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正文內(nèi)容

20xx年建筑行業(yè)國電宿遷熱電有限責(zé)任公司2215135mw機(jī)組主體工程土建專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)方案-資料下載頁

2025-03-14 23:05本頁面
  

【正文】 的進(jìn)展處理,先去除凹槽內(nèi)的浮漿、松動(dòng)石子等,用塑料袋裝好運(yùn)至空中,再用空壓機(jī)對施工縫進(jìn)展吹掃干凈,并用高壓水對施工縫外表澆水潮濕,筒壁砼澆灌前在施工縫處進(jìn)展接漿處理,在水平施工縫先鋪上10~15mm厚的水泥砂漿一層,其獨(dú)特比與筒壁砼內(nèi)的砂漿成份一樣。沿曲線電梯向上引一下水鋼管,接高壓水泵用于筒壁砼的養(yǎng)護(hù),在筒壁砼初凝后進(jìn)展?jié)菜B(yǎng)護(hù),每節(jié)澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)刻特別多于14晝夜。冷卻塔內(nèi)壁的防腐涂料材質(zhì)應(yīng)合格,有實(shí)驗(yàn)報(bào)告跟原材出廠證明,其各工程標(biāo)應(yīng)符合國家及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),配制底漆、面漆時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按說明書配制,廠家指導(dǎo),涂料采納冷卻塔公用防腐涂料,施工時(shí)先將模板接縫處的浮物去除干凈,然后進(jìn)展底漆跟面漆配料,用滾桶刷進(jìn)展筒壁內(nèi)壁防腐涂料的施工,涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交織進(jìn)展,涂刷要均勻,不得漏涂,并在每道水平施工縫上下20cm范圍內(nèi)多涂一度底漆跟面漆,以加強(qiáng)施工縫處的防水。為確保施工平安,在塔筒四周30m設(shè)一圈防護(hù)欄桿,筒壁外側(cè)搭一圈10m10m的平安網(wǎng),塔筒外延10~15m設(shè)兩層舉座平安網(wǎng),走道欄桿外側(cè)掛設(shè)一周平安網(wǎng),并在三角架兩側(cè)掛兜底平安網(wǎng)。、撤除6.根底部分安裝:將升落機(jī)底架安排在根底上,進(jìn)展全然尋平,然后安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)〔每節(jié)長度1508mm〕,采納力矩扳手?jǐn)Q緊,安裝緩沖架,將兩個(gè)吊籠漸漸套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié),置于緩沖彈簧上,再加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),安裝吊籠驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。試車:加4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后,與排架進(jìn)展可靠連接,接好電源,試車,安裝上下限位、極限跟加速碰塊,按照試車情況進(jìn)展位置調(diào)解,確保各保護(hù)開關(guān)舉動(dòng)位置符合安規(guī)跟說明書懇求。吊桿安裝:用吊車將籠頂?shù)鯒U安裝到位,通過銷軸與驅(qū)動(dòng)架結(jié)合,硬朗在吊籠頂部的底座內(nèi),并硬朗鎖牢。畸形接高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝:標(biāo)準(zhǔn)節(jié)采納吊籠頂?shù)牡鯒U進(jìn)展安裝。