【正文】 驗(yàn)收記錄；4． 1．2包裝完好、標(biāo)識(shí)齊全，應(yīng)具有相應(yīng)的出廠質(zhì)量證明書或其他技術(shù)性證實(shí)材料。4．2外觀檢查4．2．1焊接材料進(jìn)廠后外觀檢查內(nèi)容主要包括：焊材尺寸；焊條藥皮的裂紋、氣泡、雜質(zhì)及剝落；焊條偏心度及夾持長(zhǎng)度；實(shí)芯焊絲的表面狀態(tài)、重皮、空心、夾雜等；4．2．2項(xiàng)目焊接質(zhì)檢人員接到焊材到貨驗(yàn)收申請(qǐng)后，應(yīng)按組批（同種規(guī)格、牌號(hào)、批號(hào)且一次進(jìn)廠數(shù)量不大于10T時(shí)可作為一組批）進(jìn)行外觀檢查；應(yīng)根據(jù)進(jìn)廠數(shù)量至少在3個(gè)部位平均取有代表性的樣品。5．檢驗(yàn)及評(píng)價(jià)5． 1項(xiàng)目焊接質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)進(jìn)廠的每組批焊接材料的質(zhì)量證明書進(jìn)行檢查，其熔敷金屬的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求；DL8692004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》5．2焊接材料（焊條、焊絲）的光譜分析以及焊接工藝性能試驗(yàn)由工程項(xiàng)目焊接質(zhì)檢人員提出委托，中心試驗(yàn)室/焊接培訓(xùn)站負(fù)責(zé)實(shí)施；5．3焊接工藝性能試驗(yàn)包括：焊接材料的熔敷性能（流動(dòng)性、抗氣孔、飛濺的能力）、斷口檢驗(yàn)/射線檢驗(yàn)；5．4對(duì)經(jīng)外觀檢查、光譜分析、焊接工藝性能試驗(yàn)合格的焊接材料可簽發(fā)“焊接材料使用通知單”；對(duì)經(jīng)外觀檢查、光譜分析、焊接工藝性能試驗(yàn)不合格的焊接材料，任何一項(xiàng)不合格時(shí)，該項(xiàng)檢驗(yàn)應(yīng)加倍復(fù)檢；復(fù)檢結(jié)果如仍有不合格，則該組批焊材不合格；6．焊接材料的保管6．1 焊接材料的保管為一級(jí)庫保管，焊材庫必須干燥、通風(fēng)良好，應(yīng)設(shè)置經(jīng)計(jì)量鑒定合格有效的溫度計(jì)和濕度計(jì)，庫房溫度應(yīng)保持在5度以上，相對(duì)空氣濕度應(yīng)小于60%，并配備除濕機(jī)、加熱裝置等，每日記錄庫房?jī)?nèi)溫度和濕度。6．2 焊接材料按照品種、規(guī)格、批號(hào)、制造廠分類后，存放于離地和離墻均為300mm以上的貨架上，并注明入庫時(shí)間備查，堆放不宜過高，分類之間必須調(diào)整間隔以防混淆。7．焊接材料的烘焙（焊條）7．1庫房?jī)?nèi)應(yīng)配備2臺(tái)烘干箱和2臺(tái)恒溫箱，由經(jīng)培訓(xùn)站培訓(xùn)合格的專人進(jìn)行烘焙，酸堿性焊條不得同爐烘干；7．2焊條的烘焙應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行，烘干箱內(nèi)的各種焊條分別做好明顯的標(biāo)識(shí)；7．3保管員應(yīng)做好以下焊條烘焙記錄：批號(hào)、數(shù)量、牌號(hào)、規(guī)格、升溫時(shí)間、恒溫時(shí)間、烘箱編號(hào)、烘焙日期等；7．4不允許不同溫度的焊條同時(shí)烘焙，焊條重復(fù)烘焙不得超過兩次；7．5升溫、恒溫時(shí)間除了由烘焙操作人記錄外，每臺(tái)焊條烘干箱均配備自動(dòng)溫度、時(shí)間控制器和自動(dòng)記錄儀，并根據(jù)烘箱升溫、恒溫、降溫參數(shù)的要求，自動(dòng)設(shè)置參數(shù)控制焊條的烘焙。自動(dòng)記錄儀繪制的記錄正確反映烘焙的情況。8．焊接材料的發(fā)放8．1焊材庫按工程技術(shù)人員簽發(fā)的“焊接材料領(lǐng)用單”經(jīng)班組長(zhǎng)簽字后發(fā)放焊接材料，發(fā)放的焊接材料盛放在焊條保溫筒內(nèi)，防止二次受潮；8．