【正文】 50%,鋼筋討論位置:上部鋼筋在跨中三分之一范疇內(nèi)，下部鋼筋在中間支座附近四分之一凈跨內(nèi)或錨固于梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)。相臨討論間距不得小于35d〔d為縱向受力鋼筋的較大年夜直徑〕，且不得小于500mm。②框架柱縱向鋼筋應(yīng)采納焊接討論〔對(duì)接焊〕或呆板銜接討論，一致截面討論面積不得大年夜于總面積的50%，相臨討論間距不得小于35d〔d為縱向受力鋼筋的較大年夜直徑〕且不得小于500mm。③鋼筋混凝土墻內(nèi)鋼筋的銜接可采納搭接討論，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于ɑ+5d。同排程度分布鋼筋的搭接討論之間以及上下相臨程度分布鋼筋搭接討論之間沿程度傾向的凈間距不應(yīng)小于500mm。一致截面討論面積不得大年夜于總面積的50%。④鋼筋混凝土墻暗柱、端柱鋼筋采納焊接〔對(duì)接焊〕或呆板銜接討論，一致截面討論面積不得大年夜于總面積的50%。⑷樓板鋼筋①各層樓板鋼筋伸入邊緣梁或墻的錨固長(zhǎng)度：圖上未注明者下部鋼筋錨固長(zhǎng)度不小于10d，且伸至支座外邊緣，上部鋼筋伸入支座長(zhǎng)度不小于錨固長(zhǎng)度，端部垂直段不小于10d。②板內(nèi)未注明的分布筋：6＠③各層樓板預(yù)留洞洞邊的加固〔板配筋圖上注明者除外〕：當(dāng)洞口長(zhǎng)邊或圓洞直徑小于等于300mm時(shí)，板鋼筋不斷繞洞邊通過(guò)，當(dāng)洞口長(zhǎng)邊或圓洞直徑大年夜于300mm而洞邊又無(wú)梁時(shí)，按施工圖中圖十四設(shè)洞邊加筋，施工時(shí)必需獨(dú)特各工種圖紙預(yù)留全體孔洞。⑤各層樓板受力鋼筋短跨傾向不才面，長(zhǎng)跨傾向不才面；當(dāng)相臨兩跨板的下部鋼筋直徑間距一樣時(shí)，鋼筋可通長(zhǎng)設(shè)置。⑸框架梁、柱鋼筋①梁、柱、剪力墻邊緣構(gòu)件及連系梁箍筋必需為封閉式，非焊接箍筋最后應(yīng)做成1350彎鉤，彎鉤平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d〔d為箍筋直徑〕見施工圖圖一；焊接箍筋做法見施工圖圖二。當(dāng)采納拉筋時(shí)，拉筋緊靠縱筋并鉤住箍筋。②除注明者外，主次梁交接處次梁兩側(cè)的主筋增設(shè)附加箍筋詳見施工圖圖三，〔箍筋直徑肢數(shù)與主梁箍筋一樣〕。③框架梁應(yīng)在有構(gòu)造柱的位置預(yù)留插筋或埋件，見施工圖圖四。④主梁與次梁底標(biāo)高一樣時(shí)，次梁下筋應(yīng)置于主梁下部筋之上。⑤當(dāng)梁與柱、墻外皮齊平常，應(yīng)將梁外側(cè)的縱向鋼筋稍做彎折，置于柱墻主筋的內(nèi)側(cè)。⑥柱與現(xiàn)澆過(guò)梁銜接處，應(yīng)按建筑圖門窗位置在柱上預(yù)留插鐵，直徑根數(shù)應(yīng)符合過(guò)梁的懇求，伸出柱面35d，且不小于500mm。⑦柱應(yīng)按建筑圖中填充墻的位置預(yù)留拉接鋼筋。⑧柱主筋伸入頂層梁內(nèi)的做法見00G101圖集。⑹鋼筋混凝土墻①處于墻肢端部的連梁，當(dāng)洞口邊距墻邊的間隔小于鋼筋錨固長(zhǎng)度時(shí)，連梁鋼筋彎折，確保連梁鋼筋的錨固長(zhǎng)度。②鋼筋混凝土墻上開洞除圖中注明外，洞邊加強(qiáng)筋不得小于2Φ16，伸過(guò)洞邊的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于40d。③鋼筋混凝土墻留洞尺寸或直徑≤250mm預(yù)留洞或埋管，不另設(shè)加強(qiáng)筋，墻內(nèi)鋼筋從洞邊繞過(guò)，不得截?cái)?。直徑?00mm的預(yù)留洞及套管按施工圖中圖八處置。④后砌砌體與剪力墻的拉接，按建筑立體圖上砌體的位置跟厚度，在剪力墻上預(yù)留拉接鋼筋，做法參照施工圖中圖九。⑤暗柱上下不貫穿時(shí)的做法見施工圖中圖十五。