每次能夠安裝2節(jié)。采納吊籠將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上運(yùn),吊籠升到接高部分時(shí),應(yīng)采納檢驗(yàn)速率上升,驅(qū)動(dòng)架上方距待要接高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口間隔約250mm時(shí)進(jìn)展吊籠運(yùn)轉(zhuǎn),將翻門搭在施工層上,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推至翻門上,用吊桿吊起,轉(zhuǎn)動(dòng)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口正對,漸漸放下,穿好螺絲并擰緊,然后進(jìn)展下節(jié)接高。給標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口涂黃油以防生銹?;谓痈吒街艿陌惭b:附著架初次安裝高度為9米,以后每6米安裝一道,最上面一道附著架以上導(dǎo)軌懸出高度不得逾越12米。附著架與附著排架緊固優(yōu)良,確保硬朗。先將后連接桿用V形螺栓與導(dǎo)軌架連接,在空中將小架與前連接桿用扣件連接,將聯(lián)柱管用雙扣件與足手架連接,用吊桿將小架跟前連接桿吊起,一端與后連接桿相連,另一端與聯(lián)柱管相連。附著架安裝時(shí),對導(dǎo)軌進(jìn)展垂直度測量,確保垂直傾向滿意懇求。附著架破體與水平面夾角不得大年夜于8o。電纜滑輪系統(tǒng)安裝:為了增加動(dòng)力電纜的電壓落跟防止電纜受拉力太大年夜破壞,采納滑車導(dǎo)向系統(tǒng),安裝過程嚴(yán)格按懇求進(jìn)展。各部位調(diào)解:將一切滾滑、背輪破綻進(jìn)展調(diào)解,保證吊籠運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。吊籠墜落實(shí)驗(yàn):吊籠的平安功能特不要緊。初次安裝后進(jìn)展吊籠額定載荷的墜落實(shí)驗(yàn),應(yīng)用時(shí)代至少每一個(gè)月進(jìn)展一次實(shí)驗(yàn),并將實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄入裝備檔案。~,構(gòu)造件無永久變形及破壞。在升落機(jī)畸形任務(wù)時(shí),平安器自發(fā)制?;虬l(fā)出異常噪音時(shí),應(yīng)破刻進(jìn)展把持通知花費(fèi)廠家。實(shí)驗(yàn)過程嚴(yán)格按說明書進(jìn)展,并進(jìn)展詳細(xì)記錄,覺察制動(dòng)間隔過大年夜,平安器必須更換。實(shí)驗(yàn)終了后,按照懇求將平安器復(fù)位??蛰d實(shí)驗(yàn):在安裝終了后,吊籠內(nèi)不加荷載,上下運(yùn)轉(zhuǎn)至少三趟,檢查啟制動(dòng)是否畸形,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常聲響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果必須合格。滿載實(shí)驗(yàn):在安裝終了后,吊籠內(nèi)裝100%額定荷載,上下運(yùn)轉(zhuǎn)至少三趟,檢查啟制動(dòng)是否畸形,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常聲響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果必須合格。