2烘焙好的焊條不得暴露在空氣中超過4小時(shí)，否則焊條應(yīng)重新進(jìn)行烘焙；8．3焊材庫每日做好每個(gè)焊工的發(fā)料記錄，并輸入微機(jī)進(jìn)行管理，以保證焊接材料的可追溯性。9．焊接材料的使用9．1在焊接施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格使用焊條保溫筒制度，必須將焊條放入便攜式焊條保溫筒內(nèi)，隨用隨??；9．2在焊接施工過程中，嚴(yán)禁不同批號(hào)或牌號(hào)的焊條放置在同一焊條保溫筒內(nèi)；9．3焊條或焊劑在露天擱置超過4小時(shí)，則應(yīng)重新退庫烘干；嚴(yán)禁繼續(xù)使用未經(jīng)重新烘干的焊條或焊劑。10．焊接材料的回收10．1 焊材庫每天回收焊工從施焊現(xiàn)場(chǎng)帶回用剩的焊條和焊條頭；10．2 焊材庫管理人員認(rèn)真核對(duì)各焊工交回的焊條和焊條頭，確認(rèn)與發(fā)放的焊條一致（牌號(hào)、規(guī)格），并報(bào)廢其中受損壞、受污染、嚴(yán)重受潮的焊條；10．3 焊工不得將未使用完的焊材丟棄在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)及時(shí)將其退回焊材庫，并認(rèn)真做好焊材回收記錄。11．文件和記錄11．1 焊接材料質(zhì)量證明書11. 2 焊接材料進(jìn)貨檢查記錄11. 3 焊接材料工藝性能試驗(yàn)報(bào)告11. 4 焊接材料使用通知單11. 5 焊條烘干記錄11. 6 焊條領(lǐng)用單11. 7 焊接材料發(fā)放使用記錄11. 8 焊材庫干濕溫度記錄11. 9 焊接材料明細(xì)帳第七章 焊接設(shè)備管理制度1．目的和適用范圍目 的：對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行管理，確保焊接設(shè)備安全可靠，使焊接參數(shù)始終處于穩(wěn)定狀態(tài)。適用范圍：與工程焊接過程有關(guān)的所有設(shè)備。2．職責(zé)2．1項(xiàng)目部所屬專業(yè)工地負(fù)責(zé)對(duì)本單位的焊接設(shè)備進(jìn)行日常管理。2．2供應(yīng)部門焊材庫管理人員負(fù)責(zé)對(duì)本單位焊接設(shè)備進(jìn)行日常管理。2．3項(xiàng)目部資產(chǎn)部管理人員負(fù)責(zé)對(duì)所有焊接設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配、檢查、維修、計(jì)量和保養(yǎng)。3．焊接設(shè)備管理內(nèi)容3．1小型工機(jī)具的管理3．1．1 由于焊接工作的特殊性，決定了它所需要的一些特殊工機(jī)具。因此各專業(yè)工地可根據(jù)焊工勞動(dòng)力的需求，配備一些相應(yīng)的焊接工機(jī)具（如10〞和12〞扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、鋼絲鉗、內(nèi)六角扳手等）。3．1．2項(xiàng)目部下屬的專業(yè)工地應(yīng)設(shè)專/兼職的機(jī)具材料管理員，對(duì)焊接發(fā)生的常用工機(jī)具進(jìn)行管理，使這些工機(jī)具得到有效利用。3．2焊接消耗性機(jī)具材料的管理3．2．1項(xiàng)目部設(shè)立焊接機(jī)具材料倉庫，對(duì)焊工領(lǐng)用/借用工機(jī)具建立專門的臺(tái)帳。3．2．2焊接機(jī)具材料倉庫負(fù)責(zé)所有焊接機(jī)具材料的保管、發(fā)放、保養(yǎng)等工作，并對(duì)所有焊工分設(shè)領(lǐng)用/借用卡，以方便管理和查詢。3．2．3對(duì)消耗性材料領(lǐng)用，實(shí)行定額使用、以舊換新等方法。對(duì)非消耗性材料借用，實(shí)行有償?shù)盅褐?。目的可有效地控制施工現(xiàn)場(chǎng)的使用浪費(fèi)現(xiàn)象，另一方面可以控制材料采購的浪費(fèi)。3．2．