⑺填充墻構(gòu)造筋①填充墻在柱上預(yù)留拉接鋼筋，拉筋沿墻全長(zhǎng)貫穿，做法拜會(huì)施工圖中圖七。②當(dāng)后砌框架填充墻的長(zhǎng)度大年夜于5m時(shí)，墻頂與框架梁應(yīng)有拉結(jié)，做法見施工圖中圖五。③框架填充墻中門窗洞及預(yù)留洞上不構(gòu)造梁或混凝土帶時(shí)，在洞口上部設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁，過(guò)梁截面尺寸及配筋見下表：過(guò)梁截面尺寸及配筋L〔mm〕B〔mm〕H〔mm〕配筋混凝土強(qiáng)度等級(jí)L≤150020012021028C20300180212281500＜L≤210020018021228300240312282100＜L≤30002002402142830030031428④填充墻構(gòu)造柱鋼筋方案原那么：，柱斷面為墻厚120mm，配筋2φ10，拉筋φ6200，混凝土等級(jí)C20，柱主筋錨入框架梁內(nèi)400mm。⑻其他：電氣工種使用構(gòu)造柱、鋼筋混凝土墻內(nèi)的鋼筋作為防雷引線，此部位的兩根豎筋要上下焊通，構(gòu)成“通路〞并與根底鋼筋焊接，位置及構(gòu)造懇求詳見電氣圖。分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)秀率95%。構(gòu)造板、梁、柱、墻跟根底的一切主筋應(yīng)采納符合GBJ1089的Ⅱ級(jí)鋼，熱軋新月紋變形鋼筋，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fn=335MPa，用Φ表示。箍筋、拉條用Ⅰ級(jí)鋼〔fn=235MPa〕，用φ表示，或Ⅱ級(jí)鋼。為了保證本工程鋼筋原材料的質(zhì)量，供給廠家選擇與我公司臨時(shí)協(xié)作、社會(huì)信譽(yù)好的合格分供方。鋼筋進(jìn)場(chǎng)方案單調(diào)查材料員公司物資公司搜集材料驗(yàn)收批量填寫實(shí)驗(yàn)委托單實(shí)驗(yàn)員按規(guī)則現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣、復(fù)試填寫材料報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理公司投入使用構(gòu)造分包任務(wù)工程師技能部任務(wù)師材料工程師工程物資組工程物資部質(zhì)量員材料員甲方監(jiān)理各種材料技能存檔⑴由于現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹窄，鋼筋進(jìn)場(chǎng)需按方案單進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)必需出具出廠合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告〔材質(zhì)證明〕報(bào)監(jiān)理調(diào)查。鋼筋堆放在施工總立體布置圖方案出的鋼筋區(qū)內(nèi)堆放，分批、分爐號(hào)、分規(guī)格、分等級(jí)掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌注明：名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、標(biāo)識(shí)人。鋼筋堆放時(shí)，下墊墊木，離地特別多于20cm。⑵原材取樣：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后同爐號(hào)、同批量、同規(guī)格每60t為一驗(yàn)收批，缺少60t也按一批打算。二級(jí)鋼取樣數(shù)量：二根拉力實(shí)驗(yàn)，二根冷彎實(shí)驗(yàn)，同時(shí)委托實(shí)驗(yàn)室出具鋼筋強(qiáng)屈比實(shí)驗(yàn)報(bào)告。