【正文】 ，達到厚度均勻、表面平整的要求。（4）稀漿封層的施工氣溫不得低于10℃。10．稀漿封層鋪筑后，必須待乳液破乳、水分蒸發(fā)、干燥成型后方可開放交通。307．04 計量3．支付細目改為：細目號細目名稱單位3071瀝青透層m23072瀝青粘層m23073瀝青封層a稀漿封層（厚1cm）m2b單層表處（厚1cm）m2第308節(jié) 熱拌瀝青混合料面層 范圍本節(jié)工作內(nèi)容為在經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格的水泥穩(wěn)定碎石基層上，按照圖紙和監(jiān)理工程師指示鋪筑的熱拌瀝青混合料AC20Ⅰ。它包括提供全部設(shè)備、勞力和材料，以及施工、養(yǎng)護、試驗等全部作業(yè)。 材料 1．粗集料（1）粗集料采用石灰?guī)r碎石。碎石應(yīng)潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì)，具有足夠的強度、耐磨耗性。（2）粗集料的粒徑規(guī)格應(yīng)符合圖紙要求，并按表3014的要求選用。（3）粗集料的質(zhì)量應(yīng)符合表3013的要求。（4）當按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTJ0522000)規(guī)定的方法試驗時，瀝青與集料的粘附性不低于5級。否則，應(yīng)采取抗剝離措施。1）干燥的水泥作為填料的一部分，水泥的用量不超過礦料總量的2%，并替代礦粉用量。2）在瀝青中添加抗剝落劑，抗剝落劑的種類、精確比例由試驗確定。2．細集料（1）細集料可采用天然砂、人工砂及石屑，或天然砂和石屑兩者的混合料。（2）細集料應(yīng)干凈、堅硬、干燥、無風化、無雜質(zhì)或其他有害物質(zhì)，并有適當?shù)募壟洹＃?）天然砂、石屑的規(guī)格和細集料質(zhì)量技術(shù)要求，應(yīng)符合表301表301表3017的要求規(guī)定。 3．填料（1）填料采用石灰?guī)r石料經(jīng)磨制的礦粉，不應(yīng)含泥土雜質(zhì)和團粒，要求干燥、潔凈，其質(zhì)量應(yīng)符合表3018的技術(shù)要求。使用其它強基性巖石等憎水性石料磨制的礦粉，必須書面報監(jiān)理工程師或設(shè)計單位批準。（2）經(jīng)監(jiān)理工程師批準，采用水泥作為填料時，其用量不宜超過集料總量的2％。4．瀝青（1）熱拌瀝青混合料使用的瀝青材料采用重交通瀝青AH70。重交通瀝青應(yīng)采用道路石油瀝青，且應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范“重交通道路石油瀝青技術(shù)要求”，見表3081。瀝青產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)提供60℃溫度的動力粘度（Pas）、135℃溫度的運動粘度(mm2/s)、薄膜加熱試驗后的15℃延度與粘度等指標，并在檢驗報告中注明，以便選擇瀝青產(chǎn)品時參考。（2）運到現(xiàn)場的每批瀝青都應(yīng)附有制造廠的證明和出廠試驗報告，并說明裝運數(shù)量、裝運日期、定貨數(shù)量等。（3）承包人應(yīng)于施工開始前28天將擬用的瀝青樣品和上述證明及試驗報告提交監(jiān)理工程師檢驗、批準。除監(jiān)理工程師另有指示并書面征得業(yè)主和設(shè)計單位同意外，承包人不得在施工中以其它瀝青替代。（4）進場瀝青每批都應(yīng)重新進行取樣和試驗。取樣和試驗應(yīng)符合《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTJ05293)的規(guī)定。