4常用焊接消耗性機(jī)具材料見下表：材 料 名 稱氬弧焊槍手提式面罩鈰鎢棒WCE20溫濕度記錄紙帆布手套氬氣表磁嘴黑玻璃防護(hù)眼鏡砂皮紙磨光片氬氣皮管鑿子丙酮筆形電筒油漆氧乙炔皮管電焊鉗電池硬質(zhì)合金螺旋銼電珠鋼鋸條塑料絕緣帶電焊軟線榔頭白玻璃集光珠剪刀橡皮變阻器油漆記號(hào)筆絕緣膠布保溫筒鋼絲刷繩狀加熱器變阻器線紅外線燈泡電焊手套快速接頭不銹鋼絲刷鐵絲14片狀加熱器可控硅硅酸鋁保溫材料記錄墨水觸發(fā)板口罩補(bǔ)償導(dǎo)線熱電偶保險(xiǎn)絲電磨頭噴漆3．3電焊機(jī)的管理3．3．1公司派駐各項(xiàng)目部的資產(chǎn)管理人員負(fù)責(zé)對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行注冊(cè)登記，登記包括焊機(jī)型號(hào)、固定資產(chǎn)編號(hào)等。使用時(shí)采取租賃的方式進(jìn)行。3．3．2由于現(xiàn)在使用的逆變焊機(jī)型號(hào)比較多，因此機(jī)具管理員應(yīng)做好各類型焊機(jī)的變阻器歸類工作，并上報(bào)資產(chǎn)管理人員。3．3．3現(xiàn)場(chǎng)焊機(jī)布置位置及數(shù)量，根據(jù)工程《施工組織設(shè)計(jì)》，由項(xiàng)目部統(tǒng)一進(jìn)行安排，采用集中布置為宜。3．3．4現(xiàn)場(chǎng)焊機(jī)的日常維護(hù)管理工作由焊機(jī)的所在專業(yè)工地專人負(fù)責(zé)。4．電焊機(jī)使用管理規(guī)定4．1焊機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌使用制度，嚴(yán)禁隨意更換。4．2焊機(jī)接地規(guī)范，應(yīng)統(tǒng)一接在規(guī)定的接地樁上，嚴(yán)禁私自接在鋼結(jié)構(gòu)上、鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)板螺栓孔內(nèi)、全廠接地網(wǎng)上、柵格板上、土建鋼筋上等。4．3電焊二次電源線與焊機(jī)連接，接地線與接地樁、焊機(jī)連接必須采用銅鼻子或快速接頭，嚴(yán)禁銅絲直接纏繞。4．4焊機(jī)皮帶線要沿走道擺設(shè)，緊靠走道的邊緣拉直。4．5皮帶線轉(zhuǎn)彎時(shí)要成90度角，嚴(yán)禁斜拉。皮帶線出口處（2米范圍內(nèi)）要求統(tǒng)一。4．6皮帶線要從焊機(jī)房外的專用孔中引出。4．7焊機(jī)附近嚴(yán)禁皮帶線打結(jié)、亂拉、亂放、混亂不清、走向不明確。4．8皮帶線超過100米以上者，自覺申請(qǐng)更換焊機(jī)。4．9工作時(shí)多余的皮帶線應(yīng)整理好放于工作地附近，破損的皮帶線應(yīng)及時(shí)綁扎。4．10焊機(jī)出現(xiàn)故障，焊工應(yīng)及時(shí)通知工地及資產(chǎn)部管理員，嚴(yán)禁知情不報(bào)而自行更換焊機(jī)，違者將受到適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)處罰。4．11焊機(jī)的開啟與關(guān)閉焊工應(yīng)自己獨(dú)立操作，嚴(yán)禁代開代關(guān)，絕對(duì)不允許開關(guān)別人使用或空余的焊機(jī)。4．12焊工對(duì)自己使用的焊機(jī)應(yīng)多加愛護(hù)，特別值得注意的是焊工應(yīng)按照技術(shù)員交底的工藝、參數(shù)進(jìn)行焊接，嚴(yán)禁擅自改變參數(shù)。4．13焊工應(yīng)尊重管理人員的勞動(dòng)，聽從他們的安排，對(duì)他們提出的問題應(yīng)認(rèn)真整改，絕對(duì)不允許因?yàn)閭€(gè)人利益而無理取鬧。4．14為提高焊機(jī)使用率，焊工工作完成后應(yīng)及時(shí)歸還焊機(jī)，決不允許空占焊機(jī)。第八章 焊工鋼印代號(hào)管理制度1．目的和適用范圍目 的：對(duì)焊工的施焊項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤管理，以便實(shí)行質(zhì)量追溯。