【正文】 行一次?！畨涸囼?yàn)：指鍋爐以水為介質(zhì)，以規(guī)定的試驗(yàn)壓力對(duì)鍋爐受壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性進(jìn)行的檢驗(yàn)，一般6年進(jìn)行一次。只有鍋爐在上述檢驗(yàn)合格有效期內(nèi)，鍋爐才能投入運(yùn)行。b 鍋爐除正常的定期檢驗(yàn)外，有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下述檢驗(yàn)：1)外部檢驗(yàn)：——移裝鍋爐開(kāi)始投運(yùn)時(shí)； ——鍋爐停止運(yùn)行一年以上恢復(fù)運(yùn)行時(shí)；——鍋爐的燃燒方式和安全自控系統(tǒng)有改變后。 2）內(nèi)部檢驗(yàn)： ——新安裝的鍋爐運(yùn)行1年后；——移裝鍋爐投運(yùn)前；——鍋爐停止運(yùn)行1年以上恢復(fù)運(yùn)行前；——受壓元件經(jīng)重大修理或改造及重新運(yùn)行1年后；——根據(jù)上述內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備安全可靠有懷疑時(shí)；——根據(jù)外部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備安全可靠有懷疑時(shí)。3）水壓試驗(yàn)：——移裝鍋爐投運(yùn)前；——受壓元件經(jīng)重大修理或改造后。 出廠隨機(jī)技術(shù)資料蒸氣鍋爐出廠時(shí)，必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料，其內(nèi)容包括： a 鍋爐圖樣（包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）b 受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算書(shū)或計(jì)算結(jié)果匯總表c安全閥排放量的計(jì)算書(shū)或計(jì)算結(jié)果匯總表d鍋爐質(zhì)量證明書(shū)（包括合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗(yàn)證明）e鍋爐安裝說(shuō)明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)f受壓元件重大設(shè)計(jì)更改資料g ：——鍋爐熱力計(jì)算書(shū)或熱力計(jì)算結(jié)果匯總表——過(guò)熱器壁溫計(jì)算書(shū)或計(jì)算結(jié)果匯總表——煙風(fēng)阻力計(jì)算書(shū)或計(jì)算結(jié)果匯總表——熱膨脹系統(tǒng)圖 管理部門、使用單位應(yīng)做好鍋爐的安全技術(shù)檔案管理工作。安全技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：a 出廠資料隨機(jī)技術(shù)文件和資料；b 鍋爐安裝、維修、改造等相關(guān)施工技術(shù)文件及技術(shù)資料；c 鍋爐登記注冊(cè)表；d 驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)報(bào)告；e 鍋爐運(yùn)行記錄；f 維護(hù)保養(yǎng)記錄；g 儀器儀表的效驗(yàn)記錄；h 檢修、檢查記錄；I 水質(zhì)化驗(yàn)記錄；J 事故記錄。其中a b c d技術(shù)資料由管理部門存檔，其余由使用單位負(fù)責(zé)存檔。 水處理管理 鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)所用鍋爐品種、爐型、結(jié)構(gòu)和容量等采取合適的水處理方式以保證鍋爐水質(zhì)。工業(yè)鍋爐水質(zhì)應(yīng)當(dāng)符合GB/T1576－2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)，電站鍋爐水、汽質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合GB/T12145－2008《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（以下簡(jiǎn)稱水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)）。 鍋爐使用單位及其鍋爐水處理作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照本制度做好鍋爐水處理設(shè)備的管理、操作和日常水、汽質(zhì)量定期化驗(yàn)分析等工作。 為了促進(jìn)鍋爐節(jié)能減排，蒸汽冷凝水應(yīng)當(dāng)盡可能回收利用，降低排污率。 鍋爐水處理設(shè)備出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)附有以下文件資料：——水處理設(shè)備圖樣（總圖、管道系統(tǒng)圖等）；——產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；——設(shè)備安裝、使用說(shuō)明書(shū)。 水處理藥劑、樹(shù)脂出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)附有以下文件資料：——產(chǎn)品合格證；——使用說(shuō)明書(shū)。 鍋爐水處理系統(tǒng)（設(shè)備）安裝單位（以下簡(jiǎn)稱安裝單位），應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的安裝資質(zhì)并按照鍋爐水處理設(shè)計(jì)方案和有關(guān)規(guī)范及其標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，并且記錄?？⒐を?yàn)收后，鍋爐管理部門應(yīng)當(dāng)將安裝竣工資料及鍋爐水處理出廠的文件資料存檔。 鍋外水處理系統(tǒng)（設(shè)備）安裝完畢后，需要調(diào)試的鍋爐水處理系統(tǒng)（設(shè)備），應(yīng)當(dāng)由具有調(diào)試能力的單位進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試報(bào)告應(yīng)當(dāng)存入鍋爐技術(shù)檔案中。 鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)結(jié)合本單位的實(shí)際情況，建立健全水處理管理、崗位職責(zé)、運(yùn)行操作、維護(hù)保養(yǎng)等制度，并且嚴(yán)格執(zhí)行。 鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的數(shù)量、參數(shù)、水源情況和水處理方式，配備專（兼）職水處理作業(yè)人員。 