重交通道路石油瀝青技術(shù)要求表3081試驗項目AH70針入度(25℃,100g,5s) ()60~80延度(5cm/min,15℃) 不小于 (cm)100軟化點（環(huán)球法） (℃)44~54閃點(COC) 不小于 (℃)230含臘量（蒸餾法） 不大于 (%)3密度(15℃) (g/cm3)實測記錄溶解度（三氯乙烯） 不小于 (%)薄膜加熱試驗163℃5h質(zhì)量損失 不大于 (%)針入度比 不小于 (%)55延度(25℃) 不小于 (cm)50延度(15℃) (cm)實測記錄（5）即使是同一標號，不同生產(chǎn)廠家的瀝青也必須分開存放，不得混雜，并應(yīng)有防水措施。 瀝青混合料組成設(shè)計1．瀝青混合料級配要求上、中、下面層瀝青混凝土材料的參考級配組成，見表3082。施工中根據(jù)現(xiàn)場材料試驗結(jié)果提出的級配范圍進行施工。瀝青混合料礦料參考級配組成與瀝青用量范圍（方孔篩）表3082級配類型瀝 青 混 凝 土下面層AC20I中面層AC20I上面層AK13通過下列篩孔(mm)的重量百分率（%）10010090～10090～10080～9080～9010068～8168～8195～10057～7057～7062～7636～4936～4942～5523～3523～3528～4014～2214～2215～259～179～1710～195～145～147～153～103～106～122～64～84～8瀝青用量（%）2．各層瀝青混合料的技術(shù)標準根據(jù)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ03294），應(yīng)符合表3083的要求。瀝青混合料馬歇爾試驗技術(shù)指標表3083試驗項目瀝青混合料類型高速公路、一級公路、擊實次數(shù)（次）瀝青混凝土、抗滑表層兩面各75穩(wěn)定度 (kN)I型瀝青混凝土、抗滑表層流值()I型瀝青混凝土、抗滑表層20～40空隙率[1](%)I型瀝青混凝土、抗滑表層3～5瀝青飽和度(%)I型瀝青混凝土抗滑表層70～8565～75殘留穩(wěn)定度(%)I型瀝青混凝土、抗滑表層75注：[1] I型細粒式及砂粒式瀝青混凝土的空隙率為2～6%； [2] 瀝青混凝土混合料的礦料間隙率（VMA）宜符合下表要求：最大集料粒徑(mm)方孔篩圓孔篩5035/4030252015105VMA 不小于(%)121314151618[3] 殘留穩(wěn)定度可根據(jù)需要采用浸水馬歇爾試驗或真空飽水后浸水馬歇爾試驗進行測定。［4］改性瀝青時，馬歇爾試驗溫度應(yīng)相應(yīng)提高10~20℃；［5］對于橡膠類及熱塑性橡膠類改性瀝青混合料，流值可放寬到2~5mm。4．瀝青混合料高溫穩(wěn)定性技術(shù)要求熱拌瀝青混凝土應(yīng)通過車轍試驗機對抗車轍能力進行檢驗，在溫度60℃、不應(yīng)小于800次/mm。5．水穩(wěn)定性技術(shù)要求熱拌重交通瀝青混合料水穩(wěn)定性指標見表3084。瀝青混合料水穩(wěn)定性指標表3084年 降 雨 量 (mm)1000瀝青與石料的粘附性， 級，不低于5級浸水馬歇爾試驗(48h)殘留穩(wěn)定度， %，不低于75凍融劈裂試驗殘留強度， %，不低于706．施工前應(yīng)對各種材料進行調(diào)查與試驗，承包人必須對擬采用的材料進行規(guī)定的基本性能試驗，以確定材料是否符合規(guī)范和設(shè)計要求。并且經(jīng)選擇確定的材料在施工過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得隨意變更。因特殊原因而產(chǎn)生原材料或混合料發(fā)生變化時，必須書面報業(yè)主和設(shè)計單位同意。承包人應(yīng)參照設(shè)計提供的材料組成和材料來源，按目標配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計和生產(chǎn)配合比驗證三階段進行瀝青混合料的配合比設(shè)計。各種原材料和瀝青混合料應(yīng)滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ 03294）規(guī)定的要求及本規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求。7．