取樣長(zhǎng)度：按照差其他實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)呆板來(lái)斷定。取樣部位及取樣數(shù)量：試件應(yīng)在距鋼筋端頭500mm以上截取，在每批中任選兩根鋼筋，在每根原材上截取一根拉力試件，一根冷彎試件。⑶低碳鋼熱軋圓盤條，每批重量不大年夜于60T，每批中截取一個(gè)試件做拉力實(shí)驗(yàn)，二根試件做冷彎實(shí)驗(yàn)。⑷同商標(biāo)、同冶煉方法、同澆筑方法的差異爐罐號(hào)，每批未多少多于6個(gè)爐號(hào)，%，%的鋼筋能夠構(gòu)成一個(gè)混雜批。⑸以上拉力、迂回實(shí)驗(yàn)假定有一項(xiàng)不滿意懇求，應(yīng)取雙倍數(shù)量停頓復(fù)試，假定復(fù)試仍不滿意懇求，那么該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，對(duì)不合格產(chǎn)品給以封存跟退貨，內(nèi)部做好記錄，嚴(yán)禁用于工程中。、鋼筋銜接及鋼筋錨固跟搭接鋼筋加工前，由抽筋人員按照構(gòu)造施工圖、標(biāo)準(zhǔn)懇求、施工方案及有關(guān)卡頸項(xiàng)對(duì)各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫《鋼筋配料單》，《鋼筋配料單》中注明鋼筋的規(guī)格、外形、長(zhǎng)度、量、使用部位等?！朵摻钆淞蠁巍方?jīng)工程技能部經(jīng)理調(diào)查具名成認(rèn)后，開場(chǎng)加工。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)。按照鋼筋工程量及鋼筋加工才能裝備以下加工呆板：序號(hào)裝備名稱數(shù)量〔臺(tái)〕功能用處1迂回成型機(jī)2φ40鋼筋成型2切斷機(jī)2φ40鋼筋切斷3卷?yè)P(yáng)機(jī)1鋼筋調(diào)直4砂輪切割機(jī)2φ500鋼筋切斷鋼筋彎折時(shí)，需按照差其他彎折角度、直徑，使用差其他彎心模具詳見下表：彎折角度鋼徑彎直徑Dφ6φ16Φ12Φ22Φ25Φ40備注9004d4d彎起鋼筋中間部位彎折處為5d13504d4d1800⑴多跨框架梁(KL*)的主筋應(yīng)采納焊接討論(對(duì)接焊)或呆板銜接討論，一致討論區(qū)段內(nèi)鋼筋討論面積百分率不得大年夜于50%,鋼筋討論位置:上部鋼筋在跨中三分之一范疇內(nèi)，下部鋼筋在中間支座附近四分之一凈跨內(nèi)或錨固于梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)。相臨討論間距不得小于35d〔d為縱向受力鋼筋的較大年夜直徑〕，且不得小于500mm。⑵框架柱縱向鋼筋應(yīng)采納焊接討論〔對(duì)接焊〕或呆板銜接討論，一致截面討論面積不得大年夜于總面積的50%，相臨討論間距不得小于35d〔d為縱向受力鋼筋的較大年夜直徑〕且不得小于500mm。⑶鋼筋混凝土墻內(nèi)鋼筋的銜接可采納搭接討論，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于ɑ+5d。同排程度分布鋼筋的搭接討論之間以及上下相臨程度分布鋼筋搭接討論之間沿程度傾向的凈間距不應(yīng)小于500mm。一致截面討論面積不得大年夜于總面積的50%。⑷鋼筋混凝土墻暗柱、端柱鋼筋采納焊接〔對(duì)接焊〕或呆板銜接討論，一致截面討論面積不得大年夜于總面積的50%。鋼筋呆板銜接裝備明細(xì)表序號(hào)裝備名稱數(shù)量(套)備注1錐螺紋成型機(jī)2數(shù)量隨工程懇求隨時(shí)增減2冷擠壓機(jī)4數(shù)量隨工程懇求隨時(shí)增減3力矩扳手20呈現(xiàn)破壞由廠家隨時(shí)更換4討論檢測(cè)貨色各5套數(shù)量隨時(shí)增減⑴呆板裝備鋼套筒擠壓鉗、超高壓電動(dòng)油泵站、超高壓油管、懸掛器〔手動(dòng)葫蘆〕。