鍋爐水處理作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)本制度和水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)水、汽質(zhì)量定期進(jìn)行化驗(yàn)分析。每次化驗(yàn)分析的時(shí)間、項(xiàng)目、數(shù)據(jù)及采取的相應(yīng)措施，應(yīng)當(dāng)填寫(xiě)在水質(zhì)化驗(yàn)記錄表上。對(duì)于鍋爐總額定蒸發(fā)量大于或者等于1t/h的蒸汽鍋爐、對(duì)水、汽質(zhì)量應(yīng)當(dāng)每班至少進(jìn)行1次分析。 為了防止備用或者停用的鍋爐和水處理設(shè)備腐蝕以及樹(shù)脂污染，鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)做好保護(hù)工作。 鍋爐水處理作業(yè)人員應(yīng)按照《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，經(jīng)考核合格取得相應(yīng)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后，方能從事相應(yīng)的鍋爐水處理管理、操作工作。 鍋爐使用單位對(duì)因鍋爐水處理不當(dāng)造成的事故負(fù)責(zé)，鍋爐水處理作業(yè)人員對(duì)其承擔(dān)的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。 特種設(shè)備管理部門應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出鍋爐水處理檢驗(yàn)的申請(qǐng)。 鍋爐清洗分為化學(xué)清洗和物理清洗，鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的實(shí)際情況選擇合適的清洗方法，不能以清洗代替正常的鍋爐水處理工作。 采取化學(xué)清洗方法時(shí)，有關(guān)單位應(yīng)當(dāng)委托具有與其承擔(dān)的化學(xué)清洗業(yè)務(wù)相應(yīng)的清洗資質(zhì)；鍋爐化學(xué)清洗按照《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》要求進(jìn)行。 新建鍋爐啟動(dòng)前和在用鍋爐受熱面結(jié)垢、腐蝕程度達(dá)到《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》清洗條件時(shí)，進(jìn)行清洗。也可根據(jù)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出清洗建議進(jìn)行清洗。 鍋爐在化學(xué)清洗時(shí)，必須接受特種設(shè)備安全檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施的鍋爐清洗過(guò)程的監(jiān)督檢驗(yàn)。 壓力容器 定義a 壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，（表壓），L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；（表壓），L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。b 壓力容器重大改造：是指改變受壓元件結(jié)構(gòu)及充裝介質(zhì)、用途等。c 壓力容氣重大維修：是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ)及主要受壓元件中，A、B類焊縫的補(bǔ)焊。d 固定式壓力容器是指安裝在固定位置，或者僅在使用單位內(nèi)部區(qū)域使用的壓力容器。 基本要求（1） 對(duì)簡(jiǎn)單壓力容器的使用，應(yīng)當(dāng)遵守《簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的使用管理規(guī)定。（2） 為確保壓力容器的安全合理使用，壓力容器在使用前，設(shè)備使用單位要根據(jù)生產(chǎn)、工藝的要求，制定相應(yīng)的使用管理制度，并組織貫徹執(zhí)行。（3） 安全管理部門在制訂壓力容器操作規(guī)程時(shí)，應(yīng)當(dāng)崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器安全操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)當(dāng)包括：——壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）；——壓力容器的崗位操作法（含開(kāi)、停車的操作程序和注意事項(xiàng)）；——壓力容器運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。（4） 使用單位應(yīng)根據(jù)本單位壓力容器的使用狀況，組織做好壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)及安全檢查工作；并根據(jù)《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的要求，出具《壓力容器年度檢驗(yàn)報(bào)告》（見(jiàn)附件）。并存入技術(shù)檔案。（5） 以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，必須做好水質(zhì)管理和檢測(cè)，沒(méi)有可靠的水處理措施，不應(yīng)投入運(yùn)行。（6） 對(duì)壓力容器的使用，任何單位不得任意修改原設(shè)計(jì)容器的工藝條件，不得采購(gòu)報(bào)廢的壓力容器；壓力容器嚴(yán)禁在超溫、超壓下運(yùn)行。（7） 壓力容器的重大維修或改造方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意。壓力容器安裝、改造或維修單位應(yīng)當(dāng)向使用單位提供安裝、改造或維修圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。（8） 對(duì)于圖樣中注明最高允許工作壓力（MAWP）的壓力容器，允許安全泄放裝置的動(dòng)作壓力不高于該容器的最高允許工作壓力。（9） 壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何的修理。（10） 壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部工作前，必須按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的要求，做好準(zhǔn)備和清理工作，達(dá)不到要求時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。