【正文】 措施（一）回撤前的頂板管理回撤前全面檢查兩巷和工作面的頂板狀況、起吊點(diǎn)周圍的頂板完好情況，對(duì)頂板不好的地點(diǎn)采取有效的管理措施。（二）回撤期間的頂板管理設(shè)備在工作面范圍運(yùn)輸途中（包括拖移過程中和卸裝車點(diǎn)）頂板管理措施。各設(shè)備回撤作業(yè)點(diǎn)頂板管理措施。撤架通道頂板、煤墻日常維護(hù)措施，在煤壁處作業(yè)時(shí)要有防漏頂和煤墻片幫安全措施。工作面端頭及安全出口頂板管理措施（附圖）。其它類型端頭支護(hù)的結(jié)構(gòu)、型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格，兩巷超前支護(hù)方式、支護(hù)距離。支護(hù)質(zhì)量及兩巷超前維護(hù)管理措施。工作面支護(hù)材料（金屬柱、木梁、工鋼支架）使用和回收時(shí)的頂板管理，明確方法，工藝。撤架處老塘回柱、放頂工藝及控頂距離要求。（附圖）初次回架和最終回架以及正?；丶苓^程中的頂板管理措施。（附圖）不完好支架整修，工作面其余地段頂板日常檢查內(nèi)容和維修措施。（三）回撤期間特殊情況的頂板管理在頂板破碎的地段或遇到頂板破碎帶、煤層松軟區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造變化帶、應(yīng)力異常區(qū)、動(dòng)壓影響區(qū)等情況，為了有效地防止頂板冒落、控制煤壁片幫，應(yīng)采取及時(shí)有效超前支護(hù)措施，并在回撤過程中要密切監(jiān)視并有動(dòng)態(tài)管理的安全技術(shù)措施。（四）回撤工作面礦壓監(jiān)測(cè)回撤工作面所使用的礦壓監(jiān)測(cè)設(shè)施設(shè)置及布置情況，使用管理的技術(shù)要求?；爻纷鳂I(yè)過程礦壓監(jiān)測(cè)管理辦法及安全技術(shù)措施。第三節(jié) 輔助運(yùn)輸安全技術(shù)措施井下各種運(yùn)輸設(shè)備使用安全技術(shù)措施，以及操作安全技術(shù)措施。運(yùn)輸線路及各裝卸點(diǎn)設(shè)施的安全管理措施。設(shè)備起吊、裝卸、運(yùn)輸、拖拉過程的安全技術(shù)措施和落道事故處理措施。設(shè)備運(yùn)輸其它安全注意事項(xiàng)。第四節(jié) 機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)措施機(jī)電設(shè)備在回撤過程的安全技術(shù)措施。機(jī)電設(shè)備回撤作業(yè)防護(hù)安全要求。第五節(jié) 通風(fēng)安全技術(shù)措施回撤工作面通風(fēng)設(shè)施、通風(fēng)監(jiān)測(cè)儀表布置以及風(fēng)量管理辦法和技術(shù)要求。（附：通風(fēng)系統(tǒng)圖）瓦斯管理：瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備的布置、維護(hù)使用以及瓦斯管理制度。（附：工作面瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)圖）第六節(jié) 防治水安全技術(shù)措施重點(diǎn)監(jiān)測(cè)回撤作業(yè)過程工作面涌水變化情況，有管理辦法及技術(shù)要求。有針對(duì)性的防突水安全技術(shù)措施。第七節(jié) 其它安全技術(shù)措施供電、通訊、照明系統(tǒng)、供排水、監(jiān)測(cè)監(jiān)控回撤的安全技術(shù)措施?；爻纷鳂I(yè)其它相關(guān)的安全技術(shù)措施。工作面回撤后，巷道回收作業(yè)必須另外編制施工方法和專項(xiàng)安全技術(shù)措施。第六章 作業(yè)方式與勞動(dòng)組織回撤作業(yè)方式。勞動(dòng)組織情況。第七章 工作面避災(zāi)路線避災(zāi)原則。避災(zāi)路線。分可能發(fā)生的災(zāi)害類型編制撤退路線及緊急自救和搶救的應(yīng)急預(yù)案。