超載實(shí)驗(yàn):在安裝終了后,吊籠內(nèi)裝110%額定荷載,吊籠上下運(yùn)轉(zhuǎn)至少三趟,檢查啟制動(dòng)是否畸形,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常聲響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果必須合格。靜載實(shí)驗(yàn):超載實(shí)驗(yàn)終了后,在吊籠內(nèi)裝125%額定荷載,吊籠升起一米后制停,進(jìn)展10分鐘,檢查吊籠是否有下滑,緊固件是否有松動(dòng),構(gòu)造件是否有永久變形。實(shí)驗(yàn)結(jié)果合格后方可開場應(yīng)用。6.升落機(jī)安裝調(diào)試終了,在應(yīng)用行進(jìn)展以下檢查保養(yǎng),合格后方可應(yīng)用:檢查各螺栓緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象,及時(shí)擰緊;檢查電氣系統(tǒng)任務(wù)是否畸形,各交流接觸點(diǎn)吸合及導(dǎo)線討論情況;檢查各種平安限位開關(guān)舉動(dòng)是否敏銳,各限位碰塊有無位移;檢查吊籠運(yùn)轉(zhuǎn)軌道上是否有凹陷物,確保吊籠平安運(yùn)轉(zhuǎn)間隔大年夜于等于250mm,檢查各部位光滑情況,即便加注光滑脂,新加速機(jī)在應(yīng)用一周或50運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)后清洗并更換光滑脂;給齒條加光滑脂,給滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)的導(dǎo)軌架主弦管加光滑脂,檢查吊籠進(jìn)出門,防護(hù)圍欄門等開啟敏銳與否,檢查各限位開關(guān)舉動(dòng)情況;檢查各滾輪、背輪的調(diào)解破綻及齒輪與齒條的嚙合破綻是否畸形,如不符合懇求應(yīng)及時(shí)進(jìn)展調(diào)解;在每次安裝終了后及在應(yīng)用中每三個(gè)月檢查一次防墜平安器舉動(dòng)情況〔對平安器進(jìn)展墜落實(shí)驗(yàn)〕,實(shí)驗(yàn)終了后必須對平安器進(jìn)展復(fù)位。升落機(jī)的應(yīng)用必須嚴(yán)格按照《應(yīng)用說明書》的各項(xiàng)懇求進(jìn)展,并由專人擔(dān)負(fù)把持。每日應(yīng)用前、后,均由專人對升落機(jī)進(jìn)展檢查,并作詳細(xì)記錄,覺察異?,F(xiàn)象必須及時(shí)報(bào)上級部分處理,不得盲目跟帶缺陷運(yùn)轉(zhuǎn)。輸送混凝土前,將吊籠下混凝土掛斗放在空中以下,將放料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土放到混凝土掛斗內(nèi),每個(gè)掛斗容積為1m3。吊籠提升到施工高度后,將掛斗內(nèi)混凝土轉(zhuǎn)到施工平臺(tái)上的集料斗內(nèi),再用小車分批運(yùn)至施工所在。在吊籠內(nèi)設(shè)有公用安裝進(jìn)展鋼筋輸送。按照鋼筋長度差異,采納差異的方法。,中間硬朗,9m長采納豎向放置,上部用鋼筋卡硬朗,下部拔出鋼筋架下部小框內(nèi),運(yùn)至施工高度后借助吊籠上部吊桿人工運(yùn)至施工平臺(tái)。關(guān)于施工升落機(jī)在應(yīng)用中能夠出現(xiàn)的缺陷應(yīng)堅(jiān)持“防備為主〞的原那么,重點(diǎn)是要加強(qiáng)一般檢查跟保養(yǎng),覺察征詢題及時(shí)處理,減小缺陷率。每日做好應(yīng)用檢查記錄。保護(hù)人員應(yīng)存在確信的呆板跟電器知識,熟悉裝備的任務(wù)情理跟構(gòu)造,對升落機(jī)各部分詳細(xì)理解。