（11） 壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等不能存在裂紋、變形、過(guò)熱和泄漏等缺陷。（12） 壓力容器不得補(bǔ)焊、貼補(bǔ)，只能整換或者挖補(bǔ)。從事焊接壓力容器的焊工，應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定考核合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，才能在有效期間內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。焊工應(yīng)當(dāng)按焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡施焊并且做好施焊記錄。（13） 容器的緊急停止運(yùn)行 a 當(dāng)容器存在下列異常情況之一時(shí)，應(yīng)立即采取緊急停止運(yùn)行措施：——壓力容器的工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制；——壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；——安全附件失效；——接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；——發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行；——壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。b 緊急停運(yùn)的要求：——力容器的緊急停運(yùn)必須做到“穩(wěn)”、“準(zhǔn)”、“快”?！胺€(wěn)”是指作業(yè)人員要保持鎮(zhèn)定；“準(zhǔn)”是判斷要準(zhǔn)，緊急停運(yùn)程序執(zhí)行準(zhǔn)；“快”是指處理過(guò)程要快，防止事故擴(kuò)大；——在執(zhí)行緊急停運(yùn)的同時(shí)，還應(yīng)按照規(guī)定程序及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員及本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。——緊急停運(yùn)前應(yīng)根據(jù)容器內(nèi)介質(zhì)情況做好個(gè)人防護(hù)。c 對(duì)緊急停運(yùn)后的容器，應(yīng)立即分析并查明原因，并采取措施加以排出后，方可恢復(fù)使用。（14） 對(duì)于已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)壽命的壓力容器，如果要繼續(xù)使用，必須經(jīng)有資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行全面檢驗(yàn)（必要時(shí)進(jìn)行安全評(píng)估），并經(jīng)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可繼續(xù)使用。（15） 對(duì)使用簡(jiǎn)單壓力容器的單位要負(fù)責(zé)使用中的安全管理。在推薦使用的壽命期限內(nèi)，不需要按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行定期檢驗(yàn)。（16） 使用單位應(yīng)當(dāng)建立簡(jiǎn)單壓力容器的安全管理檔案，對(duì)簡(jiǎn)單壓力容器進(jìn)行定期保養(yǎng)、檢查并且記錄存檔，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)請(qǐng)?zhí)胤N設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。（17） 對(duì)達(dá)到推薦使用壽命的簡(jiǎn)單壓力容器應(yīng)當(dāng)報(bào)廢。如繼續(xù)使用的應(yīng)當(dāng)報(bào)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行定期檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)檢測(cè) （1） 在用壓力空器，應(yīng)當(dāng)按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》、《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》的規(guī)定，進(jìn)行定期檢驗(yàn)、評(píng)定安全狀況等級(jí)和辦理注冊(cè)登記。（2） 壓力容器的檢驗(yàn)包括以下內(nèi)容：a 年度檢查：是指在用壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢查，每年進(jìn)行1次；b 定期檢驗(yàn)包括全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。1) 全面檢驗(yàn)是指在停機(jī)時(shí)進(jìn)行的檢驗(yàn)。壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投用滿3年時(shí)進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)。下次的全面檢驗(yàn)周期，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級(jí)確定?！踩珷顩r等級(jí)為2級(jí)的，一般每6年一次；——安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般3～6年一次；——安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超過(guò)3年。在監(jiān)控使用期間，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用；——安全狀況等級(jí)為5級(jí)的，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用。 2） 耐壓試驗(yàn)：是指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)，所進(jìn)行超過(guò)最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。對(duì)固定式壓力容器每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期間至少進(jìn)行1次。