（附：工作面避災(zāi)路線圖）附件：附圖和會(huì)審審批意見（七）非正規(guī)作業(yè)措施編制標(biāo)準(zhǔn)瓦斯抽采安全技術(shù)措施編制標(biāo)準(zhǔn)封面 編號(hào) 編制單位 編制時(shí)間首頁 會(huì)審單位和人員簽字前言：通風(fēng)科下達(dá)的措施編制通知單瓦斯抽采設(shè)計(jì)簡要說明現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研報(bào)告重大危險(xiǎn)源及有害因素辨識(shí)一、概括本次施工措施編制的任務(wù)來源、目的和任務(wù)。工作面或施工地點(diǎn)的概括：工作面或施工地點(diǎn)的位置、相鄰工作面或巷道的相對(duì)位置，布置情況、支護(hù)方式。工作面或施工地點(diǎn)的煤層賦予情況（厚度、傾角、含夾矸層數(shù)及各層的位置和厚度）、工作面或施工地點(diǎn)的地址構(gòu)造情況（含斷層、無炭柱參數(shù)）。工作面或施工地點(diǎn)通風(fēng)系統(tǒng)情況和施工地點(diǎn)在通風(fēng)系統(tǒng)中的位置、煤層含瓦斯含量（穿層鉆孔施工應(yīng)有所有煤層的煤層瓦斯含量）。工作面或施工地點(diǎn)的其它作業(yè)情況。抽放管路設(shè)置情況，接口位置。施工在鉆場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)說明已驗(yàn)收鉆場(chǎng)的完成情況和數(shù)量。二、抽采施工措施編制的依據(jù)有關(guān)瓦斯抽采的規(guī)定、規(guī)范等。通風(fēng)科下達(dá)的措施編制通知單、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研報(bào)告、瓦斯抽放設(shè)計(jì)、重大危險(xiǎn)源及有害因素辨識(shí)等附件的名稱。抽采設(shè)計(jì)要求明確鉆場(chǎng)布置位置、規(guī)格、支護(hù)方式、鉆場(chǎng)間距（采用巷幫施工、設(shè)計(jì)無鉆場(chǎng)的不做說明）、高位鉆場(chǎng)的通風(fēng)方式。明確鉆場(chǎng)內(nèi)或鉆孔的布置的數(shù)量、規(guī)格（直徑長度）、傾角（水平角和俯仰角）、間距、開孔位置和高度。俯仰角表示鉆孔在垂直面的角度、以正負(fù)角度表示，水平面為零度角，上向?yàn)檎?，下向?yàn)樨?fù)。水平角表示鉆孔在水平面的角度，以順風(fēng)流方向?yàn)榱愣?，角度范圍?~180度。簡要說明封孔方式、并網(wǎng)時(shí)間、并網(wǎng)的連接方式和技術(shù)要求。其它要求三、鉆孔施工明確施工所用的鉆機(jī)型號(hào)、外形尺寸及主要技術(shù)性能參數(shù)；明確鉆桿和鉆頭規(guī)格、材質(zhì)。明確其它主要機(jī)電設(shè)備、工具和材料等。對(duì)設(shè)備和材料的完好情況、需特殊保護(hù)的部件、裝車、運(yùn)輸、卸車、材料和配件（含工具）放置位置提出要求。明確圖牌版布置要求（鉆場(chǎng)內(nèi)施工應(yīng)明確瓦斯檢查儀器的設(shè)置要求）。鉆機(jī)安裝：按操作規(guī)程和設(shè)備使用說明書要求，明確鉆機(jī)安裝（包括角度確定）、固定、管路連接和敷設(shè)、試運(yùn)轉(zhuǎn)等工序和操作過程的具體要求和安全注意事項(xiàng)。鉆機(jī)操作規(guī)程按操作規(guī)程和使用設(shè)備說明書明確以下內(nèi)容：鉆機(jī)開機(jī)前的檢查內(nèi)容及具體情況要求。鉆孔試運(yùn)轉(zhuǎn)的操作步驟、發(fā)現(xiàn)問題的處理方法和具體要求。鉆孔時(shí)各工序操作步驟及具體要求。鉆孔操作時(shí)的注意事項(xiàng)（必須包括瓦斯檢查的內(nèi)容）特殊情況的處理。明確異常停電（停水）、頂鉆、卡鉆、噴孔、瓦斯涌出量增大、鉆機(jī)儀表顯示異常、出水量增大、水色變化、鉆桿掉入鉆孔等特殊情況時(shí)的處理方法和匯報(bào)程序。鉆孔結(jié)束退鉆四、封孔封孔使用的材料（混合材料要有配比要求）及規(guī)格、設(shè)施設(shè)備的性能和封孔的技術(shù)要求。封孔的時(shí)間要求、具體工藝的操作過程和要求。封孔時(shí)的注意事項(xiàng)。五、并網(wǎng)施工地點(diǎn)附近瓦斯支管的敷設(shè)情況，包括管路的規(guī)格、三通設(shè)置情況、孔板等設(shè)置情況。