承包人應(yīng)在28天前向監(jiān)理工程師提交擬用的瀝青混合料級配、瀝青結(jié)合料用量及瀝青混合料穩(wěn)定度、流值、空隙率、動穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度等各項技術(shù)指標的書面詳細說明。在承包人提交的目標配合比未經(jīng)監(jiān)理工程師批準前，不得進入生產(chǎn)配合比設(shè)計。8．如果承包人建議改變料源時，應(yīng)在材料生產(chǎn)之前，把新的目標配合比設(shè)計報告監(jiān)理工程師審批，并經(jīng)業(yè)主和設(shè)計單位書面同意。審批新的工地拌和料級配時應(yīng)做試驗，每一次評價至少需要14天時間。由于這些變化而產(chǎn)生的所有費用都應(yīng)由承包人支付。，不得進行下一步工序。未經(jīng)監(jiān)理工程師認可，對已批準的瀝青混合料配合比和原材料品種不得更改。 施工要求 1．準備工作（1）瀝青混合料面層施工(包括試驗路施工)前應(yīng)根據(jù)合同要求準備好面層施工所需要的機械設(shè)備、試驗、檢測設(shè)備、材料及完成現(xiàn)場配比設(shè)計、試驗拌和與取樣性能試驗、原材料性能檢驗及詳細的施工組織設(shè)計。管理及技術(shù)人員應(yīng)到場。（2）水泥穩(wěn)定碎石基層必須達到設(shè)計要求，通過驗收合格后才能施工。2．施工設(shè)備（1）熱拌瀝青混合料路面應(yīng)采用機械化連續(xù)施工。（2）施工前對各種施工機具應(yīng)作全面檢查，并經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機械數(shù)量足夠，施工能力配套，重要機械宜有備用設(shè)備。（3）所有機械設(shè)備應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，對所有計量設(shè)備進行校核。（4）瀝青拌和廠a．拌和廠應(yīng)在其設(shè)計、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的瀝青混合料符合工地配合比設(shè)計要求。拌和廠必須配備有足夠試驗設(shè)備的實驗室，能及時提供試驗資料，并應(yīng)將試驗人員的資質(zhì)及試驗設(shè)備報請監(jiān)理工程師批準。b．拌和設(shè)備應(yīng)是能按用量（以質(zhì)量計）分批配料的間歇式拌和機，其產(chǎn)量應(yīng)不小于240t/h，并裝有溫度檢測系統(tǒng)及保溫的成品儲料倉和二次除塵設(shè)置。為適應(yīng)瀝青混合料的礦粉需求量，應(yīng)提高普通瀝青混凝土拌和樓的摻加礦粉的能力。應(yīng)在礦粉貯罐底部安裝一臺風機，防止礦粉出口堵塞。同時，在礦粉輸送帶上加一支線，采用機械摻加與人工摻加同時進行的辦法，滿足礦粉摻加速度及摻加量要求。拌和設(shè)備的產(chǎn)量應(yīng)和生產(chǎn)進度相匹配，在安裝完成后應(yīng)按批準的配合比進行試拌調(diào)試，直到符合要求。其偏差值應(yīng)符合表3085的規(guī)定。c．拌和樓計量檢測拌和樓計量檢查分兩部分內(nèi)容，其一是對拌和樓熱料倉稱量系統(tǒng)進行計量檢查，確認拌和樓稱量的準確性。其二是對冷料倉的上料速度進行測定，以利于在拌制不同級配組成鋪裝混合料時，保持冷料供應(yīng)的平衡與穩(wěn)定。保證拌制混合料級配的穩(wěn)定性。熱拌瀝青混合料允許偏差表3085項 目允許偏差及范圍177。5%177。4%177。2%瀝青結(jié)合料用量177。%空隙率3～5%飽和度70～85%(表面層65～75%)馬歇爾穩(wěn)定度馬歇爾流值20～40()出廠溫度在要求的施工溫度范圍內(nèi)1）拌和樓稱量系統(tǒng)的計量檢查采用編織袋分裝碎石，每袋總重為50公斤，共準備40袋。 將裝好碎石并已計量的碎石袋從拌和樓熱料倉口分別投入拌和樓計量倉中，用拌和樓計量系統(tǒng)稱量碎石重量，應(yīng)分別為50Kg、100Kg、150Kg、200Kg、2000Kg，％。