3） 有以下情況之一的壓力容器，在定期檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行超過(guò)最高工作壓力的耐壓試驗(yàn)：——用焊接方法更換受壓元件的；——受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的；——改變使用條件，超過(guò)原設(shè)計(jì)參數(shù)并且經(jīng)過(guò)強(qiáng)度校核合格的；——需要更換襯里的(耐壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)于更換襯里前進(jìn)行)；——停止使用2年后重新復(fù)用的；——從外單位移裝或者本單位移裝的；——使用單位或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)壓力容器的安全狀況有懷疑，認(rèn)為應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的。（4） 壓力容器的主要受壓元件包括筒體、封頭（端蓋）、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、設(shè)備法蘭；球罐的球殼板；換熱器的管板和換熱管；M36以上的設(shè)備主螺柱及公稱直徑大于或等于250mm的接管和管法蘭。 技術(shù)檔案（1）在購(gòu)買壓力容器時(shí)，制造單位應(yīng)當(dāng)向用戶至少提供下列技術(shù)文件和資料，并交設(shè)備管理部門歸檔：——竣工圖樣?？⒐D樣上應(yīng)當(dāng)有設(shè)計(jì)單位資格印章（復(fù)印章無(wú)效）?？⒐D樣上應(yīng)當(dāng)加蓋竣工圖章，竣工圖章上應(yīng)當(dāng)有制造單位名稱、制造許可證編號(hào)和“竣工圖”字樣。——壓力容器產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品數(shù)據(jù)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（包括主要受壓部件材質(zhì)證明書(shū)、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、熱處理報(bào)告、耐壓試驗(yàn)報(bào)告及泄漏試驗(yàn)報(bào)告等）和產(chǎn)品銘牌的拓印件（或者復(fù)印件、尺寸不小于銘牌的數(shù)碼照片）?！胤N設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)?！a(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)?！獕毫θ萜靼踩狗帕?、安全閥排放能力或爆破片泄放面積計(jì)算書(shū)或計(jì)算結(jié)果匯總表。（2） 壓力容器的設(shè)計(jì)單位，應(yīng)當(dāng)向壓力容器的使用單位或壓力容器制造單位提供完整的設(shè)計(jì)文件：——壓力容器的設(shè)計(jì)文件包括強(qiáng)度計(jì)算書(shū)或應(yīng)力分析報(bào)告、設(shè)計(jì)圖樣、制造技術(shù)條件、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告（需要時(shí)），必要時(shí)還應(yīng)當(dāng)包括設(shè)計(jì)或安裝、使用說(shuō)明書(shū)?！b設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)向用戶提供壓力容器安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計(jì)算書(shū)。無(wú)法計(jì)算時(shí)，應(yīng)當(dāng)會(huì)同用戶，協(xié)商選用安全泄放裝置。（3） 現(xiàn)場(chǎng)組焊的壓力容器竣工并且經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后，施工單位除按上述（1）、（2）中的規(guī)定提供技術(shù)文件和資料外，還應(yīng)當(dāng)將組焊和質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)資料提供給用戶。（4） 壓力容器的技術(shù)檔案至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a 壓力容器使用登記資料；b 壓力容器的出廠技術(shù)文件和資料；c 壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和資料；d 檢驗(yàn)、檢測(cè)記錄，以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料；e 改造、大修理方案，實(shí)際改造、修理情況記錄，以及有關(guān)技術(shù)文件和資料；f 壓力容器技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書(shū)、施工質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)文件和資料；g 有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告；h 壓力容器使用登記證； i 壓力容器年度檢驗(yàn)報(bào)告；安全附件校驗(yàn)報(bào)告；j 運(yùn)行情況記錄和日常檢查記錄。上述資料除i、 j規(guī)定的內(nèi)容由使用單位存檔外，其余由特種設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)管理。 安全附件（1） 安全閥、。（2） 壓力表的使用除符合上述有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)達(dá)到下列要求：——裝設(shè)位置應(yīng)當(dāng)便于操作人員觀察和清洗，且應(yīng)當(dāng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或震動(dòng)的不利影響?！獕毫Ρ砼c壓力容器之間，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)三通旋塞，三通旋塞應(yīng)當(dāng)有開(kāi)啟標(biāo)記和鎖緊裝置；——壓力表與壓力容器之間，不得連接其他用途的任何配件或接管?！糜诰哂懈g性或高粘度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)當(dāng)裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。——以水蒸汽為介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎管?！x用的壓力表