并網(wǎng)的連接方式及必須上全的管件和檢測(cè)設(shè)施。并網(wǎng)的操作步驟和要求。并網(wǎng)后瓦斯抽采系統(tǒng)的說明。六、主要輔助系統(tǒng)供電說明：說明由變電所到作業(yè)地點(diǎn)的供電線路和材料設(shè)備型號(hào)、對(duì)供電設(shè)備和線路維護(hù)管理要求。供水系統(tǒng)：說明從主要供水管路到作業(yè)地點(diǎn)的供水線路。七、施工組織明確施工時(shí)間，單臺(tái)鉆機(jī)作業(yè)、封孔、并網(wǎng)所需人數(shù)及分工，明確開工作業(yè)時(shí)間。八、安全技術(shù)措施結(jié)合調(diào)研報(bào)告、危害辨識(shí)結(jié)果及對(duì)策，提出對(duì)作業(yè)環(huán)境（通風(fēng)瓦斯、運(yùn)輸作業(yè)等環(huán)節(jié)的影響）、設(shè)備操作、人員作業(yè)時(shí)的安全措施，提出本措施的貫徹學(xué)習(xí)要求，其它需說明的安全措施（卡鉆、頂鉆時(shí)注意事項(xiàng)）。明確防止煤與瓦斯噴出（或突出）措施。明確作業(yè)施工地點(diǎn)瓦斯積聚的處理措施。九、重大災(zāi)害事故的避災(zāi)路線明確發(fā)生瓦斯煤塵爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線。附圖：工作面或施工地點(diǎn)示意圖。工作地點(diǎn)或附近工作面煤層柱狀圖。工作面或施工地點(diǎn)鉆場(chǎng)、鉆孔布置圖。封孔方式（含孔口段各部件和注液泵及連接管線等設(shè)備內(nèi)容及其型號(hào)、規(guī)格）示意圖。避災(zāi)路線圖。施工所需機(jī)電設(shè)備、材料名細(xì)表。抽采設(shè)計(jì)圖。礦井反風(fēng)演習(xí)方案編制標(biāo)準(zhǔn)封面 編號(hào) 編制單位 編制時(shí)間首頁 會(huì)審單位和人員簽字前言:通風(fēng)科下達(dá)的措施編制通知單現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研報(bào)告重大危險(xiǎn)源及有害因素辨識(shí)一、反風(fēng)演習(xí)的目的重點(diǎn)明確反風(fēng)演習(xí)時(shí)間。二、指揮體系及職責(zé)成立指揮部、明確總指揮、成員及各專業(yè)組人員構(gòu)成。明確各自的職責(zé)范圍。三、礦井通風(fēng)概況描述礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法；礦井通風(fēng)系統(tǒng)；主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)、電機(jī)額定功率、電流、電壓、轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)葉角度、負(fù)壓和排風(fēng)量等有關(guān)參數(shù)；礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果；煤塵爆炸性指標(biāo)、自燃傾向性等；是否存在火區(qū)等。四、反風(fēng)方法、方式、范圍描述反風(fēng)方式、反風(fēng)方法、反風(fēng)范圍。五、反風(fēng)步驟六、反風(fēng)設(shè)備操作順序及步驟反風(fēng)設(shè)備操作順序及步驟恢復(fù)正常通風(fēng)時(shí)的設(shè)備操作順序及步驟七、井下大氣觀測(cè)描述具體時(shí)間對(duì)測(cè)點(diǎn)風(fēng)量、瓦斯?jié)舛?、溫度、風(fēng)流反向時(shí)間和方向等的觀測(cè)情況，記錄情況及匯報(bào)情況等。