【正文】 段流水偏向一次澆筑不分縫，橫斷面上分三層澆筑，澆筑邊墻砼，后澆筑頂拱砼。.2混凝土施工工藝流程根底及縫面處理丈量放線鋼筋綁扎、預(yù)埋件裝置模板架破、止水裝置砼澆筑養(yǎng)護(hù)拆模、潤飾施工預(yù)備鋼筋加工運輸模板制造加工砼拌制運輸清倉、驗收倉面驗收取樣試驗?zāi)０逯瓢?1集水井、廊道模板集水井模板采納厚板材與10x10cm方木分抑制成木盒子，人工裝備機器吊裝；廊道采納鋼筋砼預(yù)制模板與組合鋼模板、足手架管排架支撐。.2年夜要積混凝土模板非外出面年夜要積混凝土模板采納定型組合鋼模板，永世外出面年夜要積混凝土模板采納公用模板。.3閘門槽模板閘門槽一期混凝土模板采納鋼板網(wǎng)模板、運動鋼支架支撐；二期混凝土模板采納定型鋼模板、內(nèi)拉外撐結(jié)實。.4尾水閘墩墩頭模板墩頭模板采納整圈形鋼木模板，面板采納七合板制造（板面涂刷桐油保護(hù)），縱、橫圍令采納槽鋼，裝置時采納吊車輔以人工就位、錨栓與對拉螺栓結(jié)實。.5梁、板、柱及邊墻模板梁、板、柱及邊墻模板均采納定型組合鋼模板。.6吊車梁牛腿模板吊車梁牛腿模板采納外撐式牛腿模板，裝置時要先在牛腿下部砼柱中安置的預(yù)埋件上焊接型鋼支架，在鋼支架上裝置模板支撐三角絎架支撐模板，模板結(jié)實采納內(nèi)拉外撐方法。.7現(xiàn)澆吊車梁模板現(xiàn)澆吊車梁模板的底模采納凈面馬道板，側(cè)模采納定型鋼模板（或采納型鋼跟鋼板）分節(jié)加工制造，裝置時搭設(shè)舉座紅足手架、上鋪馬道板構(gòu)成任務(wù)平臺，人工倒鏈輔以吊車裝置。.8尾水管疏散段模板尾水管疏散段模板采納鋼木模板，面板采納七合板外刷桐油，模板背肋采納角鋼，內(nèi)撐采納鋼珩架，拉條結(jié)實。鋼筋制安.1鋼筋加工跟運輸鋼筋加工一致在鋼筋加工廠加工，8t汽車吊裝、12t載重汽車運輸。.2鋼筋裝置鋼筋裝置采納現(xiàn)場手工綁扎跟焊接，鋼筋焊接直徑在25mm以上的采納直螺紋套筒銜接，25mm以下的采納電弧焊?，F(xiàn)場施工工序為：鋪料、劃線、綁扎、焊接跟倉位清算?；炷翝仓?1P1擠壓破裂帶P1擠壓破裂帶廠房以下混凝土澆筑采納分段澆筑，開挖深度超越5m時，采納分層澆筑，模板采納小鋼模、臨時板材，足手架管支撐跟拉桿拉結(jié)結(jié)實，混凝土澆筑采納8T自卸汽車程度運輸、溜槽入倉，下料高差小于2m時，采納自卸汽車直截了當(dāng)入倉，反鏟輔佐平倉、佛山100拔出式振搗器振搗。.2卑鄙集水井混凝土澆筑集水井卑鄙廊道底板EL以下混凝土澆筑，采納一次澆筑成型，模板采納小鋼模全部拼裝加固好后，吊裝就位，底部采納型鋼托架、模體支撐采納內(nèi)頂外撐加固、上口采納型鋼架定位，自卸汽車配串桶入倉、人工平倉跟振搗。.3測驗廊道測驗廊道混凝土澆筑分兩層成型，～，層厚2m；～，層厚；模板采納預(yù)制混凝土模板，人工共同汽車吊裝置；混凝土澆筑采納自卸汽車程度運輸、25t汽車吊配3砼臥罐入倉；人工平倉、振搗。.4主副廠房、裝置間、裝卸場及卑鄙EL以下貼坡混凝土澆筑（１）主廠房EL以下底板混凝土澆筑：底板混凝土澆筑采納混凝土攪拌運輸汽車運輸，挪動式皮帶機共同布料機入倉布料，人工平倉、振搗。（２）主廠房跟卑鄙副廠房的混凝土澆筑：混凝土的程度運輸采納自卸汽車運輸，混凝土入倉采納C7050塔機配跟QTJ5023塔機配3m3或3砼臥罐入倉、人工平倉、振搗。（３）2機組施工區(qū)段及卑鄙EL以下開關(guān)站根底混凝土跟副廠房混凝土澆筑：混凝土攪拌運輸車程度運輸，砼布料機配負(fù)壓溜槽跟挪動式皮帶機入倉澆筑；4機組施工區(qū)段卑鄙EL以下開關(guān)站根底混凝土、副廠房混凝土與裝置間跟裝卸場混凝土的澆筑：混凝土的程度運輸采納自卸汽車，門機配3m3或3砼臥罐入倉澆筑。.5GIS開關(guān)站與中控樓混凝土澆筑卑鄙EL平臺構(gòu)成后，DMQ540/30門機由裝置間移至廠房卑鄙EL平臺滿意裝置間上部構(gòu)造混凝土、中控樓的混凝土澆筑；裝置間卑鄙GIS開關(guān)站那么采納25t汽車吊與混凝土泵停頓梁跟板的混凝土澆筑。. 