適用范圍：項(xiàng)目部范圍內(nèi)所有Ⅰ類、Ⅱ類和Ⅲ類焊工。2．焊工鋼印代號(hào)的作用 焊工鋼印代號(hào)是作為焊工對(duì)自己所焊焊口或焊縫所進(jìn)行永久性標(biāo)記的一種必不可少的工具。3．職責(zé)3．1焊接培訓(xùn)中心負(fù)責(zé)編制、發(fā)放焊工鋼印代號(hào)。3．2焊工鋼印代號(hào)由各焊工所在的項(xiàng)目部焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一進(jìn)行管理。4．管理程序4．1焊工鋼印代號(hào)由焊接培訓(xùn)中心統(tǒng)一建檔管理，用阿拉伯?dāng)?shù)字或英文字母加以表示。4．2每位焊工的鋼印代號(hào)一旦確定，一般每個(gè)工程項(xiàng)目同一焊工都使用同一鋼印代號(hào)，不得私自改變或轉(zhuǎn)讓。4．3如果焊工由于調(diào)離單位、工種或下崗等原因離開焊接工作，空缺的鋼印代號(hào)由焊接培訓(xùn)中心統(tǒng)一進(jìn)行調(diào)整，但調(diào)整必須在一個(gè)工程項(xiàng)目結(jié)束。4．4焊工必須愛護(hù)、保管好自己的鋼印代號(hào)，因保管不慎而丟失鋼印代號(hào)必須照價(jià)賠償。4．5焊工對(duì)丟失的鋼印代號(hào)應(yīng)及時(shí)上報(bào)所在項(xiàng)目部焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人，并同時(shí)通知焊接培訓(xùn)中心，以便及時(shí)重新加工原鋼印代號(hào)，不得用其它鋼印代號(hào)代替。4．6焊工完成焊接項(xiàng)目經(jīng)自檢合格后，在焊縫附近平行于焊縫處打上焊工本人鋼印代號(hào)。5．焊工鋼印代號(hào)的使用范圍5．1受熱面管排；5．2汽水連通管、下降母管；5．3四大管道，包括主蒸汽管道、再熱蒸汽管道（冷段、熱段）、高壓給水、高低壓旁路和高中壓導(dǎo)汽管道；5．4其它特殊規(guī)定的需打鋼印代號(hào)的管道。第九章 焊工技術(shù)檔案管理制度1．目的和適用范圍目 的：建立焊工技術(shù)檔案，可為系統(tǒng)、全面了解焊工的基本狀況提供可靠資料，為加強(qiáng)焊接工作的管理奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 適用范圍：公司范圍內(nèi)所有Ⅰ類、Ⅱ類和Ⅲ類焊工。2．作用2. 1可對(duì)焊工的技術(shù)進(jìn)步、能力狀況、焊接實(shí)績(jī)有較為詳細(xì)的記載，同時(shí)，也是顯示公司焊接整體力量、技術(shù)能力的準(zhǔn)確、可靠的數(shù)據(jù)庫。2．2技術(shù)檔案能及時(shí)、準(zhǔn)確地為上級(jí)和有關(guān)部門提供焊接方面的信息，為提高焊接隊(duì)伍整體管理水平和發(fā)展，具有指導(dǎo)作用。3．職責(zé)3．1焊接培訓(xùn)中心負(fù)責(zé)建立保存每位焊工的技術(shù)檔案。3．2公司培訓(xùn)部負(fù)責(zé)保管焊工合格證。3．3焊工培訓(xùn)分站負(fù)責(zé)建立保存模擬焊工及復(fù)試焊工的技術(shù)檔案。4．焊工技術(shù)檔案的管理4．1檔案管理的要求4．1．1原始資料的積累和匯集焊工培訓(xùn)、考試的資料焊接培訓(xùn)中心都應(yīng)妥善保存，每個(gè)環(huán)節(jié)的資料都不應(yīng)遺漏和丟失，逐漸積累，系統(tǒng)地整理。4．1．2檔案應(yīng)齊全、清楚 技術(shù)檔案是了解焊工和焊接管理工作狀況的資料庫，完整的技術(shù)檔案能為指導(dǎo)焊接工作起到積極的作用，所以檔案資料應(yīng)齊全、清楚。4．1．3檔案應(yīng)分類建檔 按照Ⅰ類、Ⅱ類和Ⅲ類焊工分別建檔。包括該焊工技術(shù)狀況、技能特長(zhǎng)和實(shí)際焊接工作的業(yè)績(jī)。4．1．4檔案應(yīng)編制詳細(xì)目錄 首先按各類編制出分目錄，然后再編制總目錄。4．2檔案管理的方式4．2．