八、礦井反風(fēng)風(fēng)量、瓦斯?jié)舛阮A(yù)測(cè)反風(fēng)期間礦井總回風(fēng)量與總回風(fēng)流瓦斯?jié)舛阮A(yù)測(cè)礦井反風(fēng)期間綜采工作面和掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量預(yù)測(cè)井下各主要排水點(diǎn)涌水量預(yù)測(cè)停風(fēng)停電時(shí)間對(duì)排水、瓦斯情況的影響等九、安全技術(shù)措施反風(fēng)前的準(zhǔn)備措施反風(fēng)期間的安全技術(shù)措施反風(fēng)結(jié)束后的安全技術(shù)措施瓦斯排放方法及安全技術(shù)措施十、組織貫徹和學(xué)習(xí)十一、反風(fēng)演習(xí)總結(jié)反風(fēng)演習(xí)結(jié)束后，對(duì)反風(fēng)效果、風(fēng)機(jī)參數(shù)、風(fēng)量變化及反風(fēng)過程中存在的問題進(jìn)行總結(jié)上報(bào)。附圖：1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖。2）礦井反風(fēng)系統(tǒng)圖（包括風(fēng)機(jī)單反時(shí)的通風(fēng)系統(tǒng)圖）；3）礦井反風(fēng)操作圖；4）反風(fēng)演習(xí)時(shí)間表；5）停風(fēng)電順序圖；6）井下測(cè)點(diǎn)布置和通訊方式表；7）排放瓦斯人員安排表。回采工作面過地質(zhì)構(gòu)造技術(shù)措施編制標(biāo)準(zhǔn)封面 編號(hào) 編制單位 編制時(shí)間首頁 會(huì)審單位和人員簽字前言：生產(chǎn)科下達(dá)的措施編制通知單現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研報(bào)告重大危險(xiǎn)源及有害因素辨識(shí)一、基礎(chǔ)管理專項(xiàng)措施?；夭晒ぷ髅孢^斷層、陷落柱、大的褶曲、底板隆起以及過空巷遇到頂板松軟等非正規(guī)作業(yè)時(shí)，必須編制安全技術(shù)措施。（1）資料齊全，地質(zhì)構(gòu)造的位置、特征、參數(shù)準(zhǔn)確、完整。對(duì)生產(chǎn)的影響程度訴述清晰。（2）根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造的特征，制定通過方案和超前管理方式，符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，針對(duì)性可操作性強(qiáng)。（3）描述通過構(gòu)造時(shí)的采煤方法、回采工藝及特殊要求。（4）采取的方法和技術(shù)手段合理、先進(jìn)、可靠。礦壓檢測(cè)和地質(zhì)觀測(cè)（1）對(duì)支架、單體液壓支柱的初撐力、工作阻力、頂板來壓等情況進(jìn)行觀測(cè)和分析，及時(shí)反饋，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)。（2）對(duì)工作面構(gòu)造區(qū)域坡度變化，由地測(cè)科提供數(shù)據(jù)進(jìn)行鉆探，便于提供準(zhǔn)確參數(shù)，確定圍巖破碎、松軟程度、及時(shí)觀測(cè)、分析、預(yù)報(bào)。二、工作面頂板管理支架初撐力標(biāo)準(zhǔn)值規(guī)定。工作面直線管理。支架頂梁與頂板支設(shè)方式、標(biāo)準(zhǔn)及接頂要求。破碎頂板和人工假頂下移架方式，梁端距控制要求。描述采高要求。工作面煤壁片幫時(shí)的加固方法。工作面支架活柱高度要求。描述工作面挑頂、破底、采斜等的具體工藝要求。三、設(shè)備和材料管理泵站液壓系統(tǒng)壓力參數(shù)要求。液壓支架質(zhì)量及參數(shù)要求，包括支架不擠、不咬、歪斜度參數(shù)等。備用材料、配件的規(guī)格和數(shù)量以及存放要求。工作面支架和刮板輸送機(jī)平直要求。工作面底板坡度發(fā)生變化時(shí)，刮板輸送機(jī)位置要求及特殊情況下采取的措施。四、安全管理采用刮板輸送機(jī)運(yùn)料的安全技術(shù)措施。人員在大溜與煤墻之間行走的相關(guān)規(guī)定。工作面通訊與控制系統(tǒng)完好，保證正常使用。工作面傾角較大時(shí)，支架防到、防滑處理措施。處理倒架、歪架、壓架時(shí)的安全措施。在過特殊構(gòu)造時(shí)，需要換支架和拆修支架大型部件時(shí)的專項(xiàng)措施。