嚴(yán)格按照《應(yīng)用說明書》的各項(xiàng)懇求,由專人活期進(jìn)展維修跟保養(yǎng),填寫活期保養(yǎng)、維修記錄,要緊包括以下幾多個(gè)部位:滾輪的更換、背輪的更換、加速器驅(qū)動(dòng)齒輪的更換、加速器的更換、齒條的更換、平安器的更換、電動(dòng)機(jī)的更換、側(cè)滾輪的調(diào)解、上下滾輪的調(diào)解、背輪的調(diào)解、制動(dòng)間隔的調(diào)解、各部分的磨損極限。按下述步伐進(jìn)展:拆下鋼筋輸送安裝跟混凝土輸送安裝→用吊竿撤除最上面一道附著架以上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)跟電纜護(hù)架→撤除附者架→重復(fù)上述步伐→電纜滑車及升落機(jī)本體依次撤除升落機(jī)撤除終了后,將吊籠、底架分開并放到平安所在,各部件拾掇拾掇好,并按懇求進(jìn)展保養(yǎng)后入庫,預(yù)備下一次應(yīng)用。塔芯淋水構(gòu)件預(yù)制吊裝部分包括淋水梁、淋水柱、主水槽、分水槽等。按照施工現(xiàn)場的破體布置,淋水梁在構(gòu)件預(yù)制場疊澆預(yù)制,水槽預(yù)制采納磚砌胎模,外側(cè)用鋼模進(jìn)展預(yù)制,胎模及鋼模上涂刷隔斷劑,并配一臺(tái)龍門吊擔(dān)負(fù)倒件任務(wù)。吊裝次第為:柱→主梁→次梁→主水槽→分水槽→配水槽。淋水構(gòu)件主吊機(jī)具選用50t汽車吊跟25t汽車吊各一臺(tái),汽車吊駛?cè)肜鋮s塔內(nèi),并用另一臺(tái)25t汽車吊獨(dú)特倒件,并用25t平板車水平運(yùn)輸淋水梁跟水槽等構(gòu)件,吊裝從一端開場,兩部吊車同時(shí)吊裝,最后在池壁預(yù)留缺口處聚攏,由25t汽車吊吊完最后的構(gòu)件。吊裝主水槽的同時(shí)將蓋板吊到主水槽上,待中間水槽安裝完后及時(shí)將該位置的配水管安裝就位。淋水柱預(yù)制時(shí)在柱子上設(shè)吊裝孔,吊裝時(shí)將吊裝銷子拔出吊裝孔,并拔出防滑銷,將柱子吊到杯口根底位置上,用經(jīng)緯儀兩面尋正,用攬風(fēng)繩拉在杯口根底預(yù)埋吊環(huán)上,隨著柱子的吊裝及時(shí)進(jìn)展二次灌漿。柱子吊裝3~4根后,再吊裝淋水主梁跟水槽,槽梁隨淋水梁一同吊裝,水槽吊裝好之后及時(shí)將配水管安裝就位,配水管伸入水槽中間尺寸不合,安裝終了及時(shí)用水泥砂漿將配水管與水槽間的孔隙填充密實(shí)。塔芯內(nèi)預(yù)制淋水構(gòu)件吊裝好后,可進(jìn)展淋水安裝的成品安裝,依次安裝塑料托架、淋水填料安裝、噴淋安裝跟除水器。如在淋水構(gòu)件吊裝時(shí)淋水填料等已到貨,這時(shí)可將淋水填料等盡管放到水槽上層,便于下一步淋水填料的安裝,假定淋水填料不克不迭及時(shí)到貨,可在塔內(nèi)安裝卷揚(yáng)機(jī),使用卷揚(yáng)機(jī)上料安裝施工。輸煤系統(tǒng)本工程的輸煤系統(tǒng)土建工程要緊包括輸煤棧橋、轉(zhuǎn)運(yùn)站、地下煤斗、煤場、干煤棚等。關(guān)于跨度較小或離空中較底的棧橋,鋼筋砼框架、樓面板采納整表白澆施工,然后砌筑棧橋側(cè)壁,最后現(xiàn)澆施工屋面板。關(guān)于跨度較大年夜或離空中較高的輸煤棧橋,輸煤棧橋鋼筋砼支柱及梁采納就近預(yù)制的方法,大年夜跨度鋼桁架在加工的鋼平臺(tái)上制造,用低架托盤車運(yùn)到吊裝現(xiàn)場后進(jìn)展吊裝,棧橋樓面板在構(gòu)件預(yù)制場預(yù)制好,用載重汽車運(yùn)至現(xiàn)場吊裝,棧橋吊裝主機(jī)具選用50t或150t履帶吊,按照吊車的工況功能及棧橋鋼桁架的重量,通過詳細(xì)施工打算后盡能夠?qū)㈣旒芙M合吊裝,增加吊裝構(gòu)件數(shù),以便加快施工進(jìn)度。