆機一次施工到位，其已開挖的后端支持在支護構造上，未開挖的最后在土中錨固長度大年夜，因而可有效地將開挖段掌子面部分長度段的開挖釋放應力傳至未撓動土體中。其要緊方案參數為：管長40m，管徑Φ108，拱部120176。范疇，環(huán)向間距50cm，外插角1176。，管內注漿〔水泥水泥漿w/c=1∶1～1:〕～，注漿終了后，管內壓注M30水泥砂漿。施工機具要緊采納管棚鉆機跟注漿泵等,40m大年夜管棚一次施工到位。其施工工藝流程見圖《大年夜管棚超前支護施工工藝流程圖》。大年夜管棚超前支護施工工藝流程圖要緊技能方法：檢查鉆孔、打管質量時，應畫出草圖，對孔位編號、逐孔、逐根檢查并細心填寫記載。注漿單孔漿量不得少于均勻每孔注漿量的60%，逾越傾向必需補管、注漿。注漿進程中，要逐管填寫記載，說明注漿壓力、注漿量、發(fā)生情況及處置進程。凝聚結果檢查宜在搭接范疇內進展，要緊檢查注漿量偏少跟有狐疑的鋼管，要細心填寫檢查記載。注漿后采納小撬棍或小錘悄然敲打鋼管附近，揣摸凝聚情況，并獨特風鉆鉆速測試，檢查注漿范疇，凝聚不良或厚度缺乏時，要補管、注漿。開挖進程中，要隨時不雅觀看注漿結果，分析測量數據，覺察征詢題后必需復工處置。濕噴混凝土施工工藝外隧道噴射混凝土施工采納濕噴混凝土工藝。濕噴混凝土工藝存在粘結功能好、一次噴射厚度可達10cm，且回彈率小的優(yōu)點，可以保證初期支護跟施工支護的質量，充分發(fā)揚圍巖的自承才能。噴混凝土施工采納TK961濕噴機與RPJZ呆板手構成噴錨支護作業(yè)呆板線。作業(yè)時，混凝土在洞外由混凝土攙雜站拌好，通過運料車送進洞內，空壓機供風。原材料的選擇：；～；粒徑為5～10mm級配優(yōu)良的碎石；液體速凝劑。濕噴混凝土施工工藝詳見圖“濕噴混凝土施工工藝表示圖〞所示。施工要點：混凝土噴射機裝置調試好后，在料斗上裝置振動篩〔篩孔10mm〕，以防止超粒徑骨料進入噴射機；用高壓水沖洗干凈受噴圍巖面，然后即可開始噴射混凝土。通過遙控放射手噴射，送風之前先打開計量泵，以免高壓混凝土攙雜物堵塞速凝劑環(huán)噴射孔；送風后調解風壓，～；按照噴射儀表反響的信息實時調解風壓跟計量泵，同時把持好速凝劑摻量。濕噴混凝土施工工藝表示圖一次噴射厚度不逾越10mm，假定需噴第二層，兩層噴射的時刻間隔為15～20min。為提高工效跟保證質量，噴射作業(yè)采納分片進展，按照先邊墻后拱足，最后噴射拱頂的次序施噴。噴前先尋平受噴面的凹處，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻挪動，每圈壓后面半圈，繞圈直徑約30cm，力求噴出的混凝土層面平順光滑。選用一般硅酸鹽水泥，粒徑5～12mm連續(xù)級配碎(卵)石，化驗及格的拌有用水。噴射砼嚴格按方案獨特比拌跟，獨特比及攪拌的均勻性每班檢查特別多于兩次。噴射前細心檢查隧道斷面尺寸，對欠挖部分及一切開裂、分裂、出水滴、崩解的破壞巖石進展清理跟處置，去除浮石跟墻角虛碴，并用高壓水或風沖洗巖面。噴頭距巖面間隔以～為宜，噴頭應垂直受噴面，噴初支鋼架時，可將噴頭稍加偏歪，角度大年夜于70176。噴射砼作業(yè)采納分段、分塊，先墻后拱、自下而上的次序進展。噴射時，噴嘴做反復緩慢的螺旋形運動，螺旋直徑約20～30cm，以保證砼噴射密實。同時把持風壓、水壓及噴射間隔，添加回彈量。隧道噴射砼厚度＞5cm時候兩層作業(yè)。初次噴射先尋平巖面，第二次噴射砼如在第一層砼終凝1h后進展，需沖洗第一層砼面。噴射砼終凝2小時后，進展噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時刻特別多于7天。噴射砼開挖時，下次爆破距噴射砼完成時刻的間隔，不小于4小時。有水地段噴射砼采納如下方法:當水滴未幾多時，可設導管引排水后再噴射砼；當涌水量范疇較大年夜時，可設樹枝狀導管后再噴砼；當涌水嚴格時可設置泄水孔，邊排水邊噴砼。添加水泥用量，修正獨特比，噴砼由遠而近逐步向涌水滴逼近，然后在涌水處安設導管，將水引出，再導游管附近噴砼。當巖面普遍滲水時，可先噴砂漿，并加大年夜速凝劑摻量，保證初噴后，再按原配比施工。當部分出水量較大年夜時采納埋管、鑿槽，樹枝狀排水盲溝方法，將水指導疏出后，再噴砼。錨桿施工工藝中空