然后一袋一袋取出碎石，顯示重量應(yīng)為50Kg分級遞減。完全取出后，拌和樓計算機顯示重量應(yīng)為0177。l0Kg。 用同樣的方法對拌和樓的礦粉計量倉及瀝青計量罐的計量精度進行檢測，％。2）冷料倉上料速度測定 根據(jù)工程需要，首先由拌和樓有經(jīng)驗的操作人員初步確定拌和樓冷料倉放料口的開口大小，并固定該開口尺寸。 分別采用拌和樓額定的最低轉(zhuǎn)速到最高轉(zhuǎn)速(其間最少分5點對某一冷料倉單獨上料510分鐘，采用拌和樓計量系統(tǒng)對所上石料進行計量，從而確定該料倉在該開口大小情況下，轉(zhuǎn)速與上料速度的關(guān)系曲線。對每一冷料倉均應(yīng)繪制出轉(zhuǎn)速與上料速度的關(guān)系曲線。 當某種級配混合料需要的某種上料速度相應(yīng)的速度高于或低于拌和樓允許轉(zhuǎn)速情況下，應(yīng)重新調(diào)整冷料倉的開口大小，重新完成上述測定，使所有需要量的上料速度相應(yīng)的轉(zhuǎn)速均在機械設(shè)備允許的范圍內(nèi)。 在拌制瀝青混合料時，可根據(jù)估計的拌和樓拌和能力計算并從上述轉(zhuǎn)速與上料速度關(guān)系曲線中查得需要的相應(yīng)轉(zhuǎn)速，并按此速度上料，確保冷料倉上料速度的平衡。 在需要調(diào)整上料速度時，應(yīng)從上述關(guān)系曲線中查得相應(yīng)的各冷料倉上料轉(zhuǎn)速，同時調(diào)整，保持冷料倉供料平衡。試驗完成后，冷料倉開口大小必須完全固定，一旦改變開口大小，上述曲線必須重新測定。d．拌和場地布置應(yīng)遠離居民區(qū)，并應(yīng)符合《公路環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》（JTJ/T00698）的有關(guān)要求。e．拌和樓場地及堆料場地應(yīng)硬化。（5）攤鋪機械a．瀝青混合料攤鋪設(shè)備應(yīng)是自動式的，安裝有可調(diào)的活動熨平板或整平組件。數(shù)量應(yīng)能滿足施工需要。熨平板在需要時可以加熱，能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪，并備有修邊的套筒。攤鋪機應(yīng)有一套振動夯板和可調(diào)整振幅的振動整平板的組合裝置，夯板與振動整平板的頻率，應(yīng)能各自單獨的調(diào)整。b．攤鋪瀝青混合料時，攤鋪機的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定，應(yīng)能按照與滿意的攤鋪混合料相協(xié)調(diào)的前進速度運行。 c．攤鋪機應(yīng)配備熨平板自控裝置，傳感器可通過基準線自動發(fā)出信號來操縱熨平板，使攤鋪機能鋪筑出理想的縱橫坡度和平整度。（6）壓實機械壓實設(shè)備應(yīng)配有鋼輪式、輪胎式及振動壓路機，能按合理的壓實工藝進行組合壓實。還應(yīng)備有監(jiān)理工程師認可的小型振動壓（夯）實機具，如平板振動夯、人工手持式夯錘等，以用于壓路機不便壓實的地方。壓路機和小型施工機具的數(shù)量應(yīng)能滿足施工要求。（7）運料設(shè)備運料設(shè)備應(yīng)用有金屬底板的自卸汽車運送混合料，車廂內(nèi)在未裝料前應(yīng)保持潔凈，不得粘有雜物。運輸車輛應(yīng)備有覆蓋設(shè)備，車廂四角應(yīng)密封堅固。汽車數(shù)量應(yīng)能滿足拌和樓的生產(chǎn)能力和攤鋪機攤鋪能力。（8）其他相關(guān)設(shè)備：裝載機、灌縫機等。3．瀝青混合料的拌和（1）拌和廠內(nèi)的堆料場地必須硬化處理，不應(yīng)將礦料直接堆放在僅整平的土地面上或僅鋪一層松散碎石的場地上，場地上層應(yīng)用混凝土硬化。粗、細集料應(yīng)分類堆放并隔開，不應(yīng)互相交錯，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放。集料必須搭蓬遮蓋。拌和前，粗、細集料和礦料應(yīng)充分