、破柱與機組二期混凝土澆筑自卸汽車程度運輸，塔機吊運砼臥罐經(jīng)串桶入倉，Φ50軟軸振搗棒插搗。施工機器設(shè)置與休息力構(gòu)造.1施工機器裝備設(shè)置表6－1施工機器裝備設(shè)置表序號機器裝備稱號型號（規(guī)格）功率數(shù)目備注1高架門機MQ540/3012塔機C705013塔機QTJ502314混凝土布料機2525t汽車吊16負(fù)壓溜槽2720m挪動式砼皮帶機2815m挪動式砼皮帶機293 m3砼臥罐210 m3砼臥罐2111 m3砼臥罐2128t自卸汽車8136m3砼攪拌運輸汽車614Φ100振搗器3015Φ70振搗器2016Φ50振搗器2017Φ35振搗器1218平板振搗器619風(fēng)鎬820沖毛機221電焊機1622氧氣焊623自吸式水泵8.2休息力構(gòu)造表6—2 混凝土施工職員裝備表工種混凝土工鋼筋工模板工電工司機與機器裝備運轉(zhuǎn)工輔佐工人數(shù)728472124860注：①履行兩班功課制；②司機與機器裝備運轉(zhuǎn)工包含：汽車司機、門機跟塔機司機、砼布料機運轉(zhuǎn)工跟皮帶機工以及機器裝備測驗跟保護(hù)職員；③功課職員總數(shù)：348人。預(yù)埋管道埋設(shè).1修建給排水管道及修建消防管道加工給排水鋼管修建消防管道切割：瘦語跟坡口外表應(yīng)契合施工圖紙的加工懇求，管口應(yīng)光滑、平坦；無裂紋、毛刺、鐵屑等；瘦語斷面傾歪偏向不該年夜于鋼管外徑的1％，且不得年夜于3mm。彎管加工：①采納有縫鋼管加工彎管時，焊縫應(yīng)避開受拉(壓)區(qū)。②在施工圖紙未規(guī)則、且在埋設(shè)前提容許時，應(yīng)采納年夜曲折半徑。采納鋼管加工的風(fēng)管，不該采納焊制或招皺彎頭；保送別的介質(zhì)管道的最小曲折半徑：；；(D為鋼管外徑)。③加工后鋼管截面的最年夜、最小外徑差：保送壓力小于10MPa時，不該年夜于鋼管外徑的8%。④彎頭應(yīng)無裂紋、折皺、凹陷跟過燒等缺點。⑤曲折角度應(yīng)與施工圖紙符合。.2修建給排水及修建消防管道的裝置埋設(shè)①鋼管在裝置前，運用高壓風(fēng)水將外部清算干凈。②直管段上兩相鄰環(huán)縫間距：當(dāng)公稱直徑年夜于或即是150mm時，不該小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時，不該小于管子外徑。③管道的任何地位不得有十字形焊縫。④焊縫間隔彎管(不包含壓抑或熱推彎管)起彎點不得小于100mm，且不得小于管于外徑。⑤防止在管道焊縫及其邊沿上開孔。⑥管道的焊接坡口方法跟尺寸，應(yīng)契合施工圖紙的規(guī)則。當(dāng)施工圖紙無懇求時，應(yīng)契合G850235—。采納套管焊接銜接時，管與管的對口應(yīng)位于套管核心，焊縫應(yīng)硬朗嚴(yán)密。⑦管道組接時，應(yīng)對焊面及坡口兩側(cè)30mm范疇內(nèi)去除油污、鐵銹、毛刺及別的附著物。清算及格后應(yīng)實時焊接。⑧焊接情況應(yīng)契合以下懇求：A焊接時的風(fēng)速：手工電弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊不該年夜于8m／s；氣體保護(hù)焊不該年夜于2m／s。當(dāng)超越規(guī)則時，應(yīng)有防風(fēng)裝備；.B絕對濕度不得年夜于90％；C當(dāng)焊接外表潮濕；雨、雪、起風(fēng)氣象，焊工及焊件無保護(hù)方法時，不該施焊。⑨鋼管采納螺紋銜接時，管節(jié)的瘦語斷面應(yīng)平坦，偏向不得超越一扣，絲扣應(yīng)光亮，不得有毛刺、亂絲，缺絲總長不得超越絲扣全長的l0%，接口緊固后宜顯露2～3扣螺紋。.