待棧橋預(yù)制板吊裝終了,即進(jìn)展棧橋封閉,棧橋正面壓型板封閉用施工吊籃掛在棧橋上進(jìn)展施工,屋面壓型鋼板的安裝用吊車開門見山將壓型板吊至屋面。皮帶輸運(yùn)機(jī)支腿安裝好后,即可進(jìn)展橋面及踏步的施工,橋面及踏步一次澆灌成型,并將外表壓光,等橋面構(gòu)造干透后,再施工橋面防水層。所在水泵房施工定位放線→土方開挖→墊層施工→泵房底板→泵房板墻及平臺(tái)→回填土→泵房上部框架現(xiàn)澆→吊車梁、行車安裝→屋面梁及屋面板吊裝→砌體封閉及屋面防水→裝飾粉刷所在水泵房土方施工與冷卻塔一樣,在土方開挖前先采納井點(diǎn)落水,然后進(jìn)展呆板挖土,土方外運(yùn)至場外棄土場內(nèi)堆放。8地下構(gòu)造施工地下部分構(gòu)造防滲是關(guān)鍵,公正的施工工序是前延遲提。地下部分二次施工,先施工底板再施工板墻、平臺(tái)。模板采納標(biāo)準(zhǔn)鋼模板為主,木模補(bǔ)缺的方案。模板支撐采納鋼管排架支撐。對拉螺栓的設(shè)置應(yīng)按照打算斷定。平臺(tái)模板安裝時(shí)需不才部搭設(shè)舉座足手架。預(yù)埋件懇求外表要平坦不得翹曲變形,型鋼鐵件端部要平坦,防止安裝時(shí)出現(xiàn)破綻。一切預(yù)埋件必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可應(yīng)用。鋼筋在鋼筋場集合制造,用平板車運(yùn)至現(xiàn)場。板墻豎筋在底板施工時(shí)預(yù)埋。因鋼筋較長需用足手架管進(jìn)展硬朗。為保證鋼筋排距的準(zhǔn)確性,板墻鋼筋間設(shè)置φ12圓鋼拉鉤。拉鉤采納梅花型布置。平臺(tái)鋼筋采納鋼筋馬凳進(jìn)展支撐。鋼筋工程的質(zhì)量把持應(yīng)嚴(yán)格按公司第三層作業(yè)文件“鋼筋材質(zhì)跟蹤次第〞進(jìn)展。鋼筋模板等施工終了,會(huì)同有關(guān)機(jī)務(wù)專業(yè)人員詳細(xì)核查預(yù)埋件,預(yù)埋管及預(yù)埋螺栓位置、尺寸、規(guī)格型號、垂直度、中心線及標(biāo)初等。分項(xiàng)工程驗(yàn)收簽證終了,即可澆灌混凝土,混凝土不合由攪拌站集合供料,采納泵車連續(xù)分層澆筑,混凝土有防滲懇求,養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不小于15d?;炷恋馁|(zhì)量把持嚴(yán)格按公司“砼質(zhì)量跟蹤次第〞進(jìn)展。施工縫處理:板墻與底板間施工縫應(yīng)設(shè)置在底板上300mm位置處。施工縫中間留100mm高300mm寬凹槽,并打毛處理。8所在水泵房上部構(gòu)造上部構(gòu)造為單層現(xiàn)澆框架構(gòu)造,吊車梁、薄腹梁、屋面板為預(yù)制構(gòu)造等。現(xiàn)澆框架模板采納定型鋼模板,鋼模板破綻貼海綿條。柱梁接口及牛腿等部分可用外表刨光的木模板拼裝,模板支撐采納鋼管排架支撐系統(tǒng)。吊車梁、薄腹梁、屋面板在預(yù)制場進(jìn)展預(yù)制,吊裝時(shí)用拖車運(yùn)至現(xiàn)場吊裝,主吊呆板選用50t履帶吊,吊車停放在泵房西側(cè)依次起吊就位。砌體施工時(shí)在泵房一側(cè)搭設(shè)一座門式提升架,作為泵房材料垂直運(yùn)輸用。砌體施工完進(jìn)展粉刷跟水電暖施工,最后進(jìn)展涂料施工。涂料施工需在墻體單調(diào)后進(jìn)展。循環(huán)水進(jìn)排水管溝施工循環(huán)水進(jìn)排水管土建工程要緊是管溝挖土。按照循環(huán)水管溝施工條件復(fù)雜,道路長,穿過臨時(shí)道路多的特征,采納分段分區(qū)施工。做到先施工阻礙安裝及要緊通道的區(qū)段跟與不的地下裝備穿插轆集地域,然后再施工不的剩余區(qū)段。循環(huán)水進(jìn)水管土方采納呆板單向開挖方法,分層挖至離底標(biāo)高以上30cm,余土著土偶工清基尋坡。