1動(dòng)態(tài)管理焊工情況不斷的變化，技術(shù)檔案內(nèi)容也隨之變動(dòng)，因此焊工技術(shù)檔案應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)充和及時(shí)的調(diào)整，使檔案資料與焊工實(shí)際狀況相符，變動(dòng)內(nèi)容在檔案中應(yīng)有詳細(xì)、準(zhǔn)確的記載。4．2．2利用文字和微機(jī)管理 文字管理是檔案管理工作的基礎(chǔ)，尤其是焊工的原始資料，必須認(rèn)真、細(xì)致的做好。 微機(jī)管理是將焊工個(gè)人和培訓(xùn)等有關(guān)的資料輸入到微機(jī)中，及時(shí)、準(zhǔn)確地提供各項(xiàng)需用數(shù)據(jù)和資料。5．技術(shù)檔案的內(nèi)容5．1焊工基本狀況 焊工自入廠起就應(yīng)建立技術(shù)檔案，以便系統(tǒng)地了解焊工狀況。隨著焊工工作年限的增加，其技術(shù)能力會(huì)不斷提高，按階段補(bǔ)充新的內(nèi)容，技術(shù)檔案也應(yīng)逐步完善。5．2焊工整體狀況 除建立焊工個(gè)人技術(shù)檔案外，對(duì)反映焊工隊(duì)伍狀況和管理工作水平的資料也是不可缺少的，因此必須建立焊接工作整體方面的檔案資料。5．3培訓(xùn)資料 焊工培訓(xùn)所發(fā)生的所有相關(guān)資料焊接培訓(xùn)中心負(fù)責(zé)進(jìn)行詳細(xì)建檔。5．4焊工焊接質(zhì)量狀況記錄及免試簽證記錄焊工在各個(gè)工程項(xiàng)目的焊接質(zhì)量狀況。如果焊工焊接質(zhì)量狀況具備下列條件，可辦理免試簽證：（1） 焊接工程質(zhì)量一貫優(yōu)良，其無損探傷一次合格率在95%以上，水壓試驗(yàn)焊口沒有泄漏。（2） 斷續(xù)停止焊接壓力容器，壓力容道連續(xù)累計(jì)不超過6個(gè)月。（3） 焊工日常工作業(yè)績(jī)（質(zhì)量狀況）由各項(xiàng)目焊接負(fù)責(zé)人按月、季度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。并在每個(gè)季度將統(tǒng)計(jì)結(jié)果輸入焊工檔案工程管理程序。（4）辦理免試簽證應(yīng)在焊工合格證有效期滿前一個(gè)月，由各項(xiàng)目焊接負(fù)責(zé)人以免試簽證條件為據(jù)，向考委會(huì)提出書面報(bào)告，經(jīng)考委會(huì)審定后向上級(jí)主管部門辦理簽證。（5）免試簽證時(shí)，每個(gè)合格項(xiàng)目?jī)H限一次，延長(zhǎng)期限為三年。第十章 焊接工藝評(píng)定1．目的和適用范圍目 的：通過焊接工藝試驗(yàn)，確定焊接參數(shù)和技術(shù)措施，從而獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。適用范圍：適用于電力系統(tǒng)使用手工電弧焊、氣焊、鎢極氬弧焊、埋弧焊及其組合方法，制作、安裝、檢修火力發(fā)電廠鍋爐、壓力容器、承壓鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 項(xiàng)目焊接工程材質(zhì)、規(guī)格確定后可在焊接工藝目錄中查找所需工藝評(píng)定。 如該焊接工藝評(píng)定范圍內(nèi)不能覆蓋工程項(xiàng)目時(shí)，委托焊接培訓(xùn)中心做新項(xiàng)目的焊接工藝評(píng)定。3. 編制焊接工藝卡。第十一章 焊接工程管理應(yīng)用表格1． 目的和適用范圍目 的：實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、統(tǒng)一化的科學(xué)管理，保證焊接質(zhì)量。適用范圍：適用于電站焊接過程控制管理、業(yè)主對(duì)管理表格有特殊要求外，均采用本手冊(cè)推薦的焊接管理表格。，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)?zhí)岢龈倪M(jìn)意見。第 44 頁 共 45 頁