⑵擠壓前的預(yù)備任務(wù)去除鋼套筒跟鋼筋壓接部位的鐵銹、油污、泥砂等污染物，鋼筋端部要順直，假定有彎折較嚴(yán)格、馬蹄形等必需用砂輪切割機(jī)切割或扳直的方法予以矯直。比照《帶肋鋼筋套筒擠壓銜接技能規(guī)程》中擠壓討論的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，保證滿意討論質(zhì)量的懇求，對(duì)鋼套筒做外表及尺寸檢查。按照《鋼筋配料單》對(duì)各部位鋼筋逐根就位，并檢查討論位置的準(zhǔn)確。按照各種規(guī)格鋼筋伸入鋼套筒的深度，鋼筋銜接端劃出清晰的白色定位標(biāo)志，確保鋼筋伸入套筒長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性。檢查擠壓裝備，保證其完好，并停頓試壓斷定其油壓參數(shù)后，方可開場(chǎng)作業(yè)。為了防止液壓油污染鋼筋，擠壓裝備下應(yīng)墊12厚整塊竹膠板，墊板面積不小于。⑶擠壓把持應(yīng)符合的懇求參與擠壓討論作業(yè)的人員必需通過(guò)廠家技能培訓(xùn)，并經(jīng)調(diào)查合格后方可持證上崗。擠壓時(shí)采納的擠壓力、壓模寬度、壓痕直徑或擠壓后套筒長(zhǎng)度及壓痕道數(shù)，均應(yīng)符合技能參數(shù)懇求。按鋼筋上標(biāo)志拔出套筒內(nèi)深度，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不逾越5m。擠壓時(shí)，擠壓鉗與鋼筋軸線堅(jiān)持垂直。擠壓宜從套筒所在開場(chǎng)，并依次向中間擠壓。擠壓完成后用檢查卡規(guī)對(duì)每道壓痕停頓檢查，擠壓面應(yīng)為“人〞字紋面，不得擠壓帶肋面。對(duì)合格的討論用紅油漆逐一涂上標(biāo)志。⑷擠壓討論的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收同條件施工，一致批材料的同等級(jí)、型式、同規(guī)格討論以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，缺少500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。每一批取三個(gè)試件做單向拉伸實(shí)驗(yàn)。⑸外表檢查鋼套筒擠壓討論壓痕直徑d：當(dāng)d2≤d≤d1時(shí)，即為合格。~。壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式斷定的道數(shù)，同時(shí)均勻。討論處彎折不得大年夜于4176。⑴施工預(yù)備按照工程鋼筋討論數(shù)量跟施工進(jìn)度斷定錐螺紋成型機(jī)2臺(tái)，由供給方擔(dān)當(dāng)調(diào)試檢測(cè)，使其處于完好形狀。由供給方按照其工藝懇求對(duì)把持人員停頓技能交底跟技能培訓(xùn)，經(jīng)調(diào)查合格發(fā)給上崗證后方可上崗把持。供給方對(duì)討論加工質(zhì)量停頓工藝檢驗(yàn)，斷定其各項(xiàng)工藝參數(shù)，并擔(dān)當(dāng)供給銜接鋼套筒合格證跟力矩扳手檢定證書。⑵鋼筋加工按鋼筋配料單停頓鋼筋下料，且鋼筋討論距彎折點(diǎn)特別多于10d。采納鋼筋切斷機(jī)下料時(shí)，要保證其端部不因擠陷而導(dǎo)致絲扣不飽滿。懇求下料斷面垂直鋼筋軸線，無(wú)馬蹄形或迂回頭，否那么用砂輪切割機(jī)切失落落。如絲扣不飽滿者，切失落落2cm重新套絲。用環(huán)規(guī)檢查其套絲長(zhǎng)度時(shí)，如呈現(xiàn)絲扣超長(zhǎng)，那么用手持砂輪機(jī)磨失落落，直至滿意規(guī)則的長(zhǎng)度懇求為止。如絲扣長(zhǎng)度缺少時(shí)，需重新調(diào)解限位器側(cè)重新套絲，直至滿意懇求為止。