掘進(jìn)工作面過地質(zhì)構(gòu)造技術(shù)措施編制標(biāo)準(zhǔn)封面 編號(hào) 編制單位 編制時(shí)間首頁 會(huì)審單位和人員簽字前言： 生產(chǎn)科下達(dá)的措施編制通知單現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研報(bào)告一、工程基本概況對(duì)工程項(xiàng)目名稱、目的、位置及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行描述。（附：巷道平面布置圖）對(duì)工程量（工作量）大小、范圍等進(jìn)行分類描述。二、相關(guān)地質(zhì)概況施工地點(diǎn)的地質(zhì)構(gòu)造描述。施工地點(diǎn)受水害威脅預(yù)測(cè)。三、施工工藝施工前準(zhǔn)備工作：對(duì)施工前準(zhǔn)備工作進(jìn)行描述。對(duì)該項(xiàng)工程施工方案或設(shè)計(jì)做整體描述。施工工序：對(duì)施工的前后順序及工藝進(jìn)行詳細(xì)描述。 四、巷道支護(hù)作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)方式有臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)兩種方式。臨時(shí)支護(hù)：臨時(shí)支護(hù)方式和規(guī)格要求，包括最大最小控頂距規(guī)定。放炮時(shí)對(duì)臨時(shí)支護(hù)的防護(hù)。（附：臨時(shí)支護(hù)斷面圖）永久支護(hù)：永久支護(hù)方式和規(guī)格要求，包括最大最小控頂距規(guī)定。（附：永久支護(hù)斷面圖）五、有關(guān)生產(chǎn)系統(tǒng)（視與原規(guī)程規(guī)定情況可增減）（一）一通三防系統(tǒng)巷道通風(fēng)系統(tǒng)在施工地點(diǎn)需安設(shè)風(fēng)機(jī)時(shí)，必須在規(guī)程（措施）中詳細(xì)描述通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)線路；局扇型號(hào)和吊掛位置；通風(fēng)管理；有計(jì)劃停風(fēng)措施等。（附：通風(fēng)系統(tǒng)圖）防塵（1）防塵設(shè)施及管路系統(tǒng)情況說明。（2）編制詳細(xì)綜合防塵措施。防瓦斯詳細(xì)制定施工地點(diǎn)的瓦斯管理辦法和預(yù)防瓦斯的具體措施。防火施工地點(diǎn)涉及到防火防爆時(shí)，必須有防火防爆設(shè)施，并制定防火防爆管理辦法。（二）輔助運(yùn)輸系統(tǒng)軌道運(yùn)輸（1）說明運(yùn)輸線路，料車的停放地點(diǎn)；（2）材料分類堆放地點(diǎn)和要求；（3）本隊(duì)運(yùn)輸區(qū)段的相關(guān)規(guī)定。小絞車運(yùn)輸（1）小絞車型號(hào)、鋼絲繩型號(hào)、長度、固定方式；（2）一坡三擋裝置的設(shè)置；（3）進(jìn)出車數(shù)量的規(guī)定。皮帶運(yùn)輸說明其他運(yùn)輸方式的使用說明（三）供電系統(tǒng)說明供電方式、供電設(shè)備的選型及電力負(fù)荷的參數(shù)等，并按電氣保護(hù)整定值進(jìn)行整定。供電設(shè)備及設(shè)施的布置和管理要求。（四）壓風(fēng)系統(tǒng)確定施工地點(diǎn)壓風(fēng)方式及風(fēng)源。壓風(fēng)系統(tǒng)的管理要求。（五）供、排水系統(tǒng)施工地點(diǎn)需供、排水時(shí)，必須確定供、排水方式，排水設(shè)備型號(hào)、能力，以及供排水系統(tǒng)、管線的鋪設(shè)等。（六）通訊系統(tǒng)確定施工地點(diǎn)的通訊設(shè)施設(shè)置。六、安全質(zhì)量管理工程質(zhì)量驗(yàn)收要求文明生產(chǎn)管理要求機(jī)電設(shè)備管理要求煤質(zhì)管理要求七、重大危險(xiǎn)源及有害因素辨識(shí)八、安全技術(shù)措施（一）過特殊地質(zhì)構(gòu)造的頂板管理安全措施根據(jù)頂板巖性類別針對(duì)性制定安全措施。施工中正常的頂板管理制度和安全措施。所用臨時(shí)支護(hù)及其相關(guān)配套裝置的安全技術(shù)措施。（二）炮掘安全技術(shù)措施（按情況的需要） 炮掘作業(yè)安全技術(shù)措施主要包括爆破器材的安全管