鋼筋混凝土回水溝的施工,先澆灌底板并在兩側(cè)板墻底部留設(shè)止水槽,兩側(cè)板墻與頂板一次澆灌而成。循環(huán)水管溝采納分段分層人工進(jìn)展回填。回填時(shí)沿垂直于管溝傾向同時(shí)對稱均勻回填夯實(shí),以防進(jìn)水管及排水溝受力不均勻而發(fā)生偏移,每層回填厚度不逾越30cm,應(yīng)用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),在管溝回填施工時(shí)應(yīng)連續(xù)施工到管溝頂部方案標(biāo)高,以防在雨季管溝內(nèi)進(jìn)水,導(dǎo)致管子漂浮。大年夜要積混凝土施工由于除氧煤倉間根底、汽機(jī)根底底板、鍋爐根底、煙囪根底屬于大年夜要積混凝土,為了確保大年夜要積混凝土的施工質(zhì)量,防止大年夜要積混凝土發(fā)生溫度裂縫,在大年夜要積混凝土施工時(shí)采納以下幾多方面的質(zhì)量保證方法,把持溫度裂度的發(fā)生:由實(shí)驗(yàn)室延遲進(jìn)展試配,選用最準(zhǔn)確獨(dú)特比,骨料選用粒徑為5~。嚴(yán)格把持骨料的含泥量,石子把持在1%以下,砂把持在2%以下。采納雙摻技能,混凝土中同時(shí)摻入磨細(xì)粉煤灰跟存在緩凝減水感染的外加劑。為落低混凝土的總溫升,增加內(nèi)外表溫差,將采納方法盡管落低混凝土的出機(jī)溫度跟澆筑溫度〔如:水泥采納預(yù)先儲(chǔ)存散熱的方法落低水泥溫度〕?;炷琳駬v應(yīng)充分,以有效清掃混凝土因泌水在粗骨料及水平鋼筋下部生成的水分跟破綻,提高混凝土與鋼筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫,增加內(nèi)部微裂?;炷翀?jiān)持連續(xù)澆灌,不留裝備工縫?;炷翝补嘟K了,在混凝土外表掩飾一層塑料薄膜,二層草袋,四周鋼模不處掩飾一層塑料薄膜,一層草袋予以保溫,養(yǎng)護(hù)時(shí)刻特別多于15d。在混凝土的養(yǎng)護(hù)過程中,應(yīng)對混凝土的內(nèi)表溫度、頂面溫度及底面溫度、室外汽溫進(jìn)展監(jiān)測。按照監(jiān)測結(jié)果對養(yǎng)護(hù)方法作出照應(yīng)調(diào)解,確保溫控目的的懇求。一般來說,根底內(nèi)外溫差不得高于25℃,養(yǎng)護(hù)時(shí)代落溫速率≤℃/d。在施工中,混凝土內(nèi)部溫度采納熱電阻測溫法。澆筑鍋爐根底混凝土采納兩臺(tái)泵車從根底一側(cè)開場澆灌,采納“分段定點(diǎn),一個(gè)坡度,薄層澆筑,循序推進(jìn),一次到頂〞的方法,混凝土連續(xù)澆灌,不留裝備工縫。在施工過程中應(yīng)留心混凝土的入倉及振搗,以免發(fā)生離析或漏振。在每個(gè)澆筑帶的前、后布置二道振動(dòng)器,第一道布置在混凝土卸料點(diǎn),要緊處理上部混凝土的搗實(shí)。第二道布置在混凝土坡足處以確保下部混凝土的密實(shí)。在混凝土的澆灌過程中將泌水即時(shí)清掃?;炷翝补嗤旰?,其外表水泥漿較厚,先可按標(biāo)高用長括尺括平,初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍,再用木蟹打磨壓實(shí),以閉合收水裂縫。煙囪根底混凝土澆灌時(shí),用兩臺(tái)泵車從根底一側(cè)開場進(jìn)展,采納“分段定點(diǎn),一個(gè)坡度,薄層澆筑,循序推進(jìn),一次到頂〞的施工方法,而冷卻塔環(huán)基混凝土澆灌時(shí),采納兩臺(tái)泵車從環(huán)基一點(diǎn)開場背向連續(xù)澆灌。1廠區(qū)道路道路施工盡管布置在工程后期。為了防止路面遭受
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