不得用氣割下料；鋼筋套絲完成后，懇求用牙形規(guī)、環(huán)規(guī)逐一檢查鋼筋絲頭的加工質(zhì)量；自檢合格的絲頭，一端安裝同規(guī)格的保護(hù)帽，另一端安裝同規(guī)格的銜接套；⑶銜接鋼筋擰下待銜接鋼筋的保護(hù)帽跟銜接套上的密封蓋；將待銜接鋼筋擰入銜接套。擰入前應(yīng)細(xì)心檢查鋼筋規(guī)格能否與銜接套規(guī)格不合，鋼筋銜接絲扣能否干凈完好無(wú)損。鋼筋銜接時(shí)，考慮到鋼筋擰緊時(shí)存在轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦阻力，將力矩扳手的游動(dòng)標(biāo)尺刻度調(diào)到比待銜接鋼筋規(guī)格大年夜一等級(jí)。先把套筒擰在一端的鋼筋上，用扭矩扳手將其硬朗，用扭矩扳手按下表規(guī)則的力矩值把鋼筋討論擰緊直至扭矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出咔嗒〞聲為止，并用油漆標(biāo)志，以防鋼筋討論漏擰。⑷銜接鋼筋本卷須知鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)堅(jiān)持干凈無(wú)損害；所連鋼筋規(guī)格必需與銜接套規(guī)格不合；銜接程度鋼筋時(shí)，必需從一端向另一端依次銜接，不得從中間向中間或中間向中間銜接；銜接鋼筋時(shí)，確信要先將待銜接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的銜接套之后，再用勁矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋討論，以防破壞討論；銜接成型后用紅油漆作出標(biāo)志，以防遺漏。力矩扳手不應(yīng)用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。⑸檢查鋼筋銜接質(zhì)量檢查討論外表質(zhì)量應(yīng)無(wú)完好絲扣外露，鋼筋與銜接套之間無(wú)破綻。如覺察有一個(gè)完好絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對(duì)討論質(zhì)量停頓抽檢。用質(zhì)檢力矩扳手檢查討論銜接質(zhì)量。⑹討論實(shí)驗(yàn)同條件施工，一致批材料的同等級(jí)、型式、同規(guī)格討論以500個(gè)為一驗(yàn)收批，缺少500個(gè)也為一驗(yàn)收批。每一批取3個(gè)試件作單向拉伸實(shí)驗(yàn)。⑺力矩扳手的精度為177。5%，懇求每半年用勁矩儀檢定一次。⑻鋼筋呆板銜接討論應(yīng)符合《鋼筋呆板銜接通用技能規(guī)程》〔JGJ10796〕。詳見構(gòu)造方案懇求。⑴當(dāng)情況溫度低于20℃時(shí)，嚴(yán)禁停頓鋼筋焊接、冷擠壓銜接。⑵雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速逾越3級(jí)風(fēng)時(shí)，在鋼筋加工場(chǎng)地，用鋼管搭設(shè)防風(fēng)架，外罩苫布，遮蓋風(fēng)雪。⑶情況溫度低于0℃時(shí)，水溶性切削光滑液中應(yīng)摻入防凍劑。⑴根底鋼筋規(guī)格：根底鋼筋要緊包括條基底板鋼筋、根底梁鋼筋跟柱子、墻的插筋。要緊鋼筋型號(hào)如下：①地梁翼板及300厚鋼筋混凝土墻根底配筋：有Φ1Φ1Φ1Φ22跟φ8五種鋼筋型號(hào)。詳細(xì)鋼筋布置詳見構(gòu)造施工圖。②地梁配筋：主筋要緊有Φ3Φ2Φ25三種型號(hào)，采納呆板銜接，箍筋要緊有Φ12跟φ10兩種型號(hào)，150。③柱子、墻插筋：見構(gòu)造施工圖，但柱子插筋要考慮到主筋的呆板銜接加工尺寸。備筋根底梁翼板下筋根底梁鋼筋柱、墻根底梁翼板上筋根底梁、墻沿防水自檢驗(yàn)收隱檢防雷接地、水電予埋下道工序整改班組長(zhǎng)工長(zhǎng)質(zhì)量員監(jiān)理合格不合格⑶根底鋼筋綁扎，按照構(gòu)造底