、鋼筋混凝土管裝置①鑄鐵管、鋼筋混凝土管在裝置前，由人工去除管內(nèi)及承插接口處的粘砂、飛刺等以及別的臟物，并不得有裂紋。②鑄鐵管承插接口裝置的最小對口軸向空隙，應(yīng)契合表10l的規(guī)則。鑄鐵管沿直線鋪設(shè)時，其承插接口的環(huán)形空隙應(yīng)平均。表101承插鑄鐵管對口最小軸向空隙(mm)公稱直徑軸向空隙公稱直徑軸向空隙＜754600～7007100～2505800～9008300～0061000～12009③鑄鐵管接口用油蔗辮，經(jīng)壓實打緊后，其填塞深度應(yīng)為承插深度的1/3，且不該超越承口三角凹槽的內(nèi)邊。④鑄鐵管承插接口的填料，應(yīng)契合施工圖紙的規(guī)則。采納石棉水泥或收縮水泥作接口填料時，其填塞深度應(yīng)為承插深度的l/2～2/3。⑤石棉水泥接口經(jīng)分層打?qū)嵑笸獗響?yīng)平坦嚴(yán)實，并應(yīng)濕養(yǎng)護(hù)l～2日夜，在隆冬時節(jié)裝置應(yīng)有防冬方法。⑥收縮水泥應(yīng)實時運用，分層搗實并壓平外表，外表凹入承口邊沿不年夜于2mm，并應(yīng)實時充分停頓濕養(yǎng)護(hù)。⑦承插式鋼筋混凝土預(yù)埋管，采納水泥砂漿填塞時，其環(huán)形空隙應(yīng)平均，砂漿填縫應(yīng)密實，外表抹平。⑧采納橡膠圈接口的鑄鐵管、鋼筋混凝土管，裝填時橡膠應(yīng)平坦、壓實，不得有松動、歪曲、斷裂等。橡膠圈推入深度應(yīng)抵達(dá)施工圖紙的規(guī)則懇求。橡膠圈不該有氣孔、裂痕、重皮或老化等缺點。①配管及坡口A鋸管選用細(xì)齒鋸、割管機等機具。端面應(yīng)平坦并垂直于軸線，不得有裂紋、毛刺等缺點；B插口處挫成15176。～30176。坡口，坡口厚度為管壁厚度1/3～1/2。②管道粘接以及膠粘劑的平安運用，應(yīng)契合CJJ／T29—。③塑料管與鋼管銜策應(yīng)采納專門配件。④塑料管與鑄鐵管銜接可采納公用配件。在采納水泥捻口銜接時，先將塑料管拔出承口部分的外側(cè)，經(jīng)打毛或涂刷膠粘劑后，滾粘單調(diào)粗黃砂，拔出后運用油麻填嵌平均，用水泥捻口。①預(yù)埋管道通過沉落縫或伸縮縫時，必須按施工圖紙的懇求作過縫處理。②預(yù)埋管道裝置就位后，應(yīng)運用臨時支撐加以結(jié)實，防止混凝土澆筑跟回填時發(fā)作變形或位移，鋼支撐可留在混凝土中。假設(shè)需求將預(yù)埋管道與臨時支架焊接時，不該燒傷管道內(nèi)壁。③在施工圖紙末規(guī)則時，預(yù)埋鋼管管口顯露空中不該小于200mm、管口坐標(biāo)地位的偏向不年夜于10mm，％，管口法蘭與管道垂直度偏向不超越1%。管口應(yīng)采納無效方法加以保護(hù)，并留意防止管道堵塞、接口的破壞跟銹蝕，并應(yīng)有清晰標(biāo)記。④預(yù)埋管道埋設(shè)的坡度跟坡向，應(yīng)按施工圖紙懇求敷設(shè)。假裝備工圖紙未規(guī)則時，鑄鐵管或鋼筋混凝土管的生涯污水管及雨水排水管的最小坡度，應(yīng)契合表102的規(guī)則；%%。表102生涯污水管、雨水排水管的最小坡度管徑(mm)生涯污水管雨水排水管50%2%75%%100%%125%%150%%200%%⑤在施工圖紙未規(guī)則時，管道穿過樓板的鋼性套管，其頂部應(yīng)超過空中20mm，底部與樓板底面齊平；裝置在墻壁內(nèi)的套管，其兩頭應(yīng)與墻面相平。管道穿過水池壁跟地下室外墻時，應(yīng)設(shè)置防水套管；穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩跟防雨帽。⑥地漏的頂面標(biāo)高應(yīng)比該處終極空中或溝底低10mm，地漏水封深度不得小于50mm。.3修建給排水及修建消防管道的試驗管道埋設(shè)終了后，會同監(jiān)理人對管道停頓下述試驗：1)假裝備工圖紙未規(guī)則時。鑄鐵管的試驗壓力：，應(yīng)為計劃壓力的兩倍；。在水壓升至試驗壓力，穩(wěn)壓10min后再落到計劃壓力停壓30min，以不落壓、不滲漏為及格。2)排水、雨水管應(yīng)做灌水試驗。灌水高度：排水管應(yīng)不低于埋設(shè)層空中高度，雨水管必須到每根破管最上部的雨水漏斗。在管道充溢水15min后，再灌滿后連續(xù)5min，反省管道液面不下落為及格。3)當(dāng)試驗進(jìn)程中覺察有走漏時，應(yīng)消弭缺點后，從新停頓試驗。4)承包人應(yīng)向監(jiān)理人提交完好的管道試驗記載。5)修建給排水及修建消防管道的清洗跟防腐1)水壓試驗后，管道的吹掃、清洗任務(wù)應(yīng)按照施工圖紙的懇求停頓。2)管道的防腐任務(wù)應(yīng)在裝置前實現(xiàn)：銜接部位那么應(yīng)在試驗及格后停頓。3)施工前應(yīng)去除外表鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。4)在施涂部位，按施工圖紙規(guī)則的材料，并按制造廠運用說明書的規(guī)則，停頓施涂功課。結(jié)實件的裝置埋設(shè)(1)種種結(jié)實件應(yīng)按施工圖紙懇求置辦跟加工。加工后的結(jié)實件應(yīng)平直；無清晰歪曲；瘦語應(yīng)無卷邊、毛刺。(2)結(jié)實件裝置就位并經(jīng)丈量反省無誤后，應(yīng)破刻停頓結(jié)實。采納電焊結(jié)實時，不得燒傷結(jié)實件的任務(wù)面；采納臨時支架結(jié)實時，支架應(yīng)存在充足的強度跟剛度，在澆筑混凝土或回填時，應(yīng)保持結(jié)實件地位精確。(3)結(jié)實件不得跨沉落縫或伸縮縫。(4)暗裝插座、開關(guān)等的公用盒四周應(yīng)無破綻，面板緊貼飾面。(5)同不斷線段上統(tǒng)一范例的支、吊架間距應(yīng)平均，橫平豎直并整齊。(6)電氣部分預(yù)埋結(jié)實件的埋設(shè)，應(yīng)契合施工圖紙跟GB50168—92第四章的規(guī)則。(7)全部施工時期，留意保護(hù)好全部預(yù)埋結(jié)實件，防止其發(fā)作破壞跟變形。(8)預(yù)埋結(jié)實件采納二期混凝土預(yù)留孔(槽)時，預(yù)留孔孔模的埋置應(yīng)契合施工圖紙規(guī)則。(10)其余預(yù)埋件加工、裝置加工前剖析計劃圖紙，繪制加工詳圖停頓加工。下料前應(yīng)反省材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)目。加任務(wù)業(yè)按消費計劃停頓。加工后停頓掛牌標(biāo)識。標(biāo)牌上說明計劃編號、裝置部位、材質(zhì)。堆放次序按先裝置的堆放在下層及核心。由專業(yè)廠家加工的預(yù)埋件，直截了當(dāng)由載重汽車運輸?shù)杰囬g內(nèi)存放，同時掛牌標(biāo)識。裝置前對成品件停頓妥當(dāng)保存。成品件的質(zhì)量檢測：成品件加工后比照計劃圖紙停頓一次檢測。反省其能否抵達(dá)計劃懇求。及格件那么停頓標(biāo)識存放，可以投入運用。分歧格件那么作報廢處理。從新加工。預(yù)埋件裝置：裝置行停頓丈量放樣。關(guān)于不鋼筋的部位，先裝置銜接或支承鐵件(或鋼筋)，并將其結(jié)實在裝置地位上，而后將其跟預(yù)埋件銜接。對有鋼筋的部位，停頓丈量放樣后，可直截了當(dāng)將其跟鋼筋銜接。銜接方法可采納焊接。預(yù)埋件裝置后的保護(hù)：預(yù)埋件裝置后停頓加固、防護(hù)。防止預(yù)埋件在混凝土澆筑中遭到破壞及凈化，以及遭到打擊后地位挪動。對其外露部分及預(yù)留孔洞停頓掩飾，防止其遭到凈化及埋葬?；炷翝仓髮ζ涞匚煌ｎD丈量，反省能否挪動。如地